Tabla de Contenidos
- 1. Descripción General del Producto
- 2. Análisis en Profundidad de Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Fotométricas y Ópticas
- 2.2 Características Eléctricas y Térmicas
- 2.3 Límites Absolutos Máximos y Fiabilidad
- 3. Explicación del Sistema de Binning El LED se clasifica en bins según parámetros clave de rendimiento para garantizar la uniformidad dentro de un lote de producción. 3.1 Binning de Intensidad Luminosa La intensidad luminosa se categoriza en códigos alfanuméricos (ej., L1, M1, N1...). El bin para este número de parte específico, como se indica en la tabla de características (Típ. 355 mcd), se encuentra dentro del bin "T1", que cubre el rango de 280 mcd a 355 mcd. La estructura de binning se extiende desde intensidad muy baja (L1: 11.2-14 mcd) hasta intensidad muy alta, ofreciendo una amplia selección para diferentes requisitos de brillo. 3.2 Binning de Longitud de Onda Dominante El color azul se controla mediante bins de longitud de onda dominante. El valor típico de 468 nm para esta pieza la sitúa en el bin "6367", que abarca de 463 nm a 467 nm, o potencialmente en el bin "6771" (467-471 nm), dependiendo del mínimo/máximo exacto. Este control estricto (tolerancia de ±1 nm) garantiza una variación de color mínima entre LEDs individuales en un ensamblaje. 4. Análisis de Curvas de Rendimiento 4.1 Corriente Directa vs. Tensión Directa (Curva IV) El gráfico proporcionado muestra la relación no lineal entre la corriente directa y la tensión directa. La curva es típica para un LED azul, con una tensión de encendido alrededor de 2.7V y una pendiente relativamente pronunciada a partir de ahí. Estos datos son esenciales para diseñar el circuito limitador de corriente y garantizar un funcionamiento estable. 4.2 Dependencia de la Temperatura Varios gráficos detallan los cambios de rendimiento con la temperatura. La tensión directa tiene un coeficiente de temperatura negativo, disminuyendo aproximadamente 2 mV/°C respecto a su valor a 25°C. Por el contrario, la intensidad luminosa disminuye a medida que aumenta la temperatura de unión; a 100°C, la salida es aproximadamente el 80-85% de su valor a 25°C. La longitud de onda dominante también se desplaza ligeramente con la temperatura (típicamente +0.05 a +0.1 nm/°C para LEDs azules). 4.3 Distribución Espectral y Patrón de Radiación El gráfico de distribución espectral relativa muestra un pico en la región de longitud de onda azul (~468 nm) con un ancho a media altura (FWHM) típico para un LED basado en InGaN. El diagrama del patrón de radiación confirma visualmente el ángulo de visión de 120°, mostrando un patrón de emisión similar al de Lambert. 4.4 Derating y Operación en Pulsos Una curva de derating de corriente directa dicta la corriente continua máxima permitida en función de la temperatura de la almohadilla de soldadura (TS). Por ejemplo, a una TS de 110°C, la corriente máxima es de 30 mA. Un gráfico separado define la capacidad de manejo de pulsos permitida, mostrando la corriente de pulso pico (IFP) permitida para un ancho de pulso (tp) y un ciclo de trabajo (D) dados. 5. Información Mecánica y del Encapsulado
- 6. Directrices de Soldadura y Montaje
- 6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Precauciones de Uso
- 7. Información de Embalaje y Pedido
- 8. Recomendaciones de Aplicación
- 8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- 8.2 Consideraciones de Diseño
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 11. Caso Práctico de Diseño y Uso
- 12. Principio de Funcionamiento
- 13. Tendencias Tecnológicas
1. Descripción General del Producto
El 67-11-UB0200H-AM es un componente LED de montaje superficial de alta fiabilidad, diseñado específicamente para exigentes aplicaciones de iluminación interior automotriz. Utilizando un encapsulado PLCC-2 (Portador de Chip con Pistas Plásticas), este dispositivo ofrece una solución robusta para retroiluminación y funciones indicadoras donde un rendimiento consistente bajo condiciones ambientales variables es crítico. Sus ventajas principales incluyen un amplio ángulo de visión de 120 grados para una excelente visibilidad, calificación según el estricto estándar AEC-Q101 para componentes de grado automotriz, y cumplimiento con las directivas ambientales RoHS y REACH. El mercado objetivo principal es la electrónica automotriz, con aplicaciones clave que incluyen iluminación de cuadros de instrumentos, retroiluminación de interruptores e iluminación ambiental general interior.
2. Análisis en Profundidad de Parámetros Técnicos
2.1 Características Fotométricas y Ópticas
El LED emite luz azul con una longitud de onda dominante (λd) típica de 468 nm, que oscila entre 463 nm y 475 nm. El parámetro fotométrico clave es su intensidad luminosa, que es típicamente de 355 milicandelas (mcd) cuando se alimenta con la corriente de prueba estándar de 20 mA. Los valores mínimo y máximo para este bin son 224 mcd y 560 mcd, respectivamente, lo que indica la dispersión de producción. Una característica definitoria es su ángulo de visión (φ) muy amplio de 120 grados, que es el ángulo fuera del eje donde la intensidad luminosa cae a la mitad de su valor máximo. Esto garantiza una iluminación uniforme sobre un área extensa.
2.2 Características Eléctricas y Térmicas
La tensión directa (VF) mide típicamente 3.1 voltios a 20 mA, con un rango de 2.75 V a 3.75 V. La corriente directa continua máxima absoluta (IF) es de 30 mA, con una corriente de operación recomendada de 20 mA. El dispositivo no está diseñado para operación en polarización inversa. La gestión térmica es crucial para la longevidad del LED. La resistencia térmica unión-punto de soldadura se especifica con dos valores: una medición eléctrica (Rth JS el) de 100 K/W máx. y una medición real (Rth JS real) de 130 K/W máx. La temperatura máxima permisible de unión (TJ) es de 125°C.
2.3 Límites Absolutos Máximos y Fiabilidad
Límites estrictos definen el área de operación segura: La disipación de potencia (Pd) no debe exceder los 112 mW. El dispositivo puede soportar una corriente de sobretensión (IFM) de 300 mA para pulsos ≤ 10 µs con un ciclo de trabajo muy bajo (0.005). El rango de temperatura de operación y almacenamiento es de -40°C a +110°C, adecuado para entornos automotrices. La protección contra descargas electrostáticas (ESD) está clasificada en 8 kV (Modelo de Cuerpo Humano), y el componente se clasifica como Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL) 2.
3. Explicación del Sistema de Binning
El LED se clasifica en bins según parámetros clave de rendimiento para garantizar la uniformidad dentro de un lote de producción.
3.1 Binning de Intensidad Luminosa
La intensidad luminosa se categoriza en códigos alfanuméricos (ej., L1, M1, N1...). El bin para este número de parte específico, como se indica en la tabla de características (Típ. 355 mcd), se encuentra dentro del bin "T1", que cubre el rango de 280 mcd a 355 mcd. La estructura de binning se extiende desde intensidad muy baja (L1: 11.2-14 mcd) hasta intensidad muy alta, ofreciendo una amplia selección para diferentes requisitos de brillo.
3.2 Binning de Longitud de Onda Dominante
El color azul se controla mediante bins de longitud de onda dominante. El valor típico de 468 nm para esta pieza la sitúa en el bin "6367", que abarca de 463 nm a 467 nm, o potencialmente en el bin "6771" (467-471 nm), dependiendo del mínimo/máximo exacto. Este control estricto (tolerancia de ±1 nm) garantiza una variación de color mínima entre LEDs individuales en un ensamblaje.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
4.1 Corriente Directa vs. Tensión Directa (Curva IV)
El gráfico proporcionado muestra la relación no lineal entre la corriente directa y la tensión directa. La curva es típica para un LED azul, con una tensión de encendido alrededor de 2.7V y una pendiente relativamente pronunciada a partir de ahí. Estos datos son esenciales para diseñar el circuito limitador de corriente y garantizar un funcionamiento estable.
4.2 Dependencia de la Temperatura
Varios gráficos detallan los cambios de rendimiento con la temperatura. La tensión directa tiene un coeficiente de temperatura negativo, disminuyendo aproximadamente 2 mV/°C respecto a su valor a 25°C. Por el contrario, la intensidad luminosa disminuye a medida que aumenta la temperatura de unión; a 100°C, la salida es aproximadamente el 80-85% de su valor a 25°C. La longitud de onda dominante también se desplaza ligeramente con la temperatura (típicamente +0.05 a +0.1 nm/°C para LEDs azules).
4.3 Distribución Espectral y Patrón de Radiación
El gráfico de distribución espectral relativa muestra un pico en la región de longitud de onda azul (~468 nm) con un ancho a media altura (FWHM) típico para un LED basado en InGaN. El diagrama del patrón de radiación confirma visualmente el ángulo de visión de 120°, mostrando un patrón de emisión similar al de Lambert.
4.4 Derating y Operación en Pulsos
Una curva de derating de corriente directa dicta la corriente continua máxima permitida en función de la temperatura de la almohadilla de soldadura (TS). Por ejemplo, a una TSde 110°C, la corriente máxima es de 30 mA. Un gráfico separado define la capacidad de manejo de pulsos permitida, mostrando la corriente de pulso pico (IFP) permitida para un ancho de pulso (tp) y un ciclo de trabajo (D) dados.
5. Información Mecánica y del Encapsulado
El componente utiliza un encapsulado estándar de montaje superficial PLCC-2. El dibujo mecánico (implícito en la sección "Dimensiones Mecánicas") especificaría la longitud, anchura, altura y espaciado de pistas exactos. El encapsulado presenta un cuerpo de plástico moldeado con dos pistas. La polaridad se indica mediante la forma física del encapsulado o una marca en la parte superior, típicamente una muesca o un punto verde cerca del cátodo. Se proporciona el diseño recomendado de la almohadilla de soldadura para garantizar una soldadura adecuada y un alivio térmico durante el reflujo.
6. Directrices de Soldadura y Montaje
6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
La hoja de datos especifica una condición de soldadura por reflujo donde las pistas del componente deben estar expuestas a una temperatura superior a 217°C (la temperatura de liquidus de la pasta de soldar) durante un tiempo entre 60 y 150 segundos. Un gráfico detallado del perfil de reflujo mostraría típicamente la precalentación recomendada, el remojo, la temperatura máxima de reflujo (que no debe exceder el máximo absoluto de la clasificación de temperatura de soldadura del LED) y las tasas de rampa de enfriamiento.
6.2 Precauciones de Uso
Las precauciones generales incluyen: Evitar la aplicación de tensión inversa. Usar una resistencia en serie o un controlador de corriente constante para limitar la corriente directa. Asegurarse de no exceder la temperatura máxima de unión considerando la temperatura ambiente, la corriente de accionamiento y el diseño térmico del PCB. Manipular los dispositivos con las precauciones ESD apropiadas. Seguir las condiciones de almacenamiento recomendadas (MSL 2) si se abre el embalaje.
7. Información de Embalaje y Pedido
La sección "Información de Embalaje" detalla cómo se suministran los LEDs, típicamente en cintas portadoras en relieve enrolladas en carretes. Los parámetros clave incluyen las dimensiones del carrete, el paso de los bolsillos y la cantidad de componentes por carrete. El número de parte 67-11-UB0200H-AM sigue un sistema de codificación específico donde "67" probablemente indica la serie, "11" el tamaño o variante, "UB" el color (Azul) y "200H" bins de rendimiento específicos. La "Información de Pedido" aclararía cómo especificar el tamaño del carrete u otras opciones.
8. Recomendaciones de Aplicación
8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
Este LED es ideal para:
Iluminación Interior Automotriz:Retroiluminación para botones, interruptores, paneles de control climático y tiradores de puertas.
Cuadros de Instrumentos:Iluminación para indicadores y avisos, beneficiándose del amplio ángulo de visión.
Funciones Indicadoras Generales:Luces de estado dentro de la cabina donde el azul es el color designado.
8.2 Consideraciones de Diseño
Accionamiento de Corriente:Utilizar siempre una fuente de corriente constante o una fuente de tensión con una resistencia en serie. Calcular el valor de la resistencia usando R = (Vsuministro- VF) / IF. Usar la VFmáxima de la hoja de datos para asegurar que la corriente no exceda los límites a bajas temperaturas donde VFes más alta.
Gestión Térmica:Conectar la almohadilla térmica (si está presente) a un área de cobre suficiente en el PCB para que actúe como disipador de calor. Esto es crítico para mantener la salida de luz y la longevidad, especialmente a altas temperaturas ambientales o corrientes de accionamiento.
Diseño Óptico:El amplio ángulo de visión puede requerir guías de luz o difusores para lograr patrones de iluminación específicos y evitar puntos calientes.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
En comparación con los LEDs PLCC-2 de grado comercial estándar, los diferenciadores clave de esta pieza son sucalificación AEC-Q101, que valida su fiabilidad bajo pruebas de estrés automotrices (ciclos térmicos, operación a alta temperatura/alta humedad, etc.), y su rango extendido de temperatura de operación (-40°C a +110°C). La clasificación ESD de 8 kV también es típicamente más alta que la de las piezas comerciales. El binning específico para intensidad luminosa y longitud de onda garantiza la consistencia de color y brillo, lo cual es primordial en pantallas automotrices con múltiples LEDs.
10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
P: ¿Puedo alimentar este LED directamente desde una fuente de 5V?
R: No. Con una VFtípica de 3.1V, conectarlo directamente a 5V causaría una corriente excesiva y una falla inmediata. Debes usar una resistencia limitadora de corriente en serie o un controlador de corriente constante.
P: ¿Cuál es la vida útil esperada de este LED?
R: La vida útil del LED depende en gran medida de las condiciones de operación, principalmente la temperatura de unión y la corriente de accionamiento. Cuando se opera dentro de las especificaciones (especialmente TJ <125°C), los LEDs de grado automotriz como este típicamente tienen una vida útil L70 (tiempo hasta el 70% de la salida de luz inicial) clasificada en decenas de miles de horas.
P: ¿Cómo interpreto el código de bin de intensidad luminosa (ej., T1) al hacer un pedido?
R: El código de bin garantiza que la intensidad del LED estará dentro del rango especificado (ej., T1: 280-355 mcd). Para un brillo consistente en una matriz, especifica un único código de bin estrecho.
P: ¿Es necesario un disipador de calor?
R: Para operación continua a 20 mA o más, especialmente en altas temperaturas ambientales, una gestión térmica adecuada a través del cobre del PCB es esencial. Normalmente no se requiere un disipador de calor dedicado para un solo LED, pero el diseño del PCB debe facilitar la disipación de calor.
11. Caso Práctico de Diseño y Uso
Caso: Diseño de retroiluminación para un interruptor de botón automotriz.
1. Requisito:Iluminación azul uniforme en una tapa de botón de 10 mm de diámetro.
2. Selección de Componentes:Un LED 67-11-UB0200H-AM es suficiente debido a su alto brillo y amplio ángulo de visión.
3. Diseño del Circuito:Se utiliza el sistema nominal de 12V del vehículo (14V en funcionamiento). Se calcula una resistencia en serie: R = (14V - 3.1V) / 0.020A = 545 ohmios. Se selecciona una resistencia de 560 ohmios, 1/8W. La potencia disipada en el LED es P = VF* IF= ~3.1V * 0.02A = 62 mW, muy por debajo del máximo de 112 mW.
4. Diseño del PCB:El LED se coloca centralmente debajo del botón. Las almohadillas de soldadura se conectan a una gran área de cobre en el plano de tierra de la placa para ayudar a disipar el calor. Se observa cuidadosamente la marca de polaridad durante el montaje.
5. Integración Óptica:Se coloca una pequeña guía de luz de plástico blanco lechoso entre el LED y la tapa del botón para difundir la fuente puntual en un círculo uniforme de luz.
12. Principio de Funcionamiento
Este es un diodo emisor de luz (LED) semiconductor. Cuando se aplica una tensión directa que excede su energía de banda prohibida a través del ánodo y el cátodo, los electrones y los huecos se recombinan en la región activa del chip semiconductor (típicamente hecho de Nitruro de Galio e Indio - InGaN para luz azul). Este proceso de recombinación libera energía en forma de fotones (luz). La longitud de onda específica (color) de la luz emitida está determinada por la energía de banda prohibida de los materiales semiconductores utilizados. El encapsulado PLCC-2 encapsula el diminuto dado semiconductor, proporciona protección mecánica, aloja las conexiones por alambre e incorpora una lente de plástico moldeada que da forma a la salida de luz para lograr el ángulo de visión de 120 grados.
13. Tendencias Tecnológicas
La tendencia en los LEDs para iluminación interior automotriz es hacia una mayor eficiencia (más lúmenes por vatio), permitiendo pantallas más brillantes o un menor consumo de energía y carga térmica. También hay un movimiento hacia tamaños de encapsulado más pequeños (ej., encapsulados a escala de chip) para diseños de PCB más densos y flexibles. Además, la integración de electrónica de control, como controladores de corriente constante o circuitos de atenuación PWM, directamente en el encapsulado del LED ("LEDs inteligentes") se está volviendo más común para simplificar el diseño del sistema. La consistencia de color y la estabilidad a lo largo de la temperatura y la vida útil siguen siendo áreas de enfoque críticas, impulsadas por los altos estándares estéticos de los interiores de vehículos modernos.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |