Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Ventajas Principales y Posicionamiento
- 1.2 Aplicaciones Objetivo
- 2. Análisis en Profundidad de los Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Electro-Ópticas
- 2.2 Parámetros Eléctricos y Térmicos
- 2.3 Límites Absolutos Máximos
- 3. Explicación del Sistema de Binning
- 3.1 Binning de Color (CCT)
- 3.2 Binning de Flujo Luminoso
- 3.3 Binning de Voltaje Directo
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Características IV y Flujo Luminoso Relativo
- 4.2 Dependencia de la Temperatura
- 4.3 Distribución Espectral y Angular
- 5. Guías de Aplicación y Consideraciones de Diseño
- 5.1 Gestión Térmica
- del sistema.
- . Para diseños cerca de la corriente máxima, considere el equilibrio entre una mayor salida de luz y una eficacia/vida útil reducida.
- El ángulo de visión de 110 grados hace que estos LED sean adecuados para aplicaciones que requieren iluminación amplia y difusa sin ópticas secundarias. Para iluminación direccional, deben seleccionarse lentes o reflectores apropiados. El binning consistente de color y flujo permite una apariencia uniforme en matrices de múltiples LED.
- El componente es compatible con perfiles estándar de soldadura por reflujo sin plomo. La temperatura máxima de soldadura no debe exceder los 230°C o 260°C, con un tiempo de exposición por encima de 217°C limitado a 60 segundos y el tiempo a la temperatura máxima limitado a 10 segundos. Deben observarse las precauciones estándar contra descargas electrostáticas (ESD) durante la manipulación, ya que el dispositivo tiene un voltaje de resistencia ESD de 1000V (Modelo de Cuerpo Humano).
- El diferenciador clave de esta serie es el uso de un encapsulado EMC en el factor de forma 3030 de potencia media. En comparación con los encapsulados plásticos estándar (PPA/PCT), el EMC ofrece una conductividad térmica significativamente mayor y resistencia a altas temperaturas y exposición a UV, lo que conduce a una mejor conservación del flujo luminoso y estabilidad del color durante la vida útil del producto. Esto permite que el LED sea accionado a corrientes más altas (hasta 200mA) que los LED típicos de potencia media, cerrando la brecha con dispositivos de mayor potencia mientras mantiene las ventajas de costo y ópticas de la plataforma de potencia media.
- =45°C/W es solo de unos 89mA. Por lo tanto, accionar a 200mA solo es factible en entornos muy bien refrigerados y con baja temperatura ambiente.
- El amplio ángulo de haz de 110 grados puede ser suficiente para aplicaciones de bombilla omnidireccional. Se usaría una cubierta difusora para fusionar las múltiples fuentes puntuales en un brillo uniforme.
- 10. Principios Técnicos y Tendencias
- Este es un LED blanco convertido por fósforo. El elemento semiconductor central es un diodo emisor de luz azul de InGaN (Nitruro de Galio e Indio). Parte de la luz azul es absorbida por un recubrimiento de fósforo de granate de itrio y aluminio dopado con cerio (YAG:Ce), que la reemite como luz amarilla de amplio espectro. La combinación de la luz azul restante y la luz amarilla convertida resulta en la percepción de luz blanca. La proporción de luz azul a amarilla, controlada por la composición y el grosor del fósforo, determina la Temperatura de Color Correlacionada (CCT).
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de los componentes LED de potencia media de la serie 3030. Diseñada para aplicaciones de iluminación general, esta serie utiliza un encapsulado de compuesto de moldeo epoxi mejorado térmicamente (EMC), ofreciendo un equilibrio óptimo entre eficiencia luminosa, rentabilidad y fiabilidad. La serie se caracteriza por su huella de 3.0mm x 3.0mm y es capaz de operar a niveles de potencia de hasta 1.3W, posicionándose entre los LED tradicionales de potencia media y los de alta potencia de nivel básico.
1.1 Ventajas Principales y Posicionamiento
La principal propuesta de valor de esta serie LED radica en lograr una de las mejores relaciones de lúmenes por vatio (lm/W) y lúmenes por dólar (lm/$) dentro de la categoría de LED de potencia media. El encapsulado EMC proporciona una gestión térmica superior en comparación con los plásticos estándar PPA o PCT, permitiendo corrientes de accionamiento más altas y una mejor conservación del flujo luminoso a largo plazo. El producto es apto para procesos de soldadura por reflujo sin plomo, alineándose con los estándares de fabricación modernos y respetuosos con el medio ambiente.
1.2 Aplicaciones Objetivo
Esta versátil serie LED está diseñada para un amplio espectro de soluciones de iluminación. Las áreas de aplicación clave incluyen lámparas de sustitución diseñadas para reemplazar fuentes tradicionales incandescentes o fluorescentes, iluminación ambiental general para espacios residenciales y comerciales, retroiluminación para señalización interior y exterior, e iluminación arquitectónica o decorativa donde tanto el rendimiento como la calidad estética del color son importantes.
2. Análisis en Profundidad de los Parámetros Técnicos
Todos los parámetros se miden en condiciones estándar de prueba de Ta = 25°C y 60% de humedad relativa, a menos que se especifique lo contrario.
2.1 Características Electro-Ópticas
El rendimiento fotométrico se define a una corriente directa (IF) de 150mA. La serie ofrece un rango de Temperaturas de Color Correlacionadas (CCT) desde blanco cálido (2725K) hasta blanco frío (6530K), todos con un Índice de Reproducción Cromática (IRC o Ra) mínimo de 80. Los valores típicos de flujo luminoso varían según el bin de CCT, oscilando aproximadamente entre 107 lm y 120 lm a 150mA. Es importante tener en cuenta las tolerancias de medición indicadas: ±7% para el flujo luminoso y ±2 para el IRC. El ángulo de visión dominante (2Θ1/2) es de 110 grados, proporcionando una distribución de haz amplia adecuada para iluminación general.
2.2 Parámetros Eléctricos y Térmicos
El voltaje directo típico (VF) es de 6.8V a 150mA, con una tolerancia de ±0.1V. La corriente directa máxima absoluta es de 200mA DC, permitiéndose una corriente directa pulsada (IFP) de 300mA bajo condiciones específicas (ancho de pulso ≤ 100µs, ciclo de trabajo ≤ 1/10). La disipación de potencia máxima es de 1360 mW. Un parámetro térmico crítico es la resistencia térmica unión-punto de soldadura (Rth j-sp), que es típicamente de 17 °C/W. Esta baja resistencia térmica es un beneficio directo del encapsulado EMC, permitiendo una transferencia de calor eficiente desde la unión del LED.
2.3 Límites Absolutos Máximos
Operar el dispositivo más allá de estos límites puede causar daños permanentes. Los límites clave incluyen: Corriente Directa: 200 mA; Voltaje Inverso: 5 V; Temperatura de Unión: 115 °C; Rango de Temperatura de Operación: -40 a +85 °C; Rango de Temperatura de Almacenamiento: -40 a +85 °C. El perfil de temperatura de soldadura no debe exceder los 230°C o 260°C durante más de 10 segundos.
3. Explicación del Sistema de Binning
Para garantizar la consistencia de color y brillo en la producción, los LED se clasifican en bins.
3.1 Binning de Color (CCT)
El producto utiliza una estructura de binning elíptica en el diagrama de cromaticidad CIE 1931, cumpliendo con los requisitos de Energy Star para el rango de 2600K a 7000K. Se definen seis códigos de color principales (ej., 27M5, 30M5...65M6), cada uno con una coordenada central (x, y), un semieje mayor (a), un semieje menor (b) y un ángulo (Φ). La incertidumbre de medición para las coordenadas de color es de ±0.007. Este binning ajustado garantiza una diferencia de color visible mínima dentro de una sola luminaria.
3.2 Binning de Flujo Luminoso
Dentro de cada bin de color, los LED se clasifican además por su salida de flujo luminoso a 150mA. Se definen múltiples rangos de flujo (ej., 2A, 2B, 2C, 2D, 2E), cada uno cubriendo un rango específico de lúmenes (ej., 94-100 lm, 100-107 lm, etc.). Esto permite a los diseñadores seleccionar bins que coincidan con los requisitos precisos de brillo de su aplicación.
3.3 Binning de Voltaje Directo
Los LED también se clasifican según su caída de voltaje directo a la corriente de prueba. Si bien los valores y rangos de código específicos se detallan en la tabla de la hoja de datos, este binning ayuda a diseñar circuitos de accionamiento más eficientes y consistentes, especialmente en cadenas de múltiples LED.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
4.1 Características IV y Flujo Luminoso Relativo
La Figura 3 muestra la relación entre la corriente directa y el flujo luminoso relativo. La salida es relativamente lineal hasta la corriente máxima nominal, pero los diseñadores deben tener en cuenta que la eficacia (lm/W) típicamente disminuye a corrientes más altas debido a la mayor carga térmica y la caída de eficiencia. La Figura 4 ilustra la curva de voltaje directo versus corriente, que es esencial para el diseño del driver para garantizar el cumplimiento adecuado del voltaje.
4.2 Dependencia de la Temperatura
Las Figuras 6 y 7 demuestran los efectos de la temperatura ambiente (Ta) en el rendimiento. La salida luminosa disminuye a medida que aumenta la temperatura, una característica de todos los LED. Por el contrario, el voltaje directo disminuye con el aumento de la temperatura. La Figura 5 muestra el desplazamiento de las coordenadas de cromaticidad (CIE x, y) con la temperatura, lo cual es crucial para aplicaciones que requieren puntos de color estables. La Figura 8 proporciona un gráfico de diseño crítico: la corriente directa máxima permitida versus la temperatura ambiente para dos escenarios diferentes de resistencia térmica (Rj-a=35°C/W y 45°C/W). Este gráfico es vital para determinar corrientes de operación seguras en entornos térmicos reales.
4.3 Distribución Espectral y Angular
La Figura 1 presenta una distribución espectral de potencia típica, mostrando un espectro de luz blanca amplio convertido por fósforo, característico de un LED bomba azul con un recubrimiento de fósforo. La Figura 2 representa la distribución espacial de intensidad (patrón de ángulo de visión), confirmando el patrón de haz amplio de tipo Lambertiano indicado por el ángulo de visión de 110 grados.
5. Guías de Aplicación y Consideraciones de Diseño
5.1 Gestión Térmica
Un disipador de calor efectivo es primordial para el rendimiento y la longevidad. A pesar de la baja Rth j-sp, la ruta térmica desde el punto de soldadura al ambiente (Rth sp-a) debe minimizarse mediante un diseño adecuado de la PCB (usando vías térmicas, área de cobre suficiente) y un disipador de calor a nivel de sistema. Consulte la Figura 8 para reducir la corriente de operación en función de la Taestimada y la Rj-a.
del sistema.
5.2 Accionamiento EléctricoFSe recomienda encarecidamente un driver de corriente constante para garantizar una salida de luz y color estables. El driver debe diseñarse para operar dentro de los Límites Absolutos Máximos, teniendo en cuenta el binning de voltaje y los efectos de la temperatura en V
. Para diseños cerca de la corriente máxima, considere el equilibrio entre una mayor salida de luz y una eficacia/vida útil reducida.
5.3 Integración Óptica
El ángulo de visión de 110 grados hace que estos LED sean adecuados para aplicaciones que requieren iluminación amplia y difusa sin ópticas secundarias. Para iluminación direccional, deben seleccionarse lentes o reflectores apropiados. El binning consistente de color y flujo permite una apariencia uniforme en matrices de múltiples LED.
6. Soldadura y Manipulación
El componente es compatible con perfiles estándar de soldadura por reflujo sin plomo. La temperatura máxima de soldadura no debe exceder los 230°C o 260°C, con un tiempo de exposición por encima de 217°C limitado a 60 segundos y el tiempo a la temperatura máxima limitado a 10 segundos. Deben observarse las precauciones estándar contra descargas electrostáticas (ESD) durante la manipulación, ya que el dispositivo tiene un voltaje de resistencia ESD de 1000V (Modelo de Cuerpo Humano).
7. Comparación y Diferenciación Técnica
El diferenciador clave de esta serie es el uso de un encapsulado EMC en el factor de forma 3030 de potencia media. En comparación con los encapsulados plásticos estándar (PPA/PCT), el EMC ofrece una conductividad térmica significativamente mayor y resistencia a altas temperaturas y exposición a UV, lo que conduce a una mejor conservación del flujo luminoso y estabilidad del color durante la vida útil del producto. Esto permite que el LED sea accionado a corrientes más altas (hasta 200mA) que los LED típicos de potencia media, cerrando la brecha con dispositivos de mayor potencia mientras mantiene las ventajas de costo y ópticas de la plataforma de potencia media.
8. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
P: ¿Cuál es el consumo de potencia real en el punto de operación típico?FR: Con IF= 150mA y V
= 6.8V, la potencia eléctrica típica es 150mA * 6.8V = 1.02W.
P: ¿Cómo selecciono el bin de CCT y flujo correcto para mi proyecto?
R: Elija la CCT (ej., 3000K blanco cálido, 4000K blanco neutro, 6500K blanco frío) según el ambiente deseado. Seleccione un bin de flujo basado en la salida de lúmenes objetivo por LED, considerando las tablas de binning y las tolerancias de medición. Para matrices uniformes, especifique un solo bin ajustado tanto para color como para flujo.
P: ¿Puedo accionar este LED a 200mA continuamente?R: Puede, pero solo si la temperatura de unión se mantiene muy por debajo de su máximo de 115°C. Esto requiere una excelente gestión térmica. Consulte la Figura 8; a una temperatura ambiente de 85°C, la corriente máxima permitida para un sistema con Rj-a
=45°C/W es solo de unos 89mA. Por lo tanto, accionar a 200mA solo es factible en entornos muy bien refrigerados y con baja temperatura ambiente.
9. Ejemplo de Caso de Diseño y Uso
Escenario: Diseñar una bombilla LED de reemplazo de 1200 lm (A19).
Objetivo: 1200 lm, CCT 2700K, entrada de 120V CA.
1. Pasos de Diseño:Selección de LED:
2. Elija el modelo T3C27821C-**AA (CCT 2725K). Seleccione un bin de alto flujo luminoso (ej., 2D o 2E) para la máxima salida por LED.Cálculo de Cantidad:
3. Suponiendo 115 lm/LED (típico del bin 2D), se necesitan aproximadamente 1200 lm / 115 lm/LED ≈ 11 LED.Diseño Eléctrico:
4. Configure los 11 LED en una cadena en serie. El voltaje directo total a 150mA sería ~11 * 6.8V = 74.8V. Seleccione un driver LED de corriente constante aislado con una salida compatible con 74.8V, 150mA.Diseño Térmico:
5. La disipación de potencia total es ~1.02W/LED * 11 LED = 11.22W. Una parte significativa es calor. La bombilla debe incorporar un disipador de calor de aluminio o similar para mantener la temperatura del punto de soldadura del LED por debajo de la curva de reducción en la Figura 8, asegurando una larga vida y una salida de luz estable.Diseño Óptico:
El amplio ángulo de haz de 110 grados puede ser suficiente para aplicaciones de bombilla omnidireccional. Se usaría una cubierta difusora para fusionar las múltiples fuentes puntuales en un brillo uniforme.
10. Principios Técnicos y Tendencias
10.1 Principio de Operación
Este es un LED blanco convertido por fósforo. El elemento semiconductor central es un diodo emisor de luz azul de InGaN (Nitruro de Galio e Indio). Parte de la luz azul es absorbida por un recubrimiento de fósforo de granate de itrio y aluminio dopado con cerio (YAG:Ce), que la reemite como luz amarilla de amplio espectro. La combinación de la luz azul restante y la luz amarilla convertida resulta en la percepción de luz blanca. La proporción de luz azul a amarilla, controlada por la composición y el grosor del fósforo, determina la Temperatura de Color Correlacionada (CCT).
10.2 Tendencias de la Industria
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |