Tabla de Contenidos
- 1. Descripción General del Producto
- 2. Análisis Exhaustivo de Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Fotométricas y Eléctricas
- 2.2 Especificaciones Térmicas y Límites Absolutos
- 3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
- 3.1 Clasificación por Flujo Luminoso
- 3.2 Clasificación por Tensión Directa
- 3.3 Clasificación por Color (Cromaticidad)
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Curva IV y Flujo Luminoso Relativo
- 4.2 Dependencia de la Temperatura
- 4.3 Distribución Espectral y Patrón de Radiación
- 4.4 Desclasificación y Manejo de Pulsos
- 5. Información Mecánica, del Paquete y de Montaje
- 5.1 Dimensiones Mecánicas
- 5.2 Diseño Recomendado de Pads de Soldadura
- 6. Directrices de Soldadura, Montaje y Manipulación
- 6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Precauciones de Uso
- 6.3 Sensibilidad a la Humedad y Almacenamiento
- 7. Cumplimiento Ambiental y Fiabilidad
- 8. Notas de Aplicación y Consideraciones de Diseño
- 8.1 Aplicación Principal: Iluminación Automotriz
- 8.2 Diseño del Circuito de Alimentación (Driver)
- 8.3 Diseño Óptico
- 9. Comparativa Técnica y Posicionamiento
- 10. Preguntas Frecuentes (FAQs)
- 11. Caso de Estudio de Diseño y Uso
- 12. Principio de Funcionamiento
- 13. Tendencias Tecnológicas
1. Descripción General del Producto
El EL 2020 Cube Light es un LED de montaje superficial (SMD) de alto rendimiento, diseñado para exigentes aplicaciones de iluminación automotriz. Este componente representa una solución de iluminación de estado sólido compacta y fiable, que ofrece un equilibrio entre salida luminosa, eficiencia y robustez requerido para los sistemas modernos de vehículos. Su filosofía de diseño central se basa en proporcionar un rendimiento consistente bajo los amplios rangos de temperatura y las duras condiciones ambientales típicas de los entornos automotrices.
El LED se ofrece en una temperatura de color blanco frío, dirigido a aplicaciones donde se desea una luz blanca brillante, de neutra a ligeramente azulada. El paquete está diseñado para procesos de montaje automatizado, facilitando la fabricación en gran volumen. Una ventaja clave de este dispositivo es su cumplimiento con la calificación de pruebas de estrés AEC-Q102 para semiconductores optoelectrónicos discretos, que es el estándar de la industria para componentes de grado automotriz. Esto garantiza un nivel de fiabilidad y longevidad que cumple o supera los requisitos de los fabricantes de equipos originales (OEM) automotrices.
2. Análisis Exhaustivo de Parámetros Técnicos
2.1 Características Fotométricas y Eléctricas
La característica fotométrica principal es el flujo luminoso típico de 50 lúmenes (lm) cuando se alimenta con una corriente directa (IF) de 140 mA. Es crucial tener en cuenta la tolerancia de medición especificada de ±8% para el flujo luminoso, que contempla las variaciones normales de producción. Los valores mínimo y máximo en la misma condición son 45 lm y 70 lm, respectivamente, definiendo la ventana de rendimiento.
Eléctricamente, el dispositivo presenta una tensión directa típica (VF) de 3.0 voltios a 140 mA, con un rango de 2.75 V a 3.5 V. La tolerancia de medición de la tensión directa se especifica como ±0.05V. El dispositivo tiene un amplio rango de corriente directa de funcionamiento, desde un mínimo de 10 mA hasta un límite absoluto máximo de 250 mA. El rendimiento óptico se caracteriza por un amplio ángulo de visión de 120 grados (con una tolerancia de ±5°), proporcionando un patrón de radiación amplio y uniforme adecuado para diversas ópticas de iluminación.
2.2 Especificaciones Térmicas y Límites Absolutos
La gestión térmica es crítica para el rendimiento y la vida útil del LED. La ficha técnica especifica dos valores de resistencia térmica: la resistencia térmica real (Rth JS real) desde la unión (junction) hasta el punto de soldadura es típicamente 24 K/W (máx. 32 K/W), mientras que el valor derivado eléctricamente (Rth JS el) es típicamente 17 K/W (máx. 23 K/W). El valor eléctrico más bajo suele servir como una guía de diseño conservadora.
Los límites absolutos máximos definen los límites operativos que no deben excederse para evitar daños permanentes. Las especificaciones clave incluyen:
- Disipación de Potencia (Pd): 875 mW
- Corriente Directa (IF): 250 mA (continua)
- Corriente de Sobretensión (IFM): 750 mA para pulsos ≤10 μs con un ciclo de trabajo bajo (D=0.005)
- Temperatura de Unión (TJ): 150 °C
- Temperatura de Operación y Almacenamiento: -40 °C a +125 °C
- Sensibilidad ESD (HBM): 8 kV
- Temperatura de Soldadura por Reflujo: 260°C de pico durante 30 segundos máximo
3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
Para gestionar las variaciones de producción y permitir un diseño de sistema preciso, los LED se clasifican en lotes (bins) según parámetros clave.
3.1 Clasificación por Flujo Luminoso
El flujo luminoso se categoriza en tres lotes:
- F4:45 lm (Mín.) a 52 lm (Máx.)
- F5:52 lm (Mín.) a 60 lm (Máx.)
- F6:60 lm (Mín.) a 70 lm (Máx.)
3.2 Clasificación por Tensión Directa
La tensión directa también se clasifica para ayudar en el diseño del circuito de alimentación y la gestión de potencia:
- 2730:2.75 V (Mín.) a 3.0 V (Máx.)
- 3032:3.0 V (Mín.) a 3.25 V (Máx.)
- 3235:3.25 V (Mín.) a 3.5 V (Máx.)
3.3 Clasificación por Color (Cromaticidad)
La emisión en blanco frío se define dentro del espacio de color CIE 1931. La ficha técnica proporciona las coordenadas de las esquinas para cuatro lotes distintos (63M, 61M, 58M, 56M) que corresponden a rangos de temperatura de color correlacionada (CCT):
- 63M:~6100K a 6600K
- 61M:~5800K a 6300K
- 58M:~5600K a 6100K
- 56M:~5300K a 5800K
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
4.1 Curva IV y Flujo Luminoso Relativo
La gráfica de Corriente Directa vs. Tensión Directa muestra la relación exponencial característica. En el punto de operación típico de 140 mA, VFes aproximadamente 3.0V. La curva es esencial para diseñar el circuito limitador de corriente.
La gráfica de Flujo Luminoso Relativo vs. Corriente Directa demuestra que la salida de luz es sub-lineal con la corriente. Si bien la salida aumenta con la corriente, la eficacia (lúmenes por vatio) típicamente disminuye a corrientes más altas debido al aumento de la temperatura de unión y otros factores. La curva está normalizada al flujo a 140 mA.
4.2 Dependencia de la Temperatura
Dos gráficas críticas ilustran la variación del rendimiento con la temperatura de unión (Tj).
- Flujo Luminoso Relativo vs. Temperatura de Unión:Muestra que la salida de luz disminuye a medida que Tjaumenta. Un disipador de calor efectivo es primordial para mantener el brillo deseado.
- Tensión Directa Relativa vs. Temperatura de Unión:Demuestra que VFtiene un coeficiente de temperatura negativo, disminuyendo linealmente a medida que Tjaumenta. Esta propiedad a veces puede usarse para la detección de temperatura.
- Desviación de la Cromaticidad vs. Temperatura de Unión:Traza el cambio en las coordenadas CIE x e y, mostrando un desplazamiento mínimo en todo el rango de temperatura, lo cual es importante para la estabilidad del color.
4.3 Distribución Espectral y Patrón de Radiación
La gráfica de Distribución Espectral Relativa traza la intensidad frente a la longitud de onda desde 400nm hasta 800nm. Muestra un pico en la región azul (alrededor de 450-455nm) proveniente de la emisión primaria del chip LED, con un pico secundario más amplio en la región amarilla (alrededor de 550-600nm) generado por el recubrimiento de fósforo, que se combina para producir la luz blanca fría.
El Diagrama Típico de Características de Radiación representa visualmente el ángulo de visión de 120°, mostrando la distribución angular de la intensidad luminosa relativa a la línea central (0°).
4.4 Desclasificación y Manejo de Pulsos
La Curva de Desclasificación de Corriente Directa es una herramienta de diseño vital. Traza la corriente directa continua máxima permitida frente a la temperatura del pad de soldadura (TS). A medida que TSaumenta, la corriente máxima permitida debe reducirse para evitar superar la TJ(máx.) de 150°C. Por ejemplo, a una TSde 125°C, la IFmáxima es 250 mA.
La gráfica de Capacidad de Manejo de Pulsos Permisible define la corriente de pulso pico (IFP) permitida para un ancho de pulso (tp) y ciclo de trabajo (D) dados, con el punto de soldadura a 25°C. Esto es crucial para aplicaciones que utilizan esquemas de conducción por pulsos.
5. Información Mecánica, del Paquete y de Montaje
5.1 Dimensiones Mecánicas
La ficha técnica incluye un dibujo mecánico detallado del paquete del LED. Las dimensiones clave (en milímetros) definen la huella, la altura y las posiciones de los terminales. Las tolerancias son típicamente ±0.1mm a menos que se especifique lo contrario. El dibujo es esencial para el diseño de la huella en el PCB y para garantizar un ajuste adecuado dentro del ensamblaje final.
5.2 Diseño Recomendado de Pads de Soldadura
Un dibujo separado proporciona el patrón recomendado de pads de cobre en el PCB para una soldadura óptima. Esto incluye los tamaños y espaciados de los pads para los terminales eléctricos y el pad térmico. Seguir esta recomendación asegura una buena formación de la junta de soldadura, una transferencia térmica adecuada al PCB y estabilidad mecánica.
6. Directrices de Soldadura, Montaje y Manipulación
6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
El componente está clasificado para una temperatura máxima de pico de reflujo de 260°C durante 30 segundos. Debe usarse un perfil de reflujo típico, con fases controladas de precalentamiento, estabilización, reflujo y enfriamiento para minimizar el choque térmico y asegurar juntas de soldadura fiables sin dañar el paquete LED o los materiales internos.
6.2 Precauciones de Uso
Las precauciones generales de manipulación incluyen evitar estrés mecánico en el paquete, prevenir la contaminación de la lente y usar controles ESD adecuados durante la manipulación y el montaje, ya que el dispositivo está clasificado para 8kV ESD HBM.
6.3 Sensibilidad a la Humedad y Almacenamiento
El LED tiene un Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL) de 2. Esto significa que el paquete puede estar expuesto a condiciones de planta de fábrica (≤30°C/60% HR) hasta por un año antes de requerir un horneado previo a la soldadura por reflujo. Para un almacenamiento más prolongado o después de abrir la bolsa, se deben seguir procedimientos de horneado específicos según los estándares IPC/JEDEC para prevenir el "efecto palomita" durante el reflujo.
7. Cumplimiento Ambiental y Fiabilidad
El dispositivo cumple con las regulaciones RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas) y REACH. También se especifica como Libre de Halógenos, con límites en el contenido de Bromo (Br) y Cloro (Cl) (Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl <1500 ppm).
Una característica de fiabilidad significativa es su rendimiento en entornos ricos en azufre. El dispositivo cumple con los criterios de Prueba de Azufre Clase A1, lo que indica una alta resistencia a la corrosión causada por el azufre atmosférico, una preocupación común en entornos automotrices e industriales.
8. Notas de Aplicación y Consideraciones de Diseño
8.1 Aplicación Principal: Iluminación Automotriz
La aplicación principal prevista es la iluminación automotriz. Los casos de uso potenciales incluyen iluminación interior (luces de techo, luces de lectura, iluminación de pasos de rueda, iluminación ambiental), señalización exterior (luces de freno altas centrales - CHMSL) y posiblemente iluminación auxiliar. La calificación AEC-Q102, el amplio rango de temperatura y la resistencia al azufre lo hacen adecuado para estos entornos hostiles.
8.2 Diseño del Circuito de Alimentación (Driver)
Los diseñadores deben implementar un circuito de alimentación de corriente constante, no una fuente de tensión constante, para garantizar una salida de luz estable y prevenir la fuga térmica (thermal runaway). El driver debe diseñarse para acomodar el rango de clasificación de tensión directa. La gestión térmica es innegociable; el PCB debe proporcionar una vía térmica adecuada desde el pad térmico del LED hasta un disipador de calor o las capas de cobre de la placa para mantener la temperatura de unión dentro de límites seguros, especialmente cuando se opera a corrientes altas o en temperaturas ambientales elevadas.
8.3 Diseño Óptico
El ángulo de visión de 120° ofrece flexibilidad. Para aplicaciones que requieren un haz enfocado, serán necesarias ópticas secundarias (reflectores, lentes). El ángulo amplio es beneficioso para aplicaciones que requieren una iluminación uniforme y difusa sobre un área.
9. Comparativa Técnica y Posicionamiento
En comparación con los LED estándar de grado comercial, los diferenciadores clave de este componente son su calificación de grado automotriz (AEC-Q102), su rango de temperatura de operación extendido (-40°C a +125°C) y su resistencia específica a la corrosión por azufre. Estas características conllevan un costo más alto pero son obligatorias para los estándares de seguridad y fiabilidad automotriz. Dentro del mercado de LED automotrices, su salida de 50lm a 140mA lo posiciona como un dispositivo de potencia media adecuado para una amplia gama de aplicaciones más allá de las simples funciones indicadoras.
10. Preguntas Frecuentes (FAQs)
P: ¿Cuál es la eficacia típica (lúmenes por vatio) de este LED?
R: En el punto de operación típico (140mA, 3.0V, 50lm), la potencia de entrada es de 0.42W (140mA * 3.0V). La eficacia es aproximadamente 119 lm/W (50lm / 0.42W).
P: ¿Puedo alimentar este LED directamente con una batería de coche de 12V?
R: No. El LED requiere un driver de corriente constante. Conectarlo directamente a una fuente de 12V causaría un flujo de corriente excesivo, destruyendo el dispositivo inmediatamente. Se requiere un circuito driver que regule la corriente al nivel deseado (ej. 140mA).
P: ¿Cómo interpreto los dos valores diferentes de resistencia térmica?
R: Utilice el valor más alto, de resistencia térmica "real" (Rth JS realtíp. 24 K/W) para cálculos de diseño térmico conservadores. El valor eléctrico se deriva de una técnica de medición y suele ser más bajo.
P: ¿Qué significa MSL 2 para mi proceso de producción?
R: MSL 2 significa que los componentes pueden almacenarse en su bolsa sellada con barrera de humedad hasta por 12 meses en condiciones controladas (≤30°C/60%HR). Una vez abierta la bolsa, típicamente se dispone de 1 semana para completar la soldadura por reflujo antes de que las piezas puedan necesitar horneado.
11. Caso de Estudio de Diseño y Uso
Escenario: Diseño de una luz de techo interior para automóvil.
Un diseñador necesita una luz blanca brillante para un conjunto de luz de techo. Selecciona este LED en el lote de flujo luminoso F5 (52-60 lm) y el lote de color 61M (~5800-6300K) para una apariencia blanca neutra. Diseña un PCB con el diseño exacto recomendado de pads de soldadura. Se selecciona un circuito integrado driver reductor de corriente constante para proporcionar 140mA desde el sistema de 12V del vehículo. Se realiza un análisis térmico utilizando la curva de desclasificación y la resistencia térmica: si la gestión térmica del PCB mantiene el pad de soldadura por debajo de 85°C, el LED puede funcionar a su especificación completa de 140mA. El amplio ángulo de visión de 120° es perfecto para iluminar la cabina de manera uniforme sin requerir ópticas secundarias complejas. La calificación AEC-Q102 brinda confianza en la fiabilidad a largo plazo del componente para esta aplicación automotriz.
12. Principio de Funcionamiento
Este es un LED blanco convertido por fósforo. El núcleo es un chip semiconductor, típicamente hecho de nitruro de galio e indio (InGaN), que emite luz en el espectro azul cuando la corriente eléctrica pasa a través de él (electroluminiscencia). Esta luz azul es parcialmente absorbida por una capa de fósforo de granate de itrio y aluminio dopado con cerio (YAG:Ce) depositada sobre o cerca del chip. El fósforo absorbe algunos fotones azules y re-emite luz a través de un espectro más amplio, predominantemente en la región amarilla. La mezcla de la luz azul restante y la luz amarilla convertida es percibida por el ojo humano como luz blanca. La proporción exacta de emisión azul a amarilla, controlada por la composición y el grosor del fósforo, determina la temperatura de color correlacionada (CCT), resultando en la salida "Blanco Frío" especificada.
13. Tendencias Tecnológicas
La tendencia general en la iluminación LED automotriz es hacia una mayor eficiencia (más lúmenes por vatio), mayor densidad de potencia y una fiabilidad mejorada. También existe un impulso hacia un control de color más preciso y un Índice de Reproducción Cromática (IRC) más alto para una mejor percepción visual. La integración es otra tendencia, con paquetes multi-chip y paquetes con drivers o circuitos de control integrados volviéndose más comunes. Además, hay un enfoque creciente en sistemas de iluminación inteligentes y adaptativos, que pueden requerir LED capaces de conmutación o atenuación muy rápida. Si bien esta ficha técnica describe un componente discreto de un solo chip, la tecnología subyacente continúa evolucionando para satisfacer estas demandas de los futuros sistemas de iluminación automotriz, incluyendo iluminación delantera avanzada e iluminación de señalización dinámica.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |