এলইডি উপাদান ডেটাশিট - জীবনচক্র পর্যায় সংশোধন ৩ - মুক্তির তারিখ ২০১৩-০৭-০৫ - ইংরেজি প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই প্রযুক্তিগত নথিটি একটি নির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক উপাদানের, সম্ভবত একটি এলইডি বা অনুরূপ সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের, জীবনচক্র ও সংশোধন নিয়ন্ত্রণ তথ্য সরবরাহ করে। উপস্থাপিত মূল তথ্য হল নথির সংশোধন অবস্থা এবং এর মুক্তির বিবরণের আনুষ্ঠানিক ঘোষণা। "জীবনচক্র পর্যায়: সংশোধন" নির্দেশ করে যে নথিটি নিয়ন্ত্রিত আপডেট ও সংশোধনের অবস্থায় রয়েছে। "মেয়াদোত্তীর্ণ সময়কাল: চিরকাল" নির্দেশ করে যে নথির এই নির্দিষ্ট সংশোধনের কোন পরিকল্পিত মেয়াদ শেষের তারিখ নেই এবং এটি পণ্য স্পেসিফিকেশনের এই সংস্করণের জন্য চূড়ান্ত রেফারেন্স হিসাবে উদ্দেশ্যে তৈরি। সমস্ত এন্ট্রিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ মুক্তির তারিখ প্রযুক্তিগত ডেটার জন্য একটি একক, সমন্বিত আপডেট ইভেন্টের দিকে ইঙ্গিত করে। এই ধরনের একটি নথির প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল উৎপাদন, ক্রয় এবং ডিজাইন প্রক্রিয়ায় ট্রেসিবিলিটি এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা। একটি "চিরকাল" মেয়াদ শেষের সাথে একটি নির্দিষ্ট সংশোধন লক করে, এটি নিশ্চিত করে যে পণ্য জীবনচক্রের সাথে জড়িত সকল পক্ষ প্রযুক্তিগত প্যারামিটার এবং স্পেসিফিকেশনের একই সেট উল্লেখ করছে, যা পুরানো বা খসড়া নথি উল্লেখ করে উদ্ভূত অস্পষ্টতা দূর করে।

এই ধরনের একটি নথির প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল উৎপাদন, ক্রয় এবং ডিজাইন প্রক্রিয়ায় ট্রেসিবিলিটি এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা। একটি "চিরকাল" মেয়াদ শেষের সাথে একটি নির্দিষ্ট সংশোধন লক করে, এটি নিশ্চিত করে যে পণ্য জীবনচক্রের সাথে জড়িত সকল পক্ষ প্রযুক্তিগত প্যারামিটার এবং স্পেসিফিকেশনের একই সেট উল্লেখ করছে, যা পুরানো বা খসড়া নথি উল্লেখ করে উদ্ভূত অস্পষ্টতা দূর করে।

২. প্রযুক্তিগত প্যারামিটার গভীর উদ্দেশ্যমূলক ব্যাখ্যা

যদিও প্রদত্ত পিডিএফ উদ্ধৃতি নথির মেটাডেটার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, একটি ইলেকট্রনিক উপাদানের সম্পূর্ণ ডেটাশিটে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত বিভাগ থাকবে। স্নিপেটে নির্দিষ্ট সংখ্যাসূচক প্যারামিটারের অনুপস্থিতি এমন বিভাগগুলিতে সাধারণত কী অন্তর্ভুক্ত থাকে তার একটি সাধারণ ব্যাখ্যা প্রয়োজন করে।

২.১ আলোকমিতিক ও বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

একটি ব্যাপক ডেটাশিট নির্দিষ্ট শর্তের অধীনে উপাদানের কর্মক্ষমতা বিশদভাবে বর্ণনা করে। একটি আলোক-নির্গত উপাদানের জন্য, এর মধ্যে রয়েছেআলোকমিতিক বৈশিষ্ট্যযেমন আলোক ফ্লাক্স (লুমেনে পরিমাপ করা), প্রভাবশালী তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা সম্পর্কিত রঙের তাপমাত্রা (সিসিটি, কেলভিনে পরিমাপ করা), রঙ রেন্ডারিং সূচক (সিআরআই), এবং দর্শন কোণ।বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যসমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, একটি প্রদত্ত পরীক্ষার কারেন্টে ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (ভিএফ), সর্বাধিক ফরওয়ার্ড কারেন্ট, রিভার্স ভোল্টেজ এবং পাওয়ার ডিসিপেশন নির্দিষ্ট করে। এই প্যারামিটারগুলি উপযুক্ত ড্রাইভিং সার্কিটরি ডিজাইন করা এবং নিরাপদ অপারেটিং এরিয়াস (এসওএ) এর মধ্যে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।

২.২ তাপীয় বৈশিষ্ট্য

সেমিকন্ডাক্টরের নির্ভরযোগ্যতার জন্য তাপীয় ব্যবস্থাপনা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। ডেটাশিটে জংশন থেকে সোল্ডার পয়েন্ট বা পরিবেষ্টিত বাতাসে তাপীয় প্রতিরোধ (আরথ) নির্দিষ্ট করা উচিত। এটি সর্বাধিক জংশন তাপমাত্রা (টি জে সর্বোচ্চ) সংজ্ঞায়িত করবে। এই মানগুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের পর্যাপ্ত হিট সিঙ্কিং বা পিসিবি লেআউট ডিজাইন করতে দেয় যাতে তাপীয় রানওয়ে প্রতিরোধ করা যায় এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং আয়ু নিশ্চিত করা যায়, কারণ উচ্চ তাপমাত্রা সরাসরি আলোক আউটপুট হ্রাস করে এবং ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলিকে ত্বরান্বিত করে।

৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা

উৎপাদন বৈচিত্র্য সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে সহজাত। একটি বিনিং সিস্টেম শেষ-ব্যবহারকারীর জন্য সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে উৎপাদন-পরবর্তী পরিমাপকৃত কর্মক্ষমতার ভিত্তিতে উপাদানগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করে।

৩.১ তরঙ্গদৈর্ঘ্য/রঙের তাপমাত্রা বিনিং

উপাদানগুলিকে তাদের সুনির্দিষ্ট প্রভাবশালী তরঙ্গদৈর্ঘ্য (একরঙা এলইডির জন্য) বা সম্পর্কিত রঙের তাপমাত্রা (সাদা এলইডির জন্য) এর ভিত্তিতে বিনে সাজানো হয়। এটি নিশ্চিত করে যে একই বিন থেকে এলইডি দিয়ে সংযোজিত পণ্যগুলির অভিন্ন রঙের চেহারা থাকে, যা ডিসপ্লে ব্যাকলাইটিং বা স্থাপত্যিক আলোর মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

৩.২ আলোক ফ্লাক্স বিনিং

এলইডিগুলিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার কারেন্টে তাদের আলোক আউটপুট অনুযায়ী বিন করা হয়। এটি ডিজাইনারদের নির্দিষ্ট উজ্জ্বলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদান নির্বাচন করতে এবং একটি উৎপাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে দেয়।

৩.৩ ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ বিনিং

ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (ভিএফ) দ্বারা বাছাই করা আরও দক্ষ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন করতে সাহায্য করে। অনুরূপ ভিএফ বৈশিষ্ট্যযুক্ত এলইডিগুলিকে গ্রুপ করা সমান্তরাল কনফিগারেশনে কারেন্টের ভারসাম্যহীনতা কমিয়ে দেয়, যার ফলে আরও অভিন্ন উজ্জ্বলতা এবং সামগ্রিক সিস্টেমের দক্ষতা ভাল হয়।

৪. কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বিশ্লেষণ

গ্রাফিকাল ডেটা একক-বিন্দু স্পেসিফিকেশনের বাইরে উপাদানের আচরণ সম্পর্কে গভীর অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।

৪.১ কারেন্ট-ভোল্টেজ (আই-ভি) বৈশিষ্ট্য বক্ররেখা

এই বক্ররেখা ফরওয়ার্ড কারেন্ট (আইএফ) এবং ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (ভিএফ) এর মধ্যে সম্পর্ক প্লট করে। এটি অ-রৈখিক, একটি টার্ন-অন ভোল্টেজ এবং তারপর একটি অঞ্চল দেখায় যেখানে ভোল্টেজ কারেন্টের সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই বক্ররেখা ড্রাইভার ডিজাইনের জন্য মৌলিক, বিশেষ করে ধ্রুবক-কারেন্ট উৎসের জন্য।

৪.২ তাপমাত্রা নির্ভরতা বক্ররেখা

এই গ্রাফগুলি দেখায় যে কীভাবে ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ, আলোক ফ্লাক্স এবং প্রভাবশালী তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মতো মূল প্যারামিটারগুলি জংশন তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, ভিএফ তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়, যখন আলোক আউটপুটও হ্রাস পায়। এই সম্পর্কগুলি বোঝা এমন সিস্টেম ডিজাইন করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসরে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

৪.৩ বর্ণালী শক্তি বন্টন

রঙ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রতিটি তরঙ্গদৈর্ঘ্যে নির্গত আলোর আপেক্ষিক তীব্রতা দেখানো একটি গ্রাফ প্রদান করা হয়। সাদা এলইডির জন্য, এটি নীল পাম্প শিখর এবং বিস্তৃত ফসফর নির্গমন বর্ণালী দেখায়, যা রঙের গুণমান সংজ্ঞায়িত করে।

৫. যান্ত্রিক ও প্যাকেজিং তথ্য

পিসিবি ডিজাইন এবং অ্যাসেম্বলির জন্য সুনির্দিষ্ট শারীরিক স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন।

৫.১ মাত্রিক রূপরেখা অঙ্কন

সমালোচনামূলক মাত্রা (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা) এবং সহনশীলতা সহ একটি বিশদ অঙ্কন। এটি উপাদানের ফুটপ্রিন্ট এবং প্রোফাইল সংজ্ঞায়িত করে, যা যান্ত্রিক ডিজাইনে মিটমাট করতে হবে।

৫.২ প্যাড লেআউট ডিজাইন

সুপারিশকৃত পিসিবি ল্যান্ড প্যাটার্ন (প্যাডের আকার, আকৃতি এবং ব্যবধান) রিফ্লোর সময় সঠিক সোল্ডার জয়েন্ট গঠন এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক সংযুক্তি নিশ্চিত করার জন্য প্রদান করা হয়।

৫.৩ পোলারিটি শনাক্তকরণ

অ্যানোড এবং ক্যাথোড শনাক্ত করার পদ্ধতি (যেমন, একটি খাঁজ, একটি বিন্দু, বা বিভিন্ন লিডের দৈর্ঘ্য) পরিষ্কারভাবে নির্দেশিত হয় যাতে অ্যাসেম্বলির সময় বিপরীত মাউন্টিং প্রতিরোধ করা যায়।

৬. সোল্ডারিং ও অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। এই নির্দেশিকাগুলি অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

৬.১ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইল

রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি সুপারিশকৃত তাপমাত্রা বনাম সময় প্রোফাইল নির্দিষ্ট করা হয়, যার মধ্যে প্রিহিট, সোয়াক, রিফ্লো শিখর তাপমাত্রা এবং কুলিং রেট অন্তর্ভুক্ত। এই প্রোফাইল মেনে চললে এলইডি প্যাকেজ বা অভ্যন্তরীণ ডাই-এর তাপীয় শক এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়।

৬.২ সতর্কতা ও হ্যান্ডলিং

নির্দেশাবলীতে সাধারণত যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ না করার সতর্কতা, হ্যান্ডলিংয়ের সময় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি) সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং লেন্স বা এনক্যাপসুল্যান্ট ক্ষতি করতে পারে এমন ক্লিনিং সলভেন্ট এড়ানোর বিষয় অন্তর্ভুক্ত থাকে।

৬.৩ সংরক্ষণ শর্ত

দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের জন্য সুপারিশকৃত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিসর প্রদান করা হয় যাতে আর্দ্রতা শোষণ (যা রিফ্লোর সময় "পপকর্নিং" ঘটাতে পারে) এবং অন্যান্য অবনতি প্রতিরোধ করা যায়।

৭. প্যাকেজিং ও অর্ডারিং তথ্য

এই বিভাগটি বিস্তারিত বর্ণনা করে যে কীভাবে উপাদান সরবরাহ করা হয় এবং কীভাবে ক্রয়ের জন্য এটি নির্দিষ্ট করা যায়।

৭.১ প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন

টেপ এবং রিলের মাত্রা (সারফেস-মাউন্ট ডিভাইসের জন্য), রিলের পরিমাণ, বা টিউব বা ট্রের মতো অন্যান্য প্যাকেজিং ফরম্যাট বর্ণনা করে।

৭.২ লেবেলিং ও মার্কিং

উপাদানের শরীর বা প্যাকেজিংয়ে মুদ্রিত কোডগুলি ব্যাখ্যা করে, যেখানে প্রায়শই পার্ট নম্বর, তারিখ কোড এবং বিনিং তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে।

৭.৩ মডেল নম্বর নামকরণ পদ্ধতি

পার্ট নম্বর স্ট্রিংটি ভেঙে ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে প্রতিটি অংশ নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলে যায় যেমন রঙ, ফ্লাক্স বিন, ভোল্টেজ বিন, প্যাকেজিং প্রকার ইত্যাদি, সঠিক অর্ডারিং সক্ষম করে।

৮. অ্যাপ্লিকেশন সুপারিশ

৮.১ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন সার্কিট

মৌলিক ধ্রুবক-কারেন্ট ড্রাইভার সার্কিটের স্কিম্যাটিক্স, প্রায়শই কম-পাওয়ার ইন্ডিকেটরের জন্য একটি সাধারণ রেজিস্টর বা উচ্চ-পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট এলইডি ড্রাইভার আইসি ব্যবহার করে, প্রদান করা হতে পারে।

৮.২ ডিজাইন বিবেচ্য বিষয়

প্রধান পরামর্শের মধ্যে রয়েছে পর্যাপ্ত হিট সিঙ্কিং নিশ্চিত করা, দীর্ঘ সময়ের জন্য পরম সর্বাধিক রেটিংয়ে অপারেশন এড়ানো, তাপীয় ডিরেটিং বিবেচনা করা এবং ভোল্টেজ ট্রানজিয়েন্ট বা বিপরীত পোলারিটি সংযোগ থেকে সুরক্ষা করা।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা

যদিও সর্বদা একটি একক-ডেটাশিটে নয়, একটি তুলনামূলক বিশ্লেষণ পূর্ববর্তী প্রজন্ম বা বিকল্প প্রযুক্তির তুলনায় উচ্চতর আলোক দক্ষতা (ওয়াট প্রতি লুমেন), ভাল রঙের অভিন্নতা, কম তাপীয় প্রতিরোধ, বা আরও কমপ্যাক্ট ফর্ম ফ্যাক্টরের মতো সুবিধাগুলি তুলে ধরতে পারে, যা আধুনিক ডিজাইনে এর ব্যবহারকে ন্যায্যতা দেয়।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রশ্নের ভিত্তিতে: তাপমাত্রা কীভাবে উজ্জ্বলতা এবং রঙকে প্রভাবিত করে? দক্ষতা এবং আয়ুর ভারসাম্যের জন্য সুপারিশকৃত ড্রাইভ কারেন্ট কী? একাধিক এলইডি সরাসরি সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা যাবে? এলইডিকে ইএসডি থেকে কীভাবে সুরক্ষিত করা উচিত? সাধারণ অপারেটিং শর্তের অধীনে প্রত্যাশিত আয়ু (এল৭০/বি৫০) কত?

১১. ব্যবহারিক প্রয়োগের উদাহরণ

উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:কেস ১: ব্যাকলাইটিং ইউনিট– একটি তরল স্ফটিক ডিসপ্লে প্যানেল জুড়ে অভিন্ন রঙ এবং উজ্জ্বলতার জন্য শক্তভাবে বিন করা এলইডি ব্যবহার করা।কেস ২: স্থাপত্যিক রৈখিক ফিক্সচার– একটি আবদ্ধ লুমিনায়ারে আউটপুট এবং রঙের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য তাপীয় প্যারামিটার মাথায় রেখে ডিজাইন করা।কেস ৩: অটোমোটিভ সিগন্যাল ল্যাম্প– নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রক আলোকমিতিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থা সহ্য করতে পারে এমন উপাদান নির্বাচন করা।

১২. নীতি পরিচিতি

লাইট-এমিটিং ডায়োডগুলি হল সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস যা ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্সের মাধ্যমে আলো নির্গত করে। যখন একটি ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ পি-এন জংশনের উপর প্রয়োগ করা হয়, তখন ইলেকট্রনগুলি হোলের সাথে পুনর্মিলিত হয়, ফোটনের আকারে শক্তি মুক্ত করে। আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের শক্তি ব্যান্ডগ্যাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাদা এলইডিগুলি সাধারণত একটি নীল বা অতিবেগুনী এলইডি চিপকে একটি ফসফর উপাদান দিয়ে লেপ দিয়ে তৈরি করা হয় যা নির্গত আলোর কিছু অংশ দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যে রূপান্তরিত করে, একটি বিস্তৃত বর্ণালী তৈরি করে যা সাদা হিসাবে উপলব্ধি করা হয়।

১৩. উন্নয়ন প্রবণতা

এই ক্ষেত্রটি উচ্চতর দক্ষতা (ওয়াট প্রতি আরও লুমেন), উন্নত রঙ রেন্ডারিং সূচক (সিআরআই এবং লাল সম্পৃক্ততার জন্য আর৯), এবং উচ্চ তাপমাত্রা ও কারেন্টে উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতার দিকে অগ্রসর হতে থাকে। ক্ষুদ্রীকরণ একটি প্রবণতা হিসাবে রয়ে গেছে, নতুন ফর্ম ফ্যাক্টর সক্ষম করছে। মানব-কেন্দ্রিক আলোতে, সার্কাডিয়ান ছন্দকে প্রভাবিত করার জন্য বর্ণালী সামগ্রী টিউন করা, এবং পরবর্তী প্রজন্মের ডিসপ্লের জন্য মাইক্রো-এলইডি প্রযুক্তিতেও উল্লেখযোগ্য উন্নয়ন রয়েছে। টেকসইতার জন্য চালনা সমালোচনামূলক উপকরণের ব্যবহার হ্রাস এবং উন্নত পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য চাপ দেয়।