এলইডি উপাদান ডেটাশিট - সংশোধন ২ - জীবনচক্র তথ্য - ইংরেজি প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই প্রযুক্তিগত নথিটি একটি আলোক নির্গত ডায়োড (এলইডি) উপাদানের জন্য বিস্তৃত স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োগ নির্দেশিকা প্রদান করে। এই ডিভাইসের প্রাথমিক কাজ হল বৈদ্যুতিক শক্তিকে উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে দৃশ্যমান আলোতে রূপান্তর করা। এলইডিগুলি আধুনিক আলোকসজ্জা এবং ডিসপ্লে প্রযুক্তির মৌলিক বিল্ডিং ব্লক, যা দীর্ঘ অপারেশনাল জীবন, কম বিদ্যুৎ খরচ এবং বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থায় মজবুত কর্মক্ষমতার মতো সুবিধা প্রদান করে। এই ডেটাশিটে প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের তাদের সিস্টেমে এই উপাদানটি সফলভাবে সংহত করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্যারামিটারগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

এই এলইডির মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে এর প্রমিত ফর্ম ফ্যাক্টর, সামঞ্জস্যপূর্ণ অপটিক্যাল আউটপুট এবং স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য। এটি গণ উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। লক্ষ্য বাজারটিতে সাধারণ আলোকসজ্জা, অটোমোটিভ লাইটিং, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, সাইনেজ এবং ডিসপ্লেগুলির ব্যাকলাইটিং সহ বিস্তৃত শিল্প অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

২. গভীর প্রযুক্তিগত প্যারামিটার বিশ্লেষণ

সর্বোত্তম ডিজাইন এবং কর্মক্ষমতার জন্য প্রযুক্তিগত প্যারামিটারগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

২.১ আলোকমিতিক ও বর্ণমিতিক বৈশিষ্ট্য

আলোকমিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি এলইডির আলোর আউটপুট সংজ্ঞায়িত করে। মূল প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে আলোক ফ্লাক্স, যা নির্গত আলোর অনুভূত শক্তি পরিমাপ করে, সাধারণত সংজ্ঞায়িত পরীক্ষার শর্তে লুমেন (এলএম) এ নির্দিষ্ট করা হয়। সাদা এলইডিগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট বর্ণ তাপমাত্রা (সিসিটি) সাদা আলোর রঙ নির্দেশ করে, যা উষ্ণ সাদা (যেমন, ২৭০০কে-৩০০০কে) থেকে শীতল সাদা (যেমন, ৫০০০কে-৬৫০০কে) পর্যন্ত হতে পারে। রঙিন এলইডিগুলির জন্য, প্রভাবশালী তরঙ্গদৈর্ঘ্য হল প্রাথমিক মেট্রিক, যা অনুভূত রঙ সংজ্ঞায়িত করে। ক্রোমাটিসিটি স্থানাঙ্ক (যেমন, সিআইই এক্স, ওয়াই) স্ট্যান্ডার্ড কালার স্পেস ডায়াগ্রামে একটি সুনির্দিষ্ট কালার পয়েন্ট প্রদান করে। দর্শন কোণ, বা বিম কোণ, আলোর তীব্রতার কৌণিক বন্টন নির্দিষ্ট করে, সাধারণত সেই কোণ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যেখানে তীব্রতা তার সর্বোচ্চ মানের ৫০% এ নেমে আসে।

২.২ বৈদ্যুতিক প্যারামিটার

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি এলইডির অপারেটিং শর্ত নিয়ন্ত্রণ করে। ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (ভিএফ) হল এলইডির ওপরে ভোল্টেজ ড্রপ যখন একটি নির্দিষ্ট ফরোয়ার্ড কারেন্ট (আইএফ) প্রয়োগ করা হয়। এই প্যারামিটারের একটি সাধারণ মান এবং একটি সর্বোচ্চ রেটিং রয়েছে। পরম সর্বোচ্চ রেটিংগুলি সেই সীমাগুলি সংজ্ঞায়িত করে যার বাইরে স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে সর্বোচ্চ ফরোয়ার্ড কারেন্ট, পিক পালস কারেন্ট এবং রিভার্স ভোল্টেজ। পাওয়ার ডিসিপেশন ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ এবং কারেন্টের গুণফল হিসাবে গণনা করা হয় এবং এটি ওভারহিটিং প্রতিরোধের জন্য পরিচালনা করতে হবে।

২.৩ তাপীয় বৈশিষ্ট্য

তাপ ব্যবস্থাপনা এলইডির কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। জংশন তাপমাত্রা (টি জে) হল সেমিকন্ডাক্টর চিপের নিজের তাপমাত্রা। জংশন থেকে সোল্ডার পয়েন্ট (আরথ জে-এসপি) বা পরিবেষ্টন (আরথ জে-এ) পর্যন্ত তাপীয় রোধ পরিমাপ করে যে কতটা কার্যকরভাবে চিপ থেকে তাপ স্থানান্তরিত হয়। একটি নিম্ন তাপীয় রোধ ভাল তাপ অপসারণ নির্দেশ করে। অপারেটিং এবং স্টোরেজ তাপমাত্রার পরিসীমা নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং নন-অপারেশনাল স্টোরেজের জন্য পরিবেশগত সীমা সংজ্ঞায়িত করে।

৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা

উৎপাদনের তারতম্যের কারণে, চূড়ান্ত পণ্যগুলিতে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য এলইডিগুলিকে কর্মক্ষমতা বিনে বাছাই করা হয়।

৩.১ তরঙ্গদৈর্ঘ্য / বর্ণ তাপমাত্রা বিনিং

এলইডিগুলিকে তাদের প্রভাবশালী তরঙ্গদৈর্ঘ্য (একরঙা এলইডিগুলির জন্য) বা সংশ্লিষ্ট বর্ণ তাপমাত্রা এবং ক্রোমাটিসিটি স্থানাঙ্ক (সাদা এলইডিগুলির জন্য) এর ভিত্তিতে গোষ্ঠীবদ্ধ করা হয়। বিনগুলি সিআইই ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রামে সংজ্ঞায়িত করা হয়, প্রায়শই এএনএসআই সি৭৮.৩৭৭ এর মতো মান অনুসরণ করে। এটি একটি একক অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রঙের অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

৩.২ আলোক ফ্লাক্স বিনিং

এলইডিগুলিকে একটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার কারেন্টে তাদের আলোর আউটপুট অনুযায়ী বাছাই করা হয়। বিনগুলি সাধারণত ন্যূনতম লুমেন পরিসরে সংজ্ঞায়িত করা হয় (যেমন, ২০-২২ এলএম, ২২-২৪ এলএম)। এটি ডিজাইনারদের নির্দিষ্ট উজ্জ্বলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদান নির্বাচন করতে দেয়।

৩.৩ ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বিনিং

উপাদানগুলিকে একটি প্রদত্ত পরীক্ষার কারেন্টে তাদের ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ ড্রপ দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সাধারণ বিনগুলির পরিসীমা থাকতে পারে যেমন ২.৮ভি - ৩.০ভি, ৩.০ভি - ৩.২ভি। সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ বিনগুলি স্থিতিশীল ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন করতে এবং অ্যারেতে পাওয়ার বন্টন পরিচালনা করতে সহায়তা করে।

৪. কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বিশ্লেষণ

৪.১ কারেন্ট-ভোল্টেজ (আই-ভি) বৈশিষ্ট্যগত বক্ররেখা

আই-ভি বক্ররেখাটি মৌলিক, এটি এলইডির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত ফরোয়ার্ড কারেন্ট এবং এর ওপরে ভোল্টেজের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়। এটি অ-রৈখিক, একটি থ্রেশহোল্ড ভোল্টেজের নিচে যেখানে খুব কম কারেন্ট প্রবাহিত হয়। অপারেটিং অঞ্চলে বক্ররেখার ঢাল গতিশীল রোধ নির্ধারণ করে। এই গ্রাফটি উপযুক্ত কারেন্ট-সীমাবদ্ধ সার্কিটরি নির্বাচনের জন্য অপরিহার্য।

৪.২ তাপমাত্রা নির্ভরশীলতা বৈশিষ্ট্য

কয়েকটি মূল প্যারামিটার তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। আলোক ফ্লাক্স সাধারণত জংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। বেশিরভাগ এলইডি প্রকারের জন্য ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ সাধারণত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। এই সম্পর্কগুলি প্লট করা হয় যাতে ডিজাইনাররা বাস্তব-বিশ্বের তাপীয় অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা বুঝতে এবং প্রয়োজনীয় ক্ষতিপূরণ বা কুলিং কৌশল বাস্তবায়ন করতে সহায়তা করে।

৪.৩ বর্ণালী শক্তি বন্টন (এসপিডি)

এসপিডি গ্রাফটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বর্ণালী জুড়ে নির্গত আলোর আপেক্ষিক তীব্রতা প্লট করে। সাদা এলইডিগুলির জন্য (প্রায়শই একটি ফসফর কোর্টিং সহ একটি নীল চিপ ব্যবহার করে), এটি নীল পাম্প পিক এবং বিস্তৃত ফসফর-রূপান্তরিত নির্গমন দেখায়। রঙিন এলইডিগুলির জন্য, এটি প্রভাবশালী তরঙ্গদৈর্ঘ্যে একটি সংকীর্ণ পিক দেখায়। এসপিডি আলোর রঙ রেন্ডারিং বৈশিষ্ট্য এবং রঙের গুণমান নির্ধারণ করে।

৫. যান্ত্রিক ও প্যাকেজ তথ্য

৫.১ রূপরেখার মাত্রা ও অঙ্কন

একটি বিস্তারিত যান্ত্রিক অঙ্কন এলইডি প্যাকেজের সঠিক শারীরিক মাত্রা প্রদান করে, যার মধ্যে দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং কোনো বক্রতা অন্তর্ভুক্ত। সমালোচনামূলক সহনশীলতা নির্দিষ্ট করা হয়। এই তথ্যটি পিসিবি ফুটপ্রিন্ট ডিজাইন এবং চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলির মধ্যে সঠিক ফিট নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৫.২ প্যাড লেআউট ও সোল্ডার প্যাড ডিজাইন

প্রস্তাবিত পিসিবি ল্যান্ড প্যাটার্ন (ফুটপ্রিন্ট) প্রদান করা হয়, যা তামার প্যাডের আকার, আকৃতি এবং ব্যবধান দেখায়। এটি রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় নির্ভরযোগ্য সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করে। ডিজাইনে প্রায়শই তাপ সিঙ্কিংয়ের জন্য তাপীয় প্যাড অন্তর্ভুক্ত থাকে।

৫.৩ পোলারিটি শনাক্তকরণ

অ্যানোড (+) এবং ক্যাথোড (-) টার্মিনাল শনাক্ত করার পদ্ধতিটি স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হয়। এটি সাধারণত প্যাকেজে একটি চিহ্ন (যেমন একটি খাঁজ, বিন্দু বা কাটা কোণ), বিভিন্ন লিড দৈর্ঘ্য বা একটি অভ্যন্তরীণ ভিজ্যুয়াল কিউ এর মাধ্যমে করা হয়। সার্কিট অপারেশনের জন্য সঠিক পোলারিটি অপরিহার্য।

৬. সোল্ডারিং ও অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

৬.১ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইল

একটি প্রস্তাবিত রিফ্লো তাপমাত্রা প্রোফাইল নির্দিষ্ট করা হয়, যার মধ্যে প্রিহিট, সোয়াক, রিফ্লো (পিক তাপমাত্রা) এবং কুলিং পর্যায় অন্তর্ভুক্ত। মূল প্যারামিটারগুলি হল পিক তাপমাত্রা (সাধারণত স্বল্প সময়ের জন্য ২৬০°সি অতিক্রম করে না), তরলীকরণের উপরে সময় এবং সর্বোচ্চ র্যাম্প রেট। এই প্রোফাইল মেনে চললে এলইডি প্যাকেজ এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়।

৬.২ হ্যান্ডলিং ও অ্যাসেম্বলি সতর্কতা

সতর্কতাগুলির মধ্যে রয়েছে এলইডি লেন্সে যান্ত্রিক চাপ এড়ানো, অপটিক্যাল পৃষ্ঠের দূষণ রোধ করা, হ্যান্ডলিংয়ের সময় ইএসডি (ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ) সুরক্ষা ব্যবহার করা এবং লেন্সে কোনো সোল্ডার ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ না থাকা নিশ্চিত করা। সাধারণত একটি ইস্ত্রি দিয়ে ম্যানুয়াল সোল্ডারিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয় না।

৬.৩ সংরক্ষণ শর্ত

এলইডিগুলি একটি শুষ্ক, নিষ্ক্রিয় পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। নির্দিষ্ট শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে একটি তাপমাত্রা পরিসীমা (যেমন, ৫°সি থেকে ৩০°সি), একটি নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ডের নিচে আপেক্ষিক আর্দ্রতা (যেমন, ৬০% আরএইচ) এবং সরাসরি সূর্যালোক এবং ক্ষয়কারী গ্যাস থেকে সুরক্ষা। আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা স্তর (এমএসএল) রেটিং নির্দেশ করে যে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার পরে ব্যবহারের আগে বেকিং প্রয়োজন কিনা।

৭. প্যাকেজিং ও অর্ডার তথ্য

৭.১ প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন

উপাদানটি শিল্প-মান প্যাকেজিংয়ে সরবরাহ করা হয়। সাধারণ ফর্ম্যাটগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলির জন্য টেপ-এন্ড-রিল, রিল ব্যাস, টেপ প্রস্থ, পকেট ব্যবধান এবং উপাদান অভিযোজন এর স্পেসিফিকেশন সহ। প্রতি রিলে পরিমাণ নির্দিষ্ট করা হয় (যেমন, প্রতি ১৩-ইঞ্চি রিলে ২০০০ টুকরা)।

৭.২ লেবেলিং ও মার্কিং

প্যাকেজিং লেবেলটিতে পার্ট নম্বর, পরিমাণ, তারিখ কোড, লট নম্বর এবং আলোক ফ্লাক্স, রঙ এবং ভোল্টেজের জন্য বিন কোডের মতো তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। পৃথক এলইডি প্যাকেজটি শনাক্তকরণের জন্য একটি পার্ট নম্বর বা একটি সরলীকৃত কোড দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।

৭.৩ পার্ট নম্বরিং সিস্টেম

পার্ট নম্বরটি একটি কোড যা মূল বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এতে সাধারণত পণ্য সিরিজ, প্যাকেজ আকার, রঙ/তরঙ্গদৈর্ঘ্য, ফ্লাক্স বিন, ভোল্টেজ বিন এবং কখনও কখনও বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি উপস্থাপনকারী ক্ষেত্রগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। পার্ট নম্বরটিকে এর উপাদান স্পেসিফিকেশনে অনুবাদ করার জন্য একটি ডিকোডিং টেবিল প্রদান করা হয়।

৮. প্রয়োগের সুপারিশ

৮.১ সাধারণ প্রয়োগ সার্কিট

মৌলিক প্রয়োগ সার্কিটগুলি চিত্রিত করা হয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ হল একটি সিরিজ রেজিস্টর যা একটি ধ্রুবক ভোল্টেজ উৎস (যেমন একটি ব্যাটারি বা ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই) দ্বারা চালিত হলে কারেন্ট সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য, ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার সার্কিট (লিনিয়ার বা সুইচিং রেগুলেটর) সুপারিশ করা হয়, বিশেষ করে অ্যারে বা যখন উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৮.২ ডিজাইন বিবেচ্য বিষয়

মূল ডিজাইন বিবেচ্য বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: পর্যাপ্ত পিসিবি তামার এলাকা বা হিটসিঙ্কিংয়ের মাধ্যমে তাপ ব্যবস্থাপনা; নিশ্চিত করা যে ড্রাইভার এলইডির ভোল্টেজ পরিসরের মধ্যে প্রয়োজনীয় কারেন্ট সরবরাহ করতে পারে; বিপরীত পোলারিটি এবং ভোল্টেজ ট্রানজিয়েন্ট থেকে সুরক্ষা; কাঙ্ক্ষিত আলো বন্টনের জন্য অপটিক্যাল ডিজাইন (লেন্স, ডিফিউজার) বিবেচনা করা; এবং উৎপাদনযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা ও পার্থক্য

আগের প্রজন্মের এলইডি বা বিকল্প প্রযুক্তির তুলনায়, এই উপাদানটি দক্ষতায় (ওয়াট প্রতি লুমেন) উন্নতি প্রদান করতে পারে, একই বৈদ্যুতিক ইনপুটের জন্য আরও আলোর আউটপুট প্রদান করে। এটি আরও কমপ্যাক্ট প্যাকেজ আকার বৈশিষ্ট্যযুক্ত হতে পারে, উচ্চ ঘনত্বের ডিজাইন সক্ষম করে। উন্নত রঙের সামঞ্জস্য (টাইটার বিনিং) মাল্টি-এলইডি অ্যাপ্লিকেশনে অভিন্নতা উন্নত করে। উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা মেট্রিক্স, যেমন দীর্ঘ এল৭০ জীবনকাল (প্রাথমিক লুমেন আউটপুটের ৭০% সময়), মালিকানার মোট খরচ হ্রাস করে। প্যাকেজটি উন্নত তাপীয় কর্মক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা হতে পারে, যা উচ্চতর ড্রাইভ কারেন্ট বা আরও ভাল স্থায়ী আউটপুটের অনুমতি দেয়।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (এফএকিউ)

প্রঃ আমি এই এলইডিটি সর্বোচ্চ কতটা ধারাবাহিক কারেন্ট দিয়ে চালাতে পারি?
উঃ পরম সর্বোচ্চ রেটিং টেবিলটি দেখুন। নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ ফরোয়ার্ড কারেন্ট অতিক্রম করলে এলইডির তাৎক্ষণিক বা ধীরে ধীরে অবনতি ঘটতে পারে, এর জীবনকাল এবং আলোর আউটপুট হ্রাস করতে পারে।

প্রঃ আমি সঠিক কারেন্ট-সীমাবদ্ধ রোধ কীভাবে নির্বাচন করব?
উঃ ওহমের সূত্র ব্যবহার করুন: আর = (ভি_সাপ্লাই - ভিএফ_এলইডি) / আইএফ_কাঙ্ক্ষিত। প্রাথমিক গণনার জন্য ডেটাশিট থেকে সাধারণ ভিএফ ব্যবহার করুন, কিন্তু মজবুত ডিজাইনের জন্য বিনিং পরিসীমা এবং তাপমাত্রা প্রভাব বিবেচনা করুন। নিশ্চিত করুন যে রোধের পাওয়ার রেটিং পর্যাপ্ত: পি = (আইএফ_কাঙ্ক্ষিত)^২ * আর।

প্রঃ আমার এলইডির আলোর আউটপুট সময়ের সাথে সাথে কেন কমছে?
উঃ লুমেন অবচয় স্বাভাবিক। ডেটাশিটের এলএক্সএক্স জীবনকাল রেটিং (যেমন, এল৭০) সেই অপারেটিং ঘন্টাগুলি ভবিষ্যদ্বাণী করে যতক্ষণ না আউটপুট প্রাথমিক মানের একটি শতাংশ (যেমন, ৭০%) এ নেমে আসে। অতিরিক্ত ড্রাইভ কারেন্ট বা উচ্চ জংশন তাপমাত্রা এই অবচয়কে ত্বরান্বিত করে।

প্রঃ আমি কি একাধিক এলইডি সিরিজ বা প্যারালালে সংযোগ করতে পারি?
উঃ ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার ব্যবহার করার সময় সাধারণত সিরিজ সংযোগ পছন্দ করা হয়, কারণ এটি প্রতিটি এলইডির মাধ্যমে অভিন্ন কারেন্ট নিশ্চিত করে। প্যারালাল সংযোগের জন্য কারেন্টের ভারসাম্যহীনতা রোধ করতে ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বিনগুলির সাবধানে মিল প্রয়োজন, যা অসম উজ্জ্বলতা এবং পৃথক এলইডিগুলির সম্ভাব্য অতিরিক্ত চাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

১১. ব্যবহারিক প্রয়োগের উদাহরণ

উদাহরণ ১: রৈখিক এলইডি আলোর ফিক্সচার।একাধিক এলইডি একটি দীর্ঘ, সংকীর্ণ ধাতব-কোর পিসিবি (এমসিপিসিবি) এ মাউন্ট করা হয়। সেগুলি একটি একক ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার দ্বারা চালিত একটি সিরিজ-প্যারালাল সংমিশ্রণে সংযুক্ত থাকে। ধাতব কোর অপরিহার্য তাপ সিঙ্কিং প্রদান করে। ডিফিউজার বা রিফ্লেক্টরের মতো অপটিক্যাল উপাদানগুলি অফিস বা খুচরা আলোকসজ্জার জন্য অভিন্ন রৈখিক আলোকসজ্জা তৈরি করতে অ্যারের উপরে স্থাপন করা হয়।

উদাহরণ ২: অটোমোটিভ অভ্যন্তরীণ আলোকসজ্জা।একটি ছোট এলইডি ক্লাস্টার, সম্ভবত বিভিন্ন রঙের, ডোম লাইট, ম্যাপ রিডিং লাইট বা অ্যাকসেন্ট লাইটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডিজাইনটিকে একটি উপযুক্ত ভোল্টেজ রেগুলেটর বা বাক কনভার্টার ব্যবহার করে একটি যানবাহনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমের বিস্তৃত ইনপুট ভোল্টেজ পরিসীমা (যেমন, ৯ভি-১৬ভি) বিবেচনা করতে হবে। এলইডিগুলিকে অটোমোটিভ-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতা এবং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে হবে।

১২. কার্যপ্রণালী পরিচিতি

একটি এলইডি হল একটি সেমিকন্ডাক্টর পি-এন জংশন ডায়োড। যখন একটি ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, এন-টাইপ অঞ্চল থেকে ইলেকট্রন এবং পি-টাইপ অঞ্চল থেকে হোলগুলি জংশন অঞ্চলে ইনজেক্ট করা হয়। যখন এই চার্জ বাহকগুলি পুনর্মিলিত হয়, তখন শক্তি ফোটন (আলো) আকারে মুক্তি পায়। নির্গত আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) ব্যবহৃত সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের শক্তি ব্যান্ডগ্যাপ দ্বারা নির্ধারিত হয় (যেমন, নীল/সবুজের জন্য ইনগ্যান, লাল/অ্যাম্বারের জন্য অ্যালইনগ্যাপ)। সাদা এলইডিগুলি সাধারণত একটি নীল এলইডি চিপকে একটি হলুদ ফসফর দিয়ে লেপে তৈরি করা হয়; কিছু নীল আলো হলুদে রূপান্তরিত হয়, এবং নীল এবং হলুদ আলোর মিশ্রণটি সাদা হিসাবে অনুভূত হয়।

১৩. প্রযুক্তি প্রবণতা ও উন্নয়ন

এলইডি শিল্পটি বেশ কয়েকটি স্পষ্ট প্রবণতা নিয়ে বিকশিত হতে থাকে। দক্ষতা (ওয়াট প্রতি লুমেন) ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, একটি প্রদত্ত আলোর আউটপুটের জন্য শক্তি খরচ হ্রাস করছে। রঙের গুণমান মেট্রিক্স, যেমন কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (সিআরআই) এবং টিএম-৩০ এর মতো নতুন পরিমাপ, বিশেষ করে যাদুঘর এবং খুচরা আলোকসজ্জার মতো উচ্চ-সিআরআই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত হচ্ছে। ক্ষুদ্রীকরণ অব্যাহত রয়েছে, সরাসরি-দৃশ্য ডিসপ্লেতে আরও ছোট পিক্সেল পিচ সক্ষম করছে। বিশেষায়িত ক্ষেত্রগুলিতেও উল্লেখযোগ্য উন্নয়ন রয়েছে যেমন জীবাণুমুক্তকরণের জন্য ইউভি-সি এলইডি, পরবর্তী প্রজন্মের ডিসপ্লের জন্য মাইক্রো-এলইডি এবং উদ্ভিদ বৃদ্ধি বর্ণালীর জন্য উপযোগী উদ্যান এলইডি। বিভিন্ন অপারেটিং শর্তের অধীনে নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকাল শিল্প এবং অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মূল ফোকাস হিসাবে রয়ে গেছে।