এলইডি উপাদান ডেটাশিট - জীবনচক্র সংশোধন ২ - প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই প্রযুক্তিগত নথিটি একটি আলোক-নির্গত ডায়োড (এলইডি) উপাদানের জন্য ব্যাপক নির্দিষ্টকরণ এবং নির্দেশিকা প্রদান করে। এই সংশোধনের মূল লক্ষ্য হল আনুষ্ঠানিক জীবনচক্র পর্যায় নথিভুক্ত করা এবং বর্তমান উৎপাদন মান এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিফলিত করতে প্রযুক্তিগত প্যারামিটার আপডেট করা। এলইডিগুলি অর্ধপরিবাহী যন্ত্র যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে দৃশ্যমান আলোতে রূপান্তরিত করে, তাদের দক্ষতা, দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে সূচক আলো এবং ব্যাকলাইটিং থেকে শুরু করে সাধারণ আলোকসজ্জা এবং অটোমোটিভ লাইটিং পর্যন্ত বিভিন্ন প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এই উপাদানের মূল সুবিধা হল এর প্রমিত নকশা, যা উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এটি স্বয়ংক্রিয় সারফেস-মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) সংযোজন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে একীভূতকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। লক্ষ্য বাজারগুলির মধ্যে রয়েছে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, অটোমোটিভ অভ্যন্তর এবং সাইনেজ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে নির্ভরযোগ্য, কম-শক্তি আলোকসজ্জা প্রয়োজন।

২. প্রযুক্তিগত প্যারামিটারের গভীর উদ্দেশ্যমূলক ব্যাখ্যা

প্রদত্ত পিডিএফ স্নিপেট সীমিত হলেও, একটি এলইডি উপাদানের জন্য বিশদ প্রযুক্তিগত ডেটাশিটে সাধারণত নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার বিভাগ থাকে। নীচের মানগুলি একটি সাধারণ মিড-পাওয়ার এসএমডি এলইডি প্যাকেজের জন্য শিল্প-মানের পরিসীমা উপস্থাপন করে; নির্দিষ্ট মানগুলি সম্পূর্ণ ডেটাশিটে সংজ্ঞায়িত করা হবে।

২.১ আলোকমিতিক ও রঙ বৈশিষ্ট্য

আলোকমিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি আলোর আউটপুট এবং গুণমান নির্ধারণ করে। মূল প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে:

• দীপ্তিমান প্রবাহ (Φ_v):উৎস দ্বারা নির্গত মোট দৃশ্যমান আলো, লুমেন (lm) এ পরিমাপ করা হয়। একটি আদর্শ উপাদানের জন্য সাধারণ মান রঙ এবং ড্রাইভ কারেন্টের উপর নির্ভর করে ২০ lm থেকে ১২০ lm পর্যন্ত হতে পারে।
• প্রধান তরঙ্গদৈর্ঘ্য (λ_D):আলোর অনুভূত রঙ, ন্যানোমিটার (nm) এ পরিমাপ করা হয়। সাদা এলইডিগুলির জন্য, এটি সংশ্লিষ্ট রঙের তাপমাত্রা (CCT) দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।
• সংশ্লিষ্ট রঙের তাপমাত্রা (CCT):সাদা এলইডিগুলির জন্য, এটি আলোর রঙের চেহারা বর্ণনা করে, উষ্ণ সাদা (যেমন, ২৭০০K-৩০০০K) থেকে শীতল সাদা (যেমন, ৫০০০K-৬৫০০K) পর্যন্ত।
• রঙ রেন্ডারিং সূচক (CRI):একটি প্রাকৃতিক আলোর উৎসের তুলনায় আলোর উৎসটি বস্তুর রঙ কতটা সঠিকভাবে প্রকাশ করে তার একটি পরিমাপ। সাধারণ আলোকসজ্জা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণত ৮০ বা তার বেশি CRI প্রয়োজন।

২.২ বৈদ্যুতিক প্যারামিটার

সার্কিট ডিজাইন এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক প্যারামিটারগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (V_F):একটি নির্দিষ্ট ফরোয়ার্ড কারেন্টে আলো নির্গত করার সময় এলইডি জুড়ে ভোল্টেজ ড্রপ। এটি রঙ এবং অর্ধপরিবাহী উপাদানের সাথে পরিবর্তিত হয় (যেমন, লালের জন্য ~২.০V, নীল/সাদার জন্য ~৩.২V)। একটি সাদা এলইডির জন্য সাধারণ পরিসীমা হল ২.৮V থেকে ৩.৪V।
• ফরোয়ার্ড কারেন্ট (I_F):প্রস্তাবিত অপারেটিং কারেন্ট, সাধারণত বিভিন্ন প্যাকেজ আকারের জন্য ২০mA, ৬০mA, বা ১৫০mA। সর্বোচ্চ রেটেড কারেন্ট অতিক্রম করলে স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে।
• রিভার্স ভোল্টেজ (V_R):এলইডি ক্ষতি না করে বিপরীত দিকে প্রয়োগ করা যেতে পারে এমন সর্বোচ্চ ভোল্টেজ, সাধারণত প্রায় ৫V।

২.৩ তাপীয় বৈশিষ্ট্য

এলইডি কর্মক্ষমতা এবং আয়ুষ্কাল জংশন তাপমাত্রার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।

• তাপীয় রোধ (R_θJCবা R_θJA):এলইডি জংশন থেকে কেস (JC) বা পরিবেষ্টিত বায়ুতে (JA) তাপ প্রবাহের প্রতিরোধ। একটি নিম্ন মান ভাল তাপ অপসারণ নির্দেশ করে। একটি এসএমডি প্যাকেজের জন্য সাধারণ R_θJA১০০-২০০ °C/W হতে পারে।
• সর্বোচ্চ জংশন তাপমাত্রা (T_J):অর্ধপরিবাহী জংশনে সর্বোচ্চ অনুমোদিত তাপমাত্রা, প্রায়শই ১২৫°C বা ১৫০°C। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য এই তাপমাত্রার নিচে অপারেটিং করা অপরিহার্য।

৩. বিনিং সিস্টেমের ব্যাখ্যা

উৎপাদনে রঙ এবং উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, এলইডিগুলিকে বিনে সাজানো হয়।

• তরঙ্গদৈর্ঘ্য/রঙের তাপমাত্রা বিনিং:এলইডিগুলিকে তাদের প্রধান তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা CCT এর ভিত্তিতে গ্রুপ করা হয়। সাদা এলইডিগুলির জন্য একটি সাধারণ বিনিং স্কিমে একটি CCT পরিসরের মধ্যে ১০০K বা ২০০K ধাপ থাকতে পারে (যেমন, ৩০০০K, ৩২০০K, ৩৫০০K)।
• দীপ্তিমান প্রবাহ বিনিং:এলইডিগুলিকে একটি আদর্শ পরীক্ষা কারেন্টে তাদের আলোর আউটপুট অনুযায়ী সাজানো হয়। বিনগুলি সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ লুমেন মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় (যেমন, বিন A: ৮০-৯০ lm, বিন B: ৯০-১০০ lm)।
• ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বিনিং:একটি নির্দিষ্ট কারেন্টে V_Fএর ভিত্তিতে সাজানো দক্ষ ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন করতে এবং সমান্তরাল স্ট্রিংগুলিতে অভিন্ন উজ্জ্বলতা অর্জনে সহায়তা করে। সাধারণ বিনগুলি ০.১V ধাপে হতে পারে।

৪. কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বিশ্লেষণ

বিভিন্ন অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা বোঝার জন্য গ্রাফিকাল ডেটা অপরিহার্য।

• I-V (কারেন্ট-ভোল্টেজ) বক্ররেখা:এই গ্রাফটি ফরোয়ার্ড কারেন্ট এবং ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়। এটি অ-রৈখিক, কারেন্ট দ্রুত বৃদ্ধির আগে একটি থ্রেশহোল্ড ভোল্টেজ প্রদর্শন করে। কারেন্ট-সীমাবদ্ধ রোধকারী নির্বাচন বা ধ্রুব-কারেন্ট ড্রাইভার ডিজাইন করার জন্য এই বক্ররেখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য:গ্রাফগুলি সাধারণত দেখায় যে কীভাবে দীপ্তিমান প্রবাহ এবং ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ জংশন তাপমাত্রার একটি ফাংশন হিসাবে পরিবর্তিত হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে আলোর আউটপুট সাধারণত হ্রাস পায় (তাপীয় নিভে যাওয়া), যখন ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ সামান্য হ্রাস পায়।
• বর্ণালী শক্তি বন্টন (SPD):প্রতিটি তরঙ্গদৈর্ঘ্যে নির্গত আলোর আপেক্ষিক তীব্রতার একটি প্লট। সাদা এলইডিগুলির (ফসফর-রূপান্তরিত) জন্য, এটি নীল পাম্প এলইডি শিখর এবং বিস্তৃত ফসফর নির্গমন বর্ণালী দেখায়।

৫. যান্ত্রিক ও প্যাকেজ তথ্য

সঠিক পিসিবি ডিজাইন এবং সংযোজন নিশ্চিত করতে সঠিক যান্ত্রিক ডেটা প্রয়োজন।

• প্যাকেজ মাত্রা:দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং লিড স্পেসিংয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা সহ বিশদ অঙ্কন। ২৮৩৫ এর মতো একটি সাধারণ এসএমডি প্যাকেজের নামমাত্র মাত্রা হল ২.৮mm x ৩.৫mm।
• প্যাড লেআউট (ফুটপ্রিন্ট):সোল্ডারিংয়ের জন্য পিসিবিতে প্রস্তাবিত তামার প্যাড প্যাটার্ন। এতে সঠিক সোল্ডার জয়েন্ট গঠন এবং যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করতে প্যাডের আকার, আকৃতি এবং স্পেসিং অন্তর্ভুক্ত থাকে।
• পোলারিটি শনাক্তকরণ:সঠিক বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য অ্যানোড এবং ক্যাথোড নির্দেশ করতে এলইডি প্যাকেজে স্পষ্ট চিহ্ন (প্রায়শই একটি খাঁজ, কাটা কোণ বা ক্যাথোড পাশে সবুজ চিহ্ন)।

৬. সোল্ডারিং ও সংযোজন নির্দেশিকা

ক্ষতি রোধ করতে সঠিক হ্যান্ডলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইল:একটি সময়-তাপমাত্রা গ্রাফ যা প্রিহিট, সোয়াক, রিফ্লো এবং কুলিং পর্যায়গুলি নির্দিষ্ট করে। প্লাস্টিকের লেন্স বা অভ্যন্তরীণ বন্ধন ক্ষতি এড়াতে শীর্ষ তাপমাত্রা এলইডির সর্বোচ্চ সহনশীলতা (প্রায়শই কয়েক সেকেন্ডের জন্য ২৬০°C) অতিক্রম করা উচিত নয়।
• সতর্কতা:লেন্সে যান্ত্রিক চাপ এড়িয়ে চলুন। কম-ক্লোরাইড, নো-ক্লিন ফ্লাক্স ব্যবহার করুন। সোল্ডারিংয়ের পরে আল্ট্রাসোনিক পদ্ধতিতে পরিষ্কার করবেন না। হ্যান্ড সোল্ডারিং প্রয়োজন হলে নিশ্চিত করুন যে সোল্ডারিং আয়রন টিপের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত আছে।
• সংরক্ষণের শর্ত:আর্দ্রতা শোষণ এবং লিডের জারণ রোধ করতে এলইডিগুলি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ একটি শুষ্ক, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত (যেমন, <৪০°C, <৬০% RH)।

৭. প্যাকেজিং ও অর্ডার তথ্য

লজিস্টিক্স এবং ক্রয়ের জন্য তথ্য।

• প্যাকেজিং নির্দিষ্টকরণ:সাধারণত এমবসড টেপ এবং রিলে সরবরাহ করা হয় যা স্বয়ংক্রিয় পিক-এন্ড-প্লেস মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। রিলের আকার (যেমন, ৭-ইঞ্চি, ১৩-ইঞ্চি) এবং প্রতি রিলে পরিমাণ (যেমন, ২০০০ টুকরা, ৪০০০ টুকরা) নির্দিষ্ট করা হয়।
• লেবেলিং তথ্য:রিল লেবেলে পার্ট নম্বর, পরিমাণ, লট নম্বর, তারিখ কোড এবং বিনিং তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে।
• পার্ট নম্বরিং নিয়ম:মডেল নম্বরটি প্যাকেজ আকার, রঙ, CCT, ফ্লাক্স বিন এবং ভোল্টেজ বিনের মতো মূল বৈশিষ্ট্যগুলি এনকোড করে (যেমন, LED2835-W-50-80-C1)।

৮. প্রয়োগের পরামর্শ

কার্যকর বাস্তবায়নের জন্য নির্দেশিকা।

• সাধারণ প্রয়োগ সার্কিট:কম-ভোল্টেজ ডিসি সরবরাহের জন্য একটি কারেন্ট-সীমাবদ্ধ রোধকারীর সাথে সিরিজ সংযোগ, বা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার জন্য একটি নির্দিষ্ট ধ্রুব-কারেন্ট এলইডি ড্রাইভার দ্বারা চালিত, বিশেষত মাল্টি-এলইডি অ্যারে বা মেইনস-পাওয়ারড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
• ডিজাইন বিবেচনা:জংশন তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পিসিবিতে পর্যাপ্ত তাপ সিঙ্কিং নিশ্চিত করুন (তাপীয় ভায়াস, তামার এলাকা)। কাঙ্ক্ষিত বিম প্যাটার্নের জন্য অপটিক্যাল ডিজাইন (লেন্স, ডিফিউজার) বিবেচনা করুন। সমান্তরাল স্ট্রিং ডিজাইন করার সময় ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের তারতম্যের হিসাব রাখুন যাতে কারেন্টের ভারসাম্যহীনতা রোধ করা যায়।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা

এই উপাদানটি, একটি প্রমিত এসএমডি এলইডি হিসাবে, কর্মক্ষমতা, খরচ এবং নির্ভরযোগ্যতার ভারসাম্যের মাধ্যমে পার্থক্য প্রদান করে। থ্রু-হোল এলইডিগুলির তুলনায়, এটি ক্ষুদ্রীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় সংযোজন সক্ষম করে। পুরানো এলইডি প্যাকেজগুলির তুলনায়, এটি সাধারণত উচ্চতর কার্যকারিতা (ওয়াট প্রতি লুমেন) এবং কিছু নকশায় একটি উন্মুক্ত তাপীয় প্যাডের কারণে ভাল তাপ ব্যবস্থাপনা প্রদান করে। নির্দিষ্ট জীবনচক্র সংশোধন (সংশোধন: ২) চলমান পণ্য পরিমার্জন নির্দেশ করে, সম্ভাব্যভাবে উপাদানগুলিতে উন্নতি (যেমন, আরও শক্তিশালী সিলিকন লেন্স) বা উচ্চতর দক্ষতা বা আগের সংশোধনগুলির তুলনায় ভাল রঙের সামঞ্জস্যের জন্য অর্ধপরিবাহী এপিট্যাক্সি অন্তর্ভুক্ত করে।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

সাধারণ প্রযুক্তিগত প্যারামিটার অনুসন্ধানের উপর ভিত্তি করে উত্তর।

• প্র: আমি কি এই এলইডিটি সরাসরি একটি ৫V সরবরাহ থেকে চালাতে পারি?উ: না। আপনাকে অবশ্যই একটি সিরিজ কারেন্ট-সীমাবদ্ধ রোধকারী বা একটি ধ্রুব-কারেন্ট ড্রাইভার ব্যবহার করতে হবে। রোধকারীর মান হিসাব করা হয় R = (সরবরাহ ভোল্টেজ - V_F) / I_F। একটি ৫V সরবরাহ থেকে ২০mA এ ৩.২V এলইডির জন্য, R = (৫ - ৩.২) / ০.০২ = ৯০ ওহম।
• প্র: সমান্তরালে সংযুক্ত এলইডিগুলির কেন পৃথক রোধকারী প্রয়োজন?উ: V_Fএর প্রাকৃতিক তারতম্যের কারণে, সরাসরি সমান্তরালে সংযুক্ত এলইডিগুলি কারেন্ট অসমভাবে ভাগ করবে। সামান্য কম V_F সহ একটি এলইডি বেশি কারেন্ট টানবে, যা সম্ভাব্যভাবে অতিরিক্ত গরম এবং ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। পৃথক রোধকারী কারেন্টগুলিকে ভারসাম্য করতে সাহায্য করে।
• প্র: "LifecyclePhase: Revision" এর অর্থ কী?উ: এটি নির্দেশ করে যে পণ্যটি একটি সক্রিয়, সমর্থিত অবস্থায় রয়েছে যেখানে নথি এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পণ্যের ফর্ম, ফিট বা মূল কার্যকারিতা পরিবর্তন না করে ছোটখাটো উন্নতি, স্পষ্টীকরণ বা প্রক্রিয়া পরিবর্তনগুলি প্রতিফলিত করতে আপডেট করা হতে পারে।

১১. ব্যবহারিক প্রয়োগের উদাহরণ

কেস: একটি শিল্প নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ডিসপ্লের জন্য ব্যাকলাইটিং।একজন ডিজাইনারকে একটি ৫-ইঞ্চি এলসিডির জন্য অভিন্ন, নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী ব্যাকলাইটিং প্রয়োজন। তারা শীতল সাদা (৬৫০০K) বৈকল্পিক হিসাবে এই এলইডি উপাদানটি নির্বাচন করে। একাধিক এলইডি ডিসপ্লের প্রান্তের চারপাশে একটি নমনীয় পিসিবি স্ট্রিপে একটি অ্যারে হিসাবে সাজানো হয়, সাইড-ফায়ারিং বা সরাসরি ব্যাকলাইটিং অপটিক্স ব্যবহার করে। একটি ধ্রুব-কারেন্ট ড্রাইভার ডিজাইন করা হয়েছে প্রতিটি সিরিজ স্ট্রিং ৬টি এলইডিতে ৬০mA সরবরাহ করতে (মোট V_F~১৯.২V)। তাপ অপসারণের জন্য এলইডি প্যাডগুলি প্রধান পিসিবির একটি বড় গ্রাউন্ড প্লেনের সাথে সংযুক্ত করতে তাপীয় ভায়াস ব্যবহার করা হয়। উচ্চ CRI ডিসপ্লেতে সঠিক রঙের উপস্থাপনা নিশ্চিত করে। "সংশোধন ২" অবস্থা এই দীর্ঘ-জীবন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানের পরিপক্কতা এবং সরবরাহ স্থিতিশীলতার উপর আত্মবিশ্বাস দেয়।

১২. নীতির পরিচিতি

একটি এলইডি একটি কঠিন-অবস্থা অর্ধপরিবাহী যন্ত্র। এটি অর্ধপরিবাহী উপাদানের একটি চিপ নিয়ে গঠিত যা অশুদ্ধি দিয়ে ডোপ করা হয় একটি p-n জংশন তৈরি করতে। যখন একটি ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, তখন n-অঞ্চল থেকে ইলেকট্রনগুলি জংশনের মধ্যে p-অঞ্চল থেকে ছিদ্রগুলির সাথে পুনর্মিলিত হয়, ফোটন আকারে শক্তি মুক্ত করে। নির্গত আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) অর্ধপরিবাহী উপাদানের শক্তি ব্যান্ড গ্যাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ইন্ডিয়াম গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (InGaN) নীল এবং সবুজ এলইডিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন অ্যালুমিনিয়াম গ্যালিয়াম ইন্ডিয়াম ফসফাইড (AlGaInP) লাল এবং অ্যাম্বার এলইডিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। সাদা এলইডিগুলি সাধারণত একটি নীল বা আল্ট্রাভায়োলেট এলইডি চিপকে একটি ফসফর উপাদান দিয়ে লেপ দিয়ে তৈরি করা হয় যা কিছু নীল আলো শোষণ করে এবং এটি হলুদ বা একটি বিস্তৃত বর্ণালী হিসাবে পুনরায় নির্গত করে, একত্রিত হয়ে সাদা আলো তৈরি করে।

১৩. উন্নয়নের প্রবণতা

এলইডি শিল্পটি বেশ কয়েকটি স্পষ্ট প্রবণতা নিয়ে বিকশিত হতে থাকে। দক্ষতা (ওয়াট প্রতি লুমেন) ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, আলোকসজ্জার জন্য শক্তি খরচ হ্রাস করছে। রঙের গুণমান উন্নত করার উপর একটি শক্তিশালী ফোকাস রয়েছে, যার মধ্যে উচ্চতর CRI মান (৯০+) এবং আরও সঠিক রঙের সামঞ্জস্য (টাইটার বিনিং) অন্তর্ভুক্ত। ক্ষুদ্রীকরণ অব্যাহত রয়েছে, যা অতিক্ষুদ্র ডিভাইসগুলিতে নতুন অ্যাপ্লিকেশন সক্ষম করছে। স্মার্ট এবং সংযুক্ত আলোকসজ্জা, যা এলইডিগুলিকে সেন্সর এবং কন্ট্রোলারের সাথে একীভূত করে, একটি ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্র। তদুপরি, পেরোভস্কাইট এবং কোয়ান্টাম ডটের মতো নতুন উপাদানগুলিতে গবেষণা আরও উচ্চতর দক্ষতা, ভাল রঙ রেন্ডারিং এবং কম খরচ অর্জনের লক্ষ্য রাখে। প্রবণতায় উচ্চতর ড্রাইভ কারেন্ট এবং অপারেটিং তাপমাত্রার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা এবং আয়ুষ্কাল বৃদ্ধিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।