Tabla de contenido
- 1. Resumen del Producto
- 2. Características Ópticas y Eléctricas
- 2.1 Voltaje Directo (VF)
- 2.2 Longitud de Onda Dominante (λD)
- 2.3 Intensidad Luminosa (IV)
- 2.4 Otros Parámetros Ópticos
- 3. Valores Máximos Absolutos
- 4. Sistema de Clasificación por Lotes
- 4.1 Clasificación por Longitud de Onda
- 4.2 Grupos de Intensidad Luminosa
- 4.3 Grupos de Voltaje Directo
- 5. Curvas de Rendimiento Típicas
- 5.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa
- 5.2 Corriente Directa vs. Intensidad Relativa
- 5.3 Efectos de la Temperatura
- 5.4 Longitud de Onda vs. Corriente Directa
- 5.5 Espectro y Patrón de Radiación
- 6. Detalles Mecánicos del Paquete y Dimensiones
- 7. Pautas de Soldadura y Manipulación
- 7.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 7.2 Soldadura Manual y Retrabajo
- 7.3 Precauciones
- 8. Información de Empaquetado y Pedido
- 9. Datos de Pruebas de Fiabilidad
- 10. Notas de Aplicación
- 10.1 Aplicaciones Típicas
- 10.2 Diseño Térmico
- 10.3 Consideraciones de Diseño de Circuito
- 11. Comparación con LEDs Verdes Alternativos
- 12. Preguntas Frecuentes
- 13. Ejemplo de Caso de Uso Práctico
- 14. Principio de Funcionamiento
- 15. Tendencias Tecnológicas
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Resumen del Producto
Esta especificación describe el LED SMD verde modelo RF-GNB170TS-CF, fabricado con un chip verde en un paquete compacto de dimensiones 2.0mm x 1.25mm x 0.7mm. Está diseñado para indicación óptica general, retroiluminación de interruptores y símbolos, y otras aplicaciones comunes de visualización. El LED ofrece un ángulo de visión extremadamente amplio (140° típico) y es adecuado para todos los procesos de montaje y soldadura SMT. Cumple con el nivel de sensibilidad a la humedad 3 y es compatible con RoHS.
2. Características Ópticas y Eléctricas
2.1 Voltaje Directo (VF)
A una corriente de prueba de 20mA, el voltaje directo se clasifica en varios grupos: G1 (2.8-2.9V), G2 (2.9-3.0V), H1 (3.0-3.1V), H2 (3.1-3.2V), I1 (3.2-3.3V), I2 (3.3-3.4V), J1 (3.4-3.5V). El voltaje directo típico no se especifica, pero se encuentra dentro de estos rangos. La tolerancia de medición es de ±0.1V.
2.2 Longitud de Onda Dominante (λD)
La longitud de onda dominante a 20mA varía de 515.0nm a 530nm, clasificada en grupos: D10 (515.0-517.5nm), D20 (517.5-520.0nm), E10 (520.0-522.5nm), E20 (522.5-525.0nm), F10 (525.0-527.5nm), F20 (527.5-530nm). Esto corresponde a un color de emisión verde. Tolerancia de medición ±2nm.
2.3 Intensidad Luminosa (IV)
La intensidad luminosa a 20mA se clasifica de la siguiente manera: 1AU (260-330 mcd), 1AV (330-430 mcd), 1CG (430-560 mcd), 1CL (560-700 mcd), 1CM (700-900 mcd). El ángulo de media potencia típico es de 140°. Tolerancia de medición ±10%.
2.4 Otros Parámetros Ópticos
El ancho de banda espectral a media altura (Δλ) es típicamente de 15nm. La corriente inversa (IR) a VR=5V es inferior a 10μA. La resistencia térmica desde la unión hasta el punto de soldadura (RthJ-S) a 20mA es de 450°C/W.
3. Valores Máximos Absolutos
La disipación de potencia máxima es de 105mW, corriente directa 30mA (DC), corriente directa pico 60mA (ciclo de trabajo 1/10, pulso de 0.1ms). La resistencia a descargas electrostáticas (HBM) es de 1000V. Rango de temperatura de funcionamiento -40°C a +85°C, temperatura de almacenamiento -40°C a +85°C, temperatura máxima de unión 95°C. Se debe tener cuidado de que la disipación de potencia no supere la clasificación máxima absoluta.
4. Sistema de Clasificación por Lotes
4.1 Clasificación por Longitud de Onda
Hay seis grupos de longitud de onda dominante disponibles de 515nm a 530nm (D10, D20, E10, E20, F10, F20). Cada grupo cubre un rango de 2.5nm, lo que permite seleccionar un tono verde específico.
4.2 Grupos de Intensidad Luminosa
Cinco grupos de intensidad abarcan de 260 mcd a 900 mcd (1AU, 1AV, 1CG, 1CL, 1CM). Los grupos superiores indican componentes más brillantes.
4.3 Grupos de Voltaje Directo
Siete grupos de voltaje cubren de 2.8V a 3.5V (G1, G2, H1, H2, I1, I2, J1). Esto permite emparejar LEDs en circuitos en serie/paralelo para obtener un brillo uniforme.
5. Curvas de Rendimiento Típicas
5.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa
La curva muestra que el voltaje directo aumenta desde aproximadamente 2.5V a 5mA hasta más de 3.0V a 30mA, típico de los LEDs verdes InGaN.
5.2 Corriente Directa vs. Intensidad Relativa
La intensidad relativa aumenta casi linealmente con la corriente directa hasta 30mA, con una ligera saturación a corrientes más altas.
5.3 Efectos de la Temperatura
La intensidad relativa disminuye a medida que aumenta la temperatura ambiente; a 100°C cae a aproximadamente el 70% del valor a 25°C. La corriente directa máxima permitida también se reduce con el aumento de la temperatura del pin, desde 30mA a 25°C hasta casi cero a 120°C.
5.4 Longitud de Onda vs. Corriente Directa
La longitud de onda dominante se desplaza ligeramente (de ~521nm a 10mA a ~527nm a 30mA) debido a efectos de llenado de banda. Este desplazamiento hacia el azul con el aumento de corriente es típico de los LEDs InGaN.
5.5 Espectro y Patrón de Radiación
La distribución espectral tiene un pico alrededor de 520-530nm con un ancho de banda a media altura de ~15nm. El diagrama de radiación muestra un ángulo de visión amplio de 140°, con una intensidad relativa que cae al 50% a ±70°.
6. Detalles Mecánicos del Paquete y Dimensiones
El paquete mide 2.00mm × 1.25mm × 0.70mm (tolerancia ±0.2mm). La vista superior muestra una forma rectangular con esquinas chaflanadas (R0.20). La vista inferior indica la polaridad (la almohadilla 1 es el cátodo, la almohadilla 2 es el ánodo). El patrón de soldadura recomienda una almohadilla de 3.2mm × 1.2mm con un espaciado de 0.8mm. Las dimensiones recomendadas del patrón de soldadura se proporcionan en la hoja de datos.
7. Pautas de Soldadura y Manipulación
7.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
Curva de reflujo recomendada: precalentamiento de 150°C a 200°C durante 60-120 segundos; velocidad de rampa ≤3°C/s; tiempo por encima de 217°C (TL) 60-120 segundos; temperatura pico 260°C durante un máximo de 10 segundos; velocidad de enfriamiento ≤6°C/s. Tiempo total desde 25°C hasta el pico ≤8 minutos. Máximo dos ciclos de reflujo. No aplicar tensión mecánica durante el calentamiento.
7.2 Soldadura Manual y Retrabajo
La temperatura del soldador manual debe ser inferior a 300°C durante menos de 3 segundos, solo una vez. Si es necesario retrabajar, utilice un soldador de doble punta. Evite el enfriamiento rápido después de la soldadura.
7.3 Precauciones
No montar LEDs en partes de PCB curvadas. No aplicar fuerza mecánica o vibración durante el enfriamiento. Evitar exponer los LEDs a compuestos que contengan azufre (límite<100ppm para azufre). El contenido de bromo y cloro en los materiales externos debe ser cada uno<900ppm, total<1500ppm. Se deben evitar los adhesivos que desprendan gases. Se requiere un manejo adecuado contra descargas electrostáticas (ESD).
8. Información de Empaquetado y Pedido
Cantidad de empaquetado: 4000 piezas por carrete. Dimensiones de la cinta portadora: ancho 8mm, paso 4mm, con cinta de cobertura. Diámetro del carrete 178mm ±1mm, cubo 60mm ±0.1mm. Se utiliza una bolsa barrera contra la humedad con desecante para componentes sensibles a la humedad de Nivel 3. Las etiquetas incluyen número de pieza, número de especificación, número de lote, códigos de grupo para flujo, cromaticidad, voltaje directo, longitud de onda, cantidad y fecha.
9. Datos de Pruebas de Fiabilidad
Las pruebas de fiabilidad se ajustan a los estándares JEDEC: reflujo (260°C, 10s, 2 veces) – 22 piezas; ciclo de temperatura (-40°C a 100°C, permanencia de 30 min, 100 ciclos) – 22 piezas; choque térmico (-40°C a 100°C, permanencia de 15 min, 300 ciclos) – 22 piezas; almacenamiento a alta temperatura (100°C, 1000h) – 22 piezas; almacenamiento a baja temperatura (-40°C, 1000h) – 22 piezas; prueba de vida (Ta=25°C, IF=20mA, 1000h) – 22 piezas. Criterios de aceptación: el voltaje directo no debe exceder 1.1×USL, la corriente inversa no debe exceder 2×USL, el flujo luminoso no debe caer por debajo de 0.7×LSL.
10. Notas de Aplicación
10.1 Aplicaciones Típicas
Ideal para indicadores ópticos, retroiluminación de interruptores y símbolos, iluminación general en electrónica de consumo, electrodomésticos e iluminación interior de automóviles.
10.2 Diseño Térmico
La disipación de calor es crítica para evitar que la temperatura de la unión supere los 95°C. Se recomienda una adecuada área de cobre en el PCB y vías térmicas. La resistencia térmica de 450°C/W indica un paquete pequeño; una buena gestión térmica es esencial para la operación a corrientes altas.
10.3 Consideraciones de Diseño de Circuito
Cada LED debe tener resistencias limitadoras de corriente. Se requiere protección contra voltaje inverso (por ejemplo, un diodo en paralelo) para evitar daños por polarización inversa. Se debe considerar la variación del voltaje directo entre grupos al diseñar cadenas en serie.
11. Comparación con LEDs Verdes Alternativos
Este paquete de 2.0x1.25mm ofrece una huella compacta con un ángulo de visión amplio de 140°, que es más amplio que muchas alternativas estándar 0603 (1.6x0.8mm) o 0805 (2.0x1.25mm) que típicamente proporcionan un ángulo de visión de 120°. La cobertura de longitud de onda (515-530nm) abarca tanto las regiones verde puro como verde amarillento, adecuada para coincidir con requisitos de color específicos. El rango de intensidad de hasta 900mcd proporciona suficiente brillo para aplicaciones de indicador. Sin embargo, la resistencia térmica es relativamente alta en comparación con LEDs de paquete más grande; se necesita una gestión térmica cuidadosa.
12. Preguntas Frecuentes
P: ¿Puede este LED ser alimentado continuamente a 30mA?
R: Sí, pero solo si la temperatura de la unión permanece por debajo de 95°C. Se requiere una disipación de calor adecuada. A altas temperaturas ambiente, es necesario reducir la corriente.
P: ¿Cuál es la vida útil de almacenamiento antes de abrir la bolsa sellada?
R: Hasta 1 año en la bolsa original a 30°C/75%HR. Después de abrir, debe usarse dentro de las 168 horas a 30°C/60%HR; de lo contrario, se requiere horneado (60°C durante 24h).
P: ¿Qué significa "Ancho de Banda Espectral a Media Altura" de 15nm?
R: Indica el ancho total a la mitad del máximo del espectro de emisión. Un ancho más estrecho significa color más puro; 15nm es típico para LEDs verdes InGaN.
P: ¿Se puede usar el LED en aplicaciones exteriores?
R: El rango de temperatura de funcionamiento de -40°C a +85°C es adecuado para muchos usos exteriores, pero la exposición directa a alta humedad (>75%HR) sin recubrimiento conformado puede afectar la fiabilidad. Se debe evitar la contaminación por azufre y halógenos.
13. Ejemplo de Caso de Uso Práctico
En un panel de control de hogar inteligente, se utilizan múltiples LEDs verdes para indicar el estado del dispositivo. Usar el grupo F10 (525-527.5nm, 560-700mcd) proporciona una retroiluminación verde uniforme. Una resistencia en serie de 150Ω para una fuente de 5V limita la corriente a 20mA. El amplio ángulo de visión de 140° asegura la legibilidad desde varios ángulos. El paquete compacto de 2.0x1.25mm permite una colocación densa en un PCB pequeño. La sensibilidad a la humedad Nivel 3 del LED requiere horneado si el montaje del panel no se completa dentro de las 168 horas posteriores a la apertura de la bolsa barrera de humedad.
14. Principio de Funcionamiento
Este LED SMD se basa en un chip verde InGaN (nitruro de galio e indio). Cuando se polariza directamente, los electrones y los huecos se recombinan en la capa activa, emitiendo fotones con energía correspondiente a la longitud de onda verde (515-530nm). El chip está encapsulado en una lente de silicona o epoxi transparente, diseñada para extraer la luz de manera eficiente y proporcionar un ángulo de haz amplio. El paquete utiliza un diseño SMT de vista lateral estándar con dos almohadillas de soldadura para la conexión eléctrica.
15. Tendencias Tecnológicas
Los LEDs verdes basados en InGaN han experimentado una mejora continua en eficacia. Las tendencias recientes incluyen mayor eficacia luminosa (>200 lm/W para piezas premium), ancho de banda espectral más estrecho para una mejor pureza de color y paquetes más pequeños para miniaturización. Este producto representa una tecnología madura adecuada para producción en masa sensible al costo. Los desarrollos futuros pueden incluir una mejor gestión térmica dentro de la misma huella y una mayor robustez contra ESD.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |