PLCC-2 LED 67-11-IB0100L-AM স্পেসিফিকেশন শীট - আইস ব্লু - 120° ভিউইং অ্যাঙ্গেল - 3.1V - 10mA - সরলীকৃত চীনা প্রযুক্তিগত নথি

1. পণ্যের সারসংক্ষেপ

এই নথিটি PLCC-2 (প্লাস্টিক লিডেড চিপ ক্যারিয়ার) পৃষ্ঠ-মাউন্ট প্যাকেজে নির্মিত একটি উচ্চ-উজ্জ্বলতা সম্পন্ন আইস-ব্লু LED-এর স্পেসিফিকেশন বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করে। এই ডিভাইসটি কঠোর পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ কর্মক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ১২০ ডিগ্রি প্রশস্ত দর্শন কোণ রয়েছে এবং অটোমোটিভ উপাদানের জন্য কঠোর AEC-Q101 মানদণ্ড পূরণ করে। এর মূল নকশা উদ্দেশ্য হল অটোমোটিভ অভ্যন্তরীণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থিতিশীল, প্রাণবন্ত আলোকসজ্জা প্রদান করা, পাশাপাশি বিভিন্ন বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় অবস্থার অধীনে দীর্ঘায়ু ব্যবহার এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা।

1.1 মূল সুবিধা

• উচ্চ আলোকিত দক্ষতা:10mA স্ট্যান্ডার্ড ফরওয়ার্ড কারেন্টে, টাইপিকাল লুমিনাস ইনটেনসিটি 300 মিলিক্যান্ডেলা (mcd) এ পৌঁছাতে পারে, যা উজ্জ্বল ও দৃশ্যমান আলোর আউটপুট নিশ্চিত করে।
• ওয়াইড-অ্যাঙ্গেল ইলুমিনেশন:120° দৃষ্টিকোণ বিস্তৃত, সমান আলোর বন্টন প্রদান করে, যা ব্যাকলিট প্যানেল এবং সূচক আলোর জন্য খুবই উপযুক্ত।
• অটোমোটিভ-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতা:AEC-Q101 সার্টিফিকেশন নিশ্চিত করে যে এটি অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সের কঠোর পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে বিস্তৃত তাপমাত্রার ওঠানামা এবং কম্পন।
• শক্তিশালী ESD সুরক্ষা:8kV (হিউম্যান বডি মডেল) পর্যন্ত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ সহ্য করতে সক্ষম, যা হ্যান্ডলিং এবং অ্যাসেম্বলির রোবাস্টনেস বৃদ্ধি করে।
• পরিবেশগত সম্মতি:পণ্যটি RoHS (ক্ষতিকারক পদার্থ সীমাবদ্ধতা) এবং REACH প্রবিধান মেনে চলে, বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত মানকে সমর্থন করে।

1.2 লক্ষ্য বাজার ও প্রয়োগ

এই LED বিশেষভাবে অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স বাজারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে:

• গাড়ির অভ্যন্তরীণ আলোকসজ্জা:ফুটওয়েল, ডোর হ্যান্ডেল, কাপ হোল্ডার এবং সাধারণ কেবিন অ্যাম্বিয়েন্ট লাইটিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
• সুইচ ব্যাকলাইট:ড্যাশবোর্ড, সেন্টার কনসোল এবং স্টিয়ারিং হুইলের বোতাম ও নিয়ন্ত্রণগুলির জন্য স্পষ্ট দৃশ্যমানতা প্রদান করে।
• ড্যাশবোর্ড সূচক লাইট:ড্রাইভারের ড্যাশবোর্ডের ভিতরে সতর্কতা লাইট, অবস্থা সূচক লাইট এবং ডায়াল ব্যাকলাইটের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. গভীর প্রযুক্তিগত প্যারামিটার বিশ্লেষণ

2.1 লুমিনাস ও বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য

অপারেটিং প্যারামিটারগুলি স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট কন্ডিশনে (Ts=25°C) LED-এর কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করে।

• ফরওয়ার্ড কারেন্ট (I_F):সুপারিশকৃত অপারেটিং কারেন্ট 10mA, পরম সর্বোচ্চ রেটিং 20mA। অপারেশনের জন্য কমপক্ষে 2mA ন্যূনতম কারেন্ট প্রয়োজন।
• লুমিনাস ইনটেনসিটি (I_V):10mA-এ, তীব্রতা সাধারণত 355 mcd-এ পৌঁছায়, স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডিংয়ের নিশ্চিত সর্বনিম্ন মান 140 mcd এবং সর্বোচ্চ মান 560 mcd। পরিমাপ সহনশীলতা হল ±8%।
• ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ (V_F):10mA-এ সাধারণত 3.1V, সর্বনিম্ন 2.75V থেকে সর্বোচ্চ 3.75V পর্যন্ত পরিসরে। ফরওয়ার্ড ভোল্টেজের একটি নেতিবাচক তাপমাত্রা সহগ রয়েছে, যা জংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়।
• দৃশ্য কোণ (φ):এটি এমন একটি সম্পূর্ণ কোণ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যেখানে তীব্রতা তার সর্বোচ্চ মানের অর্ধেক হয়ে যায়। এই LED টি 120° ± 5° এর একটি প্রশস্ত দৃশ্যমান কোণ প্রদান করে।
• ক্রোমাটিসিটি স্থানাঙ্ক (CIE x, y):সাধারণ রঙের বিন্দু হল (0.18, 0.23), যা এর আইস ব্লু শেড সংজ্ঞায়িত করে। এই স্থানাঙ্কগুলির জন্য সহনশীলতা হল ±0.005।

2.2 তাপীয় বৈশিষ্ট্য

LED এর আয়ু এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতার জন্য তাপ ব্যবস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• তাপীয় রোধ (R_{th JS}):জংশন থেকে সোল্ডার পয়েন্ট পর্যন্ত তাপীয় প্রতিরোধের দুটি মান নির্দিষ্ট করা হয়েছে: 130 K/W (প্রকৃত পরিমাপ) এবং 100 K/W (বৈদ্যুতিক গণনা)। এই প্যারামিটারটি LED চিপ থেকে PCB-তে তাপ স্থানান্তরের দক্ষতা নির্দেশ করে।
• জংশন তাপমাত্রা (T_J):সর্বোচ্চ অনুমোদিত জংশন তাপমাত্রা হল 125°C। এই সীমা অতিক্রম করলে স্থায়ী কর্মক্ষমতা হ্রাস হতে পারে।
• অপারেটিং এবং স্টোরেজ তাপমাত্রা:ডিভাইসের রেটেড অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা -40°C থেকে +110°C, যা বিশ্বব্যাপী অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

2.3 পরম সর্বোচ্চ রেটিং

স্থায়ী ক্ষতি রোধ করতে যে কোনো অবস্থাতেই এই চাপ সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়।

• শক্তি খরচ (P_d):সর্বোচ্চ 75 mW।
• সার্জ কারেন্ট (I_FM):300mA পালস যা ≤10μs পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে এবং কম ডিউটি সাইকেল (D=0.005) সহ্য করতে পারে।
• বিপরীত ভোল্টেজ (V_R):এই LED বিপরীত বায়াস অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়নি। বিপরীত ভোল্টেজ প্রয়োগ করলে তাৎক্ষণিক ব্যর্থতা ঘটতে পারে।
• সোল্ডারিং তাপমাত্রা:260°C সর্বোচ্চ তাপমাত্রা এবং 30 সেকেন্ড পর্যন্ত রিফ্লো সোল্ডারিং সহনশীল, স্ট্যান্ডার্ড লেড-ফ্রি সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

3. কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বিশ্লেষণ

3.1 ফরওয়ার্ড কারেন্ট বনাম ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ সম্পর্ক (I-V কার্ভ)

গ্রাফটি একটি অরৈখিক সম্পর্ক প্রদর্শন করে। ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ কারেন্ট বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, কিন্তু একটি নেতিবাচক তাপমাত্রা সহগ প্রদর্শন করে। কারেন্ট সীমাবদ্ধ সার্কিট ডিজাইন করার সময় এটিকে বিবেচনায় নিতে হবে, কারণ V_FLED-এর অপারেশন চলাকালীন উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে হ্রাস পায়।

3.2 আপেক্ষিক আলোকিত তীব্রতা এবং ফরওয়ার্ড কারেন্টের সম্পর্ক

নিম্ন কারেন্টের সীমার মধ্যে, আলোক আউটপুট কারেন্টের সাথে প্রায় রৈখিক সম্পর্ক বজায় রাখে, তবে কারেন্ট সর্বোচ্চ রেটেড মান (20mA) এর কাছাকাছি আসলে, দক্ষতা হ্রাসের (কার্যকারিতা কমে যাওয়ার) লক্ষণ দেখা দিতে পারে। সর্বোত্তম দক্ষতা এবং আয়ুষ্কালের জন্য সাধারণত 10mA বা তার নিচে কার্যক্রম পরিচালনার পরামর্শ দেওয়া হয়।

3.3 আপেক্ষিক দীপ্তি তীব্রতা এবং জংশন তাপমাত্রার সম্পর্ক

জাংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে আলোক তীব্রতা হ্রাস পায়। চিত্রটি দেখায় যে, যখন T_Jপ্রায় ১৪০°C তাপমাত্রায়, আউটপুট তার কক্ষ তাপমাত্রার মানের প্রায় ৪০% পর্যন্ত কমে যেতে পারে। এটি উজ্জ্বলতা বজায় রাখার জন্য কার্যকর PCB তাপীয় নকশার (তাপীয় ভায়া ব্যবহার, পর্যাপ্ত তামার ক্ষেত্রফল) গুরুত্ব তুলে ধরে।

3.4 ক্রোমাটিসিটি শিফট

ফরোয়ার্ড কারেন্ট এবং জাংশন তাপমাত্রা উভয়ই LED-এর ক্রোমাটিসিটি স্থানাঙ্ককে প্রভাবিত করে। ΔCIE-x এবং ΔCIE-y গ্রাফে সামান্য স্থানান্তর দেখায়। স্থানান্তরের পরিসীমা খুবই ছোট হলেও, যেসব অ্যাপ্লিকেশনে বিভিন্ন অপারেটিং শর্তে বা একাধিক LED ব্যবহার করে অ্যারে তৈরি করার সময় কঠোর রঙের সামঞ্জস্য বজায় রাখার প্রয়োজন হয়, সেগুলিতে এটি বিবেচনা করা উচিত।

3.5 ফরওয়ার্ড কারেন্ট ডেরেটিং কার্ভ

এই গুরুত্বপূর্ণ গ্রাফটি প্যাড তাপমাত্রা (T_S) এর উপর ভিত্তি করে সর্বাধিক অনুমোদিত অবিচ্ছিন্ন ফরওয়ার্ড কারেন্ট সংজ্ঞায়িত করে। T_Sবৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে সর্বাধিক অনুমোদিত I_Fঅবশ্যই কমাতে হবে যাতে জংশন তাপমাত্রা 125°C এর নিচে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, T_S110°C হলে, সর্বোচ্চ I_F20mA। চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনে নিরাপদ অপারেটিং শর্ত নির্ধারণের জন্য এই বক্ররেখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3.6 অনুমোদিত পালস হ্যান্ডলিং ক্ষমতা

চিত্রটি পালস প্রস্থ (t_p), ডিউটি সাইকেল (D) এবং অনুমোদিত শীর্ষ পালস কারেন্ট (I_FA) এর মধ্যে সম্পর্ক দেখায়। অত্যন্ত কম ডিউটি সাইকেল (0.005) এর অধীনে অতি সংক্ষিপ্ত পালসের (যেমন 10μs) জন্য, LED 300mA পর্যন্ত কারেন্ট পরিচালনা করতে পারে। এটি স্ট্রোব বা পালস সিগন্যাল ফাংশন ডিজাইনের জন্য উপযোগী।

3.7 বর্ণালী বিন্যাস

আপেক্ষিক বর্ণালী বণ্টন চিত্রটি আইস ব্লু LED-এর বৈশিষ্ট্যগত সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য প্রদর্শন করে। সংকীর্ণ প্রধান শিখর রঙের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে। লাল বা সবুজ অঞ্চলে কোন উল্লেখযোগ্য গৌণ শিখর নেই, যা প্রত্যাশিত রঙের আউটপুট নিশ্চিত করে।

4. গ্রেডিং সিস্টেমের বিবরণ

ব্যাচ উৎপাদনের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, এলইডিগুলোকে প্রধান প্যারামিটার অনুযায়ী বিভিন্ন বিন্যাসে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

4.1 লুমিনাস ইনটেনসিটি গ্রেডিং

10mA-তে পরিমাপকৃত আলোকিত তীব্রতার ভিত্তিতে LED-গুলো একাধিক গ্রেডে (L1 থেকে GA) বিভক্ত। প্রতিটি গ্রেড লগারিদমিক স্কেলে একটি নির্দিষ্ট পরিসর আবৃত করে (যেমন, T1: 280-355 mcd, T2: 355-450 mcd)। স্পেসিফিকেশন শীটে এই নির্দিষ্ট পণ্য মডেলের "সম্ভাব্য আউটপুট গ্রেড" উল্লেখ করা হয়েছে। একাধিক LED ব্যবহার করে এমন অ্যাসেম্বলিতে উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে, ডিজাইনারদের অর্ডার করার সময় কাঙ্ক্ষিত গ্রেড নির্দিষ্ট করতে হবে।

4.2 রঙ গ্রেডিং

স্ট্যান্ডার্ড আইস ব্লু গ্রেডিং কাঠামো CIE 1931 ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রামে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। প্রদত্ত টেবিলে নির্দিষ্ট গ্রেডিং কোড (যেমন CM0, CL3) এবং তাদের সংশ্লিষ্ট CIE x ও y স্থানাঙ্কের সীমা তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। এটি প্রায় অভিন্ন কালার পয়েন্ট সহ LED নির্বাচন করতে সক্ষম করে, যা ব্যাকলাইটিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে পার্শ্ববর্তী LED-গুলোর মধ্যে রঙের অমিল দৃষ্টিগতভাবে গ্রহণযোগ্য নয়।

5. যান্ত্রিক ও প্যাকেজিং তথ্য

5.1 যান্ত্রিক মাত্রা

PLCC-2 প্যাকেজ একটি স্ট্যান্ডার্ড সারফেস মাউন্ট ডিজাইন। ডাইমেনশন ডায়াগ্রাম (PDF-এ উদ্ধৃত) মূল মাত্রা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে বডির দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, পিন পিচ এবং প্যাড অবস্থান। এই মাত্রাগুলি মেনে চলা PCB প্যাড ডিজাইন এবং অটোমেটেড প্লেসমেন্ট অ্যাসেম্বলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

5.2 সুপারিশকৃত সোল্ডার প্যাড বিন্যাস

সুপারিশকৃত PCB প্যাড ডিজাইন সরবরাহ করা হয়েছে। রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ায় নির্ভরযোগ্য সোল্ডার জয়েন্ট গঠনের জন্য এই লেআউটটি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা PCB-এর সাথে যথাযথ যান্ত্রিক সংযোগ এবং তাপ পরিবহন নিশ্চিত করে। এই সুপারিশ অনুসরণ করা টম্বস্টোন বা দুর্বল সোল্ডারিং প্রতিরোধে সহায়তা করে।

5.3 পোলারিটি সনাক্তকরণ

PLCC-2 প্যাকেজে সাধারণত ডিভাইস বডির এক কোণে একটি ছাঁচিত খাঁজ বা চিহ্নিত ক্যাথোড থাকে। PCB অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায়, LED-এর সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সঠিক পোলারিটি অভিমুখ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিপরীত ভোল্টেজ প্রয়োগ নিষিদ্ধ।

6. সোল্ডারিং ও অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

6.1 রিফ্লো সোল্ডারিং তাপমাত্রা প্রোফাইল

এই উপাদানটি স্ট্যান্ডার্ড লেড-ফ্রি (SnAgCu) রিফ্লো ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তাপমাত্রা প্রোফাইলে প্রিহিটিং, সোকিং, রিফ্লো এবং কুলিং পর্যায় অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেখানে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ২৬০°সে এর বেশি নয় এবং সর্বোচ্চ ৩০ সেকেন্ড স্থায়ী হয়। ২১৭°সে (লিকুইডাস তাপমাত্রা) এর উপরে সময় নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে উপযুক্ত সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত হয় এবং LED প্যাকেজ ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

6.2 ব্যবহারের সতর্কতা

• ESD প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা:যদিও রেটিং 8kV HBM, তবে অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় স্ট্যান্ডার্ড ESD হ্যান্ডলিং প্রোটোকল (গ্রাউন্ডেড রিস্ট স্ট্র্যাপ, ওয়ার্কস্টেশন এবং কন্ডাকটিভ কন্টেইনার ব্যবহার) অনুসরণ করা উচিত।
• কারেন্ট সীমাবদ্ধতা:LED চালানোর জন্য সর্বদা একটি কনস্ট্যান্ট কারেন্ট সোর্স বা একটি ভোল্টেজ সোর্সের সাথে সিরিজে একটি কারেন্ট-লিমিটিং রেজিস্টর ব্যবহার করুন। V_Fএর বেশি ভোল্টেজের উৎসের সাথে সরাসরি সংযোগ অত্যধিক কারেন্ট এবং ব্যর্থতার কারণ হবে।
• তাপ ব্যবস্থাপনা:যথাযথ PCB তাপীয় নকশা বাস্তবায়ন করুন। প্রত্যাশিত সর্বোচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং PCB তাপীয় কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নিরাপদ অপারেটিং কারেন্ট নির্ধারণ করতে ডিরেটিং কার্ভ ব্যবহার করুন।
• পরিষ্কার:যদি ঢালাইয়ের পর পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়, তাহলে প্লাস্টিক লেন্স বা ইপোক্সি রজন ক্ষতিগ্রস্ত না করে এমন সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক ব্যবহার করুন।
• সংরক্ষণের শর্তাবলী:নির্ধারিত -40°C থেকে +110°C তাপমাত্রার সীমার মধ্যে, শুষ্ক, স্থির বিদ্যুৎ-নিরোধক পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।

7. প্যাকেজিং এবং অর্ডার তথ্য

7.1 প্যাকেজিং তথ্য

LED গুলি টেপ এবং রিল আকারে সরবরাহ করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ মাউন্ট সমাবেশ সরঞ্জামের জন্য আদর্শ প্যাকেজিং। সমাবেশ লাইন ফিডারের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে রিল স্পেসিফিকেশন (টেপ প্রস্থ, পকেট ব্যবধান, রিল ব্যাস) প্রদান করা হয়েছে।

7.2 পার্ট নম্বর এবং অর্ডার তথ্য

বেস পার্ট নম্বর হল67-11-IB0100L-AMএই নম্বরটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি এনকোড করে:

• 67-11:এটি প্যাকেজের ধরন (PLCC-2) এবং/অথবা সিরিজ নির্দেশ করতে পারে।
• IB:এটি আইস ব্লু বর্ণ নির্দেশ করে।
• 0100L:এটি উজ্জ্বলতা গ্রেডিং বা পণ্য কোডের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।
• AM:এটি সম্ভবত অটোমোটিভ গ্রেড বা নির্দিষ্ট সংশোধিত সংস্করণ নির্দেশ করে।

8. অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইন বিবেচনা

8.1 ড্রাইভার সার্কিট ডিজাইন

স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য, একটি সাধারণ রেজিস্ট্যান্স-লিমিটেড ভোল্টেজ সোর্সের পরিবর্তে একটি কনস্ট্যান্ট কারেন্ট ড্রাইভারকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, বিশেষ করে অটোমোটিভ পরিবেশে যেখানে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ (যেমন 12V ব্যাটারি) উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করতে পারে। ড্রাইভারটিকে প্রত্যাশিত ইনপুট ভোল্টেজ রেঞ্জ এবং তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় কারেন্ট (যেমন 10mA) সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা উচিত।

8.2 PCB তাপীয় নকশা

কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখার জন্য:

• পর্যাপ্ত তামার পুরুত্ব সহ PCB ব্যবহার করুন।
• একটি বৃহত্তর তামার সমতল বা অভ্যন্তরীণ গ্রাউন্ড প্লেনের সাথে সংযুক্ত একটি তাপীয় প্যাড ব্যবহার করুন এবং একাধিক তাপীয় ভায়ার মাধ্যমে সংযোগ করুন।
• ডেরেটিং কার্ভ অনুসরণ করুন। যদি সোল্ডার জয়েন্টে PCB তাপমাত্রা 80°C এ পৌঁছানোর পূর্বাভাস দেওয়া হয়, তাহলে অবশ্যই সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন কারেন্টকে পরম সর্বোচ্চ 20mA থেকে সেই অনুযায়ী হ্রাস করতে হবে।

8.3 অপটিক্যাল ইন্টিগ্রেশন

120° দৃষ্টিকোণ বিস্তৃত এলাকা আলোকিত করার জন্য উপযুক্ত। আরও কেন্দ্রীভূত আলোর প্রয়োজন এমন প্রয়োগের জন্য, সেকেন্ডারি অপটিক্যাল উপাদান (লেন্স, লাইট গাইড প্লেট) প্রয়োজন হতে পারে। লাইট গাইড প্লেট বা ডিফিউজার ডিজাইন করার সময়, কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত রঙের প্রভাব অর্জনের জন্য আইস ব্লু-এর ক্রোমাটিসিটি স্থানাঙ্ক বিবেচনা করা উচিত।

9. প্রযুক্তিগত তুলনা ও পার্থক্য

সাধারণ PLCC-2 LED এর তুলনায়, এই ডিভাইসটি অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে:

• নির্ভরযোগ্যতা:AEC-Q101 সার্টিফিকেশনে কঠোর স্ট্রেস টেস্ট (উচ্চ তাপমাত্রা স্টোরেজ, তাপমাত্রা চক্র, আর্দ্রতা ইত্যাদি) জড়িত থাকে, যা বাণিজ্যিক-গ্রেড উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় নয়।
• প্রসারিত তাপমাত্রা পরিসীমা:কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা +১১০°সে পর্যন্ত, যা বাণিজ্যিক এলইডির সাধারণ +৮৫°সে সীমা অতিক্রম করে; গাড়ির মধ্যে তাপ উৎসের কাছাকাছি অবস্থানের জন্য এটি প্রয়োজনীয়।
• নিয়ন্ত্রিত গ্রেডিং:বিস্তারিত তীব্রতা ও রঙের গ্রেডিং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যা কম খরচের বিকল্পগুলিতে কম প্রয়োজন হয় বা থাকে না।
• ESD রোবাস্টনেস:8kV HBM ESD রেটিং উৎপাদন ও হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ায় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষয় থেকে উচ্চতর নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে।

10. সাধারণ প্রশ্নাবলী (FAQ)

10.1 সুপারিশকৃত অপারেটিং কারেন্ট কত?

সাধারণ অপারেটিং কারেন্ট হল 10mA। এটি সর্বনিম্ন 2mA থেকে পরম সর্বোচ্চ 20mA এর মধ্যে কাজ করতে পারে, কিন্তু 10mA-এ অপারেট করলে উজ্জ্বলতা, দক্ষতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য পাওয়া যায়।

10.2 উপযুক্ত সীমাবদ্ধ রোধ কীভাবে নির্বাচন করবেন?

ওহমের সূত্র ব্যবহার করুন: R = (V_{পাওয়ার সাপ্লাই}- V_F) / I_F। স্পেসিফিকেশন শীটে সর্বোচ্চ V ব্যবহার করুন_F(3.75V) সবচেয়ে খারাপ অবস্থার নকশার জন্য, যাতে কারেন্ট কখনো কাঙ্ক্ষিত মান অতিক্রম না করে। 12V পাওয়ার সাপ্লাই এবং 10mA লক্ষ্যের জন্য: R = (12V - 3.75V) / 0.01A = 825Ω। পরবর্তী উচ্চতর স্ট্যান্ডার্ড মান ব্যবহার করুন (যেমন 820Ω বা 1kΩ), এবং রেজিস্টরে পাওয়ার ডিসিপেশন গণনা করুন (P = I²R)।

10.3 তাপ ব্যবস্থাপনা কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

উচ্চ জাংশন তাপমাত্রা সরাসরি তিনটি সমস্যার সৃষ্টি করে: 1)আলোক আউটপুট হ্রাস:আলোক আউটপুট হ্রাস। 2)রঙের সরণ:নির্গত রঙ পরিবর্তিত হতে পারে।3)ত্বরিত বার্ধক্য:LED-এর জীবনকাল সূচকীয়ভাবে হ্রাস পায়। নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য PCB-এর মাধ্যমে যথাযথ তাপ অপসারণ অপরিহার্য।

10.4 একাধিক LED কি সিরিজ বা প্যারালালে সংযুক্ত করা যেতে পারে?

শ্রেণীবদ্ধ সংযোগসাধারণত এটি পছন্দনীয়, কারণ সমস্ত LED একই কারেন্ট বহন করে, যা সমান উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করে। পাওয়ার ভোল্টেজ অবশ্যই সমস্ত V_F values. সমান্তরাল সংযোগপ্রতিটি LED-এর জন্য পৃথক কারেন্ট-সীমাবদ্ধ রোধ ছাড়া এটি করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ V_Fক্ষুদ্র পরিবর্তনগুলি উল্লেখযোগ্য কারেন্ট ভারসাম্যহীনতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে উজ্জ্বলতা অসমতা এবং পৃথক LED-এর ওভারলোডিং হতে পারে।

11. ব্যবহারিক ডিজাইন কেস স্টাডি

11.1 গাড়ির ড্যাশবোর্ড সুইচ ব্যাকলাইট

দৃশ্য:ড্যাশবোর্ডে এক সারিতে থাকা ৫টি অভিন্ন বাটন সুইচের ব্যাকলাইট ডিজাইন করুন।

• ডিজাইন লক্ষ্য:সমস্ত বোতামে সমানভাবে, ঠান্ডা নীল আলোকসজ্জা।
• বাস্তবায়ন পরিকল্পনা:
  1. LED নির্বাচন:নির্দিষ্ট পার্ট নম্বর 67-11-IB0100L-AM উল্লেখ করুন, এবং কঠোর রঙ গ্রেডিং (যেমন CM2) এবং নির্দিষ্ট লুমিনাস ইনটেনসিটি গ্রেডিং (যেমন T1: 280-355 mcd) নির্বাচন করুন যাতে সামঞ্জস্য নিশ্চিত হয়।
  2. সার্কিট:সমস্ত 5টি LED শ্রেণীবদ্ধভাবে সংযুক্ত করুন, একটি একক কনস্ট্যান্ট কারেন্ট ড্রাইভারে যা 10mA তে সেট করা। সাধারণ V ধরে নিন_F为3.1V，驱动器需要输出顺从电压 > 15.5V（5 * 3.1V）。12V汽车电源不足，因此需要升压转换器或从稳压更高电压（例如18V）工作的驱动器。
  3. PCB লেআউট:প্রতিটি LED সরাসরি তার সংশ্লিষ্ট সুইচ ডিফিউজারের পিছনে স্থাপন করুন। PCB প্যাডগুলি ডিজাইন করার সময় সুপারিশকৃত প্যাড লেআউট কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। প্রতিটি LED-এর তাপ সিঙ্ক প্যাড বোর্ডের একটি নির্দিষ্ট কপার পৌর এলাকার সাথে সংযুক্ত করুন এবং তাপ অপসারণের জন্য একাধিক তাপীয় ভায়ার মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ গ্রাউন্ড প্লেনের সাথে সংযুক্ত করুন।
  4. যাচাইকরণ:সংযোজন সম্পন্ন হওয়ার পর, উচ্চ পরিবেশগত তাপমাত্রার কক্ষে (যেমন +৮৫°সে) পরিচালনার সময়, একটি এলইডির নিকটবর্তী প্যাডের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। পরিমাপকৃত T-এ ১০mA কারেন্ট এখনও নিরাপদ কিনা তা যাচাই করতে ডেরেটিং কার্ভ ব্যবহার করুন।_S.

12. কার্যপ্রণালী

এটি একটি সেমিকন্ডাক্টর লাইট এমিটিং ডায়োড (LED)। যখন অ্যানোড এবং ক্যাথোডের মধ্যে এর ব্যান্ডগ্যাপ শক্তির চেয়ে বেশি একটি ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, তখন সেমিকন্ডাক্টর চিপের (সাধারণত InGaN উপাদান ভিত্তিক, নীল/সাদা/আইস ব্লু রঙের জন্য ব্যবহৃত) সক্রিয় অঞ্চলে ইলেকট্রন এবং হোল পুনর্মিলিত হয়। এই পুনর্মিলন প্রক্রিয়া ফোটন (আলো) আকারে শক্তি মুক্ত করে। সেমিকন্ডাক্টর স্তরের নির্দিষ্ট উপাদান নির্গত আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) নির্ধারণ করে। প্লাস্টিক PLCC প্যাকেজ চিপটিকে রক্ষা করে, যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রদান করে এবং একটি ছাঁচনির্মিত লেন্স ধারণ করে যা আলোর আউটপুটকে ১২০° দৃষ্টিকোণ অর্জনের জন্য গঠন করে।

13. প্রযুক্তিগত প্রবণতা

এই ধরনের LED-এর উন্নয়ন গাড়ি এবং সাধারণ আলোকসজ্জা শিল্পের কয়েকটি মূল প্রবণতা দ্বারা চালিত হয়:

• দক্ষতা বৃদ্ধি (lm/W):অবিরত উপাদান বিজ্ঞানের উন্নতি প্রতি ইউনিট বৈদ্যুতিক ইনপুট পাওয়ার (ওয়াট) আরও আলোর আউটপুট (লুমেন) উৎপাদনের লক্ষ্যে পরিচালিত হয়, যার ফলে শক্তি খরচ এবং তাপীয় লোড হ্রাস পায়।
• উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা ও আয়ুষ্কাল:প্যাকেজিং উপাদান, চিপ মাউন্টিং প্রযুক্তি এবং ফসফর প্রযুক্তির (সাদা LED-এর জন্য) অগ্রগতি অব্যাহতভাবে গড় ব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় (MTBF) মানকে 50,000 ঘন্টারও বেশি উচ্চতর স্তরে নিয়ে যাচ্ছে।
• মিনিয়েচারাইজেশন:আরও ছোট, আরও ঘন ইলেকট্রনিক উপাদানের চাহিদা আরও ছোট প্যাকেজিং ফর্ম (যেমন চিপ-স্কেল প্যাকেজ) এলইডি-এর বিকাশকে চালিত করেছে, একই সাথে আলোর আউটপুট বজায় রেখে বা উন্নত করে।
• স্মার্ট ও অ্যাডাপটিভ লাইটিং:নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংহত হয়ে গতিশীল আলোকসজ্জা প্রভাব, আলোর মাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রঙের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য অর্জন ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে, যদিও এটি সাধারণত LED উপাদান নিজের চেয়ে আরও জটিল LED ড্রাইভার IC জড়িত।
• কঠোর মানের মান:AEC-Q102 (স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিচ্ছিন্ন ফোটোনিক সেমিকন্ডাক্টরের আরও নির্দিষ্ট মান) এর মতো মান গ্রহণ, স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির জন্য আরও বিশেষায়িত এবং কঠোর পরীক্ষার দিকে প্রবণতা প্রতিনিধিত্ব করে।