Inhaltsverzeichnis
- 1. Produktübersicht
- 2. Detaillierte Analyse der technischen Parameter
- 2.1 Absolute Grenzwerte
- 2.2 Elektrische Kenndaten
- 2.3 Thermische Kenndaten
- 3. Analyse der Kennlinien
- 3.1 VF-IF-Kennlinie
- 3.2 VR-IR-Kennlinie
- 3.3 Maximaler Durchlassstrom in Abhängigkeit von der Gehäusetemperatur
- 3.4 Verlustleistung in Abhängigkeit von der Gehäusetemperatur
- 3.5 Transiente thermische Impedanz
- 4. Mechanische und Gehäuseinformationen
- 4.1 Gehäuseabmessungen
- 4.2 Pinbelegung und Polarität
- 4.3 Empfohlene Lötpads für die Leiterplatte
- 5. Richtlinien für Lötung und Bestückung
- 6. Anwendungsempfehlungen
- 6.1 Typische Anwendungsschaltungen
- 6.2 Design-Überlegungen
- 7. Technischer Vergleich und Vorteile
- 8. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- 9. Design- und Anwendungsfallstudie
- 10. Funktionsprinzip
- 11. Technologietrends
1. Produktübersicht
Dieses Dokument beschreibt die Spezifikationen einer hochwertigen Siliziumkarbid (SiC) Schottky-Barrier-Diode (SBD) im oberflächenmontierbaren TO-252-3L-Gehäuse, allgemein als DPAK bekannt. Das Bauteil ist für Hochspannungs-, Hochfrequenz- und hocheffiziente Leistungswandlungsanwendungen konzipiert. Sein Kernvorteil liegt in den grundlegenden Eigenschaften des SiC-Materials, die im Vergleich zu herkömmlichen Siliziumdioden überlegene Schaltleistung und thermische Stabilität ermöglichen.
Die primären Zielmärkte für dieses Bauteil umfassen moderne Netzteildesigns, erneuerbare Energiesysteme wie Solarwechselrichter, Motoransteuerungen und die Stromversorgungsinfrastruktur von Rechenzentren. Es eignet sich besonders für Anwendungen, die minimale Schaltverluste und hohe Leistungsdichte erfordern.
2. Detaillierte Analyse der technischen Parameter
2.1 Absolute Grenzwerte
Die Diode ist für eine periodische Spitzensperrspannung (VRRM) von 650V ausgelegt, mit einer entsprechenden Gleichsperrspannung (VR). Der maximal zulässige Dauerdurchlassstrom (IF) beträgt 4A, begrenzt durch thermische Aspekte. Ein wichtiger Robustheitsparameter ist der nicht periodische Stoßstrom (IFSM) von 12A für einen 10ms-Halbsinusimpuls, was seine Fähigkeit zur Bewältigung von Kurzschluss- oder Einschaltstrombedingungen anzeigt. Die maximale Sperrschichttemperatur (TJ) beträgt 175°C und definiert die obere Betriebsgrenze.
2.2 Elektrische Kenndaten
Die Durchlassspannung (VF) ist ein kritischer Parameter für die Leitungsverluste. Beim Nennstrom von 4A und einer Sperrschichttemperatur von 25°C beträgt der typische VF-Wert 1,4V, maximal 1,75V. Dieser niedrige Wert trägt direkt zu einer höheren Systemeffizienz bei. Der Sperrstrom (IR) ist außergewöhnlich niedrig, typischerweise 1µA bei 520V und 25°C, was die Verlustleistung im Sperrzustand minimiert.
Ein definierendes Merkmal von SiC-Schottky-Dioden ist das Fehlen einer Sperrverzögerungsladung, wie durch die Aussage "Null Sperrverzögerungsstrom" angegeben. Stattdessen wird das Schaltverhalten durch kapazitive Ladung charakterisiert. Die gesamte kapazitive Ladung (QC) wird mit 6,4nC bei 400V spezifiziert. Dieser Parameter, zusammen mit der Gesamtkapazität (Ct), die mit steigender Sperrspannung abnimmt (z.B. 12pF bei 200V, 10pF bei 400V), ist entscheidend für die Berechnung der kapazitiven Schaltverluste in Hochfrequenzschaltungen.
2.3 Thermische Kenndaten
Der Wärmewiderstand von der Sperrschicht zum Gehäuse (RθJC) beträgt 5,9°C/W (typisch). Dieser niedrige Wert ist für eine effektive Wärmeableitung vom Halbleiterchip zur Leiterplatte oder zum Kühlkörper wesentlich. Die maximale Gesamtverlustleistung (PD) beträgt 25W, jedoch werden die praktischen Grenzen durch das thermische Management der Anwendung und die Umgebungsbedingungen bestimmt.
3. Analyse der Kennlinien
Das Datenblatt enthält mehrere typische Kennlinien, die für Entwicklungsingenieure von entscheidender Bedeutung sind.
3.1 VF-IF-Kennlinie
3.2 VR-IR-Kennlinie
Diese Kurve stellt den Sperrstrom in Abhängigkeit von der Sperrspannung dar und zeigt typischerweise einen exponentiellen Anstieg von IR mit steigender Spannung und Temperatur, was die Bedeutung der Spannungsreduzierung bei hohen Temperaturen unterstreicht.
3.3 Maximaler Durchlassstrom in Abhängigkeit von der Gehäusetemperatur
Diese Reduktionskurve ist entscheidend für die Bestimmung des maximal zulässigen Dauerstroms basierend auf der Betriebsgehäusetemperatur (TC). Sie stellt sicher, dass die Sperrschichttemperatur ihren maximalen Nennwert nicht überschreitet.
3.4 Verlustleistung in Abhängigkeit von der Gehäusetemperatur
Ähnlich wie bei der Stromreduzierung zeigt dieses Diagramm, wie die maximal zulässige Verlustleistung mit steigender Gehäusetemperatur abnimmt.
3.5 Transiente thermische Impedanz
Dieses Diagramm ist wesentlich für die Bewertung des thermischen Verhaltens der Diode bei kurzen Leistungsimpulsen. Es zeigt den effektiven Wärmewiderstand von der Sperrschicht zum Gehäuse in Abhängigkeit von der Impulsbreite und ermöglicht so eine genaue Berechnung der Spitzensperrschichttemperatur während Schaltvorgängen.
4. Mechanische und Gehäuseinformationen
4.1 Gehäuseabmessungen
Das Bauteil verwendet das TO-252-3L (DPAK) Gehäuse. Wichtige Abmessungen sind eine Gesamtgehäusehöhe (H) von 9,84mm (typ.), eine Länge (E) von 6,60mm (typ.) und eine Breite (D) von 6,10mm (typ.). Der Anschlussabstand (e) beträgt 2,28mm (Basis). Detaillierte mechanische Zeichnungen mit Minimal-, Typ- und Maximalwerten für alle kritischen Abmessungen werden bereitgestellt, um ein korrektes Leiterplattenlayout und ausreichende Montagetoleranzen zu gewährleisten.
4.2 Pinbelegung und Polarität
Die Pinbelegung ist eindeutig definiert: Pin 1 ist die Kathode, Pin 2 ist die Anode, und das Metall-Tab (Gehäuse) ist mit der Kathode verbunden. Eine korrekte Polung ist entscheidend, um einen Bauteilausfall während der Installation zu verhindern.
4.3 Empfohlene Lötpads für die Leiterplatte
Ein empfohlenes Lötpad-Layout für die Oberflächenmontage ist enthalten, um die Zuverlässigkeit der Lötstellen und die thermische Leistung zu optimieren. Die Einhaltung dieses Layouts hilft dabei, korrekte Lötfahnen und eine effektive Wärmeableitung über das freiliegende Metall-Tab zu erreichen.
5. Richtlinien für Lötung und Bestückung
Obwohl spezifische Reflow-Profile im vorliegenden Auszug nicht detailliert sind, sollten die standardmäßigen IPC/JEDEC-Richtlinien für die Oberflächenmontage bleifreier Bauteile befolgt werden. Das Bauteil ist als bleifrei und halogenfrei spezifiziert und entspricht den RoHS-Richtlinien. Beim Handling muss darauf geachtet werden, mechanische Belastungen der Anschlüsse zu vermeiden. Die Lagerung sollte in einer trockenen, kontrollierten Umgebung erfolgen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, die während des Reflow-Lötens zu "Popcorning" führen könnte.
6. Anwendungsempfehlungen
6.1 Typische Anwendungsschaltungen
Diese Diode eignet sich ideal als Boost-Diode in Power-Faktor-Korrektur (PFC)-Stufen, als Freilaufdiode in Brückenschaltungen und als Ausgangsgleichrichter in hochfrequenten AC/DC- oder DC/DC-Wandlern. Ihre schnelle Schaltfähigkeit macht sie hervorragend für Schaltungen geeignet, die im Bereich von zehn bis hundert Kilohertz arbeiten.
6.2 Design-Überlegungen
Schaltverluste:
- Während die Sperrverzögerungsverluste vernachlässigbar sind, werden die kapazitiven Schaltverluste (proportional zu QC * V^2 * f) bei sehr hohen Frequenzen und Spannungen signifikant. Diese müssen berechnet werden.Thermisches Management:
- Der niedrige RθJC ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung. Eine ausreichend große Kupferfläche auf der Leiterplatte, die mit dem Kathoden-Tab verbunden ist, ist als Kühlkörper erforderlich. Thermische Durchkontaktierungen können verwendet werden, um Wärme zu inneren oder unteren Lagen zu leiten.Parallelschaltung von Bauteilen:
- Der positive Temperaturkoeffizient von VF erleichtert die Stromaufteilung, wenn mehrere Dioden parallel geschaltet werden, und reduziert das Risiko eines thermischen Durchgehens.Spannungsspitzen:
- In induktiven Schaltkreisen ist ein korrektes Snubber-Design oder eine sorgfältige Layoutgestaltung erforderlich, um Spannungsüberschwinger zu beherrschen und ein Überschreiten der VRRM-Spezifikation zu verhindern.7. Technischer Vergleich und Vorteile
Im Vergleich zu Silizium-PN-Sperrschicht-Schnellerholungsdioden (FRDs) oder sogar Silizium-Schottky-Dioden bietet diese SiC-Schottky-Diode deutliche Vorteile:
Keine Sperrverzögerung:
- Beseitigt eine Hauptursache für Schaltverluste und EMV in Silizium-FRDs und ermöglicht so höhere Effizienz und Frequenz.Höhere Betriebstemperatur:
- Eine TJ,max von 175°C gegenüber typisch 150°C für viele Siliziumbauteile, was kompaktere Designs oder einen Betrieb bei höherer Umgebungstemperatur erlaubt.Höhere Spannungsfestigkeit:
- Silizium-Schottky-Dioden sind typischerweise auf unter 200V begrenzt. Diese 650V-Nennung eröffnet den Einsatz in gängigen netzgeführten Netzteilen.Niedrigere Durchlassspannung bei hoher Temperatur:
- Der VF von SiC-Schottky-Dioden bleibt relativ stabil oder nimmt sogar mit der Temperatur ab, im Gegensatz zu Siliziumdioden, wo er ansteigt, was zu einer besseren Leistung unter heißen Bedingungen führt.8. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was bedeutet "Null Sperrverzögerungsstrom" in der Praxis?
A: Es bedeutet, dass beim Umschalten der Diode vom leitenden in den sperrenden Zustand keine gespeicherte Minoritätsträgerladung entfernt (erholt) werden muss. Der Strom stoppt nahezu augenblicklich, wodurch der Sperrverzögerungsstromimpuls und der damit verbundene Leistungsverlust, wie er bei Standard-PN-Dioden auftritt, entfällt.
F: Wie berechne ich die Schaltverluste für diese Diode?
A: Für dieses kapazitiv schaltende Bauteil ist der dominante dynamische Verlust die Energie, die benötigt wird, um seine Sperrschichtkapazität in jedem Zyklus aufzuladen. Der Verlust pro Zyklus kann näherungsweise als 0,5 * C(VR) * VR^2 berechnet werden, wobei C(VR) die spannungsabhängige Kapazität ist. Multiplizieren Sie mit der Schaltfrequenz (f), um den Leistungsverlust zu erhalten: P_sw ≈ 0,5 * C(VR) * VR^2 * f. Der QC-Parameter bietet eine weitere Methode zur Verlustabschätzung.
F: Kann ich diese Diode direkt anstelle einer Silizium-Ultra-Schnelldiode verwenden?
A: Elektrisch gesehen in vielen Fällen ja, und sie wird wahrscheinlich die Effizienz verbessern. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass das Layout und das thermische Design angemessen sind, da das Schaltverhalten (kapazitiv vs. Erholung) unterschiedlich ist und Spannungsüberschwinger beeinflussen kann. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Gate-Ansteuerung für jeden zugehörigen Schalttransistor robust genug ist, um potenziell unterschiedliche Schaltdynamiken zu bewältigen.
F: Warum ist die Stoßstromfestigkeit wichtig?
A: Sie zeigt die Fähigkeit der Diode an, unerwartete Fehlerbedingungen zu überstehen, wie z.B. den anfänglichen Einschaltstrom beim Laden eines großen Kondensators beim Einschalten oder ein vorübergehendes Kurzschlussereignis. Dies verleiht dem Design eine zusätzliche Robustheit.
9. Design- und Anwendungsfallstudie
Szenario: Entwurf einer 1kW Totem-Pole-PFC-Stufe.
In einer modernen brückenlosen Totem-Pole-PFC-Schaltung, die bei 100kHz arbeitet, ist die traditionelle Silizium-Boost-Diode eine Hauptquelle für Verluste. Der Ersatz durch diese 650V-SiC-Schottky-Diode würde erhebliche Vorteile bringen. Die fehlende Sperrverzögerung eliminiert den Einschaltverlust im komplementären MOSFET, der auftritt, wenn der Erholungsstrom der Diode kommutiert wird. Dies ermöglicht einen Betrieb mit höherer Frequenz und verringert die Größe der magnetischen Komponenten (Drossel). Die niedrige Durchlassspannung reduziert die Leitungsverluste. Der Entwickler muss den kapazitiven Ausschaltverlust der SiC-Diode bei 400V Gleichspannungs-Zwischenkreis und 100kHz sorgfältig modellieren, um sicherzustellen, dass er akzeptabel ist, und die Leiterplatte mit einer großen, dicken Kupferfläche entwerfen, die mit dem Tab der Diode verbunden ist, um die geschätzten Leitungsverluste von ~3-4W abzuführen.
10. Funktionsprinzip
Eine Schottky-Diode wird durch einen Metall-Halbleiter-Übergang gebildet, nicht durch einen PN-Halbleiter-Übergang. Dieser Metall-SiC-Übergang erzeugt eine Schottky-Barriere, die nur den Majoritätsträgertransport ermöglicht (Elektronen in einem N-Typ-SiC-Substrat). Bei Flusspolung haben die Elektronen genug Energie, um die Barriere zu überwinden, wodurch Stromfluss ermöglicht wird. Bei Sperrpolung verbreitert sich die Barriere und blockiert den Strom. Das Fehlen von Minoritätsträgerinjektion und -speicherung ist der grundlegende Grund für das ultraschnelle Schalten und das Fehlen einer Sperrverzögerung. Die große Bandlücke von Siliziumkarbid verleiht dem Material eine hohe kritische elektrische Feldstärke, was im Vergleich zu Silizium dünnere Driftschichten und somit einen niedrigeren Durchlasswiderstand und eine niedrigere Kapazität für eine gegebene Spannungsfestigkeit ermöglicht.
11. Technologietrends
Siliziumkarbid-Leistungsbauteile sind eine Schlüsseltechnologie für die Entwicklung hin zu effizienterer und kompakterer Leistungselektronik. Trends umfassen steigende Spannungsfestigkeiten (hin zu 1,2kV und 1,7kV für Automotive- und Industrieantriebe), höhere Stromdichten in kleineren Gehäusen und die Integration von SiC-Schottky-Dioden mit SiC-MOSFETs in gemeinsam verpackten Modulen. Da die Produktionsmengen steigen und die Kosten sinken, verlagert sich SiC, angetrieben durch die globale Nachfrage nach Energieeffizienz und Elektrifizierung, von Nischenanwendungen in den Mainstream von Verbraucher-, Industrie- und Automobilnetzteilen. Die Entwicklung konzentriert sich auf die Verbesserung der Waferqualität, die Reduzierung der Defektdichte und die Optimierung der Bauteilstrukturen, um den spezifischen Durchlasswiderstand und die Kapazität weiter zu senken.
Silicon Carbide power devices are a key enabling technology for the evolution towards more efficient and compact power electronics. Trends include increasing voltage ratings (towards 1.2kV and 1.7kV for automotive and industrial drives), higher current density in smaller packages, and the integration of SiC Schottky diodes with SiC MOSFETs in co-packaged modules. As manufacturing volumes increase and costs decrease, SiC is moving from niche applications into mainstream consumer, industrial, and automotive power supplies, driven by global demands for energy efficiency and electrification. The development focuses on improving wafer quality, reducing defect densities, and optimizing device structures to further lower specific on-resistance and capacitance.
LED-Spezifikations-Terminologie
Vollständige Erklärung der LED-Technikbegriffe
Photoelektrische Leistung
| Begriff | Einheit/Darstellung | Einfache Erklärung | Warum wichtig |
|---|---|---|---|
| Lichtausbeute | lm/W (Lumen pro Watt) | Lichtausgang pro Watt Strom, höher bedeutet energieeffizienter. | Bestimmt direkt den Energieeffizienzgrad und Stromkosten. |
| Lichtstrom | lm (Lumen) | Gesamtlicht, das von der Quelle emittiert wird, allgemein "Helligkeit" genannt. | Bestimmt, ob das Licht hell genug ist. |
| Betrachtungswinkel | ° (Grad), z.B. 120° | Winkel, bei dem die Lichtintensität auf die Hälfte abfällt, bestimmt die Strahlbreite. | Beeinflusst Beleuchtungsbereich und Gleichmäßigkeit. |
| Farbtemperatur | K (Kelvin), z.B. 2700K/6500K | Wärme/Kühle des Lichts, niedrigere Werte gelblich/warm, höhere weißlich/kühl. | Bestimmt Beleuchtungsatmosphäre und geeignete Szenarien. |
| Farbwiedergabeindex | Einheitenlos, 0–100 | Fähigkeit, Objektfarben genau wiederzugeben, Ra≥80 ist gut. | Beeinflusst Farbauthentizität, wird an anspruchsvollen Orten wie Einkaufszentren, Museen verwendet. |
| Farborttoleranz | MacAdam-Ellipsenschritte, z.B. "5-Schritt" | Metrik für Farbkonsistenz, kleinere Schritte bedeuten konsistentere Farbe. | Sichert einheitliche Farbe über dieselbe Charge von LEDs. |
| Dominante Wellenlänge | nm (Nanometer), z.B. 620nm (rot) | Wellenlänge, die der Farbe farbiger LEDs entspricht. | Bestimmt Farbton von roten, gelben, grünen monochromen LEDs. |
| Spektralverteilung | Wellenlänge vs. Intensitätskurve | Zeigt Intensitätsverteilung über Wellenlängen. | Beeinflusst Farbwiedergabe und Farbqualität. |
Elektrische Parameter
| Begriff | Symbol | Einfache Erklärung | Design-Überlegungen |
|---|---|---|---|
| Flussspannung | Vf | Mindestspannung zum Einschalten der LED, wie "Startschwelle". | Treiberspannung muss ≥ Vf sein, Spannungen addieren sich für serielle LEDs. |
| Flussstrom | If | Stromwert für normalen LED-Betrieb. | Normalerweise Konstantstromantrieb, Strom bestimmt Helligkeit & Lebensdauer. |
| Max. Pulsstrom | Ifp | Spitzenstrom, der für kurze Zeit erträglich ist, wird für Dimmen oder Blinken verwendet. | Pulsbreite & Tastverhältnis müssen streng kontrolliert werden, um Schäden zu vermeiden. |
| Sperrspannung | Vr | Maximale Sperrspannung, die die LED aushalten kann, darüber kann es zum Durchbruch kommen. | Schaltung muss verhindern, dass umgekehrte Verbindung oder Spannungsspitzen auftreten. |
| Wärmewiderstand | Rth (°C/W) | Widerstand gegen Wärmeübertragung vom Chip zum Lötpunkt, niedriger ist besser. | Hoher Wärmewiderstand erfordert stärkere Wärmeableitung. |
| ESD-Immunität | V (HBM), z.B. 1000V | Fähigkeit, elektrostatische Entladung zu widerstehen, höher bedeutet weniger anfällig. | In der Produktion sind antistatische Maßnahmen erforderlich, insbesondere für empfindliche LEDs. |
Wärmemanagement & Zuverlässigkeit
| Begriff | Schlüsselmetrik | Einfache Erklärung | Auswirkung |
|---|---|---|---|
| Sperrschichttemperatur | Tj (°C) | Tatsächliche Betriebstemperatur im LED-Chip. | Jede Reduzierung um 10°C kann die Lebensdauer verdoppeln; zu hoch verursacht Lichtabfall, Farbverschiebung. |
| Lichtstromrückgang | L70 / L80 (Stunden) | Zeit, bis die Helligkeit auf 70% oder 80% des Anfangswerts sinkt. | Definiert direkt die "Nutzungsdauer" der LED. |
| Lichtstromerhaltung | % (z.B. 70%) | Prozentsatz der nach Zeit verbleibenden Helligkeit. | Gibt die Fähigkeit an, die Helligkeit über die langfristige Nutzung zu erhalten. |
| Farbverschiebung | Δu′v′ oder MacAdam-Ellipse | Grad der Farbänderung während der Verwendung. | Beeinflusst die Farbkonsistenz in Beleuchtungsszenen. |
| Thermisches Altern | Materialabbau | Verschlechterung aufgrund langfristig hoher Temperatur. | Kann zu Helligkeitsabfall, Farbänderung oder Leiterunterbrechung führen. |
Verpackung & Materialien
| Begriff | Gängige Typen | Einfache Erklärung | Merkmale & Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Gehäusetyp | EMC, PPA, Keramik | Chip schützendes Gehäusematerial, bietet optische/thermische Schnittstelle. | EMC: gute Wärmebeständigkeit, niedrige Kosten; Keramik: bessere Wärmeableitung, längere Lebensdauer. |
| Chip-Struktur | Front, Flip-Chip | Chip-Elektrodenanordnung. | Flip-Chip: bessere Wärmeableitung, höhere Effizienz, für Hochleistung. |
| Phosphorbeschichtung | YAG, Silikat, Nitrid | Bedeckt den blauen Chip, wandelt einen Teil in gelb/rot um, mischt zu weiß. | Verschiedene Phosphore beeinflussen Effizienz, CCT und CRI. |
| Linse/Optik | Flach, Mikrolinse, TIR | Optische Struktur auf der Oberfläche, die die Lichtverteilung steuert. | Bestimmt den Betrachtungswinkel und die Lichtverteilungskurve. |
Qualitätskontrolle & Binning
| Begriff | Binning-Inhalt | Einfache Erklärung | Zweck |
|---|---|---|---|
| Lichtstrom-Bin | Code z.B. 2G, 2H | Nach Helligkeit gruppiert, jede Gruppe hat Mindest-/Maximal-Lumenwerte. | Sichert einheitliche Helligkeit in derselben Charge. |
| Spannungs-Bin | Code z.B. 6W, 6X | Nach Flussspannungsbereich gruppiert. | Erleichtert Treiberabgleich, verbessert Systemeffizienz. |
| Farb-Bin | 5-Schritt MacAdam-Ellipse | Nach Farbkoordinaten gruppiert, sichert engen Bereich. | Garantiert Farbkonsistenz, vermeidet ungleichmäßige Farbe innerhalb der Leuchte. |
| CCT-Bin | 2700K, 3000K usw. | Nach CCT gruppiert, jede hat entsprechenden Koordinatenbereich. | Erfüllt verschiedene Szenario-CCT-Anforderungen. |
Prüfung & Zertifizierung
| Begriff | Standard/Test | Einfache Erklärung | Bedeutung |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Lichtstromerhaltungstest | Langzeitbeleuchtung bei konstanter Temperatur, Aufzeichnung von Helligkeitsabfall. | Wird zur Schätzung der LED-Lebensdauer (mit TM-21) verwendet. |
| TM-21 | Lebensdauerschätzstandard | Schätzt Lebensdauer unter tatsächlichen Bedingungen basierend auf LM-80-Daten. | Bietet wissenschaftliche Lebensdauervorhersage. |
| IESNA | Beleuchtungstechnische Gesellschaft | Deckt optische, elektrische, thermische Testmethoden ab. | Industrieanerkannte Testbasis. |
| RoHS / REACH | Umweltzertifizierung | Stellt sicher, dass keine schädlichen Substanzen (Blei, Quecksilber) enthalten sind. | Marktzugangsvoraussetzung international. |
| ENERGY STAR / DLC | Energieeffizienzzertifizierung | Energieeffizienz- und Leistungszertifizierung für Beleuchtungsprodukte. | Wird in staatlichen Beschaffungen, Subventionsprogrammen verwendet, steigert Wettbewerbsfähigkeit. |