Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Ventajas Principales
- 1.2 Mercados Objetivo y Aplicaciones
- 2. Parámetros Técnicos: Interpretación Objetiva en Profundidad
- 2.1 Valores Máximos Absolutos
- 2.2 Características Eléctricas y Ópticas
- 2.3 Consideraciones Térmicas
- 3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
- 3.1 Clasificación por Intensidad Luminosa
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Corriente Directa vs. Tensión Directa (Curva I-V)
- 4.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
- 4.3 Distribución Espectral
- 5. Información Mecánica y del Encapsulado
- 5.1 Dimensiones del Encapsulado y Asignación de Pines
- 5.2 Diseño Recomendado de Pads en PCB y Polaridad
- 6. Pautas de Soldadura y Montaje
- 6.1 Parámetros de Soldadura por Reflujo IR
- 6.2 Soldadura Manual
- 6.3 Limpieza y Almacenamiento
- 7. Información de Empaquetado y Pedido
- 7.1 Especificaciones de Cinta y Carrete
- 8. Sugerencias de Aplicación y Consideraciones de Diseño
- 8.1 Diseño del Circuito
- 8.2 Diseño de la PCB
- 8.3 Precauciones contra ESD (Descarga Electroestática)
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 10.1 ¿Puedo manejar los LED azul y rojo simultáneamente a su corriente máxima de 20mA/30mA?
- 10.2 ¿Por qué la tensión directa es tan diferente entre los LED azul y rojo?
- 10.3 ¿Qué significa "I.C. Compatible"?
- 11. Ejemplo Práctico de Caso de Uso
- 12. Introducción al Principio de Funcionamiento
- 13. Tendencias Tecnológicas
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de un LED de Montaje Superficial (SMD) bicolor y miniaturizado. El dispositivo está diseñado para el montaje automatizado en placas de circuito impreso (PCB) y es adecuado para aplicaciones con limitaciones de espacio. Integra dos chips LED distintos dentro de un encapsulado ultrafino.
1.1 Ventajas Principales
- Perfil Ultrafino:La altura del encapsulado es de solo 0.55 mm, lo que permite su uso en dispositivos delgados.
- Fuente Bicolor:Combina un chip azul de alta luminosidad de InGaN (Nitruro de Galio e Indio) y un chip rojo de AlInGaP (Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio) en un solo encapsulado.
- Compatibilidad:Diseñado para ser compatible con equipos automáticos de pick-and-place y con los procesos estándar de soldadura por reflujo infrarrojo (IR).
- Cumplimiento de Normas:El encapsulado cumple con los estándares de la EIA (Alianza de Industrias Electrónicas) y es compatible con RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas).
1.2 Mercados Objetivo y Aplicaciones
Este componente está destinado a una amplia gama de productos electrónicos de consumo e industriales donde el tamaño compacto y la indicación de estado son críticos. Las principales áreas de aplicación incluyen:
- Telecomunicaciones:Indicadores de estado en teléfonos móviles, routers y equipos de red.
- Periféricos Informáticos:Retroiluminación para teclados y teclados numéricos, luces de estado en portátiles y discos duros externos.
- Electrodomésticos y Equipos Industriales:Indicadores de encendido, modo y fallo.
- Tecnología de Pantallas:Micro-pantallas e iluminación simbólica.
2. Parámetros Técnicos: Interpretación Objetiva en Profundidad
2.1 Valores Máximos Absolutos
Estos valores representan los límites más allá de los cuales puede ocurrir un daño permanente en el dispositivo. No se garantiza el funcionamiento bajo estas condiciones.
- Disipación de Potencia (Pd):Azul: 76 mW, Rojo: 75 mW. Esta es la potencia máxima que el LED puede disipar en forma de calor a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C.
- Corriente Directa de Pico (IFP):Azul: 100 mA, Rojo: 80 mA. Esta es la corriente pulsada máxima permitida (ciclo de trabajo 1/10, ancho de pulso 0.1 ms) para operación a corto plazo.
- Corriente Directa Continua (IF):Azul: 20 mA, Rojo: 30 mA. Esta es la corriente directa continua máxima recomendada para una operación confiable a largo plazo.
- Rangos de Temperatura:Operación: -20°C a +80°C. Almacenamiento: -30°C a +100°C.
- Límite de Soldadura:El dispositivo puede soportar soldadura por reflujo infrarrojo con una temperatura máxima de 260°C durante un máximo de 10 segundos.
2.2 Características Eléctricas y Ópticas
Medidas a Ta=25°C e IF=20mA, estos son los parámetros de rendimiento típicos.
- Intensidad Luminosa (IV):Una medida clave del brillo. Para el chip Azul, el valor típico es 45.0 mcd (mililumen) con un rango desde 28.0 mcd (Mín.) hasta 180 mcd (Máx.). Para el chip Rojo, el valor típico es 45.0 mcd, con un rango de 18.0 mcd a 112 mcd.
- Ángulo de Visión (2\u03b81/2):Típicamente 130 grados. Este amplio ángulo de visión indica una salida de luz difusa y no direccional, adecuada para indicadores de estado visibles desde varios ángulos.
- Longitud de Onda de Pico (\u03bbP):Azul: 468.0 nm, Rojo: 639.0 nm. Esta es la longitud de onda en la que la distribución espectral de potencia es máxima.
- Longitud de Onda Dominante (\u03bbd):Azul: 470.0 nm (465-475 nm), Rojo: 631.0 nm (626-638 nm). Esta es la longitud de onda única percibida por el ojo humano que define el color.
- Ancho de Línea Espectral a Media Altura (\u0394\u03bb):Azul: 25.0 nm, Rojo: 15.0 nm. Esto indica la pureza espectral; un valor más pequeño significa un color más monocromático.
- Tensión Directa (VF):Azul: 3.30V (2.80-3.80V), Rojo: 2.00V (1.80-2.40V). Esta es la caída de tensión a través del LED cuando opera a 20mA. La diferencia significativa entre colores se debe a los diferentes materiales semiconductores.
- Corriente Inversa (IR):Máx. 10 \u00b5A a VR=5V. El dispositivo no está diseñado para operación en polarización inversa; este parámetro es solo para fines de prueba.
2.3 Consideraciones Térmicas
Las clasificaciones de disipación de potencia están directamente vinculadas a la gestión térmica. Exceder la temperatura máxima de unión reducirá la salida luminosa y la vida útil. El amplio rango de temperatura de operación (-20°C a +80°C) lo hace adecuado para la mayoría de los entornos interiores. Un diseño adecuado de la PCB, incluyendo un área de cobre y alivio térmico suficiente, es esencial para mantener el rendimiento, especialmente cuando se maneja el LED cerca de su corriente máxima nominal.
3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
Para garantizar la consistencia de color y brillo en la producción, los LED se clasifican en bins de rendimiento. Este dispositivo utiliza un sistema de clasificación por intensidad luminosa.
3.1 Clasificación por Intensidad Luminosa
La salida luminosa a IF=20mA se clasifica en bins identificados por un código de una letra. Cada bin tiene un valor de intensidad mínimo y máximo, con una tolerancia de +/-15% dentro de cada bin.
- Bins del Chip Azul:N (28.0-45.0 mcd), P (45.0-71.0 mcd), Q (71.0-112.0 mcd), R (112.0-180.0 mcd).
- Bins del Chip Rojo:M (18.0-28.0 mcd), N (28.0-45.0 mcd), P (45.0-71.0 mcd), Q (71.0-112.0 mcd).
Este sistema permite a los diseñadores seleccionar componentes con niveles de brillo mínimo garantizados para su aplicación. Por ejemplo, una aplicación que requiera alto brillo especificaría los bins Q o R para el azul y P o Q para el rojo.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
Aunque en la hoja de datos se hace referencia a curvas gráficas específicas, sus implicaciones son estándar para la tecnología LED.
4.1 Corriente Directa vs. Tensión Directa (Curva I-V)
La curva I-V es exponencial. Para el LED azul (InGaN), la tensión de encendido es más alta (~2.8V) en comparación con el LED rojo (AlInGaP, ~1.8V). Manejar el LED requiere un mecanismo limitador de corriente (por ejemplo, una resistencia en serie o un controlador de corriente constante) para evitar la fuga térmica, ya que la tensión directa disminuye al aumentar la temperatura mientras que la corriente aumenta.
4.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
La intensidad luminosa es aproximadamente proporcional a la corriente directa dentro del rango de operación recomendado. Sin embargo, la eficiencia (lúmenes por vatio) típicamente alcanza su punto máximo a una corriente inferior a la máxima nominal y disminuye a corrientes más altas debido al aumento del calor.
4.3 Distribución Espectral
Los gráficos espectrales referenciados mostrarían las bandas de emisión estrechas características de los LED. La emisión del chip azul se centra en el rango de 468-470 nm, y la emisión del chip rojo está en el rango de 631-639 nm. Los valores de ancho a media altura indican que la emisión azul tiene una dispersión espectral más amplia que la roja.
5. Información Mecánica y del Encapsulado
5.1 Dimensiones del Encapsulado y Asignación de Pines
El dispositivo utiliza una huella SMD estándar. Las dimensiones críticas incluyen una altura de 0.55 mm. La asignación de pines para la función bicolor está claramente definida: Los pines 3 y 1 son para el ánodo y cátodo del LED Azul, respectivamente. Los pines 4 y 2 son para el ánodo y cátodo del LED Rojo, respectivamente. La lente es transparente para permitir que se vea el color real del chip.
5.2 Diseño Recomendado de Pads en PCB y Polaridad
La hoja de datos incluye un patrón de soldadura (huella) recomendado para el diseño de PCB. Adherirse a este patrón garantiza una soldadura adecuada y estabilidad mecánica. La polaridad está indicada por la numeración de los pines. La orientación correcta durante el montaje es crucial, ya que aplicar tensión inversa puede dañar el LED.
6. Pautas de Soldadura y Montaje
6.1 Parámetros de Soldadura por Reflujo IR
El dispositivo es compatible con procesos de reflujo sin plomo (Pb-free). El perfil térmico máximo permitido se define como:
- Temperatura Máxima:260°C máximo.
- Tiempo en el Pico:10 segundos máximo.
- Precalentamiento:150-200°C hasta 120 segundos para minimizar el choque térmico.
- Número de Ciclos:Se permiten un máximo de dos ciclos de reflujo.
Estos parámetros se alinean con los estándares JEDEC. El perfil real debe caracterizarse para el ensamblaje específico de la PCB, considerando el grosor de la placa, la densidad de componentes y el tipo de pasta de soldar.
6.2 Soldadura Manual
Si es necesaria la soldadura manual, utilice un soldador con control de temperatura ajustado a un máximo de 300°C. El tiempo de soldadura por terminal no debe exceder los 3 segundos, y esto debe realizarse solo una vez.
6.3 Limpieza y Almacenamiento
- Limpieza:Utilice solo solventes especificados como alcohol etílico o alcohol isopropílico a temperatura ambiente durante menos de un minuto. Productos químicos no especificados pueden dañar el encapsulado de plástico.
- Almacenamiento (Paquete Sellado):Almacenar a ≤ 30°C y ≤ 90% de Humedad Relativa (HR). La vida útil en la bolsa a prueba de humedad con desecante es de un año (Nivel de Sensibilidad a la Humedad, MSL 3).
- Almacenamiento (Paquete Abierto):Si se retira de la bolsa sellada, almacenar a ≤ 30°C y ≤ 60% HR. Los componentes deben someterse a reflujo dentro de una semana. Para un almacenamiento más prolongado, utilice un contenedor sellado con desecante. Si se almacenan durante más de una semana, se requiere un horneado a 60°C durante 20+ horas antes de soldar para eliminar la humedad absorbida y prevenir el "efecto palomita" durante el reflujo.
7. Información de Empaquetado y Pedido
7.1 Especificaciones de Cinta y Carrete
Los componentes se suministran en cinta portadora de 8 mm enrollada en carretes de 7 pulgadas (178 mm) de diámetro, estándar para montaje automatizado.
- Cantidad por Carrete:4000 piezas.
- Cantidad Mínima de Pedido (MOQ):500 piezas para cantidades restantes.
- Estándares de Empaquetado:Cumple con las especificaciones ANSI/EIA-481. La cinta tiene una cubierta para proteger los componentes, y se permite un máximo de dos bolsillos vacíos consecutivos.
8. Sugerencias de Aplicación y Consideraciones de Diseño
8.1 Diseño del Circuito
- Limitación de Corriente:Utilice siempre una resistencia en serie o un controlador de corriente constante activo. Calcule el valor de la resistencia usando R = (Valimentación- VF) / IF. Use la VFtípica para el cálculo, pero asegúrese de que la tensión de alimentación sea lo suficientemente alta para acomodar la VF.
- Manejo de los Dos Colores:Los LED azul y rojo tienen ánodos y cátodos independientes, lo que permite manejarlos por separado. Esto permite control individual, mezcla de colores (para crear púrpura) o patrones de parpadeo alternantes.
- Interfaz con Microcontrolador:Estos LED pueden ser manejados directamente desde los pines GPIO de un microcontrolador, siempre que el pin pueda suministrar/absorber la corriente requerida (20-30mA). Para corrientes más altas o multiplexar muchos LED, utilice controladores con transistores.
8.2 Diseño de la PCB
- Siga el diseño de pads recomendado para una soldadura confiable.
- Asegure un espacio suficiente entre el LED y otros componentes altos para evitar sombras o interferencias físicas.
- Para aplicaciones de alta confiabilidad, considere agregar vías térmicas bajo la almohadilla térmica del LED (si está presente) para disipar calor hacia las capas internas de la PCB.
8.3 Precauciones contra ESD (Descarga Electroestática)
Los LED son sensibles a la ESD. Manipúlelos con las precauciones adecuadas contra ESD: use pulseras antiestáticas conectadas a tierra, tapetes antiestáticos y asegúrese de que todo el equipo esté conectado a tierra. Incorpore diodos de protección ESD en las líneas de señal sensibles si el LED está conectado a interfaces externas.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
Los diferenciadores principales de este dispositivo en el mercado de LED SMD son sucapacidad bicolor en un encapsulado ultrafino de 0.55 mmy su uso de materiales semiconductores avanzados (InGaN para azul, AlInGaP para rojo) para alta luminosidad. En comparación con los LED monocromáticos, ahorra espacio en la placa y tiempo de montaje al reemplazar dos componentes por uno. En comparación con los LED bicolor más gruesos, permite diseños de producto final más delgados. El amplio ángulo de visión de 130 grados es adecuado para aplicaciones donde el indicador necesita ser visible desde posiciones fuera del eje.
10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
10.1 ¿Puedo manejar los LED azul y rojo simultáneamente a su corriente máxima de 20mA/30mA?
Sí, pero debe considerar la disipación de potencia total. Si ambos están encendidos continuamente a corriente máxima, la potencia combinada es significativa para el pequeño encapsulado. Asegúrese de que la temperatura ambiente esté muy dentro de los límites y que la PCB proporcione un disipador de calor adecuado. Para operación prolongada, se recomienda reducir la corriente nominal para una máxima longevidad.
10.2 ¿Por qué la tensión directa es tan diferente entre los LED azul y rojo?
La tensión directa es una propiedad fundamental de la energía de la banda prohibida del material semiconductor. El InGaN (azul) tiene una banda prohibida más ancha (~3.4 eV) que el AlInGaP (rojo, ~2.0 eV), lo que requiere una tensión más alta para "excitar" electrones a través de la banda y producir luz.
10.3 ¿Qué significa "I.C. Compatible"?
Significa que las características de entrada del LED (tensión directa y corriente) son compatibles con el manejo directo desde salidas de circuitos integrados (CI) estándar, como las de microcontroladores, puertas lógicas o CI controladores, sin requerir transistores de potencia intermedios en muchos casos.
11. Ejemplo Práctico de Caso de Uso
Escenario: Diseñar un indicador de estado para un altavoz Bluetooth portátil.
El indicador necesita mostrar múltiples estados: Apagado (sin luz), Encendido (azul fijo), Modo de Emparejamiento (azul parpadeante), Batería Baja (rojo fijo) y Cargando (rojo pulsante). Usar el LTST-C195TBJRKT es ideal.
Implementación del Diseño:El LED se coloca en la PCB principal. Un microcontrolador gestiona los estados. Se configuran dos pines GPIO: uno para controlar el LED azul (a través de una resistencia en serie de 100\u03a9, calculada para una alimentación de 3.3V y VF~3.3V), y otro para controlar el LED rojo (a través de una resistencia de 68\u03a9 para VF~2.0V). El firmware alterna estos pines para crear los patrones de iluminación requeridos. La altura ultrafina permite que el LED quepa detrás de una rejilla delgada, y el amplio ángulo de visión garantiza que el estado sea visible desde cualquier lugar frente al altavoz.
12. Introducción al Principio de Funcionamiento
Los Diodos Emisores de Luz (LED) son dispositivos semiconductores que emiten luz a través de la electroluminiscencia. Cuando se aplica una tensión directa a través de la unión p-n, los electrones del material tipo n se recombinan con los huecos del material tipo p. Esta recombinación libera energía en forma de fotones (luz). La longitud de onda específica (color) de la luz emitida está determinada por la energía de la banda prohibida del material semiconductor. El InGaN se usa para longitudes de onda más cortas (azul, verde), mientras que el AlInGaP se usa para longitudes de onda más largas (rojo, naranja, amarillo). El encapsulado de epoxi transparente actúa como una lente, dando forma a la salida de luz y proporcionando protección ambiental.
13. Tendencias Tecnológicas
El desarrollo de los LED SMD continúa centrándose en varias áreas clave:Mayor Eficiencia (lm/W)para proporcionar más luz con menos potencia, crucial para dispositivos alimentados por batería.Mayor Densidad de Potenciaen encapsulados más pequeños, permitiendo indicadores más brillantes o incluso iluminación desde fuentes diminutas.Mejor Reproducción de Color y Consistenciaa través de una clasificación más estricta y tecnologías avanzadas de fósforo para LED blancos.Integraciónes otra tendencia, con LED que incorporan controladores integrados, controladores o incluso múltiples colores/chips en arreglos más complejos, reduciendo la cantidad de componentes externos para los diseñadores.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |