Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Características
- 1.2 Aplicaciones
- 2. Dimensiones de Contorno
- 3. Clasificaciones Absolutas Máximas
- 4. Características Eléctricas y Ópticas
- 4.1 Lista de Códigos de Bins
- 5. Curvas de Rendimiento Típicas
- 5.1 Distribución Espectral
- 5.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo
- 5.3 Corriente Directa vs. Temperatura Ambiente
- 5.4 Intensidad Radiante Relativa vs. Corriente Directa
- 5.5 Intensidad Radiante Relativa vs. Temperatura Ambiente
- 5.6 Diagrama del Patrón de Radiación
- 6. Información Mecánica y de Empaquetado
- 6.1 Diseño Sugerido de la Almohadilla de Soldadura
- 6.2 Dimensiones del Empaquetado en Cinta y Carrete
- 7. Pautas de Ensamblaje y Manipulación
- 7.1 Condiciones de Almacenamiento
- 7.2 Limpieza
- 7.3 Recomendaciones de Soldadura
- 7.4 Diseño del Circuito de Accionamiento
- 8. Notas de Aplicación y Consideraciones de Diseño
- 8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- 8.2 Consideraciones de Diseño
- 8.3 Principio de Operación
- 9. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 9.1 ¿Cuál es la diferencia entre Intensidad Radiante e Intensidad Luminosa?
- 9.2 ¿Puedo accionar este IRED directamente desde un pin GPIO de un microcontrolador?
- 9.3 ¿Por qué la condición de almacenamiento es tan específica (MSL 3)?
- 9.4 ¿Cómo selecciono el valor correcto de la resistencia en serie?
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de un componente infrarrojo discreto diseñado para aplicaciones que requieren emisión y detección infrarroja confiable. El dispositivo es un componente de montaje superficial con una longitud de onda pico de 940nm, lo que lo hace adecuado para una variedad de sistemas optoelectrónicos.
1.1 Características
- Cumple con los estándares RoHS y Producto Verde.
- Empaquetado en cinta de 8mm en carretes de 7\" de diámetro para ensamblaje automatizado.
- Compatible con equipos de colocación automática y procesos de soldadura por reflujo infrarrojo.
- Huella de paquete estándar EIA.
- Longitud de onda de emisión pico (λp) de 940nm.
- Encapsulado plástico transparente con lente de vista superior.
- Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL) 3.
1.2 Aplicaciones
- Emisor infrarrojo para unidades de control remoto.
- Sensor infrarrojo montado en PCB para detección de proximidad, transmisión de datos o alarmas de seguridad.
2. Dimensiones de Contorno
El componente se adhiere a un contorno de paquete estándar de dispositivo de montaje superficial (SMD). Todas las dimensiones principales se proporcionan en los dibujos de la hoja de datos con una tolerancia estándar de ±0.15mm a menos que se especifique lo contrario. El paquete está diseñado para una colocación y soldadura confiable en placas de circuito impreso.
3. Clasificaciones Absolutas Máximas
Estas clasificaciones definen los límites más allá de los cuales puede ocurrir daño permanente al dispositivo. Todos los valores se especifican a una temperatura ambiente (TA) de 25°C.
- Disipación de Potencia (Pd):100 mW
- Corriente Directa Pico (IFP):1 A (en condiciones pulsadas: 300 pps, ancho de pulso de 10μs)
- Corriente Directa en CC (IF):50 mA
- Voltaje Inverso (VR):5 V
- Rango de Temperatura de Operación (Topr):-40°C a +85°C
- Rango de Temperatura de Almacenamiento (Tstg):-55°C a +100°C
- Condición de Soldadura por Reflujo Infrarrojo:Temperatura pico máxima de 260°C durante 10 segundos.
4. Características Eléctricas y Ópticas
Los parámetros de rendimiento típicos se miden a TA=25°C bajo condiciones de prueba especificadas, proporcionando el comportamiento operativo esperado.
- Intensidad Radiante (IE):4.0 (Mín), 6.0 (Típ) mW/sr a IF= 20mA.
- Longitud de Onda de Emisión Pico (λPico):940 nm (Típ) a IF= 20mA.
- Ancho Medio de Línea Espectral (Δλ):50 nm (Típ) a IF= 20mA.
- Voltaje Directo (VF):1.2 (Típ), 1.5 (Máx) V a IF= 20mA.
- Corriente Inversa (IR):10 μA (Máx) a VR= 5V.
- Ángulo de Visión (2θ1/2):20 (Mín), 25 (Típ) grados. θ1/2es el ángulo fuera del eje donde la intensidad radiante es la mitad del valor axial.
4.1 Lista de Códigos de Bins
Los dispositivos se agrupan en bins según la Intensidad Radiante medida a 20mA para garantizar consistencia en el diseño de la aplicación.
- Código de Bin K:4 a 6 mW/sr
- Código de Bin L:5 a 7.5 mW/sr
- Código de Bin M:6 a 9 mW/sr
- Código de Bin N:7 a 10.5 mW/sr
5. Curvas de Rendimiento Típicas
Las siguientes curvas ilustran el comportamiento del dispositivo bajo varias condiciones, proporcionando una visión más profunda para el diseño del circuito.
5.1 Distribución Espectral
La curva de salida espectral muestra la intensidad radiante relativa a través de las longitudes de onda, centrada alrededor del pico de 940nm con un ancho medio típico de 50nm, definiendo la pureza espectral de la luz infrarroja.
5.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo
Esta curva IV representa la relación entre la corriente directa aplicada y la caída de voltaje resultante en el dispositivo, crucial para determinar el voltaje de accionamiento necesario y la disipación de potencia.
5.3 Corriente Directa vs. Temperatura Ambiente
Este gráfico muestra la reducción máxima permitida de la corriente directa continua a medida que aumenta la temperatura ambiente, esencial para la gestión térmica y la fiabilidad.
5.4 Intensidad Radiante Relativa vs. Corriente Directa
Ilustra cómo la potencia óptica de salida escala con el aumento de la corriente de accionamiento, ayudando a optimizar el ajuste de corriente para el brillo/intensidad deseado.
5.5 Intensidad Radiante Relativa vs. Temperatura Ambiente
Muestra la disminución típica en la salida óptica a medida que aumenta la temperatura de la unión, una consideración clave para aplicaciones que operan en entornos térmicos variables.
5.6 Diagrama del Patrón de Radiación
Un gráfico polar que representa la distribución angular de la radiación infrarroja emitida, caracterizada por el ángulo de visión típico de 25 grados. Esto define el cono de emisión y es vital para alinear el emisor con un detector.
6. Información Mecánica y de Empaquetado
6.1 Diseño Sugerido de la Almohadilla de Soldadura
Se proporcionan las dimensiones recomendadas del patrón de tierra en el PCB para garantizar la formación adecuada de la junta de soldadura, la estabilidad mecánica y el alivio térmico durante el proceso de reflujo.
6.2 Dimensiones del Empaquetado en Cinta y Carrete
Los dibujos detallados especifican las dimensiones de la cinta portadora, el espaciado de los bolsillos y las especificaciones del carrete compatibles con el equipo estándar de ensamblaje SMD.
- Diámetro del carrete: 7 pulgadas.
- Cantidad por carrete: 1500 piezas.
- El empaquetado cumple con las especificaciones ANSI/EIA 481-1-A-1994.
7. Pautas de Ensamblaje y Manipulación
7.1 Condiciones de Almacenamiento
Debido a su clasificación de Nivel de Sensibilidad a la Humedad 3, se deben seguir protocolos de almacenamiento específicos. Los paquetes sellados de fábrica sin abrir con desecante deben almacenarse por debajo de 30°C y 90% de HR y usarse dentro de un año. Una vez abiertos, los componentes deben almacenarse por debajo de 30°C y 60% de HR y, idealmente, someterse a reflujo dentro de una semana. El almacenamiento prolongado fuera de la bolsa original requiere un gabinete seco o un contenedor sellado con desecante. Los componentes almacenados por más de una semana deben secarse a aproximadamente 60°C durante al menos 20 horas antes de soldar para prevenir daños por \"efecto palomita de maíz\".
7.2 Limpieza
Si es necesaria la limpieza después de soldar, solo deben usarse solventes a base de alcohol como alcohol isopropílico (IPA). Deben evitarse limpiadores químicos agresivos o fuertes.
7.3 Recomendaciones de Soldadura
El dispositivo es compatible con la soldadura por reflujo infrarrojo. Se recomienda un perfil de temperatura conforme a JEDEC.
- Soldadura por Reflujo:Temperatura pico máxima de 260°C durante un máximo de 10 segundos (máximo dos ciclos de reflujo).
- Soldadura Manual (con Cautín):Temperatura máxima de la punta de 300°C durante un máximo de 3 segundos por almohadilla.
El perfil exacto debe caracterizarse para el diseño específico del PCB, la pasta de soldar y el horno utilizados.
7.4 Diseño del Circuito de Accionamiento
Como un diodo emisor infrarrojo (IRED) es un dispositivo accionado por corriente, una resistencia limitadora de corriente en serie es obligatoria para una operación estable. La configuración de circuito recomendada (Circuito A) coloca una resistencia individual en serie con cada IRED, incluso cuando múltiples dispositivos están conectados en paralelo a una fuente de voltaje. Esto garantiza una distribución uniforme de corriente y una intensidad radiante consistente en todos los dispositivos, previniendo variaciones de brillo que pueden ocurrir en una conexión paralela simple sin resistencias individuales (Circuito B).
8. Notas de Aplicación y Consideraciones de Diseño
8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
Este componente está diseñado para aplicaciones infrarrojas de propósito general. Su longitud de onda de 940nm es ideal para sistemas de control remoto debido a su alta transmisión a través de muchos plásticos y baja visibilidad. También es adecuado para enlaces de datos de corto alcance, detección de objetos y sensado de proximidad en electrónica de consumo, equipos de oficina y controles industriales básicos.
8.2 Consideraciones de Diseño
- Alineación Óptica:El ángulo de visión de 25 grados requiere un cuidadoso alineamiento mecánico entre el emisor y el fotodetector correspondiente (por ejemplo, fototransistor o fotodiodo) para una fuerza de señal óptima.
- Ajuste de Corriente:Operar a o por debajo de la corriente directa en CC recomendada de 20mA para probar parámetros clave. Utilice las curvas de rendimiento para seleccionar la corriente apropiada para la intensidad radiante requerida, considerando la disipación de potencia y los efectos térmicos.
- Inmunidad a la Luz Ambiente:
- Cuando se usa como parte de un sistema de detección, considere el uso de señales IR moduladas y detectores filtrados correspondientes para rechazar la interferencia de fuentes de luz ambiente como la luz solar o bombillas incandescentes.
- Gestión Térmica:Asegúrese de que el diseño del PCB proporcione un alivio térmico adecuado, especialmente si opera cerca de las clasificaciones máximas o en altas temperaturas ambiente, para mantener la fiabilidad a largo plazo.
8.3 Principio de Operación
El dispositivo funciona como un diodo emisor de luz infrarroja (LED). Cuando se aplica un voltaje de polarización directa que excede su voltaje directo (VF), los electrones y huecos se recombinan en la unión semiconductor, liberando energía en forma de fotones. Los materiales semiconductores específicos (por ejemplo, GaAs) se eligen para producir fotones en el espectro infrarrojo (940nm), que es invisible para el ojo humano pero puede ser detectado por fotodetectores basados en silicio.
9. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
9.1 ¿Cuál es la diferencia entre Intensidad Radiante e Intensidad Luminosa?
La Intensidad Radiante (medida en mW/sr) es la potencia óptica emitida por ángulo sólido en el espectro infrarrojo. La Intensidad Luminosa (medida en candela) está ponderada por la sensibilidad del ojo humano y no es aplicable para esta fuente infrarroja no visible.
9.2 ¿Puedo accionar este IRED directamente desde un pin GPIO de un microcontrolador?
No. Un pin de microcontrolador típicamente no puede suministrar 20mA de manera confiable y carece de regulación de corriente. Siempre use un circuito de accionamiento (como un transistor) con una resistencia limitadora de corriente en serie, como se muestra en la hoja de datos, para proporcionar una corriente estable y controlada al IRED.
9.3 ¿Por qué la condición de almacenamiento es tan específica (MSL 3)?
El empaquetado plástico puede absorber humedad del aire. Durante el proceso de soldadura por reflujo a alta temperatura, esta humedad atrapada puede vaporizarse rápidamente, creando presión interna y potencialmente causando delaminación o grietas (\"efecto palomita de maíz\"). La clasificación MSL y las instrucciones de secado previenen este modo de falla.
9.4 ¿Cómo selecciono el valor correcto de la resistencia en serie?
Use la Ley de Ohm: R = (Vsuministro- VF) / IF. Por ejemplo, con un suministro de 5V, un VFtípico de 1.2V, y una IFdeseada de 20mA: R = (5 - 1.2) / 0.02 = 190 Ohmios. Elija el valor de resistencia estándar más cercano, considerando la potencia nominal (P = I2R).
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |