Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 2. Análisis en Profundidad de los Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Optoelectrónicas
- 2.2 Límites Absolutos Máximos
- 2.3 Características Térmicas
- 3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
- 3.1 Clasificación por Intensidad Luminosa
- 3.2 Clasificación por Longitud de Onda Dominante
- 3.3 Clasificación por Tensión Directa
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Curva IV e Intensidad Relativa
- 4.2 Dependencia de la Temperatura
- 4.3 Distribución Espectral y Reducción de Carga (Derating)
- 5. Información Mecánica y del Paquete
- 5.1 Dimensiones Mecánicas
- 5.2 Diseño Recomendado de Almohadillas de Soldadura
- 5.3 Identificación de Polaridad
- 6. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
- 6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Precauciones de Uso
- 6.3 Condiciones de Almacenamiento
- 7. Información de Empaquetado y Pedido
- 7.1 Especificaciones de Empaquetado
- 7.2 Decodificación del Número de Parte
- 8. Recomendaciones de Aplicación
- 8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- 8.2 Consideraciones de Diseño
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (FAQ)
- 11. Estudio de Caso de Diseño y Uso
- 12. Principio de Operación
- 13. Tendencias Tecnológicas
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de un LED Amarillo de alto rendimiento y montaje superficial en encapsulado PLCC-4 (Portador de Chip con Pines Plásticos). El dispositivo está diseñado principalmente para exigentes aplicaciones de iluminación automotriz, tanto interiores como exteriores. Sus ventajas principales incluyen una alta intensidad luminosa típica de 2300 milicandelas (mcd) con una corriente de accionamiento estándar de 50mA, un amplio ángulo de visión de 120 grados para una excelente dispersión de la luz y una construcción robusta que cumple con los estándares de fiabilidad de grado automotriz.
El LED está calificado según el estándar AEC-Q102, lo que garantiza su idoneidad para las duras condiciones ambientales típicas de la electrónica automotriz. También demuestra robustez al azufre (Clase A1), haciéndolo resistente a la corrosión en atmósferas que contienen compuestos de azufre. El producto cumple con regulaciones ambientales clave, incluyendo RoHS, REACH de la UE, y se fabrica sin halógenos.
2. Análisis en Profundidad de los Parámetros Técnicos
2.1 Características Optoelectrónicas
Las métricas clave de rendimiento se definen bajo una condición de prueba estándar de una corriente directa (IF) de 50mA. La intensidad luminosa típica (IV) es de 2300 mcd, con un mínimo especificado de 1800 mcd y un máximo de 4500 mcd. La longitud de onda dominante (λd) está centrada en 591 nm (amarillo), con un rango de 585 nm a 594 nm, definiendo su punto de color preciso. La tensión directa (VF) típicamente cae 2.20V en el dispositivo a 50mA, con límites entre 2.00V y 2.75V. El amplio ángulo de visión (φ) de 120 grados (tolerancia ±5°) es un parámetro crítico para aplicaciones que requieren una iluminación amplia en lugar de un haz focalizado.
2.2 Límites Absolutos Máximos
Estos límites definen los umbrales de estrés más allá de los cuales puede ocurrir daño permanente. La corriente directa continua absoluta máxima es de 70 mA. El dispositivo puede manejar una corriente de pico (IFM) de 100 mA para pulsos ≤10 μs con un ciclo de trabajo muy bajo (D=0.005). La disipación de potencia máxima (Pd) es de 192.5 mW. La temperatura de unión (TJ) no debe exceder los 125°C. El rango de temperatura de operación (Topr) es de -40°C a +110°C, confirmando su resiliencia de temperatura de grado automotriz. El dispositivo no está diseñado para operación en polarización inversa.
2.3 Características Térmicas
La gestión térmica es crucial para el rendimiento y la longevidad del LED. La hoja de datos especifica dos valores de resistencia térmica desde la unión hasta el punto de soldadura: una resistencia térmica real (Rth JS real) de 70 K/W (típica) y una resistencia térmica eléctrica (Rth JS el) de 50 K/W (típica). El valor eléctrico más bajo se deriva del coeficiente de temperatura de la tensión directa y se utiliza para la estimación in situ de la temperatura de unión. Un diseño térmico adecuado del PCB es necesario para mantener la temperatura de unión dentro de límites seguros, especialmente a corrientes de accionamiento más altas o temperaturas ambientales elevadas.
3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
Para garantizar la consistencia en la producción, los LED se clasifican en lotes de rendimiento. Esto permite a los diseñadores seleccionar componentes que cumplan criterios mínimos específicos para su aplicación.
3.1 Clasificación por Intensidad Luminosa
Los LED se categorizan en lotes según su intensidad luminosa mínima a la corriente típica. Por ejemplo, el lote 'BA' garantiza una intensidad mínima de 1800 mcd, 'BB' garantiza 2240 mcd y 'CA' garantiza 2800 mcd. Se proporcionan valores de flujo luminoso correspondientes (en lúmenes) como referencia.
3.2 Clasificación por Longitud de Onda Dominante
La consistencia del color se controla mediante lotes de longitud de onda. El lote '8588' cubre LED con una longitud de onda dominante entre 585 nm y 588 nm, '8891' cubre 588-591 nm y '9194' cubre 591-594 nm. Esto asegura una salida de color amarillo estrictamente controlada entre lotes de producción.
3.3 Clasificación por Tensión Directa
La tensión directa se clasifica para ayudar en el diseño del circuito, particularmente para el cálculo de la resistencia limitadora de corriente y el diseño de la fuente de alimentación. Los lotes incluyen '1720' (1.75-2.00V), '2022' (2.00-2.25V), '2225' (2.25-2.50V) y '2527' (2.50-2.75V).
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
Los gráficos proporcionados ofrecen una visión profunda del comportamiento del LED bajo condiciones variables.
4.1 Curva IV e Intensidad Relativa
El gráfico de Corriente Directa vs. Tensión Directa muestra la relación exponencial típica de un diodo. El gráfico de Intensidad Luminosa Relativa vs. Corriente Directa demuestra que la salida de luz aumenta de forma sub-lineal con la corriente, enfatizando la importancia de un accionamiento de corriente estable para un brillo consistente.
4.2 Dependencia de la Temperatura
El gráfico de Intensidad Luminosa Relativa vs. Temperatura de Unión muestra un coeficiente de temperatura negativo; la salida de luz disminuye a medida que aumenta la temperatura de unión. El gráfico de Longitud de Onda Dominante vs. Temperatura de Unión indica un cambio de color (típicamente hacia longitudes de onda más largas) con el aumento de temperatura. El gráfico de Tensión Directa Relativa vs. Temperatura de Unión muestra un coeficiente negativo, que es el principio utilizado para el método eléctrico de medición de la temperatura de unión.
4.3 Distribución Espectral y Reducción de Carga (Derating)
El gráfico de Distribución Espectral Relativa confirma la salida monocromática amarilla, con un pico alrededor de 591 nm y una emisión mínima en otras bandas. La Curva de Reducción de Carga de Corriente Directa es crítica para el diseño: dicta la corriente continua máxima permitida en función de la temperatura de la almohadilla de soldadura (TS). Por ejemplo, a una TSde 110°C, la IFcontinua máxima es de 57 mA. El gráfico de Capacidad de Manejo de Pulsos Permisible define la relación entre el ancho del pulso, el ciclo de trabajo y la corriente de pulso pico permitida.
5. Información Mecánica y del Paquete
5.1 Dimensiones Mecánicas
El LED está alojado en un paquete estándar de montaje superficial PLCC-4. Las dimensiones típicas del paquete son aproximadamente 3.5mm de longitud, 2.8mm de ancho y 1.9mm de altura (incluyendo la cúpula). La hoja de datos incluye un dibujo dimensional detallado que especifica todas las longitudes, anchos y tolerancias críticas para el diseño de la huella en el PCB.
5.2 Diseño Recomendado de Almohadillas de Soldadura
Se proporciona un diseño de patrón de pistas para garantizar una soldadura confiable y un rendimiento térmico óptimo. Esto incluye el tamaño, la forma y el espaciado de las almohadillas de cobre en el PCB para los cuatro pines y la almohadilla térmica central (si es aplicable en esta variante del paquete). Seguir esta recomendación es esencial para la estabilidad mecánica y una transferencia de calor efectiva desde la unión del LED hacia el PCB.
5.3 Identificación de Polaridad
El paquete PLCC-4 tiene una orientación específica. El diagrama de la hoja de datos indica los pines del cátodo y del ánodo. Típicamente, el paquete tiene una esquina chaflanada o una marca (como un punto) en la parte superior para denotar el pin 1 (a menudo el cátodo). La orientación correcta durante el ensamblaje es obligatoria para que el dispositivo funcione.
6. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
Se especifica un perfil de temperatura de soldadura por reflujo detallado para prevenir daños térmicos. El perfil define las etapas de precalentamiento, estabilización, reflujo y enfriamiento. Un parámetro clave es la temperatura máxima, que no debe exceder los 260°C, y el tiempo por encima de 260°C debe limitarse a un máximo de 30 segundos. Este perfil es compatible con pastas de soldadura sin plomo estándar (SAC).
6.2 Precauciones de Uso
Las precauciones generales de manejo incluyen evitar estrés mecánico en la lente de epoxi, proteger el dispositivo de descargas electrostáticas (la sensibilidad ESD es de 2kV HBM) y asegurar que las condiciones de operación (corriente, tensión, temperatura) siempre permanezcan dentro de los límites absolutos máximos. El dispositivo no debe someterse a tensión inversa.
6.3 Condiciones de Almacenamiento
El rango de temperatura de almacenamiento recomendado (Tstg) es de -40°C a +110°C. Los componentes deben almacenarse en un ambiente seco y antiestático en sus bolsas barrera de humedad originales, especialmente porque tienen un Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL) de 2. Esto requiere que la bolsa se abra y las partes se utilicen dentro de un año a partir de la fecha de sellado de la bolsa, o deben ser secadas antes del reflujo para evitar el efecto "palomita de maíz" durante la soldadura.
7. Información de Empaquetado y Pedido
7.1 Especificaciones de Empaquetado
Los LED se suministran en cinta y carrete para el ensamblaje automatizado pick-and-place. La información de empaquetado detalla las dimensiones del carrete, el ancho de la cinta, el espaciado de los bolsillos y la orientación de los componentes en la cinta. Estos datos son necesarios para configurar el equipo de ensamblaje.
7.2 Decodificación del Número de Parte
El número de parte67-41-UY0501H-AMsigue una estructura específica:
- 67-41: Nombre de la familia de productos.
- UY: Código de color para Amarillo.
- 050: Corriente de prueba típica en mA (50mA).
- 1: Tipo de armazón de pines (1=Oro).
- H: Nivel de brillo (H=Alto).
- AM: Designa aplicación Automotriz.
8. Recomendaciones de Aplicación
8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
Las aplicaciones principales son en iluminación automotriz:
- Iluminación Exterior: Luces de circulación diurna (DRL), luces de posición laterales, luces de freno central montadas en alto (CHMSL) e iluminación interior del maletero/zona de carga.
- Iluminación Interior: Retroiluminación del tablero de instrumentos, iluminación de interruptores, luces de pasos, luces de paneles de puertas y luces de lectura.
8.2 Consideraciones de Diseño
Al diseñar con este LED:
- Accionamiento de Corriente: Utilice siempre un controlador de corriente constante o una resistencia limitadora de corriente en serie con una fuente de tensión. No conecte directamente a una fuente de tensión.
- Gestión Térmica: Diseñe el PCB con un área de cobre adecuada (alivio térmico) conectada a la almohadilla/pines térmicos del LED para disipar el calor. Utilice la curva de reducción de carga para determinar corrientes de operación seguras a las temperaturas ambientales esperadas.
- Óptica: El ángulo de visión de 120 grados puede requerir óptica secundaria (lentes, guías de luz) si se necesita un haz más focalizado.
- Protección ESD: Implemente precauciones ESD estándar durante el manejo y el ensamblaje.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
En comparación con los LED PLCC-4 comerciales estándar, los diferenciadores clave de este dispositivo son sus calificaciones automotrices. La certificación AEC-Q102 implica pruebas rigurosas de vida útil a alta temperatura (HTOL), ciclado térmico, resistencia a la humedad y otros factores de estrés, garantizando fiabilidad a largo plazo en entornos vehiculares. La robustez al azufre especificada (Clase A1) es otra ventaja crítica para uso automotriz, donde la exposición a gases que contienen azufre de neumáticos, combustibles o atmósferas industriales puede corroer componentes basados en plata en LED estándar. El rango extendido de temperatura de operación (-40°C a +110°C) también excede los rangos industriales típicos.
10. Preguntas Frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la diferencia entre intensidad luminosa (mcd) y flujo luminoso (lm)?
R: La intensidad luminosa mide el brillo de una fuente de luz tal como la percibe el ojo humano en una dirección específica (candelas). El flujo luminoso mide la cantidad total de luz visible emitida por una fuente en todas las direcciones (lúmenes). La hoja de datos de este LED proporciona la intensidad (mcd) como métrica principal, con el flujo (lm) dado como referencia para las partes clasificadas, ya que los paquetes PLCC a menudo se caracterizan por la intensidad.
P: ¿Por qué se recomienda un controlador de corriente constante en lugar de uno de tensión constante?
R: La tensión directa de un LED tiene una tolerancia y varía con la temperatura. Una fuente de tensión constante con solo una resistencia en serie puede provocar grandes variaciones en la corriente, causando brillo inconsistente y posible sobreesfuerzo. Una fuente de corriente constante mantiene una corriente estable, asegurando una salida de luz consistente y protegiendo el LED.
P: ¿Cómo estimo la temperatura de unión en mi aplicación?
R: Se puede utilizar la resistencia térmica eléctrica (Rth JS el= 50 K/W). Mida la tensión directa a una corriente de sensado baja a temperatura ambiente (calibración). Luego, durante la operación a la corriente de accionamiento, cambie momentáneamente a la corriente de sensado baja y mida la tensión directa nuevamente. El cambio en la tensión, utilizando el coeficiente del gráfico, permite calcular el aumento de temperatura de la unión: ΔTJ= ΔVF/ k, donde k es el coeficiente de temperatura de VF.
11. Estudio de Caso de Diseño y Uso
Caso: Diseño de una Luz para Bolsillo de Puerta Automotriz
Un diseñador necesita una luz compacta y confiable para iluminar el bolsillo de la puerta de un coche. La luz debe ser lo suficientemente brillante para ser útil, tener un haz amplio para cubrir el área del bolsillo y sobrevivir a los extremos de temperatura y vibraciones dentro de una puerta de coche.
Solución: Se selecciona este LED Amarillo PLCC-4. Su ángulo de visión de 120 grados proporciona una excelente cobertura del bolsillo sin necesidad de un difusor adicional. La intensidad típica de 2300 mcd es suficiente para una luz de área localizada. El dispositivo se acciona a 30mA (por debajo de los 50mA típicos) utilizando un circuito simple de resistencia limitadora de corriente alimentado desde el sistema de 12V del vehículo, asegurando longevidad y reduciendo la carga térmica. La calificación AEC-Q102 y la robustez al azufre garantizan que resistirá el entorno. El paquete PLCC-4 se suelda directamente sobre un pequeño PCB flexible que se adapta al ensamblaje del panel de la puerta.
12. Principio de Operación
Este es un diodo emisor de luz semiconductor. Cuando se aplica una tensión directa que excede su energía de banda prohibida, los electrones y los huecos se recombinan en la región activa del chip semiconductor (típicamente basado en materiales como AlInGaP para luz amarilla). Este proceso de recombinación libera energía en forma de fotones (luz). La longitud de onda específica de la luz amarilla (alrededor de 591 nm) está determinada por la energía de banda prohibida del material semiconductor utilizado en la construcción del chip. La lente de epoxi que rodea el chip sirve para protegerlo, dar forma al haz de salida de luz (logrando el ángulo de 120 grados) y mejorar la eficiencia de extracción de luz.
13. Tendencias Tecnológicas
En el sector de LED automotrices, las tendencias clave incluyen:
- Mayor Eficiencia: El desarrollo continuo de la tecnología de chips y paquetes apunta a ofrecer una mayor eficacia luminosa (más lúmenes por vatio), reduciendo el consumo de energía y la carga térmica.
- Miniaturización: Los paquetes continúan reduciéndose mientras mantienen o aumentan la salida de luz, permitiendo diseños de iluminación más compactos y estilizados.
- Encapsulado Avanzado: Uso de materiales con mayor conductividad térmica y estructuras ópticas mejoradas para gestionar el calor y la luz de manera más efectiva.
- Integración Inteligente: Crecimiento de LED con controladores integrados (LED con IC) o interfaces de control simples para aplicaciones de iluminación adaptativa.
- Consistencia y Estabilidad del Color: Especificaciones de clasificación más estrictas y tecnología de fósforo mejorada (para colores blancos y convertidos) aseguran una salida de color consistente con la temperatura y a lo largo de la vida útil, lo cual es crítico para la iluminación estética y de seguridad automotriz.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |