এলইডি স্পেসিফিকেশন ৩০২০ সিরিজ - ৩.০x২.০মিমি - ৩.২ভি - ০.৫ডব্লিউ - সাদা - বাংলা প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

৩০২০ সিরিজটি একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন, সিঙ্গেল-চিপ, সারফেস-মাউন্ট এলইডি যা সাধারণ আলোকসজ্জা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের আউটপুট প্রয়োজন। এই ০.৫ডব্লিউ সাদা এলইডিটি একটি কমপ্যাক্ট ৩.০মিমি x ২.০মিমি ফুটপ্রিন্টে দক্ষতা, লুমেন আউটপুট এবং তাপ ব্যবস্থাপনার ভারসাম্য প্রদান করে।

মূল সুবিধাসমূহ:এই সিরিজের প্রাথমিক সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে রঙের তাপমাত্রা এবং আলোকিত ফ্লাক্সের জন্য মানসম্মত বিনিং সিস্টেম, যা উৎপাদন রানে রঙের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। এটিতে ১১০ ডিগ্রির একটি প্রশস্ত দর্শন কোণ রয়েছে, যা বিস্তৃত আলোকসজ্জা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। পণ্যটি আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য শিল্প মান পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

লক্ষ্য বাজার:এই এলইডিটি এলইডি মডিউল, লাইট প্যানেল, ব্যাকলাইটিং ইউনিট, সজ্জামূলক আলোকসজ্জা এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের প্রস্তুতকারকদের লক্ষ্য করে যেখানে একটি কমপ্যাক্ট, দক্ষ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সাদা আলোর উৎস প্রয়োজন।

২. প্রযুক্তিগত প্যারামিটার গভীর বিশ্লেষণ

২.১ পরম সর্বোচ্চ রেটিং

নিম্নলিখিত প্যারামিটারগুলি সেই সীমা নির্ধারণ করে যার বাইরে এলইডির স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। এই শর্তে অপারেশন নিশ্চিত করা হয় না।

• ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IF):২০০ এমএ (অবিচ্ছিন্ন)
• ফরোয়ার্ড পালস কারেন্ট (IFP):৩০০ এমএ (পালস প্রস্থ ≤১০মিলিসেকেন্ড, ডিউটি সাইকেল ≤১/১০)
• পাওয়ার ডিসিপেশন (PD):৬৮০ মিলিওয়াট
• অপারেটিং তাপমাত্রা (Topr):-৪০°সে থেকে +৮০°সে
• স্টোরেজ তাপমাত্রা (Tstg):-৪০°সে থেকে +৮০°সে
• জাংশন তাপমাত্রা (Tj):১২৫°সে
• সোল্ডারিং তাপমাত্রা (Tsld):২৩০°সে বা ২৬০°সে তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ ১০ সেকেন্ডের জন্য রিফ্লো সোল্ডারিং।

২.২ সাধারণ বৈদ্যুতিক ও আলোক বৈশিষ্ট্য

২৫°সে সোল্ডার পয়েন্ট তাপমাত্রার (Ts) একটি আদর্শ পরীক্ষার শর্তে পরিমাপ করা হয়েছে।

• ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF):সাধারণত ৩.২ভি, সর্বোচ্চ ৩.৫ভি (IF=১৫০এমএ-তে)
• রিভার্স ভোল্টেজ (VR):৫ভি
• রিভার্স কারেন্ট (IR):সর্বোচ্চ ১০ µA
• দর্শন কোণ (2θ1/2):১১০°

৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা

পণ্যটি বৈদ্যুতিক এবং আলোক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে একটি ব্যাপক বিনিং সিস্টেম ব্যবহার করে। অর্ডারগুলি লুমিনাস ফ্লাক্সের জন্য সর্বনিম্ন মান এবং রঙের তাপমাত্রার জন্য সংজ্ঞায়িত ক্রোমাটিসিটি অঞ্চল নির্দিষ্ট করে।

৩.১ রঙের তাপমাত্রা (CCT) বিনিং

এলইডিটি বেশ কয়েকটি আদর্শ সম্পর্কযুক্ত রঙের তাপমাত্রা (CCT) বিনে পাওয়া যায়, প্রতিটি একটি লক্ষ্য CCT এবং CIE ডায়াগ্রামে একটি নির্দিষ্ট ক্রোমাটিসিটি উপবৃত্ত দ্বারা সংজ্ঞায়িত।

• ২৭২৫কে ±১৪৫কে (বিন: ২৭এম৫)
• ৩০৪৫কে ±১৭৫কে (বিন: ৩০এম৫)
• ৩৯৮৫কে ±২৭৫কে (বিন: ৪০এম৫)
• ৫০২৮কে ±২৮৩কে (বিন: ৫০এম৫)
• ৫৬৬৫কে ±৩৫৫কে (বিন: ৫৭এম৭)
• ৬৫৩০কে ±৫১০কে (বিন: ৬৫এম৭)

দ্রষ্টব্য:পণ্য অর্ডারিং ক্রোমাটিসিটি অঞ্চল নির্দিষ্ট করে, সর্বোচ্চ CCT মান নয়। পাঠানো পণ্যগুলি সর্বদা অর্ডারকৃত ক্রোমাটিসিটি উপবৃত্তের মধ্যে পড়বে।

৩.২ আলোকিত ফ্লাক্স বিনিং

ফ্লাক্স রঙের তাপমাত্রা এবং কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (CRI) এর ভিত্তিতে বিন করা হয়। টেবিলগুলি ১৫০এমএ-তে সর্বনিম্ন এবং সাধারণ মান নির্ধারণ করে। আদর্শ ফ্লাক্স কোড (E5, E6, E7, ইত্যাদি) লুমেনের একটি পরিসর উপস্থাপন করে।

৭০ CRI, নিউট্রাল হোয়াইট (৩৭০০-৫০০০কে) এর উদাহরণ:

• কোড E6: ৫০-৫৪ লুমেন (সর্বনিম্ন-সাধারণ)
• কোড E7: ৫৪-৫৮ লুমেন
• কোড E8: ৫৮-৬২ লুমেন
• কোড E9: ৬২-৬৬ লুমেন

ওয়ার্ম হোয়াইট, কুল হোয়াইট এবং তাদের সংশ্লিষ্ট উচ্চ-CRI (৮০ CRI) সংস্করণের জন্য অনুরূপ টেবিল বিদ্যমান।

৩.৩ ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বিনিং

সিরিজ কনফিগারেশনে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্রিং ভোল্টেজ নিশ্চিত করতে ফরোয়ার্ড ভোল্টেজও বিন করা হয়।

• কোড B: ২.৮ - ২.৯ভি
• কোড C: ২.৯ - ৩.০ভি
• কোড D: ৩.০ - ৩.১ভি
• কোড E: ৩.১ - ৩.২ভি
• কোড F: ৩.২ - ৩.৩ভি
• কোড G: ৩.৩ - ৩.৪ভি
• কোড H: ৩.৪ - ৩.৫ভি

৩.৪ ক্রোমাটিসিটি উপবৃত্ত তথ্য

প্রতিটি রঙের তাপমাত্রা বিন CIE ১৯৩১ ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রামে একটি নির্দিষ্ট উপবৃত্তের সাথে মিলে যায়, যা এর কেন্দ্রের স্থানাঙ্ক (x, y), সেমি-মেজর অক্ষ (b), সেমি-মাইনর অক্ষ (a), এবং টিল্ট অ্যাঙ্গেল (Φ) দ্বারা সংজ্ঞায়িত। সুনির্দিষ্ট রঙ মিশ্রণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য এই তথ্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৪. কর্মক্ষমতা কার্ভ বিশ্লেষণ

৪.১ আইভি বৈশিষ্ট্য কার্ভ

ফরোয়ার্ড কারেন্ট বনাম ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (IV) কার্ভ সাধারণ সূচকীয় সম্পর্ক দেখায়। ১৫০এমএ-এর সুপারিশকৃত অপারেটিং কারেন্টে, ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ সাধারণত প্রায় ৩.২ভি-তে থাকে। স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে ডিজাইনারদের অবশ্যই ভোল্টেজ উৎস নয়, কারেন্ট-লিমিটিং ড্রাইভার ব্যবহার করতে হবে।

৪.২ আপেক্ষিক আলোকিত ফ্লাক্স বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট

এই কার্ভটি ড্রাইভ কারেন্ট এবং আলোর আউটপুটের মধ্যে সম্পর্ক চিত্রিত করে। আলোকিত ফ্লাক্স কারেন্টের সাথে বৃদ্ধি পায় কিন্তু উচ্চতর কারেন্টে জাংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং দক্ষতা হ্রাসের কারণে একটি উপ-রৈখিক প্রবণতা প্রদর্শন করে। সর্বোত্তম জীবনকাল এবং দক্ষতার জন্য ১৫০এমএ-এর উল্লেখযোগ্যভাবে উপরে অপারেশন সুপারিশ করা হয় না।

৪.৩ বর্ণালী শক্তি বন্টন (SPD)

আপেক্ষিক বর্ণালী শক্তি কার্ভ বিভিন্ন CCT পরিসরের জন্য নির্গমন বর্ণালী দেখায় (যেমন, ২৬০০-৩৭০০কে, ৩৭০০-৫০০০কে, ৫০০০-১০০০০কে)। উষ্ণ CCT-গুলিতে লাল/হলুদ অঞ্চলে বেশি শক্তি থাকে, যখন শীতল CCT-গুলিতে একটি নীল শিখর থাকে। কালার রেন্ডারিং মেট্রিক্স গণনার জন্য কার্ভটি অপরিহার্য।

৪.৪ জাংশন তাপমাত্রা বনাম আপেক্ষিক বর্ণালী শক্তি

এই গ্রাফটি দেখায় কিভাবে বর্ণালী আউটপুট জাংশন তাপমাত্রা (Tj) বৃদ্ধির সাথে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, Tj বৃদ্ধি পেলে, শিখর তরঙ্গদৈর্ঘ্য সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে এবং সামগ্রিক তীব্রতা হ্রাস পেতে পারে। এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ এবং আলোর আউটপুট বজায় রাখার জন্য অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইনে কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনার গুরুত্বকে তুলে ধরে।

৫. যান্ত্রিক ও প্যাকেজ তথ্য

৫.১ প্যাকেজ মাত্রা

এলইডিটির একটি আদর্শ ৩০২০ (৩.০মিমি x ২.০মিমি) এসএমডি ফুটপ্রিন্ট রয়েছে। বিস্তারিত মাত্রিক অঙ্কন সংশ্লিষ্ট সহনশীলতা সহ প্যাকেজ বডি, লেন্স এবং লিডের মাত্রা নির্দিষ্ট করে (যেমন, .X মাত্রার জন্য ±০.১০মিমি, .XX মাত্রার জন্য ±০.০৫মিমি)।

৫.২ প্যাড প্যাটার্ন ও স্টেনসিল ডিজাইন

সুপারিশকৃত পিসিবি ল্যান্ড প্যাটার্ন (প্যাড লেআউট) এবং সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিল ডিজাইনের জন্য পৃথক অঙ্কন সরবরাহ করা হয়। রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় সঠিক সোল্ডার জয়েন্ট গঠন, সারিবদ্ধকরণ এবং তাপ স্থানান্তর অর্জনের জন্য এই সুপারিশগুলি মেনে চলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৫.৩ পোলারিটি শনাক্তকরণ

ক্যাথোড (নেগেটিভ) টার্মিনাল সাধারণত এলইডি প্যাকেজে চিহ্নিত করা থাকে, প্রায়শই একটি সবুজ চিহ্ন বা লেন্সে একটি খাঁজ দিয়ে। বিপরীত মাউন্টিং প্রতিরোধ করতে পিসিবি সিল্কস্ক্রিন এবং ফুটপ্রিন্ট স্পষ্টভাবে পোলারিটি নির্দেশ করবে।

৬. সোল্ডারিং ও অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

৬.১ আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা ও বেকিং

৩০২০ সিরিজ এলইডি IPC/JEDEC J-STD-020C অনুযায়ী আর্দ্রতা-সংবেদনশীল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। ময়েশ্চার ব্যারিয়ার ব্যাগ খোলার পরে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসা রিফ্লোর সময় পপকর্ন ক্র্যাকিং বা অন্যান্য ক্ষতি ঘটাতে পারে।

স্টোরেজ:অনখোলা ব্যাগ ৩০°সে/৮৫% RH-এর নিচে সংরক্ষণ করুন। খোলার পরে, ৩০°সে/৬০% RH-এর নিচে সংরক্ষণ করুন।

বেকিং প্রয়োজনীয়তা:যে এলইডিগুলি তাদের মূল সিল করা প্যাকেজিং থেকে সরানো হয়েছে এবং পরিবেষ্টিত অবস্থার সংস্পর্শে এসেছে সেগুলিকে রিফ্লোর আগে অবশ্যই বেক করতে হবে।

বেকিং পদ্ধতি:মূল রিলে ৬০°সে তাপমাত্রায় ২৪ ঘন্টা বেক করুন। ৬০°সে অতিক্রম করবেন না। বেকিংয়ের ১ ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার করুন বা একটি শুকনো ক্যাবিনেটে সংরক্ষণ করুন (<২০% RH)।

৬.২ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইল

একটি আদর্শ সীসামুক্ত রিফ্লো প্রোফাইল প্রযোজ্য। এলইডি সোল্ডার জয়েন্টে সর্বোচ্চ শিখর তাপমাত্রা ২৬০°সে অতিক্রম করা উচিত নয় এবং ২৩০°সে-এর উপরে সময় ১০ সেকেন্ডে সীমাবদ্ধ রাখা উচিত। প্রিহিট, সোয়াক, রিফ্লো এবং কুলিং রেটের জন্য বিস্তারিত প্রোফাইল সুপারিশগুলি পরামর্শ করুন।

৭. প্যাকেজিং ও অর্ডারিং তথ্য

৭.১ প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন

এলইডিগুলি সাধারণত এমবসড ক্যারিয়ার টেপে রিলে পেঁচিয়ে সরবরাহ করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয় পিক-এন্ড-প্লেস অ্যাসেম্বলির জন্য উপযুক্ত। আদর্শ রিল পরিমাণ নির্দিষ্ট করা হয় (যেমন, প্রতি রিলে ২০০০ বা ৪০০০ টুকরা)। রিলটি একটি আর্দ্রতা সূচক কার্ড সহ একটি ময়েশ্চার ব্যারিয়ার ব্যাগের ভিতরে প্যাকেজ করা হয়।

৭.২ মডেল নম্বরিং নিয়ম

পার্ট নম্বরটি মূল বৈশিষ্ট্যগুলি এনকোড করার জন্য গঠন করা হয়েছে: সিরিজ/আকৃতি (যেমন, ৩০২০-এর জন্য ৩৪), চিপ সংখ্যা (সিঙ্গেলের জন্য S), লেন্স কোড (কোনোটির জন্য ০০, লেন্স সহ জন্য ০১), কালার কোড (সাদা তাপমাত্রার জন্য L/C/W), অভ্যন্তরীণ কোড, আলোকিত ফ্লাক্স কোড (যেমন, E6), এবং ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ কোড (যেমন, D)। একটি উদাহরণ হল T3400SLA-E6D।

৮. অ্যাপ্লিকেশন পরামর্শ

৮.১ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

• এলইডি মডিউল এবং লাইট ইঞ্জিন:প্যানেল লাইট, ডাউনলাইট এবং ট্রফারগুলির জন্য।
• ব্যাকলাইটিং:এজ-লিট বা ডাইরেক্ট-লিট সাইনেজ এবং ডিসপ্লে।
• সজ্জামূলক আলোকসজ্জা:স্ট্রিপ, রোপ এবং অ্যাকসেন্ট লাইটিং।
• ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স:ইন্ডিকেটর বা স্ট্যাটাস লাইটিং।

৮.২ ডিজাইন বিবেচনা

• তাপ ব্যবস্থাপনা:পর্যাপ্ত তাপীয় ভায়া সহ একটি পিসিবি ব্যবহার করুন এবং প্রয়োজনে, তাপ অপসারণ এবং সর্বোচ্চ জীবনকাল এবং স্থিতিশীল আউটপুটের জন্য জাংশন তাপমাত্রা কম রাখতে একটি ধাতব কোর (এমসিপিসিবি) ব্যবহার করুন।
• কারেন্ট ড্রাইভ:সর্বদা একটি ধ্রুব কারেন্ট ড্রাইভার ব্যবহার করুন। সুপারিশকৃত অপারেটিং কারেন্ট হল ১৫০এমএ। উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবেশে ডিরেটিং প্রয়োজন হতে পারে।
• অপটিক্স:১১০-ডিগ্রি দর্শন কোণ বিচ্ছুরিত আলোকসজ্জার জন্য উপযুক্ত। বিম প্যাটার্ন পরিবর্তন করতে সেকেন্ডারি অপটিক্স (লেন্স, রিফ্লেক্টর) ব্যবহার করা যেতে পারে।
• ESD সুরক্ষা:এলইডিগুলি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জে সংবেদনশীল হওয়ায় অ্যাসেম্বলির সময় আদর্শ ESD হ্যান্ডলিং পদ্ধতি বাস্তবায়ন করুন।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা ও পার্থক্য

পুরানো ৩৫২৮ প্যাকেজের তুলনায়, ৩০২০ সিরিজটি সামান্য ছোট ফুটপ্রিন্টে প্রায়শই উচ্চতর পাওয়ার ঘনত্ব (০.৫ডব্লিউ বনাম ০.২ডব্লিউ সাধারণ) প্রদান করে, যা আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইন সক্ষম করে। ফ্লাক্স এবং ভোল্টেজ উভয়ের জন্য মানসম্মত, বিস্তারিত বিনিং সিস্টেমটি বড় উৎপাদন পরিমাণে কঠোর রঙ এবং উজ্জ্বলতা মিল প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, যা শেষ ব্যবহারকারীর দ্বারা উৎপাদন-পরবর্তী বাছাই বা ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

১০.১ সর্বনিম্ন ফ্লাক্স বনাম সাধারণ ফ্লাক্স দ্বারা অর্ডার করার মধ্যে পার্থক্য কী?

স্পেসিফিকেশনটি সর্বনিম্ন আলোকিত ফ্লাক্স মান দ্বারা বিন সংজ্ঞায়িত করে। এর মানে হল যে সমস্ত পাঠানো এলইডি সেই সর্বনিম্ন মান পূরণ করবে বা অতিক্রম করবে। \"সাধারণ\" মানটি রেফারেন্সের জন্য প্রদান করা হয়েছে, কিন্তু প্রকৃত ফ্লাক্স বেশি হতে পারে। এই সিস্টেমটি কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময় সর্বনিম্নের উপরে স্বাভাবিক উৎপাদন বৈচিত্র্য অনুমোদন করে।

১০.২ বেকিং কেন প্রয়োজন, এবং যদি আমি এলইডিগুলি দ্রুত ব্যবহার করি তবে আমি কি এটি এড়িয়ে যেতে পারি?

বেকিং হল প্লাস্টিক প্যাকেজ থেকে শোষিত আর্দ্রতা অপসারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। উচ্চ-তাপমাত্রা রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় ক্ষতি ঘটানোর জন্য আর্দ্র বাতাসের সংস্পর্শে আসাও যথেষ্ট হতে পারে। শুধুমাত্র সময়ের ভিত্তিতে বেকিং এড়ানো নিরাপদ নয়; বেকিং প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে মূল ব্যাগের ভিতরের আর্দ্রতা সূচক কার্ডের অবস্থা অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে।

১০.৩ আমি কি এই এলইডিটিকে ২০০এমএ-তে অবিচ্ছিন্নভাবে চালাতে পারি?

যদিও ২০০এমএ পরম সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন কারেন্ট রেটিং, এই স্তরে অপারেশন উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করবে, দক্ষতা হ্রাস করবে (ওয়াট প্রতি লুমেন) এবং সম্ভাব্যভাবে এলইডির জীবনকাল কমিয়ে দেবে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য সুপারিশকৃত অপারেটিং শর্ত হল ১৫০এমএ। ২০০এমএ-তে অপারেশনের জন্য ব্যতিক্রমী তাপ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।

১১. ডিজাইন এবং ব্যবহার কেস স্টাডি

১১.১ একটি ১২ভি এলইডি মডিউল ডিজাইন করা

দৃশ্যকল্প:সিরিজে ৬টি এলইডি সহ একটি কমপ্যাক্ট ১২ভি ইনপুট এলইডি মডিউল তৈরি করা।

ডিজাইন ধাপসমূহ:

1. বৈদ্যুতিক ডিজাইন:একই ভোল্টেজ বিন থেকে এলইডি নির্বাচন করুন (যেমন, বিন D: ৩.০-৩.১ভি)। ৬টি এলইডির জন্য মোট ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ প্রায় ১৮.০ভি থেকে ১৮.৬ভি হবে, যা ১২ভি সরবরাহের চেয়ে বেশি। অতএব, একটি স্টেপ-আপ (বুস্ট) ধ্রুব কারেন্ট ড্রাইভার প্রয়োজন, একটি সাধারণ রেজিস্টর নয়।
2. তাপীয় ডিজাইন:এলইডিগুলি একটি অ্যালুমিনিয়াম-কোর পিসিবি (এমসিপিসিবি) এ মাউন্ট করুন। মোট পাওয়ার ডিসিপেশন গণনা করুন (~প্রতি এলইডি ০.৫ডব্লিউ * ৬ = ৩ডব্লিউ) এবং নিশ্চিত করুন যে হিটসিঙ্কিং এলইডি সোল্ডার পয়েন্ট তাপমাত্রাকে নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিসরের মধ্যে রাখতে যথেষ্ট, দীর্ঘ জীবনের জন্য আদর্শভাবে ৬০°সে-এর নিচে।
3. অপটিক্যাল সামঞ্জস্য:সব এলইডি একই আলোকিত ফ্লাক্স বিন (যেমন, E7) এবং রঙের তাপমাত্রা বিন (যেমন, ৪০০০কে-এর জন্য ৪০এম৫) থেকে অর্ডার করুন যাতে মডিউল জুড়ে অভিন্ন উজ্জ্বলতা এবং রঙ নিশ্চিত হয়।
4. অ্যাসেম্বলি:ইয়েল্ড লস প্রতিরোধ করতে আর্দ্রতা হ্যান্ডলিং এবং রিফ্লো সোল্ডারিং নির্দেশিকাগুলি সঠিকভাবে অনুসরণ করুন।

১২. প্রযুক্তিগত নীতি

এলইডিটি একটি সেমিকন্ডাক্টর চিপে ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্সের নীতিতে কাজ করে, সাধারণত সাদা এলইডির জন্য InGaN-এর উপর ভিত্তি করে। একটি নীল-নির্গমনকারী চিপ একটি ফসফর স্তর দিয়ে আবৃত থাকে। নীল আলোর একটি অংশ ফসফর দ্বারা দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যে (হলুদ, লাল) রূপান্তরিত হয়। অবশিষ্ট নীল আলো এবং ফসফর-রূপান্তরিত আলোর সংমিশ্রণ সাদা আলোর উপলব্ধি ঘটায়। নীল থেকে হলুদ/লাল আলোর অনুপাত সম্পর্কযুক্ত রঙের তাপমাত্রা (CCT) নির্ধারণ করে। বর্ণালীর ফাঁক পূরণ করতে একাধিক ফসফর ব্যবহার করে কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (CRI) উন্নত করা হয়। ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ হল সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের ব্যান্ডগ্যাপ এবং চিপ নির্মাণের একটি বৈশিষ্ট্য।

১৩. শিল্প প্রবণতা

৩০২০ সিরিজের মতো মিড-পাওয়ার এসএমডি এলইডিগুলিতে সাধারণ প্রবণতা হল উচ্চতর কার্যকারিতা (ওয়াট প্রতি আরও লুমেন), উন্নত রঙ সামঞ্জস্য (কঠোর বিনিং), এবং উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রায় উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতার দিকে। রিটেল এবং মিউজিয়াম লাইটিংয়ের মতো চমৎকার রঙ বিশ্বস্ততা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর CRI মান (৯০+) অর্জনেরও একটি চালনা রয়েছে। তদুপরি, শিল্পটি আরও বিস্তৃত অ্যাসেম্বলি পরিবেশের জন্য হ্যান্ডলিং সহজতর এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্যাকেজিং উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি পরিশোধন অব্যাহত রেখেছে। নতুন ফসফর সিস্টেমের উন্নয়ন এলইডির জীবনকাল জুড়ে উন্নত বর্ণালী গুণমান এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করার লক্ষ্য রাখে।