Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Características Principales y Aplicaciones Objetivo
- 2. Valores Máximos Absolutos
- 3. Características Eléctricas y Ópticas
- 3.1 Parámetros Ópticos (a IF=20mA)
- 3.2 Parámetros Eléctricos
- 4. Sistema de Binning
- 4.1 Binning de Intensidad Luminosa
- 5. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 5.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
- 5.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
- 5.3 Distribución Espectral
- 6. Información Mecánica y de Empaquetado
- 6.1 Asignación de Pines y Polaridad
- 6.2 Dimensiones del Encapsulado y Cinta/Carrete
- 7. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
- 7.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo
- 7.2 Soldadura por Ola y Manual
- 7.3 Limpieza y Almacenamiento
- 8. Consideraciones de Diseño para la Aplicación
- 8.1 Diseño del Circuito de Accionamiento
- 8.2 Protección contra Descargas Electroestáticas (ESD)
- 8.3 Gestión Térmica
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (FAQ)
- 11. Estudio de Caso de Diseño y Uso
- 12. Principios Tecnológicos
- 13. Tendencias de la Industria
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de un LED de montaje superficial (SMD) bicolor. El componente integra dos chips semiconductores distintos en un solo encapsulado: un chip de InGaN (Nitruro de Galio e Indio) que emite luz azul y un chip de AlInGaP (Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio) que emite luz naranja. Este diseño permite la creación de dos fuentes de luz independientes o, mediante un control adecuado, la posible mezcla de colores en aplicaciones. El LED se suministra en formato de cinta y carrete compatible con sistemas de ensamblaje automático pick-and-place, cumpliendo con el empaquetado estándar EIA. Está diseñado como un producto ecológico y conforme a RoHS.
1.1 Características Principales y Aplicaciones Objetivo
La principal ventaja de este LED es su capacidad bicolor en una huella SMD compacta. Las características clave incluyen un brillo ultra alto de ambas tecnologías de chip, compatibilidad con procesos de soldadura por reflujo infrarrojo (IR) y en fase de vapor, y un diseño para integración con equipos de ensamblaje automático. Su compatibilidad I.C. indica que puede ser accionado directamente por señales de nivel lógico estándar con limitación de corriente adecuada. Las aplicaciones típicas incluyen indicadores de estado, retroiluminación de interruptores y paneles, iluminación decorativa y electrónica de consumo donde el espacio es limitado y se requieren múltiples colores de indicación desde una única ubicación de componente.
2. Valores Máximos Absolutos
Operar o almacenar el dispositivo más allá de estos límites puede causar daños permanentes.
- Disipación de Potencia:Azul: 76 mW, Naranja: 75 mW (a Ta=25°C)
- Corriente Directa de Pico:Azul: 100 mA, Naranja: 80 mA (ciclo de trabajo 1/10, ancho de pulso 0.1ms)
- Corriente Directa en CC:Azul: 20 mA, Naranja: 30 mA
- Derating:Azul: 0.25 mA/°C, Naranja: 0.4 mA/°C (lineal desde 25°C)
- Voltaje Inverso:5 V para ambos colores (Nota: No puede operarse continuamente en polarización inversa)
- Rango de Temperatura de Operación y Almacenamiento:-55°C a +85°C
- Temperatura de Soldadura:Ola/IR: 260°C máximo por 5 segundos; Fase de Vapor: 215°C máximo por 3 minutos.
3. Características Eléctricas y Ópticas
Medidas a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C bajo condiciones de prueba especificadas.
3.1 Parámetros Ópticos (a IF=20mA)
- Intensidad Luminosa (Iv):
Azul: Mín. 28.0 mcd, Típ. 45.0 mcd.
Naranja: Mín. 45.0 mcd, Típ. 90.0 mcd.
Medida con un sensor/filtro que aproxima la curva de respuesta fotópica del ojo CIE. - Ángulo de Visión (2θ1/2):Típico 130 grados para ambos colores. Este es el ángulo total en el cual la intensidad cae a la mitad de su valor en el eje.
- Longitud de Onda de Pico (λP):Azul: Típ. 468 nm, Naranja: Típ. 611 nm.
- Longitud de Onda Dominante (λd):Azul: Típ. 470 nm, Naranja: Típ. 605 nm. Derivada del diagrama de cromaticidad CIE, define el color percibido.
- Ancho de Banda Espectral (Δλ):Azul: Típ. 25 nm, Naranja: Típ. 17 nm.
3.2 Parámetros Eléctricos
- Voltaje Directo (VF) a IF=20mA:
Azul: Mín. 2.80V, Típ. 3.50V, Máx. 3.80V.
Naranja: Mín. 1.80V, Típ. 2.00V, Máx. 2.40V. - Corriente Inversa (IR):Máx. 10 μA para ambos a VR=5V.
- Capacitancia (C):Típica 40 pF para Naranja a VF=0V, f=1MHz.
4. Sistema de Binning
Los LEDs se clasifican en bins según la intensidad luminosa para garantizar consistencia dentro de un lote de producción.
4.1 Binning de Intensidad Luminosa
Chip Azul (@20mA):
Código N: 28.0 - 45.0 mcd
Código P: 45.0 - 71.0 mcd
Código Q: 71.0 - 112.0 mcd
Código R: 112.0 - 180.0 mcd
Chip Naranja (@20mA):
Código P: 45.0 - 71.0 mcd
Código Q: 71.0 - 112.0 mcd
Código R: 112.0 - 180.0 mcd
La tolerancia dentro de cada bin de intensidad es de +/-15%.
5. Análisis de Curvas de Rendimiento
La hoja de datos hace referencia a curvas características típicas que normalmente ilustrarían la relación entre parámetros clave. Los diseñadores deben considerar estas relaciones no lineales.
5.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
Ambos LEDs exhiben una característica I-V exponencial similar a un diodo. El LED Azul (InGaN) tiene un voltaje directo típico significativamente mayor (~3.5V) en comparación con el LED Naranja (AlInGaP) (~2.0V) a 20mA. Esta diferencia de voltaje es crítica para el diseño del circuito, especialmente cuando se accionan ambos colores desde una misma fuente de voltaje, ya que requiere diferentes valores de resistencia en serie para lograr la misma corriente objetivo.
5.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
La intensidad luminosa es aproximadamente proporcional a la corriente directa dentro del rango de operación recomendado. Sin embargo, la eficiencia puede disminuir a corrientes muy altas debido al aumento de calor. Las especificaciones de derating (0.25 mA/°C para Azul, 0.4 mA/°C para Naranja) indican cómo se debe reducir la corriente CC máxima permitida a medida que la temperatura ambiente supera los 25°C para evitar sobrecalentamiento y garantizar la longevidad.
5.3 Distribución Espectral
El chip Azul emite en el rango de ~468-470 nm con un ancho de banda espectral relativamente amplio de 25 nm (Típ.). El chip Naranja emite en el rango de ~605-611 nm con un ancho de banda más estrecho de 17 nm (Típ.). Los valores de longitud de onda dominante son cruciales para aplicaciones críticas en color.
6. Información Mecánica y de Empaquetado
6.1 Asignación de Pines y Polaridad
El dispositivo tiene cuatro pines. Para la variante LTST-C155TBKFKT:
- El chip InGaN Azul está conectado a los pines 1 y 3.
- El chip AlInGaP Naranja está conectado a los pines 2 y 4.
Esta configuración típicamente permite el control independiente de cada color. La lente es transparente.
6.2 Dimensiones del Encapsulado y Cinta/Carrete
El LED se suministra en cinta portadora embutida de 8mm de ancho en carretes de 7 pulgadas (178mm) de diámetro. La cantidad estándar por carrete es de 4000 piezas. La hoja de datos incluye dibujos dimensionales detallados del cuerpo del LED, el diseño recomendado de las almohadillas de soldadura (patrón de pistas) y las especificaciones de la cinta y el carrete, que cumplen con ANSI/EIA 481-1-A-1994. Todas las dimensiones están en milímetros con una tolerancia estándar de ±0.10 mm a menos que se especifique lo contrario. Un diseño adecuado de las almohadillas es esencial para una soldadura confiable y estabilidad mecánica.
7. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
7.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo
El componente es compatible con procesos de reflujo estándar. Se proporcionan dos perfiles de reflujo infrarrojo (IR) sugeridos: uno para proceso de soldadura normal (estaño-plomo) y otro para proceso sin plomo (Pb-free, ej. SnAgCu). Los parámetros críticos incluyen:
- Precalentamiento:Rampa hasta 120-150°C.
- Tiempo de Remojo/Precalentamiento:Máximo 120 segundos.
- Temperatura de Pico:Máximo 260°C.
- Tiempo por Encima del Líquidus:5 segundos máximo a temperatura de pico.
El cumplimiento de estos perfiles previene el choque térmico y daños al encapsulado o al dado del LED.
7.2 Soldadura por Ola y Manual
Para soldadura por ola, el precalentamiento no debe exceder 100°C por un máximo de 60 segundos, con la ola de soldadura a un máximo de 260°C por hasta 10 segundos. Si es necesario soldar manualmente con cautín, la temperatura de la punta no debe exceder 300°C, y el tiempo de contacto debe limitarse a 3 segundos por unión, una sola vez, para evitar una transferencia de calor excesiva.
7.3 Limpieza y Almacenamiento
Limpieza:Solo deben usarse agentes de limpieza especificados. Se recomienda alcohol isopropílico o etílico a temperatura ambiente por menos de un minuto. Productos químicos no especificados pueden dañar la lente de epoxi o el encapsulado.
Almacenamiento:Para almacenamiento a largo plazo fuera de la bolsa barrera de humedad original, los LEDs deben mantenerse en un ambiente que no exceda 30°C y 70% de humedad relativa. Para almacenamiento extendido, use un contenedor sellado con desecante o en atmósfera de nitrógeno. Los componentes expuestos al aire ambiente por más de una semana deben hornearse a aproximadamente 60°C durante al menos 24 horas antes de soldar para eliminar la humedad absorbida y prevenir el \"efecto palomita\" (popcorning) durante el reflujo.
8. Consideraciones de Diseño para la Aplicación
8.1 Diseño del Circuito de Accionamiento
Los LEDs son dispositivos operados por corriente. Para garantizar un brillo uniforme y prevenir daños, es obligatorio un mecanismo de limitación de corriente. El circuito recomendado (Circuito A) usa una resistencia en serie para cada LED. El valor de la resistencia (R) se calcula usando la Ley de Ohm: R = (V_fuente - V_F_LED) / I_F, donde V_F_LED es el voltaje directo del LED específico a la corriente deseada I_F. Debido a la variación en V_F (ver binning y rangos típicos), no se recomienda accionar múltiples LEDs en paralelo desde una sola fuente de voltaje con una resistencia compartida (Circuito B), ya que puede conducir a un desequilibrio significativo de corriente y brillo desigual.
8.2 Protección contra Descargas Electroestáticas (ESD)
El LED es sensible a descargas electrostáticas y sobretensiones. Se deben tomar precauciones durante el manejo y ensamblaje:
- Use pulseras o guanti antiestáticos conectados a tierra.
- Asegúrese de que todas las estaciones de trabajo, herramientas y equipos estén correctamente conectados a tierra.
- Implemente procedimientos de empaquetado y transporte seguros contra ESD.
No observar las precauciones ESD puede llevar a fallas inmediatas o daños latentes que reducen la confiabilidad a largo plazo.
8.3 Gestión Térmica
Aunque la disipación de potencia es relativamente baja, un diseño térmico adecuado extiende la vida útil y mantiene el rendimiento óptico. Las curvas de derating especifican cómo debe disminuir la corriente máxima con el aumento de la temperatura ambiente. Asegurar un área de cobre adecuada en el PCB alrededor de las almohadillas térmicas del LED (si las hay) o vías a capas internas puede ayudar a disipar el calor, especialmente en aplicaciones de alta temperatura ambiente o cerradas.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
La principal diferenciación de este LED bicolor radica en sus dos chips distintos y de alto brillo en un encapsulado SMD estándar. En comparación con el uso de dos LEDs monocromáticos separados, ahorra espacio en el PCB, reduce el número de componentes y simplifica el ensamblaje pick-and-place. El uso de InGaN para el azul ofrece mayor eficiencia y brillo que tecnologías más antiguas como GaP. La tecnología AlInGaP para el naranja proporciona alta eficiencia y excelente pureza de color en el espectro rojo-naranja-ámbar. La combinación permite flexibilidad de diseño en indicación de estado (ej., azul para espera, naranja para activo/falla) o mezcla simple de colores.
10. Preguntas Frecuentes (FAQ)
P1: ¿Puedo accionar tanto el LED azul como el naranja simultáneamente a su corriente nominal completa?
R1: Los Valores Máximos Absolutos se especifican por chip. La disipación de potencia total del encapsulado sería la suma de la disipación de cada chip activo. Debe asegurarse de que la carga térmica combinada no exceda la capacidad del encapsulado para disipar calor, especialmente a altas temperaturas ambientales. Consulte las especificaciones de derating.
P2: ¿Por qué los voltajes directos son tan diferentes entre los chips azul y naranja?
R2: El voltaje directo es una propiedad fundamental del bandgap del material semiconductor. El InGaN (azul) tiene un bandgap más ancho (~3.4 eV) que el AlInGaP (naranja/rojo, ~2.0 eV), lo que resulta directamente en un voltaje directo más alto requerido para lograr conducción y emisión de luz.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre longitud de onda de pico y longitud de onda dominante?
R3: La longitud de onda de pico (λP) es la longitud de onda a la cual la distribución de potencia espectral es máxima. La longitud de onda dominante (λd) es la longitud de onda única de una luz monocromática que parecería tener el mismo color que la salida del LED cuando se compara con una referencia blanca estándar. Para LEDs con un espectro simétrico, a menudo están cerca. Para espectros sesgados, λd es más representativa del color percibido.
P4: ¿Cómo interpreto los códigos de bin de intensidad al realizar un pedido?
R4: El código de bin (ej., N, P, Q, R) define un rango garantizado mínimo y máximo de intensidad luminosa para el LED a la corriente de prueba. Especificar un código de bin asegura que reciba LEDs con brillo consistente dentro de ese rango. Por ejemplo, pedir del Bin \"P\" para el chip naranja garantiza una intensidad entre 45.0 y 71.0 mcd a 20mA.
11. Estudio de Caso de Diseño y Uso
Escenario: Indicador de Doble Estado para un Router de Red
Un diseñador necesita dos indicaciones de estado (\"Encendido/En Espera\" y \"Actividad de Red\") pero tiene espacio para solo un orificio de indicador LED en el panel frontal. Usar el LTST-C155TBKFKT proporciona una solución elegante.
Implementación:El LED azul se conecta a la señal de \"Alimentación\" a través de una resistencia limitadora calculada para 15mA (ej., R = (3.3V - 3.5V)/0.015A, requiriendo un ajuste leve al voltaje de suministro o valor de resistencia basado en Vf típico). El LED naranja se conecta a una señal de pulso del controlador de red, parpadeando para indicar actividad de datos. El firmware del microcontrolador puede programarse para usar ambos LEDs para un tercer estado (ej., naranja fijo para una condición de falla). Este único componente cumple múltiples roles, ahorrando espacio, costo de ensamblaje y simplificando la lista de materiales en comparación con una solución de dos LEDs.
12. Principios Tecnológicos
La emisión de luz en estos LEDs se basa en la electroluminiscencia en materiales semiconductores de bandgap directo. Cuando se aplica un voltaje directo a través de la unión p-n, los electrones y huecos se inyectan en la región activa donde se recombinan. La energía liberada durante la recombinación se emite como un fotón. La longitud de onda (color) de este fotón está determinada por la energía del bandgap (Eg) del material semiconductor, según la ecuación λ ≈ 1240/Eg (nm), donde Eg está en electronvoltios (eV). Los materiales InGaN se usan para longitudes de onda más cortas (azul, verde, blanco), mientras que los materiales AlInGaP se usan para longitudes de onda más largas (amarillo, naranja, rojo). La lente \"transparente\" típicamente está hecha de epoxi o silicona que es transparente a las longitudes de onda emitidas.
13. Tendencias de la Industria
La tendencia en LEDs indicadores SMD continúa hacia una mayor eficiencia (más salida de luz por unidad de potencia eléctrica), tamaños de encapsulado más pequeños y mayor integración. Los LEDs bi- y multicolor en encapsulados únicos son cada vez más comunes para soportar indicación de estado compleja y miniaturización. También hay un fuerte impulso para mejorar la confiabilidad en condiciones adversas (mayor temperatura, humedad) y compatibilidad con procesos de soldadura sin plomo (Pb-free) y de alta temperatura requeridos por la fabricación electrónica moderna. Además, la demanda de consistencia de color precisa y tolerancias de binning más estrictas está creciendo para aplicaciones en interiores automotrices, electrodomésticos de consumo y equipos profesionales donde la identidad de marca y la experiencia del usuario están ligadas a señales visuales precisas.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |