LTST-S110KRKT SMD LED ডেটাশিট - সাইড ভিউ - লাল - ২০mA - ২.৪V - বাংলা প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

LTST-S110KRKT হল একটি সারফেস-মাউন্ট ডিভাইস (SMD) লাইট-এমিটিং ডায়োড (LED) যা সাইড-এমিটিং আলোর উৎস প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রাথমিক প্রয়োগ হল LCD ব্যাকলাইটিং মডিউলে যেখানে স্থান সীমিত এবং আলোকে পার্শ্বীয়ভাবে নির্দেশিত করতে হয়। ডিভাইসটি একটি আল্ট্রা ব্রাইট AlInGaP (অ্যালুমিনিয়াম ইন্ডিয়াম গ্যালিয়াম ফসফাইড) সেমিকন্ডাক্টর চিপ ব্যবহার করে, যা লাল বর্ণালীতে উচ্চ দক্ষতা এবং উজ্জ্বলতার জন্য পরিচিত। প্যাকেজটি ওয়াটার-ক্লিয়ার, যা লেন্স উপাদান থেকে রঙের প্রভাব ছাড়াই সর্বাধিক আলোর আউটপুট নিশ্চিত করে।

এই LED এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে RoHS (বিপজ্জনক পদার্থ সীমাবদ্ধতা) নির্দেশিকায় সম্মতি, যা এটিকে একটি পরিবেশ বান্ধব "গ্রিন প্রোডাক্ট" করে তোলে। এটি ৭ ইঞ্চি ব্যাসের রিলে ৮মিমি টেপে প্যাকেজ করা হয়, যা স্ট্যান্ডার্ড EIA (ইলেকট্রনিক ইন্ডাস্ট্রিজ অ্যালায়েন্স) প্যাকেজিং এবং স্বয়ংক্রিয় পিক-এন্ড-প্লেস অ্যাসেম্বলি সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই সামঞ্জস্য দক্ষ, উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন নিশ্চিত করে। ডিভাইসটি সাধারণ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া, যার মধ্যে ইনফ্রারেড (IR) এবং ভেপর ফেজ রিফ্লো অন্তর্ভুক্ত, যা আধুনিক ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলিতে স্ট্যান্ডার্ড, তা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

২. সর্বোচ্চ রেটিং

সর্বোচ্চ রেটিংগুলি সেই সীমা নির্ধারণ করে যার বাইরে ডিভাইসের স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। এই রেটিংগুলি ২৫°C পরিবেষ্টন তাপমাত্রায় (Ta) নির্দিষ্ট করা হয়েছে। সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন ফরোয়ার্ড কারেন্ট (DC) হল ৩০ mA। পালস অপারেশনের জন্য, নির্দিষ্ট শর্তে ৮০ mA এর একটি পিক ফরোয়ার্ড কারেন্ট অনুমোদিত: ১/১০ ডিউটি সাইকেল এবং ০.১ ms এর পালস প্রস্থ। সর্বোচ্চ পাওয়ার ডিসিপেশন হল ৭৫ mW। উচ্চ তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে, ৫০°C থেকে উপরে রৈখিকভাবে ০.৪ mA/°C এর একটি ডিরেটিং ফ্যাক্টর প্রয়োগ করা হয়। এর মানে হল ৫০°C এর উপরে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে অনুমোদিত ফরোয়ার্ড কারেন্ট হ্রাস পায়।

ডিভাইসটি সর্বোচ্চ ৫ V এর একটি রিভার্স ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। অপারেটিং এবং স্টোরেজ তাপমাত্রার পরিসীমা -৫৫°C থেকে +৮৫°C পর্যন্ত নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা বিস্তৃত পরিবেশগত অবস্থার জন্য উপযোগিতা নির্দেশ করে। সোল্ডারিংয়ের জন্য, LED ২৬০°C তাপমাত্রায় ৫ সেকেন্ডের জন্য ওয়েভ সোল্ডারিং, ২৬০°C তাপমাত্রায় ৫ সেকেন্ডের জন্য ইনফ্রারেড রিফ্লো এবং ২১৫°C তাপমাত্রায় ৩ মিনিটের জন্য ভেপর ফেজ রিফ্লো সহ্য করতে পারে। অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার সময় ডিভাইসের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য এই সীমাগুলি মেনে চলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩. ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য

ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি Ta=২৫°C এবং ২০ mA এর একটি অপারেটিং কারেন্ট (IF) এ পরিমাপ করা হয়, যা স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট কন্ডিশন। লুমিনাস ইনটেনসিটি (Iv), যা অনুভূত উজ্জ্বলতার পরিমাপ, এর সাধারণ মান হল ৫৪.০ মিলিক্যান্ডেলা (mcd) যার সর্বনিম্ন মান ১৮.০ mcd। ভিউইং অ্যাঙ্গেল (2θ1/2), যা সম্পূর্ণ কোণ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যেখানে ইনটেনসিটি অক্ষীয় মানের অর্ধেক হয়ে যায়, তা হল ১৩০ ডিগ্রি, যা ব্যাকলাইটিংয়ের জন্য উপযুক্ত একটি অত্যন্ত প্রশ্ন বিম প্যাটার্ন প্রদান করে।

পিক ইমিশন ওয়েভলেন্থ (λP) হল ৬৩৯ ন্যানোমিটার (nm), যা দৃশ্যমান বর্ণালীর লাল অঞ্চলে স্থাপন করে। ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ (λd), যা অনুভূত রঙ নির্ধারণ করে, তা হল ৬৩১ nm। স্পেকট্রাল লাইন হাফ-উইডথ (Δλ) হল ২০ nm, যা নির্গত আলোর বর্ণালী বিশুদ্ধতা নির্দেশ করে। ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) সাধারণত ২০ mA এ ২.৪ V পরিমাপ করা হয় যার সর্বোচ্চ মান ২.৪ V। রিভার্স কারেন্ট (IR) হল ৫ V এর একটি রিভার্স ভোল্টেজ (VR) এ সর্বোচ্চ ১০ মাইক্রোঅ্যাম্পিয়ার (μA)। ডিভাইস ক্যাপাসিট্যান্স (C) হল ৪০ পিকোফ্যারাড (pF) যা জিরো বায়াস এবং ১ MHz ফ্রিকোয়েন্সিতে পরিমাপ করা হয়।

৪. বিনিং সিস্টেম

উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উজ্জ্বলতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে LED গুলির লুমিনাস ইনটেনসিটি বিনে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বিনিং ২০ mA এ পরিমাপ করা সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ লুমিনাস ইনটেনসিটি মানের উপর ভিত্তি করে করা হয়। বিন কোড এবং তাদের সংশ্লিষ্ট পরিসীমা নিম্নরূপ: বিন M (১৮.০-২৮.০ mcd), বিন N (২৮.০-৪৫.০ mcd), বিন P (৪৫.০-৭১.০ mcd), বিন Q (৭১.০-১১২.০ mcd), এবং বিন R (১১২.০-১৮০.০ mcd)। প্রতিটি ইনটেনসিটি বিনে +/- ১৫% সহনশীলতা প্রয়োগ করা হয়। এই সিস্টেমটি ডিজাইনারদের তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্যারান্টিযুক্ত উজ্জ্বলতার পরিসীমা সহ LED নির্বাচন করতে দেয়, যা একাধিক LED ব্যবহার করা হলে অভিন্ন আলোকসজ্জা নিশ্চিত করে।

৫. সোল্ডারিং ও অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

৫.১ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইল

ডেটাশিটটি স্ট্যান্ডার্ড (টিন-লেড) এবং লেড-ফ্রি (Pb-মুক্ত) সোল্ডার প্রক্রিয়া উভয়ের জন্য প্রস্তাবিত ইনফ্রারেড (IR) রিফ্লো প্রোফাইল প্রদান করে। লেড-ফ্রি প্রক্রিয়ার জন্য, যা সাধারণত SnAgCu সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করে, প্রোফাইলটি কম্পোনেন্টের অ্যাসেম্বলি লাইন এবং হিট-রেজিস্ট্যান্স লাইনের মধ্যে থাকতে হবে। LED প্যাকেজের তাপীয় ক্ষতি, যেমন ডিল্যামিনেশন বা ক্র্যাকিং রোধ করার পাশাপাশি সঠিক সোল্ডার জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করতে এই তাপমাত্রা-সময় প্রোফাইলগুলি মেনে চলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৫.২ পরিষ্কারকরণ

সোল্ডারিংয়ের পরে LED গুলি পরিষ্কার করার সময় সতর্কতা প্রয়োজন। অনির্দিষ্ট রাসায়নিক তরল ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ এটি প্লাস্টিক প্যাকেজ ক্ষতি করতে পারে। যদি পরিষ্কার করা প্রয়োজন হয়, তবে LED কে স্বাভাবিক ঘরের তাপমাত্রায় ইথাইল অ্যালকোহল বা আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলে এক মিনিটের কম সময়ের জন্য ডুবানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। দীর্ঘ সময় এক্সপোজার বা আক্রমণাত্মক সলভেন্ট ব্যবহার লেন্স উপাদান বা এপোক্সি এনক্যাপসুল্যান্টের অবনতি ঘটাতে পারে।

৫.৩ সংরক্ষণ ও হ্যান্ডলিং

দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের জন্য, LED গুলি ৩০°C এবং ৭০% আপেক্ষিক আর্দ্রতা অতিক্রম না করে এমন পরিবেশে রাখা উচিত। যদি তাদের মূল ময়েশ্চার-ব্যারিয়ার প্যাকেজিং থেকে সরানো হয়, তবে LED গুলিকে এক সপ্তাহের মধ্যে IR রিফ্লো সোল্ডারিং করা উচিত। মূল প্যাকেজিংয়ের বাইরে এক সপ্তাহের বেশি সময় সংরক্ষণের জন্য, তাদের ডেসিক্যান্ট সহ একটি সিল করা পাত্রে বা নাইট্রোজেন পরিবেশে রাখা উচিত। এক সপ্তাহের বেশি সময় এইভাবে সংরক্ষণ করা LED গুলিকে অ্যাসেম্বলির আগে কমপক্ষে ২৪ ঘন্টার জন্য প্রায় ৬০°C তাপমাত্রায় বেক করতে হবে যাতে শোষিত আর্দ্রতা অপসারণ করা যায় এবং রিফ্লোর সময় "পপকর্নিং" প্রতিরোধ করা যায়।

৬. যান্ত্রিক ও প্যাকেজিং তথ্য

LED টি স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি টেপ-এন্ড-রিল ফরম্যাটে সরবরাহ করা হয়। টেপের প্রস্থ ৮মিমি, এবং এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড ৭-ইঞ্চি (১৭৮মিমি) ব্যাসের রিলে পেঁচানো থাকে। প্রতিটি রিলে ৩০০০ টি পিস থাকে। একটি সম্পূর্ণ রিলের চেয়ে কম পরিমাণের জন্য, অবশিষ্টাংশের জন্য সর্বনিম্ন ৫০০ পিসের প্যাকিং পরিমাণ নির্দিষ্ট করা হয়েছে। প্যাকেজিং ANSI/EIA ৪৮১-১-A-১৯৯৪ স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে। টেপের খালি কম্পোনেন্ট পকেটগুলি একটি টপ কভার টেপ দিয়ে সিল করা হয়। অনুমোদিত ধারাবাহিক অনুপস্থিত কম্পোনেন্টের (খালি পকেট) সর্বোচ্চ সংখ্যা হল দুই, যা স্বয়ংক্রিয় মেশিনে ফিড নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। PCB ডিজাইন এবং অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া সেটআপে সহায়তা করার জন্য টেপ, রিল এবং PCB-তে প্রস্তাবিত সোল্ডারিং প্যাড লেআউটের জন্য বিস্তারিত মাত্রিক অঙ্কন প্রদান করা হয়েছে।

৭. অ্যাপ্লিকেশন নোট ও ডিজাইন বিবেচনা

৭.১ ড্রাইভ সার্কিট ডিজাইন

LED গুলি কারেন্ট-অপারেটেড ডিভাইস। সমান্তরালভাবে একাধিক LED ড্রাইভ করার সময় অভিন্ন উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করতে, প্রতিটি LED এর সাথে সিরিজে একটি কারেন্ট-লিমিটিং রেজিস্টর ব্যবহার করার জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয় (সার্কিট মডেল A)। পৃথক রেজিস্টর ছাড়াই সরাসরি সমান্তরালে LED ড্রাইভ করা (সার্কিট মডেল B) পরামর্শ দেওয়া হয় না। পৃথক LED গুলির মধ্যে ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) বৈশিষ্ট্যের ছোট পরিবর্তনগুলি উল্লেখযোগ্য কারেন্ট ভারসাম্যহীনতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে উজ্জ্বলতার লক্ষণীয় পার্থক্য দেখা দিতে পারে এবং সম্ভাব্যভাবে কিছু ডিভাইসকে অতিরিক্ত চাপে ফেলতে পারে।

৭.২ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) সুরক্ষা

LED ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) এবং পাওয়ার সার্জের প্রতি সংবেদনশীল, যা তাৎক্ষণিক বা সুপ্ত ক্ষতি ঘটাতে পারে। ESD ক্ষতি প্রতিরোধ করতে, সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে: কর্মীদের কন্ডাক্টিভ রিস্ট স্ট্র্যাপ বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্লাভস ব্যবহার করা উচিত। সমস্ত সরঞ্জাম, ওয়ার্কবেঞ্চ এবং স্টোরেজ র্যাক সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড হতে হবে। হ্যান্ডলিংয়ের সময় ঘর্ষণের কারণে প্লাস্টিক লেন্সে জমে যেতে পারে এমন স্ট্যাটিক চার্জ নিরপেক্ষ করতে একটি আয়োনাইজার (আয়ন ব্লোয়ার) ব্যবহার করা যেতে পারে। ESD দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত LED গুলি অস্বাভাবিক আচরণ প্রদর্শন করতে পারে যেমন হ্রাসপ্রাপ্ত আলোর আউটপুট, বর্ধিত লিকেজ কারেন্ট, বা সম্পূর্ণ ব্যর্থতা।

৭.৩ অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ ও নির্ভরযোগ্যতা

এই LED গুলি সাধারণ ইলেকট্রনিক সরঞ্জামে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে তৈরি, যার মধ্যে অফিস সরঞ্জাম, যোগাযোগ ডিভাইস এবং গৃহস্থালি যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত। অসাধারণ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে ব্যর্থতা জীবন বা স্বাস্থ্যকে বিপন্ন করতে পারে—যেমন বিমান চলাচল, পরিবহন, চিকিৎসা ব্যবস্থা বা নিরাপত্তা ডিভাইসে—ব্যবহারের আগে অতিরিক্ত পরামর্শ এবং যোগ্যতা প্রয়োজন।

৮. পারফরম্যান্স কার্ভ ও সাধারণ বৈশিষ্ট্য

ডেটাশিটটি সাধারণ পারফরম্যান্স কার্ভগুলিকে উল্লেখ করে যা গ্রাফিকভাবে বিভিন্ন প্যারামিটারের মধ্যে সম্পর্ক উপস্থাপন করে। এই কার্ভগুলি, সাধারণত ফরোয়ার্ড কারেন্ট বা পরিবেষ্টন তাপমাত্রার বিপরীতে প্লট করা হয়, এর মধ্যে রয়েছে ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IF), লুমিনাস ইনটেনসিটি (Iv) বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IF), এবং লুমিনাস ইনটেনসিটি বনাম পরিবেষ্টন তাপমাত্রা। এই কার্ভগুলি বিশ্লেষণ করা ডিজাইনারদের বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে ডিভাইসের আচরণ বুঝতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, লুমিনাস ইনটেনসিটি সাধারণত পরিবেষ্টন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়, যা থার্মাল ম্যানেজমেন্টে বিবেচনা করতে হবে। ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের একটি নেতিবাচক তাপমাত্রা সহগ রয়েছে, যার অর্থ জংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে এটি সামান্য হ্রাস পায়।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা ও সুবিধা

লাল চিপের জন্য AlInGaP প্রযুক্তির ব্যবহার GaAsP (গ্যালিয়াম আর্সেনাইড ফসফাইড) এর মতো পুরানো প্রযুক্তিগুলির তুলনায় স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। AlInGaP LED গুলি সাধারণত উচ্চতর লুমিনাস দক্ষতা, ভাল তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ অপারেশনাল জীবনকাল প্রদান করে। সাইড-ভিউ প্যাকেজ জ্যামিতি একটি মূল পার্থক্যকারী, যা মাউন্টিং প্লেনের সমান্তরালে আলো নির্গমন সক্ষম করে। এটি কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, অটোমোটিভ ড্যাশবোর্ড এবং শিল্প প্যানেলের জন্য সাধারণত পাওয়া যায় এমন LCD ডিসপ্লেতে পাওয়া যায় এমন এজ-লিট ব্যাকলাইট সিস্টেমের জন্য অপরিহার্য, যেখানে উল্লম্ব স্থান অত্যন্ত সীমিত। প্রশ্ন ১৩০-ডিগ্রি ভিউইং অ্যাঙ্গেল ব্যাকলিট এলাকা জুড়ে ভাল আলোর বিচ্ছুরণ এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রঃ: পিক ওয়েভলেন্থ এবং ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ এর মধ্যে পার্থক্য কী?

উঃ: পিক ওয়েভলেন্থ (λP) হল সেই তরঙ্গদৈর্ঘ্য যেখানে অপটিক্যাল আউটপুট পাওয়ার সর্বোচ্চ। ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ (λd) CIE ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রাম থেকে উদ্ভূত এবং সেই একক তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে উপস্থাপন করে যা আলোর অনুভূত রঙের সাথে সবচেয়ে ভাল মেলে। এই লাল LED এর মতো মনোক্রোম্যাটিক LED গুলির জন্য, তারা প্রায়শই কাছাকাছি কিন্তু অভিন্ন নয়।

প্রঃ: আমি কি এই LED কে এর সর্বোচ্চ DC কারেন্ট ৩০mA এ অবিচ্ছিন্নভাবে চালাতে পারি?

উঃ: যদিও সম্ভব, অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন না হলে সর্বোত্তম জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য এটি সুপারিশ করা হয় না। সাধারণ ২০mA অবস্থায় বা তার নিচে অপারেশন করলে তাপীয় চাপ কমবে এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি পাবে। সর্বদা ৫০°C পরিবেষ্টন তাপমাত্রার উপরে ডিরেটিং বিবেচনা করুন।

প্রঃ: সমান্তরালে প্রতিটি LED এর জন্য একটি সিরিজ রেজিস্টর কেন প্রয়োজন?

উঃ: LED গুলির ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF) এর একটি উৎপাদন সহনশীলতা রয়েছে। পৃথক রেজিস্টর ছাড়া, সামান্য কম VF সহ LED গুলি অসম্পূর্ণভাবে বেশি কারেন্ট টানবে, যার ফলে উজ্জ্বলতার অসামঞ্জস্য এবং সম্ভাব্য ওভারকারেন্ট ব্যর্থতা দেখা দেবে। রেজিস্টরটি প্রতিটি LED এর জন্য একটি সরল, কার্যকর কারেন্ট রেগুলেটর হিসাবে কাজ করে।

প্রঃ: সোল্ডারিংয়ের আগে কি সর্বদা বেকিং প্রয়োজন?

উঃ: বেকিং শুধুমাত্র প্রয়োজন যদি LED গুলি তাদের মূল ময়েশ্চার-ব্যারিয়ার প্যাকেজিং থেকে সরানো হয় এবং এক সপ্তাহের বেশি সময়ের জন্য একটি নিয়ন্ত্রণহীন পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি শোষিত আর্দ্রতা অপসারণ করে যাতে উচ্চ-তাপমাত্রার রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় বাষ্প চাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়।

১১. ডিজাইন ও ব্যবহার কেস স্টাডি

একটি হ্যান্ডহেল্ড মেডিকেল ডিভাইসে একটি ছোট মনোক্রোম LCD ডিসপ্লের জন্য একটি ব্যাকলাইট ডিজাইন করার কথা বিবেচনা করুন। ডিসপ্লেটির জন্য রাতের সময় পাঠযোগ্যতার জন্য সমান, লাল ব্যাকলাইটিং প্রয়োজন। LTST-S110KRKT কে এর সাইড-এমিটিং প্রোফাইলের জন্য নির্বাচন করা হয়েছে, যা একটি পাতলা বেজেলে ফিট করে। একটি লাইট গাইড প্লেটের এক প্রান্তে চারটি LED স্থাপন করা হয়। প্রয়োজনীয় উজ্জ্বলতা এবং লাইট গাইড দক্ষতার উপর ভিত্তি করে, ডিজাইনার পর্যাপ্ত তীব্রতা নিশ্চিত করতে বিন N (২৮-৪৫ mcd) থেকে LED নির্বাচন করেন। একটি ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার ব্যবহার করা হয়, যেখানে প্রতিটি LED এর নিজস্ব ১০০-ওহম সিরিজ রেজিস্টর রয়েছে যা ৫V সরবরাহ থেকে ২০mA ড্রাইভ কারেন্টের জন্য গণনা করা হয়। PCB লেআউট সঠিক সোল্ডারিং এবং সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করতে প্রস্তাবিত প্যাড মাত্রা অনুসরণ করে। অ্যাসেম্বলির সময়, ESD সতর্কতা কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, এবং প্রস্তাবিত লেড-ফ্রি রিফ্লো প্রোফাইল ব্যবহার করা হয়। চূড়ান্ত পণ্যটি কম বিদ্যুৎ খরচ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সহ অভিন্ন আলোকসজ্জা অর্জন করে।

১২. কার্যনীতি

একটি LED হল একটি সেমিকন্ডাক্টর p-n জংশন ডায়োড। যখন একটি ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, তখন n-টাইপ অঞ্চল থেকে ইলেকট্রন এবং p-টাইপ অঞ্চল থেকে হোলগুলি জংশন অঞ্চলে ইনজেক্ট করা হয়। যখন এই চার্জ ক্যারিয়ারগুলি পুনর্মিলিত হয়, তখন শক্তি ফোটন (আলো) আকারে মুক্তি পায়। নির্গত আলোর নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের শক্তি ব্যান্ডগ্যাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই LED এ ব্যবহৃত AlInGaP উপাদান সিস্টেমের একটি ব্যান্ডগ্যাপ রয়েছে যা লাল আলোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সাইড-ভিউ প্যাকেজে একটি ছাঁচনির্মিত প্লাস্টিক লেন্স অন্তর্ভুক্ত থাকে যা নির্গত আলোকে আকৃতি দেয়, এটিকে কম্পোনেন্টের শীর্ষ পৃষ্ঠ থেকে পার্শ্বীয়ভাবে নির্দেশিত করে।

১৩. প্রযুক্তি প্রবণতা

LED প্রযুক্তির সাধারণ প্রবণতা হল উচ্চতর দক্ষতা (প্রতি ওয়াটে আরও লুমেন), উন্নত কালার রেন্ডারিং এবং বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতার দিকে। ইন্ডিকেটর এবং ব্যাকলাইট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্ষুদ্রীকরণ অব্যাহত রয়েছে, যেখানে ছোট প্যাকেজ আকার স্ট্যান্ডার্ড হয়ে উঠছে। তাপ-সংবেদনশীল সাবস্ট্রেটগুলিকে মিটমাট করার জন্য উন্নত, নিম্ন-তাপমাত্রার সোল্ডারিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা বাড়ানোর উপরও ফোকাস রয়েছে। তদুপরি, ছোট প্যাকেজে উচ্চতর উজ্জ্বলতার চালনা প্যাকেজের ভিতরে চিপ ডিজাইন এবং থার্মাল ম্যানেজমেন্টে অগ্রগতি চালিত করে। মোবাইল এবং ওয়্যারেবল ইলেকট্রনিক্সে আল্ট্রা-থিন ডিসপ্লে ডিজাইনের জন্য সাইড-ভিউ LED ফরম্যাট অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ থেকে যায়।