Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 2. Interpretación Profunda de los Parámetros Técnicos
- 2.1 Límites Absolutos Máximos
- 2.2 Características Eléctricas y Ópticas
- 3. Explicación del Sistema de Binning
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 5. Información Mecánica y de Empaquetado
- 5.1 Dimensiones del Encapsulado y Asignación de Pines
- 5.2 Dimensiones Sugeridas de las Pistas de Soldadura
- 6. Guías de Soldadura y Ensamblaje
- 6.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Limpieza
- 6.3 Condiciones de Almacenamiento
- 7. Información de Empaquetado y Pedido
- 8. Sugerencias de Aplicación
- 8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- 8.2 Consideraciones de Diseño
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 11. Ejemplo de Caso de Uso Práctico
- 12. Introducción al Principio de Funcionamiento
- 13. Tendencias de Desarrollo
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones técnicas de un Diodo Emisor de Luz (LED) de Montaje Superficial (SMD) bicolor con emisión lateral. El dispositivo integra dos chips semiconductores distintos en un solo encapsulado: uno que emite en el espectro azul y otro en el espectro amarillo. Esta configuración está diseñada para aplicaciones que requieren luces indicadoras de estado compactas y multicolor, retroiluminación o iluminación decorativa donde el espacio es limitado y la visualización se realiza desde el lateral del componente.
Las ventajas principales de este producto incluyen su conformidad con las directivas RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas), lo que lo hace adecuado para la fabricación electrónica moderna. Cuenta con un marco de pines estañado para mejorar la soldabilidad y la resistencia a la corrosión. El componente se suministra en carretes de cinta estándar de 8 mm, facilitando la compatibilidad con equipos automáticos de colocación de alta velocidad. Además, está diseñado para soportar los procesos estándar de soldadura por reflujo infrarrojo (IR), prevalentes en las líneas de producción de tecnología de montaje superficial (SMT).
2. Interpretación Profunda de los Parámetros Técnicos
2.1 Límites Absolutos Máximos
Estos límites definen las condiciones más allá de las cuales puede ocurrir un daño permanente en el dispositivo. No se garantiza el funcionamiento bajo estas condiciones y deben evitarse para un rendimiento confiable.
- Disipación de Potencia (Pd):La potencia máxima que el LED puede disipar como calor a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C es de 76 mW para el chip azul y 75 mW para el chip amarillo. Superar este límite conlleva el riesgo de daño térmico.
- Corriente Directa:La corriente continua directa máxima (IF) es de 20 mA para el chip azul y 30 mA para el chip amarillo. Se permite una corriente directa de pico más alta de 100 mA (azul) y 80 mA (amarillo) solo en condiciones pulsadas (ciclo de trabajo 1/10, ancho de pulso 0.1 ms) para evitar el sobrecalentamiento.
- Derating Térmico:La corriente directa continua máxima debe reducirse linealmente por encima de 25°C a una tasa de 0.25 mA/°C para el chip azul y 0.4 mA/°C para el chip amarillo. Esto es crucial para aplicaciones en entornos de alta temperatura.
- Voltaje Inverso (VR):El voltaje inverso máximo permitido es de 5V para ambos chips. Aplicar un voltaje inverso mayor puede causar la ruptura de la unión. Nótese que está prohibido el funcionamiento continuo a este voltaje inverso.
- Rangos de Temperatura:El dispositivo está clasificado para operar entre -20°C y +80°C. El almacenamiento debe realizarse entre -30°C y +100°C.
- Límites Térmicos de Soldadura:El componente puede soportar soldadura por ola o reflujo IR con una temperatura máxima de 260°C durante hasta 5 segundos, y soldadura por fase de vapor a 215°C durante hasta 3 minutos.
2.2 Características Eléctricas y Ópticas
Estos parámetros se miden bajo condiciones de prueba estándar (Ta=25°C, IF=20mA) y definen el rendimiento típico del dispositivo.
- Intensidad Luminosa (Iv):Esta es la medida de la potencia percibida de la luz emitida en una dirección específica. Para ambos colores, la intensidad mínima es de 28.0 milicandelas (mcd), la típica es de 45.0 mcd (solo especificada para el azul) y la máxima es de 180.0 mcd. La intensidad real enviada se determina por el sistema de binning.
- Ángulo de Visión (2θ1/2):El ángulo de visión completo en el que la intensidad luminosa cae a la mitad de su valor axial (en el centro) es de 130 grados para ambos colores, lo que indica un patrón de visión amplio típico de los LED de emisión lateral.
- Longitud de Onda:El chip azul tiene una longitud de onda de emisión pico típica (λP) de 468 nm y una longitud de onda dominante (λd) de 470 nm. El chip amarillo tiene un pico típico en 592 nm y dominante en 590 nm. El ancho medio espectral (Δλ) es de 25 nm para el azul y 17 nm para el amarillo, describiendo la pureza espectral.
- Voltaje Directo (VF):La caída de voltaje a través del LED cuando opera a 20mA es típicamente de 3.4V para el azul (máx. 3.8V) y 2.0V para el amarillo (máx. 2.4V). Este parámetro es crítico para el diseño del circuito de excitación y la selección de la fuente de alimentación.
- Corriente Inversa (IR):La corriente de fuga cuando se aplican 5V en inverso es un máximo de 10 μA para ambos chips.
- Capacitancia (C):La capacitancia de unión típica para el chip amarillo es de 40 pF a un voltaje de polarización de 0V y una frecuencia de medición de 1 MHz.
3. Explicación del Sistema de Binning
Para garantizar la consistencia en la producción, los LED se clasifican en bins de rendimiento. Este dispositivo utiliza un sistema de binning basado en la intensidad luminosa.
Para ambos chips, azul y amarillo, la intensidad luminosa a 20mA se categoriza en cuatro bins:
- Bin N:Rango de intensidad de 28.0 mcd a 45.0 mcd.
- Bin P:Rango de intensidad de 45.0 mcd a 71.0 mcd.
- Bin Q:Rango de intensidad de 71.0 mcd a 112.0 mcd.
- Bin R:Rango de intensidad de 112.0 mcd a 180.0 mcd.
Se aplica una tolerancia de +/-15% a los límites de cada bin de intensidad. Este sistema permite a los diseñadores seleccionar componentes que cumplan con requisitos específicos de brillo para su aplicación, asegurando consistencia visual en productos finales que utilizan múltiples LED.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
Si bien se hace referencia a datos gráficos específicos en la hoja de datos (ej., Fig.1, Fig.6), las curvas típicas para tales dispositivos proporcionan información crítica:
- Curva I-V (Corriente-Voltaje):Esta curva muestra la relación entre el voltaje directo (VF) y la corriente directa (IF). Es no lineal, con un voltaje característico de "rodilla" (alrededor del VF típico) por encima del cual la corriente aumenta rápidamente con pequeños incrementos de voltaje. Esto subraya por qué los LED deben ser excitados por una fuente limitada en corriente, no por un voltaje constante.
- Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa:La intensidad generalmente aumenta con la corriente, pero la relación puede no ser perfectamente lineal, especialmente a corrientes más altas donde la eficiencia puede disminuir debido al calentamiento.
- Intensidad Luminosa vs. Temperatura Ambiente:La salida de luz de un LED disminuye a medida que aumenta la temperatura de la unión. Comprender este derating es esencial para aplicaciones que operan en un amplio rango de temperaturas.
- Distribución Espectral:Las figuras referenciadas mostrarían la potencia radiante relativa versus la longitud de onda, destacando el pico (λP) y el ancho espectral (Δλ).
5. Información Mecánica y de Empaquetado
5.1 Dimensiones del Encapsulado y Asignación de Pines
El dispositivo se ajusta a un contorno de encapsulado estándar EIA. Las dimensiones físicas se proporcionan en los dibujos de la hoja de datos, con todas las unidades en milímetros y una tolerancia general de ±0.10 mm a menos que se especifique lo contrario.
Asignación de Pines:El LED bicolor tiene una asignación de pines específica para controlar cada chip de forma independiente. Para el número de parte LTST-S326TBKSKT:
- Cátodo 1 (C1):Conectado al chip amarillo de AlInGaP.
- Cátodo 2 (C2):Conectado al chip azul de InGaN.
- El ánodo es común para ambos chips.
La identificación correcta de la polaridad es vital durante el diseño de la PCB y el ensamblaje para garantizar el funcionamiento adecuado.
5.2 Dimensiones Sugeridas de las Pistas de Soldadura
La hoja de datos incluye un diseño recomendado de patrón de pistas (pads de soldadura) para la PCB. Adherirse a estas dimensiones asegura la formación adecuada de la junta de soldadura, la estabilidad mecánica y el alivio térmico durante el proceso de reflujo. Usar pads demasiado pequeños puede llevar a juntas débiles, mientras que pads demasiado grandes pueden causar efecto "tombstoning" (el componente se levanta por un extremo) o puentes de soldadura.
6. Guías de Soldadura y Ensamblaje
6.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo
Se proporcionan dos perfiles de reflujo infrarrojo (IR) sugeridos: uno para el proceso de soldadura estándar (estaño-plomo) y otro para el proceso sin plomo (Pb-free). El perfil sin plomo está diseñado específicamente para usarse con pasta de soldadura Sn-Ag-Cu (SAC). Los parámetros clave en estos perfiles incluyen:
- Zona de Precalentamiento/Saturación:Eleva gradualmente la temperatura para activar el fundente y minimizar el choque térmico.
- Zona de Reflujo:La temperatura excede el punto de fusión de la soldadura para formar la junta. La temperatura máxima no debe exceder los 260°C, y el tiempo por encima del líquido (TAL) debe controlarse.
- Zona de Enfriamiento:El enfriamiento controlado solidifica las juntas de soldadura.
6.2 Limpieza
Si es necesaria la limpieza después de la soldadura, solo deben usarse los disolventes especificados. La hoja de datos recomienda sumergir el LED en alcohol etílico o isopropílico a temperatura ambiente durante menos de un minuto. El uso de limpiadores químicos no especificados o agresivos puede dañar el material del encapsulado del LED, provocando decoloración, agrietamiento o delaminación.
6.3 Condiciones de Almacenamiento
Para almacenamiento a largo plazo, los LED deben mantenerse en su embalaje original de barrera contra la humedad. Si se retiran, son sensibles a la absorción de humedad (MSL - Nivel de Sensibilidad a la Humedad). La hoja de datos recomienda que los componentes fuera de su embalaje original se sometan a reflujo dentro de una semana. Para almacenamiento prolongado fuera de la bolsa original, deben almacenarse en un recipiente sellado con desecante o en un ambiente de nitrógeno. Si se almacenan sin empaquetar durante más de una semana, se recomienda un proceso de horneado (ej., 60°C durante 24 horas) antes de soldar para eliminar la humedad absorbida y prevenir daños por "efecto palomita" durante el reflujo.
7. Información de Empaquetado y Pedido
El dispositivo se suministra en formato de cinta y carrete compatible con el ensamblaje automatizado.
- Ancho de la Cinta:8 mm.
- Diámetro del Carrete:7 pulgadas (178 mm).
- Cantidad por Carrete:3000 piezas.
- Cantidad Mínima de Pedido (MOQ):500 piezas para cantidades restantes.
- Estándar de Empaquetado:Cumple con las especificaciones ANSI/EIA 481-1-A-1994. Los huecos vacíos en la cinta se sellan con cinta de cubierta. El número máximo de componentes faltantes consecutivos es dos.
8. Sugerencias de Aplicación
8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
Este LED bicolor de emisión lateral es ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado y la indicación necesita verse desde el borde de una placa o ensamblaje. Usos comunes incluyen:
- Indicadores de Estado:En electrónica de consumo, equipos de red o controles industriales, donde diferentes colores pueden significar encendido (amarillo), actividad (azul) o condiciones de falla.
- Retroiluminación:Para paneles iluminados por el borde, teclados o pantallas pequeñas donde la emisión lateral es una ventaja.
- Iluminación Decorativa:En dispositivos compactos donde se desean efectos multicolor.
8.2 Consideraciones de Diseño
- Circuito de Excitación:Los LED son dispositivos excitados por corriente. Para garantizar un brillo uniforme, especialmente cuando se conectan múltiples LED en paralelo, se debe colocar una resistencia limitadora de corriente en serie con cada LED. No se recomienda excitar múltiples LED en paralelo directamente desde una fuente de voltaje (sin resistencias individuales) debido a las variaciones en el voltaje directo (VF) entre LED individuales, lo que puede llevar a diferencias significativas en el brillo y posible sobrecorriente en algunos dispositivos.
- Gestión Térmica:Aunque la disipación de potencia es baja, un diseño de PCB adecuado con suficiente área de cobre puede ayudar a disipar el calor, especialmente en entornos de alta temperatura ambiente o cuando se excita a corriente máxima. Esto mantiene la salida de luz y la longevidad.
- Protección contra Descargas Electroestáticas (ESD):Los LED son sensibles a la ESD. Las precauciones de manejo deben incluir el uso de pulseras antiestáticas conectadas a tierra, tapetes antiestáticos e ionizadores en el área de ensamblaje. El equipo y las estaciones de trabajo deben estar correctamente conectados a tierra.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
Las características diferenciadoras clave de este componente son su capacidad bicolor en un solo encapsulado SMD de emisión lateral y sus clasificaciones de rendimiento específicas. En comparación con los LED de un solo color, ahorra espacio en la placa y simplifica el ensamblaje para indicación bicolor. Su factor de forma de emisión lateral lo diferencia de los LED de emisión superior, haciéndolo adecuado para diseños mecánicos específicos. Su compatibilidad con la colocación automatizada y los perfiles de reflujo estándar lo alinea con los procesos de fabricación modernos de alto volumen. El sistema detallado de binning proporciona un nivel de consistencia de brillo que puede ser superior al de componentes genéricos sin binning o con binning amplio.
10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
P: ¿Puedo excitar los LED azul y amarillo simultáneamente a su corriente continua máxima?
R: No necesariamente. Los Límites Absolutos Máximos especifican la disipación de potencia por chip. Excitar ambos a 20mA (azul) y 30mA (amarillo) simultáneamente resulta en una disipación de potencia total que debe verificarse contra los límites térmicos, especialmente considerando el encapsulado compartido. Debe aplicarse el derating a temperaturas ambiente elevadas.
P: ¿Por qué es necesaria una resistencia en serie para cada LED, incluso en un arreglo en paralelo?
R: El voltaje directo (VF) de los LED tiene una tolerancia de fabricación. Sin resistencias individuales, los LED con un VF ligeramente menor consumirán una cantidad desproporcionada de corriente, volviéndose más brillantes y potencialmente sobrecalentándose, mientras que aquellos con un VF mayor serán tenues. La resistencia actúa como un regulador de corriente simple y efectivo para cada LED.
P: ¿Qué significa "emisión lateral" para el ángulo de visión?
R: Un LED de "emisión lateral" emite luz principalmente desde el lateral del encapsulado, perpendicular al plano de montaje. El ángulo de visión de 130 grados se mide desde este eje de emisión principal. Esto contrasta con un LED de "emisión superior" que emite luz hacia arriba desde la parte superior del encapsulado.
P: ¿Cómo interpreto el código de bin para realizar un pedido?
R: El código de bin (N, P, Q, R) especifica el rango mínimo y máximo garantizado de intensidad luminosa para los LED en ese lote. Los diseñadores deben seleccionar un bin que cumpla con su requisito mínimo de brillo mientras consideran el costo, ya que los bins más altos (ej., R) con mayor brillo pueden ser más costosos.
11. Ejemplo de Caso de Uso Práctico
Escenario: Indicador de Doble Estado para un Dispositivo Portátil
Un diseñador está creando un sensor portátil compacto. Necesita un solo indicador pequeño para mostrar los estados "En Espera" y "Activo/Transmitiendo". Elige este LED bicolor.
Implementación:El LED se coloca en el borde de la PCB principal, con su lado emisor frente a un pequeño tubo de luz que dirige la luz al exterior del dispositivo. Los pines GPIO del microcontrolador excitan los cátodos (C1 para Amarillo, C2 para Azul) a través de resistencias limitadoras de corriente individuales (calculadas en base al voltaje de alimentación y la corriente deseada de 20mA). El ánodo común se conecta a la alimentación positiva. El firmware enciende el LED amarillo para el modo En Espera y el LED azul para el modo Activo. La naturaleza de emisión lateral del LED le permite acoplarse eficientemente al tubo de luz de entrada lateral, creando un indicador limpio y profesional en un espacio muy limitado.
12. Introducción al Principio de Funcionamiento
Los Diodos Emisores de Luz (LED) son dispositivos semiconductores que emiten luz cuando una corriente eléctrica pasa a través de ellos. Este fenómeno se llama electroluminiscencia. Cuando se aplica un voltaje en la dirección directa, los electrones del material semiconductor tipo n se recombinan con los huecos del material tipo p dentro de la región activa del chip. Esta recombinación libera energía en forma de fotones (partículas de luz). La longitud de onda específica (color) de la luz emitida está determinada por el ancho de banda prohibida (bandgap) de los materiales semiconductores utilizados. El chip LED azul está típicamente hecho de Nitruro de Galio e Indio (InGaN), que tiene un bandgap más amplio adecuado para longitudes de onda más cortas (luz azul). El chip LED amarillo está típicamente hecho de Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio (AlInGaP), que tiene un bandgap correspondiente a longitudes de onda más largas (luz amarilla/roja). Empaquetar los dos chips juntos con un ánodo común permite el control independiente de cada color desde un solo componente SMD de 3 pistas.
13. Tendencias de Desarrollo
El campo de los LED SMD continúa evolucionando. Las tendencias generales observables en la industria, que proporcionan contexto para componentes como este, incluyen:
- Mayor Eficiencia y Eficacia Luminosa:Las mejoras continuas en ciencia de materiales y diseño de chips producen más salida de luz (lúmenes) por unidad de potencia eléctrica de entrada (vatios).
- Miniaturización:Los encapsulados continúan reduciéndose (ej., de 0603 a 0402 a 0201 en tamaños métricos) manteniendo o mejorando el rendimiento, permitiendo electrónica más densa.
- Mayor Fiabilidad y Vida Útil:Las mejoras en materiales de encapsulado, métodos de unión del dado y tecnología de fósforo (para LED blancos) mejoran la longevidad y estabilidad frente a la temperatura y el tiempo.
- Mezcla y Control de Color Avanzados:Más allá del bicolor, los LED RGB (Rojo, Verde, Azul) y RGBW (RGB + Blanco) en encapsulados únicos son comunes, a menudo con controladores integrados para un control sofisticado de color y atenuación.
- Integración:Las tendencias incluyen LED con resistencias limitadoras de corriente incorporadas, diodos Zener para protección ESD, o incluso controladores IC completos en el encapsulado, simplificando el diseño del circuito.
Este LED bicolor de emisión lateral representa una solución bien establecida y confiable para requisitos espaciales y de indicación específicos dentro de este panorama tecnológico más amplio.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |