Tabla de Contenidos
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Ventajas Principales
- 1.2 Mercado Objetivo
- 2. Análisis en Profundidad de Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Fotométricas y Eléctricas
- 2.2 Límites Absolutos Máximos y Gestión Térmica
- 3. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 3.1 Curva IV e Intensidad Relativa
- 3.2 Dependencia de la Temperatura
- 3.3 Distribución Espectral y Patrones de Radiación
- 4. Información Mecánica y del Encapsulado
- 4.1 Dimensiones del Encapsulado
- 4.2 Pads de Soldadura Recomendados y Polaridad
- 5. Directrices de Soldadura y Montaje
- 5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 5.2 Precauciones de Uso
- 6. Sugerencias de Aplicación y Consideraciones de Diseño
- 6.1 Circuitos de Aplicación Típicos
- 6.2 Consideraciones de Diseño Térmico
- 6.3 Consideraciones de Diseño Óptico
- 7. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 7.1 ¿Cómo consigo luz blanca con este LED RGB?
- 7.2 ¿Puedo alimentar este LED a más de 20mA para mayor brillo?
- 7.3 ¿Se requiere un disipador de calor?
- 8. Principio de Funcionamiento y Tendencias Tecnológicas
- 8.1 Principio Básico de Funcionamiento
- 8.2 Tendencias de la Industria
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de un LED RGB (Rojo, Verde, Azul) de alto rendimiento y montaje superficial en encapsulado PLCC-6. El dispositivo está diseñado para ofrecer una mezcla de colores vibrante con un amplio ángulo de visión de 120 grados, lo que lo hace idóneo para aplicaciones que requieren una iluminación uniforme. Una característica clave es su calificación según el estándar AEC-Q102, lo que indica su robustez y fiabilidad para su uso en el exigente entorno automotriz. El producto cumple con las principales normativas medioambientales y de seguridad, incluyendo RoHS, REACH de la UE y requisitos libres de halógenos.
1.1 Ventajas Principales
- Grado Automotriz:Calificado según AEC-Q102, garantizando el rendimiento en condiciones automotrices adversas.
- Alta Intensidad Luminosa:Ofrece altos niveles de brillo, especialmente en el canal verde (Típ. 2200 mcd).
- Ángulo de Visión Amplio:El ángulo de visión de 120 grados proporciona una distribución de luz amplia y uniforme.
- Cumplimiento Ambiental:Cumple con los estándares RoHS, REACH y libre de halógenos (Br/Cl < 900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm).
- Construcción Robusta:Presenta Clase de Robustez a la Corrosión B1 y buena protección ESD (2kV para Rojo, 8kV para Verde/Azul).
1.2 Mercado Objetivo
La aplicación principal de este LED es eniluminación interior automotriz, como retroiluminación de cuadros de instrumentos, iluminación de interruptores y sistemas de iluminación ambiental. Sus características también lo hacen adecuado para iluminación decorativa general e indicadores donde se requiere un rendimiento de color fiable.
2. Análisis en Profundidad de Parámetros Técnicos
La siguiente sección proporciona una interpretación objetiva y detallada de los principales parámetros eléctricos, ópticos y térmicos especificados en la hoja de datos.
2.1 Características Fotométricas y Eléctricas
La condición de operación típica para los parámetros especificados es a una corriente directa (IF) de 20mA y una temperatura ambiente de 25°C.
- Tensión Directa (VF):La caída de tensión en cada diodo a 20mA es típicamente de 1.95V (Rojo), 2.75V (Verde) y 3.00V (Azul). Los diseñadores deben tener en cuenta estas diferencias al diseñar circuitos limitadores de corriente para cada canal de color para garantizar un brillo equilibrado y una precisión de color.
- Intensidad Luminosa (IV):La salida típica es de 900 mcd (Rojo), 2200 mcd (Verde) y 280 mcd (Azul). La variación significativa en la salida entre colores requiere un diseño cuidadoso del driver o un control por modulación por ancho de pulso (PWM) para lograr los puntos blancos deseados o tonos de color específicos.
- Longitud de Onda Dominante (λd):Define el color percibido. Los valores típicos son 623nm (Rojo), 527nm (Verde) y 455nm (Azul). Se especifica una tolerancia de ±1nm, que es ajustada y beneficiosa para la consistencia del color en producción.
- Ángulo de Visión (φ):Se define como el ángulo fuera del eje donde la intensidad es la mitad del valor máximo. La especificación de 120° (tolerancia ±5°) indica un patrón de emisión muy amplio, similar a Lambertiano, ideal para iluminación de área.
2.2 Límites Absolutos Máximos y Gestión Térmica
Operar más allá de estos límites puede causar daños permanentes.
- Corriente Directa (IF):El máximo absoluto es 50mA (Rojo) y 30mA (Verde/Azul). La corriente de operación recomendada es 20mA. Se proporcionan curvas de reducción de potencia que deben seguirse a medida que aumenta la temperatura del pad de soldadura (TS).
- Disipación de Potencia (Pd):Los límites máximos son 137mW (Rojo) y 105mW (Verde/Azul). Esto se calcula como VF* IF. Exceder este límite conlleva el riesgo de sobrecalentamiento.
- Temperatura de Unión (TJ):La temperatura máxima permitida en la unión del semiconductor es de 125°C.
- Resistencia Térmica (Rth JS):Este parámetro, tanto real como eléctrico, indica la eficacia con la que el calor viaja desde la unión hasta el punto de soldadura. Valores más bajos son mejores. Los valores máximos especificados (ej., 160 K/W para Rojo) informan sobre el diseño térmico necesario en el PCB (área de cobre, vías) para mantener una TJ.
3. Análisis de Curvas de Rendimiento
Los gráficos en la hoja de datos proporcionan información crítica sobre el comportamiento del dispositivo en condiciones variables.
3.1 Curva IV e Intensidad Relativa
El gráfico deCorriente Directa vs. Tensión Directamuestra la relación exponencial típica de los diodos. Las curvas para Rojo, Verde y Azul son distintas, confirmando los diferentes valores de VF. El gráfico deIntensidad Luminosa Relativa vs. Corriente Directaes casi lineal hasta el punto típico de 20mA, más allá del cual la eficiencia puede disminuir (caída de eficiencia), especialmente para los LEDs Verde y Azul.
3.2 Dependencia de la Temperatura
El gráfico deIntensidad Luminosa Relativa vs. Temperatura de Uniónmuestra que la salida de luz disminuye a medida que aumenta la temperatura. El LED Rojo es el más sensible a los cambios de temperatura. El gráfico deTensión Directa Relativa vs. Temperatura de Uniónmuestra que VFtiene un coeficiente de temperatura negativo, disminuyendo aproximadamente 2mV/°C. Esto es importante para los drivers de corriente constante. El gráfico deDesplazamiento de Longitud de Onda Relativo vs. Temperatura de Uniónindica que la longitud de onda dominante se desplaza con la temperatura (típicamente 0.1-0.3 nm/°C), lo que puede afectar la estabilidad del punto de color en aplicaciones de precisión.
3.3 Distribución Espectral y Patrones de Radiación
El gráfico deDistribución Espectral Relativamuestra los picos de emisión estrechos característicos de los LEDs modernos. ElDiagrama Característico Típico de Radiaciónpara cada color confirma visualmente el ángulo de visión de 120° con un perfil de intensidad suave y redondeado.
4. Información Mecánica y del Encapsulado
4.1 Dimensiones del Encapsulado
El dispositivo utiliza un encapsulado estándar de montaje superficial PLCC-6 (Portador de Chip con Pistas Plásticas). El dibujo mecánico especifica la longitud, anchura, altura y espaciado de pistas exactos. Esta información es crucial para el diseño de la huella en el PCB, asegurando una colocación y soldadura adecuadas.
4.2 Pads de Soldadura Recomendados y Polaridad
Se proporciona una recomendación de patrón de pistas para garantizar soldaduras fiables y estabilidad mecánica. El diagrama de pines identifica el ánodo y el cátodo para cada uno de los tres chips LED (Rojo, Verde, Azul) y la configuración de cátodo común, lo cual es esencial para una conexión correcta del circuito.
5. Directrices de Soldadura y Montaje
5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
La hoja de datos especifica un perfil de reflujo con una temperatura máxima de 260°C durante un máximo de 30 segundos. Este es un perfil de reflujo estándar sin plomo (Pb-free). Es necesario adherirse a este perfil para evitar daños térmicos al encapsulado plástico o al chip LED.
5.2 Precauciones de Uso
- Manejo ESD:Aunque el dispositivo tiene protección ESD incorporada (2kV/8kV HBM), se deben seguir las precauciones estándar contra ESD durante el manejo y montaje.
- Control de Corriente:Los LEDs deben ser alimentados con una fuente de corriente constante, no de tensión constante, para evitar la fuga térmica.
- Almacenamiento:El Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL) es 3. Esto significa que el dispositivo debe ser secado en horno antes de soldar si el embalaje se ha abierto y ha estado expuesto a la humedad ambiente durante más tiempo del especificado (típicamente 168 horas).
6. Sugerencias de Aplicación y Consideraciones de Diseño
6.1 Circuitos de Aplicación Típicos
Para sistemas automotrices de 12V, un circuito típico implica un regulador de tensión (ej., a 5V o 3.3V) seguido de drivers de corriente constante separados o resistencias limitadoras de corriente para cada canal RGB. El uso de control PWM desde un microcontrolador es el método estándar para la mezcla de colores dinámica y el atenuado.
6.2 Consideraciones de Diseño Térmico
Dada la resistencia térmica y la disipación de potencia, el PCB debe actuar como disipador de calor. Esto implica usar un área de cobre adecuada conectada al pad térmico de la huella del LED, y posiblemente vías térmicas a capas internas o inferiores para dispersar el calor. No gestionar el calor reducirá la salida de luz, desplazará el color y acortará la vida útil.
6.3 Consideraciones de Diseño Óptico
El ángulo de visión de 120° a menudo elimina la necesidad de ópticas secundarias en iluminación ambiental. Para luz más focalizada, se pueden usar lentes externas o guías de luz. Las diferentes intensidades de los tres colores deben calibrarse en software/firmware para lograr un punto blanco objetivo (ej., D65).
7. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
7.1 ¿Cómo consigo luz blanca con este LED RGB?
La luz blanca se crea mezclando los tres colores primarios en proporciones de intensidad específicas. Debido a las diferentes eficiencias luminosas (el Verde es más brillante, el Azul es más tenue a 20mA), no se pueden alimentar los tres canales simplemente con la misma corriente. Se deben calibrar las corrientes de alimentación o los ciclos de trabajo del PWM. Por ejemplo, se podría alimentar el Rojo a 20mA, el Verde a una corriente o ciclo de trabajo más bajo, y el Azul a 20mA o más, ajustando hasta lograr la cromaticidad blanca deseada en un objetivo.
7.2 ¿Puedo alimentar este LED a más de 20mA para mayor brillo?
Se puede, pero se debe consultar estrictamente lasCurvas de Reducción de Corriente Directa. A medida que aumenta la temperatura del pad de soldadura, la corriente máxima permitida disminuye. Por ejemplo, el máximo absoluto del LED Rojo es 50mA, pero esto solo se permite cuando el pad de soldadura está a 103°C o menos. A 110°C, la corriente máxima es solo de 35mA. Exceder estos límites sobrecalentará la unión, causando una degradación rápida.
7.3 ¿Se requiere un disipador de calor?
Normalmente no se requiere un disipador de calor metálico dedicado para un solo LED a 20mA en encapsulado PLCC-6. Sin embargo, unpad térmico en el PCB bien diseñadoes absolutamente necesario y actúa como el disipador de calor principal. Para matrices de LEDs o funcionamiento en altas temperaturas ambientales, se debe evaluar una gestión térmica adicional basada en la disipación total de potencia y la ruta de resistencia térmica.
8. Principio de Funcionamiento y Tendencias Tecnológicas
8.1 Principio Básico de Funcionamiento
Un LED es un diodo semiconductor. Cuando se aplica una tensión directa que excede su energía de banda prohibida, los electrones se recombinan con huecos en la región activa, liberando energía en forma de fotones (luz). El color (longitud de onda) de la luz está determinado por la energía de banda prohibida de los materiales semiconductores utilizados (ej., AlInGaP para Rojo, InGaN para Verde y Azul). El encapsulado PLCC incorpora el chip LED, una cavidad reflectante y una lente de epoxi transparente que da forma a la salida de luz.
8.2 Tendencias de la Industria
El mercado de LEDs automotrices continúa creciendo, impulsado por la iluminación ambiental interior, las señales exteriores y aplicaciones avanzadas como faros pixelados. Las tendencias incluyen:
- Mayor Eficiencia:El desarrollo continuo busca aumentar los lúmenes por vatio (lm/W), reduciendo el consumo energético y la carga térmica.
- Mejor Consistencia de Color:Clasificación más estricta de longitud de onda y flujo para garantizar una apariencia uniforme en aplicaciones con múltiples LEDs.
- Encapsulado Avanzado:Desarrollo de encapsulados con menor resistencia térmica y mayor eficiencia de extracción óptica.
- Soluciones Integradas:Crecimiento de módulos LED con drivers y controladores integrados, simplificando el diseño para los proveedores de nivel 1 automotrices.
Este LED RGB PLCC-6 representa una solución madura y fiable que se alinea con los requisitos fundamentales de los diseños actuales de iluminación automotriz, haciendo hincapié en la fiabilidad, el cumplimiento normativo y el rendimiento.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |