SMD LED 19-223/G6S2C-A01/2T স্পেসিফিকেশন - মাল্টি-কালার - ভোল্টেজ ২.০V - পাওয়ার ৬০mW - বাংলা প্রযুক্তিগত নথি

১. পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

১৯-২২৩ সিরিজটি একটি কমপ্যাক্ট, সারফেস-মাউন্ট LED সমাধান যা আধুনিক ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে ক্ষুদ্রীকরণ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন। এই মাল্টি-কালার টাইপ LED ঐতিহ্যবাহী লিড-ফ্রেম উপাদানগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট, যা PCB ফুটপ্রিন্টে উল্লেখযোগ্য হ্রাস, প্যাকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং শেষ পর্যন্ত ছোট শেষ-পণ্য ডিজাইনে অবদান রাখে। এর হালকা ওজনের গঠন এটিকে বিশেষভাবে সীমিত স্থান এবং বহনযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

এই পণ্যের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্যান্ডার্ড অটোমেটেড প্লেসমেন্ট সরঞ্জাম এবং মূলধারার সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য যেমন ইনফ্রারেড এবং ভেপার ফেজ রিফ্লো। এটি একটি সীসা-মুক্ত, RoHS-সম্মত এবং হ্যালোজেন-মুক্ত উপাদান হিসাবে উত্পাদিত হয়, EU REACH সহ কঠোর পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলে। নির্দিষ্ট হ্যালোজেন সীমা হল ব্রোমিন (Br) <900 ppm, ক্লোরিন (Cl) <900 ppm, এবং Br+Cl < 1500 ppm।

২. প্রযুক্তিগত প্যারামিটার গভীর বিশ্লেষণ

২.১ সর্বোচ্চ রেটিং

এই রেটিংগুলি চাপের সীমা নির্ধারণ করে যা অতিক্রম করলে ডিভাইসে স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। এই সীমার নিচে বা এতে অপারেশন নিশ্চিত করা হয় না।

• রিভার্স ভোল্টেজ (VR):৫ V। রিভার্স বায়াসে এই ভোল্টেজ অতিক্রম করলে জাংশন ব্রেকডাউন হতে পারে।
• ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IF):G6 এবং S2 উভয় চিপ টাইপের জন্য ২৫ mA। এটি সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন DC কারেন্ট।
• পিক ফরোয়ার্ড কারেন্ট (IFP):৬০ mA (ডিউটি ১/১০ @১KHz)। এই রেটিংটি পালসড অপারেশনের জন্য, যা উচ্চতর তাত্ক্ষণিক কারেন্টের অনুমতি দেয়।
• পাওয়ার ডিসিপেশন (Pd):৬০ mW। এটি প্রদত্ত শর্তে প্যাকেজটি যে সর্বোচ্চ শক্তি অপচয় করতে পারে।
• ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ESD) HBM:২০০০ V। এটি ESD রোবাস্টনেসের একটি মাঝারি স্তর নির্দেশ করে; সঠিক হ্যান্ডলিং সতর্কতা এখনও প্রয়োজন।
• অপারেটিং তাপমাত্রা (Topr):-৪০ থেকে +৮৫ °C। ডিভাইসটি শিল্প তাপমাত্রা পরিসীমা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রেট করা হয়েছে।
• স্টোরেজ তাপমাত্রা (Tstg):-৪০ থেকে +৯০ °C।
• সোল্ডারিং তাপমাত্রা:রিফ্লো সোল্ডারিং ২৬০°C পিক তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ ১০ সেকেন্ডের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে। হ্যান্ড সোল্ডারিং প্রতি টার্মিনালে ৩ সেকেন্ডের জন্য ৩৫০°C এ সীমাবদ্ধ করা উচিত।

২.২ ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য

এই প্যারামিটারগুলি Ta=২৫°C এ পরিমাপ করা হয় এবং ডিভাইসের সাধারণ কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।

• লুমিনাস ইনটেনসিটি (Iv):
  • G6 (উজ্জ্বল হলুদ সবুজ): সর্বনিম্ন ৩০.০ mcd, সর্বোচ্চ ৬০.০ mcd @ IF=২০mA।
  • S2 (উজ্জ্বল কমলা): সর্বনিম্ন ৯০.০ mcd, সর্বোচ্চ ১৮০.০ mcd @ IF=২০mA।
  • টলারেন্স: ±১১%।
• ভিউইং অ্যাঙ্গেল (2θ1/2):সাধারণ ১৩০ ডিগ্রি। এই প্রশস্ত দৃশ্যমান কোণটি সূচক এবং ব্যাকলাইটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যার জন্য বিস্তৃত দৃশ্যমানতা প্রয়োজন।
• পিক ওয়েভলেন্থ (λp):
  • G6: সাধারণ ৫৭৫ nm।
  • S2: সাধারণ ৬১১ nm।
• ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ (λd):
  • G6: ৫৬৮.৫ থেকে ৫৭৪.৫ nm।
  • S2: ৬০২.০ থেকে ৬০৮.০ nm।
  • টলারেন্স: ±১ nm।
• স্পেকট্রাম রেডিয়েশন ব্যান্ডউইথ (Δλ):
  • G6: সাধারণ ২০ nm।
  • S2: সাধারণ ১৭ nm।
• ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (VF):
  • G6 & S2: সর্বনিম্ন ১.৭০ V, সাধারণ ২.০০ V, সর্বোচ্চ ২.৪০ V @ IF=২০mA।
  • টলারেন্স: ±০.১V।
• রিভার্স কারেন্ট (IR):উভয় প্রকারের জন্য সর্বোচ্চ ১০ μA @ VR=৫V। ডিভাইসটি রিভার্স বায়াসে অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়নি।

৩. বিনিং সিস্টেম ব্যাখ্যা

পণ্যটি লুমিনাস ইনটেনসিটির উপর ভিত্তি করে LED-গুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে একটি বিনিং সিস্টেম ব্যবহার করে। এটি একটি উত্পাদন ব্যাচের মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

• G6 চিপ (উজ্জ্বল হলুদ সবুজ):সমস্ত ইউনিট একটি একক বিনে (বিন কোড ১) পড়ে যার লুমিনাস ইনটেনসিটি ২০mA এ ৩০.০ থেকে ৬০.০ mcd পর্যন্ত।
• S2 চিপ (উজ্জ্বল কমলা):সমস্ত ইউনিট একটি একক বিনে (বিন কোড ১) পড়ে যার লুমিনাস ইনটেনসিটি ২০mA এ ৯০.০ থেকে ১৮০.০ mcd পর্যন্ত।

এই নির্দিষ্ট পার্ট নম্বরের জন্য ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ বা ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের জন্য পৃথক বিন নির্দেশ করে না, যা এই প্যারামিটারগুলির জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ বা একটি একক নির্বাচন নির্দেশ করে।

৪. কর্মক্ষমতা কার্ভ বিশ্লেষণ

ডেটাশিটে G6 এবং S2 উভয় চিপের জন্য সাধারণ বৈশিষ্ট্যগত কার্ভ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদিও সঠিক গ্রাফিকাল ডেটা পয়েন্ট পাঠ্যে প্রদান করা হয়নি, কার্ভগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত সম্পর্কগুলি চিত্রিত করে, যা ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ:

• আপেক্ষিক লুমিনাস ইনটেনসিটি বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট:দেখায় কিভাবে আলোর আউটপুট কারেন্টের সাথে বৃদ্ধি পায়, সাধারণত একটি সাব-লিনিয়ার ফ্যাশনে, বিশেষ করে যখন কারেন্ট সর্বোচ্চ রেটিং এর কাছাকাছি পৌঁছায়।
• আপেক্ষিক লুমিনাস ইনটেনসিটি বনাম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা:থার্মাল কুয়েনচিং প্রভাব প্রদর্শন করে, যেখানে জাংশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে আলোর আউটপুট হ্রাস পায়। এটি থার্মাল ম্যানেজমেন্ট ডিজাইনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ বনাম ফরোয়ার্ড কারেন্ট:IV কার্ভ, যা সূচকীয় সম্পর্ক দেখায়। ২০mA এ সাধারণ Vf ২.০V হল কারেন্ট-লিমিটিং রেজিস্টর গণনার জন্য একটি মূল ডিজাইন প্যারামিটার।
• স্পেকট্রাম/ওয়েভলেন্থ:সম্ভবত নরমালাইজড ইমিশন স্পেকট্রাম দেখায়, পিক এবং ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থগুলিকে হাইলাইট করে।

৫. যান্ত্রিক এবং প্যাকেজ তথ্য

প্যাকেজটি একটি স্ট্যান্ডার্ড SMD (সারফেস মাউন্ট ডিভাইস) টাইপ। মাত্রা অঙ্কন (এখানে পুনরুত্পাদন করা হয়নি কিন্তু PDF-এ উল্লেখ করা হয়েছে) PCB প্যাড ডিজাইন এবং উপাদান প্লেসমেন্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ প্রদান করে। মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:

• LED-এর একটি কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট রয়েছে যা উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ডের জন্য উপযুক্ত।
• অন্যথায় উল্লেখ না করা হলে বেশিরভাগ মাত্রার সহনশীলতা হল ±০.১mm।
• অঙ্কনটি উপাদানের রূপরেখা, লিড অবস্থান এবং সুপারিশকৃত PCB ল্যান্ড প্যাটার্ন নির্ধারণ করে।
• পোলারিটি শনাক্তকরণ সাধারণত ডিভাইসে চিহ্নিত করা থাকে বা প্যাড ডিজাইন দ্বারা বোঝানো হয়।

৬. সোল্ডারিং এবং অ্যাসেম্বলি নির্দেশিকা

৬.১ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রোফাইল

একটি সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং তাপমাত্রা প্রোফাইল নির্দিষ্ট করা হয়েছে:

• প্রি-হিটিং:১৫০~২০০°C ৬০~১২০ সেকেন্ডের জন্য।
• লিকুইডাসের উপরে সময় (২১৭°C):৬০~১৫০ সেকেন্ড।
• পিক তাপমাত্রা:সর্বোচ্চ ২৬০°C।
• পিকে সময়:সর্বোচ্চ ১০ সেকেন্ড।
• হিটিং রেট:সর্বোচ্চ ৬°C/সেকেন্ড।
• ২৫৫°C এর উপরে সময়:সর্বোচ্চ ৩০ সেকেন্ড।
• কুলিং রেট:সর্বোচ্চ ৩°C/সেকেন্ড।

গুরুত্বপূর্ণ নোট:একই ডিভাইসে দুইবারের বেশি রিফ্লো সোল্ডারিং করা উচিত নয়।

৬.২ হ্যান্ড সোল্ডারিং

যদি হ্যান্ড সোল্ডারিং অনিবার্য হয়:

• আয়রন টিপ তাপমাত্রা ৩৫০°C এর কম হতে হবে।
• প্রতি টার্মিনালে যোগাযোগের সময় ৩ সেকেন্ডের কম হতে হবে।
• সোল্ডারিং আয়রন পাওয়ার ২৫W এর কম হওয়া উচিত।
• প্রতি টার্মিনাল সোল্ডারিংয়ের মধ্যে ২ সেকেন্ডের বেশি ব্যবধান রাখুন।
• যেকোনো মেরামতের কাজের জন্য থার্মাল স্ট্রেস এড়াতে ডাবল-হেড সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করুন।

৬.৩ স্টোরেজ এবং ময়েশ্চার সেনসিটিভিটি

উপাদানগুলি ডেসিক্যান্ট সহ ময়েশ্চার-প্রতিরোধী ব্যাগে প্যাকেজ করা হয়।

• ব্যবহারের আগে:অ্যাসেম্বলির জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত ময়েশ্চার-প্রুফ ব্যাগ খুলবেন না।
• খোলার পরে:≤৩০°C এবং ≤৬০% RH এ সংরক্ষণ করুন।
• ফ্লোর লাইফ:খোলার ১৬৮ ঘন্টা (৭ দিন) এর মধ্যে ব্যবহার করুন। অব্যবহৃত অংশগুলি একটি ময়েশ্চার-প্রুফ প্যাকেজে পুনরায় সিল করুন।
• বেকিং:যদি স্টোরেজ সময় অতিক্রম করে বা ডেসিক্যান্ট আর্দ্রতা নির্দেশ করে, ব্যবহারের আগে ৬০ ±৫°C তাপমাত্রায় ২৪ ঘন্টা বেক করুন।

৭. প্যাকেজিং এবং অর্ডারিং তথ্য

পণ্যটি অটোমেটেড অ্যাসেম্বলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফর্ম্যাটে সরবরাহ করা হয়।

• টেপ এবং রিল:৭-ইঞ্চি ব্যাসের রিলে ৮mm প্রস্থের টেপে প্যাকেজ করা হয়।
• পরিমাণ:প্রতি রিলে ২০০০ টুকরা।
• ক্যারিয়ার টেপ মাত্রা:বিস্তারিত অঙ্কন পকেট সাইজ এবং টেপ অ্যাডভান্সমেন্ট পিচ নির্দিষ্ট করে।
• রিল মাত্রা:ফিডার সামঞ্জস্যের জন্য স্ট্যান্ডার্ড রিল মাত্রা প্রদান করা হয়।
• লেবেল তথ্য:রিল লেবেলে রয়েছে কাস্টমার প্রোডাক্ট নম্বর (CPN), প্রোডাক্ট নম্বর (P/N), পরিমাণ (QTY), এবং লুমিনাস ইনটেনসিটি (CAT), ক্রোমাটিসিটি/ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ (HUE), এবং ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ (REF) এর জন্য প্রযুক্তিগত বিন।

৮. অ্যাপ্লিকেশন সুপারিশ

৮.১ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্য

• ব্যাকলাইটিং:ড্যাশবোর্ড সূচক, সুইচ ব্যাকলাইটিং, LCD এবং প্রতীকগুলির জন্য ফ্ল্যাট ব্যাকলাইট।
• টেলিযোগাযোগ সরঞ্জাম:টেলিফোন এবং ফ্যাক্স মেশিনে অবস্থা সূচক এবং কীপ্যাড ব্যাকলাইটিং।
• সাধারণ সূচনা:যেকোনো অ্যাপ্লিকেশন যার জন্য একটি কমপ্যাক্ট, নির্ভরযোগ্য, রঙিন আলোর উৎস প্রয়োজন।

৮.২ গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইন বিবেচনা

• কারেন্ট লিমিটিং:একটি বাহ্যিক সিরিজ রেজিস্টর বাধ্যতামূলক। LED-এর সূচকীয় V-I বৈশিষ্ট্যের অর্থ হল একটি ছোট ভোল্টেজ পরিবর্তন একটি বড় কারেন্ট পরিবর্তন ঘটায়, কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই দ্রুত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।
• থার্মাল ম্যানেজমেন্ট:যদিও প্যাকেজটি ছোট, পাওয়ার ডিসিপেশন (সর্বোচ্চ ৬০mW) এবং আলোর আউটপুটের নেতিবাচক তাপমাত্রা সহগ তাপ অপচয়ের জন্য PCB লেআউট বিবেচনা করা প্রয়োজন, বিশেষ করে উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বা উচ্চ ড্রাইভ কারেন্টে।
• ESD সুরক্ষা:যদিও ২০০০V HBM এর জন্য রেট করা হয়েছে, হ্যান্ডলিং এবং অ্যাসেম্বলির সময় স্ট্যান্ডার্ড ESD সতর্কতা বাস্তবায়ন করুন।
• ওয়েভ সোল্ডারিং:সুপারিশ করা হয় না। ডিভাইসটি শুধুমাত্র রিফ্লো বা সাবধানী হ্যান্ড সোল্ডারিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
• বোর্ড স্ট্রেস:সোল্ডারিং বা চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনের সময় LED বডিতে যান্ত্রিক চাপ এড়িয়ে চলুন। অ্যাসেম্বলির পরে PCB বাঁকাবেন না।

৯. প্রযুক্তিগত তুলনা এবং পার্থক্য

১৯-২২৩ সিরিজ, তার AlGaInP চিপ প্রযুক্তি (G6 এবং S2 এর জন্য) সহ, স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে:

• পুরানো থ্রু-হোল LED-এর তুলনায়:প্রাথমিক সুবিধা হল আকার এবং ওজনের নাটকীয় হ্রাস, যা আধুনিক ক্ষুদ্রীকৃত ডিজাইন সক্ষম করে। এটি লিড বেন্ডিং এবং ম্যানুয়াল ইনসার্ট করার প্রয়োজনীয়তাও দূর করে।
• অন্যান্য SMD রঙের তুলনায়:উজ্জ্বল হলুদ সবুজ (G6, ~৫৭৫nm) এবং উজ্জ্বল কমলা (S2, ~৬১১nm) দৃশ্যমান বর্ণালীতে নির্দিষ্ট রঙের পয়েন্ট পূরণ করে। AlGaInP প্রযুক্তি সাধারণত লাল, কমলা এবং হলুদ-সবুজ অঞ্চলে উচ্চ দক্ষতা এবং ভাল রঙের স্যাচুরেশন প্রদান করে।
• সম্মতি:Pb-মুক্ত, RoHS, হ্যালোজেন-মুক্ত, এবং REACH নিয়মাবলীর সাথে এর সম্পূর্ণ সম্মতি এটিকে কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা সহ বিশ্বব্যাপী বাজারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (প্রযুক্তিগত প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে)

১০.১ এই LED-এর সাথে আমি কোন রোধ মান ব্যবহার করব?

ওহমের সূত্র ব্যবহার করে গণনা করুন: R = (Vsupply - Vf_LED) / If। একটি ৫V সরবরাহ এবং If=২০mA এ সাধারণ Vf=২.০V এর জন্য: R = (৫V - ২.০V) / ০.০২০A = ১৫০ Ω। সর্বনিম্ন কারেন্ট নিরাপদ তা নিশ্চিত করতে সর্বোচ্চ Vf (২.৪V) ব্যবহার করুন: R_min = (৫V - ২.৪V) / ০.০২০A = ১৩০ Ω। একটি স্ট্যান্ডার্ড ১৫০ Ω রোধ একটি ভাল সূচনা বিন্দু। সর্বদা রোধের পাওয়ার রেটিং বিবেচনা করুন: P = I^2 * R = (০.০২)^2 * ১৫০ = ০.০৬W, তাই একটি ১/৮W (০.১২৫W) রোধ যথেষ্ট।

১০.২ আমি কি এটিকে ৩.৩V সরবরাহ দিয়ে চালাতে পারি?

হ্যাঁ। পুনরায় গণনা: R = (৩.৩V - ২.০V) / ০.০২০A = ৬৫ Ω। সর্বোচ্চ Vf দিয়ে পরীক্ষা করুন: (৩.৩V - ২.৪V) / ০.০২০A = ৪৫ Ω। একটি ৬৮ Ω রোধ উপযুক্ত হবে। নিশ্চিত করুন যে সরবরাহ প্রয়োজনীয় কারেন্ট সরবরাহ করতে পারে।

১০.৩ স্টোরেজ এবং বেকিং প্রক্রিয়া কেন এত গুরুত্বপূর্ণ?

SMD প্যাকেজগুলি বায়ুমণ্ডল থেকে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই আটকে থাকা আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পে পরিণত হতে পারে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ডিলামিনেশন, ফাটল বা প্লাস্টিক প্যাকেজের "পপকর্নিং" হতে পারে, যা তাৎক্ষণিক বা সুপ্ত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়। নির্ধারিত স্টোরেজ এবং বেকিং পদ্ধতি এই ব্যর্থতার মোড প্রতিরোধ করে।

১০.৪ পিক ওয়েভলেন্থ এবং ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থের মধ্যে পার্থক্য কী?

পিক ওয়েভলেন্থ (λp)হল সেই তরঙ্গদৈর্ঘ্য যেখানে নির্গমন বর্ণালীর সর্বোচ্চ তীব্রতা রয়েছে।ডমিনেন্ট ওয়েভলেন্থ (λd)হল একক তরঙ্গদৈর্ঘ্যের একবর্ণী আলো যা একটি নির্দিষ্ট সাদা রেফারেন্স উৎসের সাথে মিলিত হলে LED-এর অনুভূত রঙের সাথে মিলবে। λd মানুষের চোখের রঙের উপলব্ধির সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, যখন λp বর্ণালীর একটি শারীরিক পরিমাপ।

১১. ডিজাইন এবং ব্যবহার কেস স্টাডি

দৃশ্য: একটি বহনযোগ্য মেডিকেল ডিভাইসের জন্য একটি মাল্টি-ইন্ডিকেটর স্ট্যাটাস প্যানেল ডিজাইন করা।

প্রয়োজনীয়তা:কমপ্যাক্ট আকার, কম শক্তি খরচ, "প্রস্তুত" (সবুজ) এবং "সতর্কতা" (কমলা) এর জন্য স্পষ্ট রঙের পার্থক্য, বর্ধিত তাপমাত্রা পরিসরে কাজ করার ক্ষমতা এবং মেডিকেল সরঞ্জাম নিয়মাবলীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সমাধান বাস্তবায়ন:

1. উপাদান নির্বাচন:১৯-২২৩ সিরিজ নির্বাচন করা হয়েছে। G6 (হলুদ-সবুজ) "প্রস্তুত" সূচক হিসাবে কাজ করে, এবং S2 (কমলা) "সতর্কতা" সূচক হিসাবে কাজ করে। তাদের প্রশস্ত ১৩০-ডিগ্রি দৃশ্যমান কোণ বিভিন্ন কোণ থেকে দৃশ্যমানতা নিশ্চিত করে।
2. সার্কিট ডিজাইন:একটি ৩.৩V সিস্টেম ভোল্টেজ ব্যবহার করা হয়। কারেন্ট-লিমিটিং রোধগুলি FAQ ১০.২ অনুসারে গণনা করা হয় (যেমন, ৬৮Ω)। LED-গুলি একটি মাইক্রোকন্ট্রোলারের GPIO পিনের মাধ্যমে চালিত হয়, যা উন্নত সতর্কতা অবস্থার জন্য সফ্টওয়্যার-নিয়ন্ত্রিত ঝলকানি প্যাটার্নের অনুমতি দেয়।
3. PCB লেআউট:কমপ্যাক্ট SMD ফুটপ্রিন্ট ফ্রন্ট প্যানেল PCB-তে একটি ছোট এলাকায় একাধিক স্ট্যাটাস LED স্থাপন করতে দেয়। সোল্ডারিং সুবিধার্থে সোল্ডার সংযোগে থার্মাল রিলিফ প্যাড ব্যবহার করা হয়, কিন্তু তাপ অপচয়ে সহায়তা করার জন্য একটি ছোট পরিমাণ তামা সংযুক্ত রাখা হয়।
4. অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া:টেপ-এন্ড-রিলে সরবরাহ করা LED-গুলি একটি পিক-এন্ড-প্লেস মেশিনে লোড করা হয়। সম্পূর্ণ বোর্ড নির্দিষ্ট সীসা-মুক্ত প্রোফাইল ব্যবহার করে একটি একক রিফ্লো পাসের মধ্য দিয়ে যায়, নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান, LED সহ, একই সময়ে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে সোল্ডার করা হয়।
5. ফলাফল:একটি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য এবং কমপ্যাক্ট সূচক সিস্টেম যা সমস্ত প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, ১৯-২২৩ LED-গুলির ছোট আকার, নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা এবং সম্মতি সার্টিফিকেশন ব্যবহার করে।

১২. প্রযুক্তি নীতি পরিচিতি

১৯-২২৩ LED-গুলি আলোক-নির্গমনকারী চিপের জন্য AlGaInP (অ্যালুমিনিয়াম গ্যালিয়াম ইন্ডিয়াম ফসফাইড) সেমিকন্ডাক্টর উপাদান ব্যবহার করে। এই উপাদান সিস্টেমটি বর্ণালীর লাল, কমলা, অ্যাম্বার এবং হলুদ-সবুজ অঞ্চলে (প্রায় ৫৬০nm থেকে ৬৫০nm) আলো উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে দক্ষ।

কাজের নীতি:যখন LED-এর p-n জাংশনের উপর একটি ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়, তখন ইলেকট্রন এবং হোলগুলি সক্রিয় অঞ্চলে ইনজেক্ট করা হয়। তাদের পুনর্মিলন ফোটন (আলো) আকারে শক্তি মুক্ত করে। নির্গত আলোর নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য (রঙ) AlGaInP সেমিকন্ডাক্টরের ব্যান্ডগ্যাপ শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা স্ফটিক বৃদ্ধির সময় অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালিয়াম, ইন্ডিয়াম এবং ফসফরাসের অনুপাত সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে প্রকৌশল করা হয়। "ওয়াটার ক্লিয়ার" রজন লেন্স চিপ থেকে অন্তর্নিহিত রঙিন আলোকে উল্লেখযোগ্য ফিল্টারিং বা তরঙ্গদৈর্ঘ্য রূপান্তর ছাড়াই নির্গত হতে দেয়।

১৩. শিল্প প্রবণতা এবং উন্নয়ন

১৯-২২৩ সিরিজের মতো SMD LED-এর বাজার অব্যাহতভাবে বিকশিত হচ্ছে। এই পণ্য বিভাগকে প্রভাবিতকারী মূল প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বর্ধিত ক্ষুদ্রীকরণ:অতি-কমপ্যাক্ট ডিভাইসের জন্য আরও ছোট প্যাকেজ সাইজের (যেমন, ০৪০২, ০২০১ মেট্রিক) চাহিদা অব্যাহতভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে।
• উচ্চতর দক্ষতা:এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি এবং চিপ ডিজাইনে চলমান উন্নতি উচ্চতর লুমিনাস কার্যকারিতা (প্রতি ইউনিট বৈদ্যুতিক ইনপুটে আরও আলোর আউটপুট) এর দিকে নিয়ে যায়, একটি প্রদত্ত উজ্জ্বলতার জন্য শক্তি খরচ হ্রাস করে।
• উন্নত নির্ভরযোগ্যতা এবং রোবাস্টনেস:প্যাকেজ উপাদান এবং নির্মাণে উন্নতি আর্দ্রতা প্রতিরোধ, তাপীয় চক্র কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক দীর্ঘায়ু বৃদ্ধির লক্ষ্য রাখে, বিশেষ করে অটোমোটিভ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
• একীকরণ:একাধিক LED চিপ (RGB, বা একাধিক একরঙা) একটি একক প্যাকেজে একীভূত করার প্রবণতা, বা LED-গুলিকে নিয়ন্ত্রণ IC (যেমন ধ্রুবক কারেন্ট ড্রাইভার) এর সাথে মিলিত করে আরও স্মার্ট, ব্যবহারে সহজ আলোর মডিউল গঠন করা।
• কঠোর সম্মতি:পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা নিয়মাবলী (RoHS, REACH, হ্যালোজেন-মুক্ত) আরও কঠোর এবং ব্যাপক হয়ে উঠছে, যা সম্মতিকে একটি পার্থক্যকারীর পরিবর্তে একটি বেসলাইন প্রয়োজনীয়তা করে তুলছে।

১৯-২২৩ সিরিজ একটি পরিপক্ক, নির্ভরযোগ্য সমাধান উপস্থাপন করে যা সূচক এবং ব্যাকলাইট অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য ক্ষুদ্রীকরণ, অটোমেটেড অ্যাসেম্বলি এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতির মূল প্রয়োজনীয়তা মেটায়।