EL 3030E LED ডেটাশিট - ৩.০x৩.০মিমি এসএমডি ইএমসি প্যাকেজ - ৩.১ভি - ১২০লুমেন - কুল হোয়াইট - অটোমোটিভ গ্রেড

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

EL 3030E (পার্ট নম্বর: XI3030-C03501H-AM) হল একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সারফেস-মাউন্ট এলইডি যা বিশেষভাবে চাহিদাপূর্ণ অটোমোটিভ আলোকসজ্জা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ইএমসি (এপোক্সি মোল্ডিং কম্পাউন্ড) প্যাকেজ ব্যবহার করে, যা স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক প্যাকেজের তুলনায় উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিবেশগত চাপের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। প্রাথমিক লক্ষ্য বাজার হল অটোমোটিভ বহিরঙ্গন আলোকসজ্জা, যেখানে ডে টাইম রানিং লাইটস (ডিআরএল) একটি মূল অ্যাপ্লিকেশন। এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ৩৫০এমএ এর একটি স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইভ কারেন্টে ১২০ লুমেনের একটি উচ্চ সাধারণ লুমিনাস ফ্লাক্স, চমৎকার আলো বিতরণের জন্য ১২০ ডিগ্রির একটি প্রশস্ত ভিউইং অ্যাঙ্গেল এবং কঠোর অটোমোটিভ কোয়ালিফিকেশন মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতি।

২. গভীর প্রযুক্তিগত প্যারামিটার বিশ্লেষণ

২.১ আলোকমিতি এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

এলইডির কর্মক্ষমতা ৩৫০এমএ ফরোয়ার্ড কারেন্ট (I_F) এর একটি স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার শর্তে চিহ্নিত করা হয়। সাধারণ লুমিনাস ফ্লাক্স হল ১২০ লুমেন, সর্বনিম্ন ১০০ লুমেন এবং সর্বোচ্চ ১৫০ লুমেন, যা ±৮% পরিমাপ সহনশীলতা বিবেচনা করে। প্রভাবশালী কুল হোয়াইট কালার টেম্পারেচার ৫১৮০K থেকে ৬৬৮০K পর্যন্ত বিস্তৃত, যার সাধারণ মান ৫৮৫০K। ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (V_F) সাধারণত ৩.১V পরিমাপ করা হয়, যা ২.৫V থেকে ৩.৫V পর্যন্ত বিস্তৃত (উৎপাদনের ৯৯% প্রতিনিধিত্ব করে)। প্রশস্ত ১২০° ভিউইং অ্যাঙ্গেল সিগন্যালিং ফাংশনের জন্য উপযুক্ত বিস্তৃত এবং অভিন্ন আলোকিত প্যাটার্ন নিশ্চিত করে।

২.২ পরম সর্বোচ্চ রেটিং এবং তাপ ব্যবস্থাপনা

নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য সমালোচনামূলক অপারেশনাল সীমা অবশ্যই পালন করতে হবে। পরম সর্বোচ্চ ডিসি ফরোয়ার্ড কারেন্ট হল ৫০০ এমএ। ডিভাইসটি খুব সংক্ষিপ্ত পালসের জন্য (t≤১০μs, ডিউটি সাইকেল D=০.০০৫) ২৩০০ এমএ পর্যন্ত সার্জ কারেন্ট পরিচালনা করতে পারে। সর্বোচ্চ জাংশন তাপমাত্রা (T_J) হল ১৫০°C, অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা -৪০°C থেকে +১২৫°C পর্যন্ত, যা কঠোর অটোমোটিভ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। তাপ ব্যবস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; জাংশন থেকে সোল্ডার পয়েন্ট পর্যন্ত তাপীয় রোধ ১৩ K/W (বাস্তব) এবং ১০ K/W (বৈদ্যুতিক) হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। জাংশন তাপমাত্রাকে নিরাপদ সীমার মধ্যে রাখতে এবং দীর্ঘমেয়াদী লুমেন রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে সঠিক পিসিবি তাপীয় নকশা অপরিহার্য।

২.৩ নির্ভরযোগ্যতা এবং সম্মতি

এই উপাদানটি AEC-Q102 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী কোয়ালিফাইড, যা অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনে বিচ্ছিন্ন অপটোইলেকট্রনিক সেমিকন্ডাক্টরের জন্য স্ট্রেস টেস্ট কোয়ালিফিকেশন। এতে ৮ কেভি (হিউম্যান বডি মডেল) পর্যন্ত ইএসডি সুরক্ষা রয়েছে, যা হ্যান্ডলিংয়ের সময় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জের বিরুদ্ধে মজবুততা নিশ্চিত করে। ডিভাইসটি RoHS এবং REACH নিয়মের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, হ্যালোজেন-মুক্ত (Br <৯০০ ppm, Cl <৯০০ ppm, Br+Cl < ১৫০০ ppm), এবং সালফার রোবাস্টনেস অফার করে, যা অটোমোটিভ এবং শিল্প সেটিংসে সাধারণত পাওয়া যায় এমন ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী করে তোলে। এর ময়েশ্চার সেন্সিটিভিটি লেভেল (এমএসএল) হল ২।

৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা

এলইডির উৎপাদনে প্রাকৃতিক তারতম্য জড়িত। একটি বিনিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয় উপাদানগুলিকে দৃঢ়ভাবে নিয়ন্ত্রিত কর্মক্ষমতা প্যারামিটার সহ গ্রুপে বাছাই করার জন্য।

৩.১ লুমিনাস ফ্লাক্স বিনিং

প্রদত্ত ডেটাশিটে একটি বিস্তৃত লুমিনাস ফ্লাক্স বিনিং কাঠামো বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে। বিনগুলি অক্ষর দ্বারা (E, F, J, K) গোষ্ঠীবদ্ধ করা হয়, যেখানে সংখ্যাসূচক সাব-বিন নির্দিষ্ট ফ্লাক্স পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করে। ১২০ লুমেনের সাধারণ ফ্লাক্স সহ EL 3030E এর জন্য, প্রাসঙ্গিক বিনগুলি J গ্রুপে পাওয়া যায় (যেমন, J2: ১১০-১২০ লুমেন, J3: ১২০-১৩০ লুমেন)। এটি ডিজাইনারদের তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট উজ্জ্বলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদান নির্বাচন করতে দেয়।

৩.২ কালার বিনিং

ক্রোমাটিসিটি স্থানাঙ্কগুলি ECE (ইকোনমিক কমিশন ফর ইউরোপ) স্ট্যান্ডার্ড কাঠামো অনুসারে বিন করা হয়, যা অটোমোটিভ আলোকসজ্জার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে রঙের সামঞ্জস্য বাধ্যতামূলক। গ্রাফটি CIE 1931 ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রামে লক্ষ্য সাদা অঞ্চল দেখায়, নিশ্চিত করে যে সমস্ত ইউনিট নির্দিষ্ট x এবং y স্থানাঙ্ক সীমানা দ্বারা সংজ্ঞায়িত গ্রহণযোগ্য কালার স্পেসের মধ্যে পড়ে।

৪. কর্মক্ষমতা কার্ভ বিশ্লেষণ

৪.১ আইভি কার্ভ এবং আপেক্ষিক লুমিনাস ফ্লাক্স

ফরোয়ার্ড কারেন্ট বনাম ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (I-V) কার্ভ সাধারণ সূচকীয় সম্পর্ক দেখায়। আপেক্ষিক লুমিনাস ফ্লাক্স বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট গ্রাফটি প্রদর্শন করে যে আলোর আউটপুট কারেন্টের সাথে বৃদ্ধি পায় কিন্তু শেষ পর্যন্ত উচ্চতর কারেন্টে তাপীয় প্রভাবের কারণে সম্পৃক্ত হবে এবং অবনতি ঘটবে। সুপারিশকৃত ৩৫০এমএ-তে অপারেটিং করা দক্ষতা এবং আউটপুটের একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।

৪.২ তাপমাত্রার নির্ভরতা

দুটি মূল গ্রাফ তাপমাত্রার প্রভাব চিত্রিত করে:আপেক্ষিক লুমিনাস ফ্লাক্স বনাম জাংশন তাপমাত্রাদেখায় যে জাংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে আলোর আউটপুট হ্রাস পায়। উজ্জ্বলতা বজায় রাখতে কার্যকর হিট সিঙ্কিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।আপেক্ষিক ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বনাম জাংশন তাপমাত্রাএকটি নেতিবাচক তাপমাত্রা সহগ দেখায়, যেখানে V_Fতাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে রৈখিকভাবে হ্রাস পায়। এই বৈশিষ্ট্যটি কখনও কখনও তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪.৩ বর্ণালী এবং স্থানিক বন্টন

Theতরঙ্গদৈর্ঘ্য বৈশিষ্ট্যগ্রাফটি আপেক্ষিক বর্ণালী শক্তি বন্টন প্রদর্শন করে, যা নীল তরঙ্গদৈর্ঘ্য অঞ্চলে সর্বোচ্চ শিখরে পৌঁছায় এবং সাদা আলো তৈরি করতে একটি ফসফর ব্যবহার করে।রেডিয়েশন প্যাটার্ন(রেডিয়েশনের সাধারণ ডায়াগ্রাম বৈশিষ্ট্য) দৃশ্যত ১২০° ভিউইং অ্যাঙ্গেল নিশ্চিত করে, লুমিনাস ইনটেনসিটির কৌণিক বন্টন দেখায়।

৪.৪ কারেন্ট ডিরেটিং এবং পালস হ্যান্ডলিং

Theফরোয়ার্ড কারেন্ট ডিরেটিং কার্ভডিজাইনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি সোল্ডার প্যাড তাপমাত্রার বিপরীতে সর্বাধিক অনুমোদিত অবিচ্ছিন্ন ফরোয়ার্ড কারেন্ট প্লট করে। প্যাড তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে, ১৫০°C জাংশন সীমা অতিক্রম করা রোধ করতে অনুমোদিত কারেন্ট হ্রাস পায়।অনুমোদিত পালস হ্যান্ডলিং ক্ষমতাচার্টটি পিক পালস কারেন্ট (I_Fp) সংজ্ঞায়িত করে যা একটি প্রদত্ত পালস প্রস্থ (t_p) এবং ডিউটি সাইকেল (D) এর জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা PWM ডিমিং বা ক্ষণস্থায়ী অবস্থার জন্য দরকারী।

৫. যান্ত্রিক, সমাবেশ এবং প্যাকেজিং তথ্য

৫.১ যান্ত্রিক মাত্রা এবং পোলারিটি

উপাদানটি একটি ৩.০মিমি x ৩.০মিমি এসএমডি ফুটপ্রিন্টে রয়েছে। যান্ত্রিক অঙ্কন (পিডিএফ বিষয়বস্তুতে উল্লেখিত) সঠিক মাত্রা প্রদান করে, যার মধ্যে উচ্চতা, প্যাড অবস্থান এবং সহনশীলতা অন্তর্ভুক্ত। ডিভাইসটির একটি স্পষ্ট পোলারিটি চিহ্ন রয়েছে, সাধারণত একটি ক্যাথোড নির্দেশক, যা সুপারিশকৃত সোল্ডারিং প্যাড লেআউট অনুসারে পিসিবিতে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা আবশ্যক।

৫.২ সোল্ডারিং এবং রিফ্লো নির্দেশিকা

নির্ভরযোগ্য সোল্ডার জয়েন্ট এবং পিসিবিতে সর্বোত্তম তাপ পরিবহন নিশ্চিত করতে একটি সুপারিশকৃত সোল্ডারিং প্যাড প্যাটার্ন প্রদান করা হয়েছে।রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইলঅবশ্যই সঠিকভাবে অনুসরণ করতে হবে। সর্বোচ্চ সোল্ডারিং তাপমাত্রা হল ৩০ সেকেন্ডের জন্য ২৬০°C। প্রোফাইলে প্রিহিট, সোয়াক, রিফ্লো এবং কুলিং পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার নির্দিষ্ট সময় এবং তাপমাত্রা সীমা রয়েছে এলইডি প্যাকেজ বা অভ্যন্তরীণ ডাই-এর তাপীয় শক এবং ক্ষতি রোধ করার জন্য।

৫.৩ উৎপাদনের জন্য প্যাকেজিং

এলইডিগুলি স্বয়ংক্রিয় পিক-এন্ড-প্লেস সমাবেশের জন্য টেপ এবং রিলে সরবরাহ করা হয়। প্যাকেজিং তথ্যটি রিলের মাত্রা, টেপের প্রস্থ, পকেটের ব্যবধান এবং টেপে উপাদানগুলির অভিযোজন নির্দিষ্ট করে, যা সমাবেশ সরঞ্জাম কনফিগার করার জন্য অপরিহার্য।

৬. অ্যাপ্লিকেশন নোট এবং ডিজাইন বিবেচনা

৬.১ প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন: অটোমোটিভ বহিরঙ্গন আলোকসজ্জা

প্রাথমিক ডিজাইন অ্যাপ্লিকেশন হলডে টাইম রানিং লাইটস (ডিআরএল)। ডিআরএল-এর জন্য, উচ্চ লুমিনাস কার্যকারিতা, প্রশস্ত তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। ১২০° ভিউইং অ্যাঙ্গেল এবং উচ্চ ফ্লাক্স এটিকে স্বতন্ত্র আলোর স্বাক্ষর তৈরি করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ডিজাইনারদের অবশ্যই উপযুক্ত কারেন্ট ড্রাইভার (কনস্ট্যান্ট কারেন্ট সুপারিশকৃত) এবং পিসিবিতে মজবুত তাপ ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করতে হবে ~১.১W পাওয়ার ডিসিপেশন (৩.১V * ৩৫০এমএ) পরিচালনা করার জন্য।

৬.২ সার্কিট ডিজাইন এবং তাপীয় লেআউট

ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের তারতম্য নির্বিশেষে স্থিতিশীল আলোর আউটপুট নিশ্চিত করতে একটি কনস্ট্যান্ট-কারেন্ট এলইডি ড্রাইভার ব্যবহার করুন। পিসিবি লেআউট অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: সুপারিশকৃত প্যাড ডিজাইন ব্যবহার করুন পর্যাপ্ত তাপীয় ভায়াস সহ যা একটি অভ্যন্তরীণ গ্রাউন্ড প্লেন বা একটি নির্দিষ্ট তাপীয় স্তরের সাথে সংযুক্ত থাকে তাপ অপসারণের জন্য। ডিরেটিং কার্ভ অবশ্যই ব্যবহার করতে হবে নিশ্চিত করতে যে যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা স্থানীয় গরম বেশি হয় তবে অপারেটিং কারেন্ট হ্রাস করা হয়েছে।

৬.৩ ব্যবহারের সতর্কতা

রিভার্স ভোল্টেজ প্রয়োগ করা এড়িয়ে চলুন, কারণ ডিভাইসটি এর জন্য ডিজাইন করা হয়নি। হ্যান্ডলিংয়ের সময় ইএসডি সতর্কতা অনুসরণ করুন। রিফ্লো প্রোফাইল কঠোরভাবে মেনে চলুন। ডিরেটিং চার্টে নির্দেশিত হিসাবে ৫০এমএ-এর নিচে অপারেট করবেন না। স্টোরেজ এবং অপারেটিং পরিবেশ নির্দিষ্ট -৪০°C থেকে +১২৫°C পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

৭. তুলনামূলক সুবিধা এবং প্রযুক্তিগত পার্থক্য

স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক এসএমডি এলইডির তুলনায়, ইএমসি প্যাকেজ উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল তাপীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যা উচ্চতর সর্বোচ্চ ড্রাইভ কারেন্ট, ভাল লুমেন রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ জীবনকালের দিকে নিয়ে যায়—যা অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। AEC-Q102 কোয়ালিফিকেশন, সালফার রোবাস্টনেস এবং উচ্চ ইএসডি রেটিং একটি স্তরের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে যা স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক-গ্রেড এলইডি অফার করে না। অটোমোটিভ ECE স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সারিবদ্ধ নির্দিষ্ট বিনিং কাঠামো উৎপাদন ব্যাচ জুড়ে রঙ এবং উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যা গাড়ির লাইটে মাল্টি-এলইডি অ্যারেগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে অভিন্নতা দৃশ্যত গুরুত্বপূর্ণ।

৮. প্রযুক্তিগত তথ্যের উপর ভিত্তি করে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (এফএকিউ)

প্রঃ এই এলইডির প্রকৃত বিদ্যুৎ খরচ কত?

উঃ ৩৫০এমএ এবং ৩.১V এর সাধারণ অপারেটিং পয়েন্টে, পাওয়ার প্রায় ১.০৮৫ ওয়াট (P = I_F* V_F)।

প্রঃ আমি কি এই এলইডিকে সরাসরি ১২V অটোমোটিভ ব্যাটারি দিয়ে চালাতে পারি?

উঃ না। এলইডির একটি কনস্ট্যান্ট কারেন্ট সোর্স প্রয়োজন, সাধারণত প্রায় ৩৫০এমএ। একটি ১২V সোর্স থেকে একটি সাধারণ রেজিস্টর অত্যন্ত অদক্ষ এবং তাপমাত্রার সাথে অস্থির হবে। একটি নির্দিষ্ট এলইডি ড্রাইভার বা সুইচিং রেগুলেটর প্রয়োজন।

প্রঃ অর্ডার করার সময় ফ্লাক্স বিন কোড (যেমন, J3) কীভাবে ব্যাখ্যা করব?

উঃ বিন কোড (J3 এর মতো) নির্দিষ্ট করে যে এলইডির লুমিনাস ফ্লাক্স একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে পড়ে (যেমন, J3: ১২০-১৩০ লুমেন)। এটি আপনার ডিজাইনে উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্যের জন্য নির্বাচন করতে দেয়।

প্রঃ তাপীয় রোধ স্পেসিফিকেশন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উঃ তাপীয় রোধ (R_thJS) সংজ্ঞায়িত করে যে তাপ এলইডি জাংশন থেকে সোল্ডার পয়েন্টে কত সহজে প্রবাহিত হয়। একটি নিম্ন মান মানে ভাল তাপ অপসারণ। পাওয়ার ডিসিপেশন এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সাথে এই মান ব্যবহার করে, আপনি প্রত্যাশিত জাংশন তাপমাত্রা গণনা করতে পারেন নিশ্চিত করতে যে এটি ১৫০°C এর নিচে থাকে।

৯. অপারেশনাল নীতি এবং প্রযুক্তি প্রবণতা

৯.১ মৌলিক অপারেটিং নীতি

এটি একটি ফসফর-রূপান্তরিত সাদা এলইডি। মূল হল একটি সেমিকন্ডাক্টর চিপ (সাধারণত InGaN) যা ফরোয়ার্ড বায়াসড (ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স) হলে নীল আলো নির্গত করে। এই নীল আলো প্যাকেজের ভিতরে জমা করা একটি হলুদ (বা বহু-রঙ) ফসফর স্তরে আঘাত করে। ফসফর নীল আলোর একটি অংশ শোষণ করে এবং এটি হলুদ আলোর একটি বিস্তৃত বর্ণালী হিসাবে পুনরায় নির্গত করে। অবশিষ্ট নীল আলো এবং রূপান্তরিত হলুদ আলোর মিশ্রণ মানুষের চোখ দ্বারা সাদা আলো হিসাবে অনুভূত হয়। নীল থেকে হলুদ নির্গমনের সঠিক অনুপাত সংশ্লিষ্ট কালার টেম্পারেচার (CCT) নির্ধারণ করে।

৯.২ শিল্প প্রবণতা

অটোমোটিভ এলইডি আলোকসজ্জার প্রবণতা হল উচ্চতর লুমিন্যান্স ঘনত্ব (ছোট উৎস থেকে আরও আলো), উন্নত কার্যকারিতা (ওয়াট প্রতি লুমেন) এবং উন্নত নির্ভরযোগ্যতার দিকে। ইএমসি প্যাকেজগুলি ঐতিহ্যগত প্লাস্টিকের তুলনায় উচ্চতর পাওয়ার ঘনত্বের অনুমতি দিয়ে এই দিকে একটি উল্লেখযোগ্য পদক্ষেপের প্রতিনিধিত্ব করে। ভবিষ্যতের উন্নয়নগুলিতে চিপ-স্কেল প্যাকেজ (CSP), উন্নত ফসফর ভাল কালার রেন্ডারিং এবং স্থায়িত্বের জন্য এবং একীভূত ড্রাইভার সমাধান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ফোকাস সিস্টেমের খরচ এবং জটিলতা হ্রাস করার সময় ক্রমবর্ধমান কঠোর অটোমোটিভ নির্ভরযোগ্যতা মানদণ্ড পূরণের উপরই থাকে।