Tabla de contenido
- 1. Resumen del Producto
- 1.1 Descripción General
- 1.2 Características
- 1.3 Aplicaciones
- 2. Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Eléctricas y Ópticas (a Ts=25°C, IF=5mA)
- 2.2 Clasificaciones Máximas Absolutas
- 3. Sistema de Clasificación por Intervalos (Binning)
- 3.1 Clasificación de Voltaje
- 3.2 Clasificación de Longitud de Onda
- 3.3 Clasificación de Intensidad Luminosa
- 4. Curvas de Rendimiento
- 4.1 Voltaje Directo vs Corriente Directa
- 4.2 Corriente Directa vs Intensidad Relativa
- 4.3 Temperatura del Pin vs Intensidad Relativa
- 4.4 Temperatura del Pin vs Corriente Directa
- 4.5 Corriente Directa vs Longitud de Onda Dominante
- 4.6 Intensidad Relativa vs Longitud de Onda
- 4.7 Patrón de Radiación
- 5. Información Mecánica y del Paquete
- 5.1 Dimensiones del Paquete
- 5.2 Polaridad y Patrones de Soldadura
- 5.3 Dimensiones de la Cinta y el Carrete
- 6. Pautas de Soldadura y Ensamblaje
- 6.1 Soldadura por Reflujo SMT
- 6.2 Soldadura Manual
- 6.3 Reparación y Retrabajo
- 6.4 Precauciones Generales
- 7. Información de Empaquetado y Pedido
- 7.1 Cinta Portadora y Carrete
- 7.2 Empaque Resistente a la Humedad
- 7.3 Resumen de Pruebas de Confiabilidad
- 8. Recomendaciones de Aplicación
- 8.1 Circuitos de Aplicación Típicos
- 8.2 Protección ESD
- 8.3 Diseño Térmico
- 9. Comparación Técnica
- 9.1 Comparación con LEDs Rojos 0402 Estándar
- 10. Preguntas Frecuentes
- 10.1 ¿Cuál es la corriente directa recomendada?
- 10.2 ¿Cómo debo almacenar los LEDs después de abrir la bolsa?
- 10.3 ¿Puedo usar estos LEDs en aplicaciones exteriores?
- 11. Ejemplos Prácticos de Aplicación
- 11.1 Indicador de Estado en una Funda de Teléfono Inteligente
- 11.2 Botón Pulsador Retroiluminado en Consola Automotriz
- 12. Principio de Funcionamiento
- 12.1 Principio de Funcionamiento del LED Rojo
- 13. Tendencias de Desarrollo
- 13.1 Miniaturización y Mayor Eficiencia
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Resumen del Producto
1.1 Descripción General
Este LED es un diodo emisor de luz rojo de montaje superficial fabricado con un chip rojo. Las dimensiones del paquete son 1.0 mm x 0.5 mm x 0.4 mm, lo que lo hace adecuado para diseños compactos. Ofrece un amplio ángulo de visión y es compatible con procesos estándar de ensamblaje SMT. El dispositivo está diseñado para aplicaciones generales de indicador y visualización.
1.2 Características
- Ángulo de visión extremadamente amplio de 140 grados.
- Adecuado para todos los procesos de ensamblaje y soldadura SMT.
- Nivel de sensibilidad a la humedad: Nivel 3 (según JEDEC).
- Cumple con RoHS y está libre de sustancias peligrosas.
1.3 Aplicaciones
- Indicadores ópticos en electrónica de consumo.
- Retroiluminación de interruptores y símbolos.
- Señalización electrónica general y módulos de visualización.
2. Parámetros Técnicos
2.1 Características Eléctricas y Ópticas (a Ts=25°C, IF=5mA)
Los siguientes son los parámetros eléctricos y ópticos clave medidos a una corriente directa de 5 mA y temperatura ambiente de 25°C:
- Ancho de Banda Espectral a Media Altura:15 nm (típico). Indica la anchura del espectro de emisión a la mitad de la intensidad máxima.
- Voltaje Directo (VF):Clasificado en 8 rangos de 1.6 V a 2.4 V, con incrementos de 0.1 V. Los intervalos incluyen A1 (1.6-1.7V), A2 (1.7-1.8V), B1 (1.8-1.9V), B2 (1.9-2.0V), C1 (2.0-2.1V), C2 (2.1-2.2V), D1 (2.2-2.3V), D2 (2.3-2.4V).
- Longitud de Onda Dominante (λD):Disponible en tres intervalos: F00 (625–630 nm), G00 (630–635 nm), H00 (635–640 nm).
- Intensidad Luminosa (IV):Ordenada en seis intervalos: A00 (8–12 mcd), B00 (12–18 mcd), C00 (18–28 mcd), D00 (28–43 mcd), E00 (43–65 mcd), F00 (65–100 mcd).
- Ángulo de Visión (2θ1/2):140 grados (típico), proporcionando un patrón de radiación amplio.
- Corriente Inversa (IR):Máximo 10 μA con voltaje inverso VR=5V.
- Resistencia Térmica (RTHJ-S):Máximo 450 °C/W, indicando la resistencia térmica entre la unión y el punto de soldadura.
2.2 Clasificaciones Máximas Absolutas
Para evitar daños, el LED no debe operarse más allá de los siguientes límites:
- Disipación de Potencia (Pd): 48 mW.
- Corriente Directa (IF): 20 mA continua.
- Corriente Directa de Pico (IFP): 60 mA (ancho de pulso 0.1 ms, ciclo de trabajo 1/10).
- Descarga Electrostática (ESD, HBM): 2000 V.
- Temperatura de Operación (Topr): -40 a +85 °C.
- Temperatura de Almacenamiento (Tstg): -40 a +85 °C.
- Temperatura de Unión (Tj): 95 °C.
3. Sistema de Clasificación por Intervalos (Binning)
3.1 Clasificación de Voltaje
El voltaje directo se controla estrictamente mediante clasificación por intervalos para garantizar un rendimiento consistente en circuitos en serie y paralelo. Hay ocho intervalos de voltaje que van desde 1.6 V hasta 2.4 V, cada uno cubriendo una ventana de 0.1 V. Los códigos de intervalo son A1, A2, B1, B2, C1, C2, D1 y D2.
3.2 Clasificación de Longitud de Onda
La longitud de onda dominante se clasifica en tres grupos para cumplir con requisitos de color específicos: F00 (625–630 nm, rojo profundo), G00 (630–635 nm, rojo estándar) y H00 (635–640 nm, rojo ligeramente más largo).
3.3 Clasificación de Intensidad Luminosa
La intensidad luminosa se divide en seis intervalos para proporcionar flexibilidad en la selección de brillo. Los intervalos van desde A00 (más bajo) hasta F00 (más alto), con valores de 8 mcd a 100 mcd.
4. Curvas de Rendimiento
4.1 Voltaje Directo vs Corriente Directa
La curva muestra una relación logarítmica: a medida que aumenta la corriente directa, el voltaje directo también aumenta gradualmente. A 5 mA, el voltaje típico es de aproximadamente 1.8–2.0 V dependiendo del intervalo.
4.2 Corriente Directa vs Intensidad Relativa
La salida de luz relativa aumenta con la corriente directa. La curva es casi lineal hasta 20 mA, lo que indica una buena eficiencia con corrientes de excitación típicas.
4.3 Temperatura del Pin vs Intensidad Relativa
A medida que aumenta la temperatura del pin, la intensidad relativa disminuye. A 85°C, la intensidad puede caer a aproximadamente 80–90% del valor a 25°C, dependiendo de la corriente.
4.4 Temperatura del Pin vs Corriente Directa
Las temperaturas más altas requieren una reducción de la corriente directa para evitar exceder la temperatura máxima de la unión.
4.5 Corriente Directa vs Longitud de Onda Dominante
El aumento de la corriente directa provoca un ligero desplazamiento en la longitud de onda dominante, típicamente unos pocos nanómetros hacia longitudes de onda más largas.
4.6 Intensidad Relativa vs Longitud de Onda
El espectro de emisión tiene un pico alrededor de 625–640 nm con un ancho de media altura de 15 nm, proporcionando un color rojo estrecho.
4.7 Patrón de Radiación
El diagrama de radiación muestra un ángulo amplio de 140 grados, lo que hace que el LED sea adecuado para iluminación de áreas amplias en aplicaciones de indicadores.
5. Información Mecánica y del Paquete
5.1 Dimensiones del Paquete
El paquete del LED mide 1.0 mm × 0.5 mm × 0.4 mm (largo × ancho × alto). La vista superior muestra dos electrodos: ánodo y cátodo. La vista inferior revela almohadillas de soldadura de diferentes tamaños para una fácil identificación. La polaridad está marcada con una muesca o un punto en la superficie superior.
5.2 Polaridad y Patrones de Soldadura
El patrón de soldadura recomendado consta de dos almohadillas: una para el ánodo (más grande) y otra para el cátodo (más pequeña). Una alineación adecuada garantiza la polaridad correcta. Las dimensiones del diseño se proporcionan en la hoja de datos: 0.6 mm para cada almohadilla con un espaciado de 0.5 mm.
5.3 Dimensiones de la Cinta y el Carrete
La cinta portadora utiliza un ancho de 8 mm, con un paso de 2.00 mm para los bolsillos de los componentes. El diámetro del carrete es de 178 mm, con un ancho de 8.0 mm. Cada carrete contiene 4000 piezas.
6. Pautas de Soldadura y Ensamblaje
6.1 Soldadura por Reflujo SMT
El perfil de reflujo recomendado implica una velocidad de rampa de hasta 3°C/s, precalentamiento de 150°C a 200°C durante 60–120 segundos, seguido de una rampa hasta una temperatura máxima de 260°C (máx) durante 10 segundos. Enfriamiento a una velocidad de hasta 6°C/s. El tiempo total desde 25°C hasta el pico no debe exceder los 8 minutos.
6.2 Soldadura Manual
Si es necesaria la soldadura manual, use un soldador con una temperatura inferior a 300°C y complete la unión en menos de 3 segundos. Solo se permite una operación de soldadura manual por LED.
6.3 Reparación y Retrabajo
No se recomienda la reparación después de la soldadura. Si es inevitable, use un soldador de doble cabeza y verifique que las características del LED no se vean comprometidas. Evite el estrés mecánico durante el enfriamiento.
6.4 Precauciones Generales
No monte LEDs en áreas de PCB deformadas. Después de la soldadura, no deforme la placa ni aplique vibraciones. No se permite el enfriamiento rápido después del reflujo.
7. Información de Empaquetado y Pedido
7.1 Cinta Portadora y Carrete
El empaquetado estándar es de 4000 piezas por carrete en cinta portadora de 8 mm. La cinta tiene orificios de alimentación y una cinta de cubierta superior. El carrete está etiquetado con el número de pieza, número de lote, códigos de intervalo, cantidad y fecha.
7.2 Empaque Resistente a la Humedad
Los LEDs se envían en bolsas barrera contra la humedad con desecante para mantener niveles bajos de humedad. El Nivel 3 de MSL requiere que, después de abrir, los dispositivos se utilicen dentro de las 168 horas si se almacenan a ≤30°C/60%HR. Se requiere horneado a 60°C durante 24 horas si se excede el límite de tiempo.
7.3 Resumen de Pruebas de Confiabilidad
El producto ha superado pruebas de confiabilidad estándar que incluyen soldadura por reflujo (260°C, 10s, 2 ciclos), ciclo de temperatura (−40°C a 100°C, 100 ciclos), choque térmico (−40°C/100°C, 300 ciclos), almacenamiento a alta temperatura (100°C, 1000h), almacenamiento a baja temperatura (−40°C, 1000h) y prueba de vida (25°C, 5mA, 1000h). Los criterios de falla se definen como cambio de VF >10%, IR >2x límite o caída de intensidad >30%.
8. Recomendaciones de Aplicación
8.1 Circuitos de Aplicación Típicos
Para aplicaciones de indicador, se debe usar una resistencia limitadora de corriente en serie. Por ejemplo, a 5V de alimentación y 5mA de corriente, una resistencia de aproximadamente 640Ω (para VF≈1.8V) es adecuada. Para mayor brillo, conduzca hasta 20mA con una gestión térmica adecuada.
8.2 Protección ESD
El LED tiene un voltaje de resistencia ESD de 2000V (HBM). Sin embargo, se recomiendan precauciones ESD estándar (conexión a tierra, pulseras antiestáticas, ionizadores) durante la manipulación y el ensamblaje.
8.3 Diseño Térmico
Aunque la resistencia térmica es relativamente alta (450°C/W), la baja disipación de potencia hace que el calor sea manejable. Asegure un buen contacto de la unión de soldadura y evite colocar el LED cerca de fuentes de calor de alta potencia.
9. Comparación Técnica
9.1 Comparación con LEDs Rojos 0402 Estándar
Este LED ofrece un ángulo de visión más amplio (140°) en comparación con los dispositivos típicos de 120°. Las opciones de clasificación estrecha permiten una mejor consistencia de color y brillo. La clasificación ESD de 2 kV es más alta que la de muchos LEDs estándar (típicamente 1 kV). La resistencia térmica es comparable a paquetes similares.
10. Preguntas Frecuentes
10.1 ¿Cuál es la corriente directa recomendada?
La corriente de prueba típica es de 5 mA, pero el LED puede conducirse hasta 20 mA de forma continua. Para pulsos, hasta 60 mA con un ciclo de trabajo del 10%.
10.2 ¿Cómo debo almacenar los LEDs después de abrir la bolsa?
Almacene a ≤30°C y ≤60% HR. Úselos dentro de las 168 horas. Si no se usan, hornee a 60°C durante 24 horas antes de su uso.
10.3 ¿Puedo usar estos LEDs en aplicaciones exteriores?
El rango de temperatura de operación es de -40 a +85°C, adecuado para muchas aplicaciones exteriores si se protegen adecuadamente de la humedad y el estrés mecánico.
11. Ejemplos Prácticos de Aplicación
11.1 Indicador de Estado en una Funda de Teléfono Inteligente
Se utiliza un LED rojo 0402 para indicar el estado de carga. Con una corriente de 5 mA, proporciona visibilidad suficiente. El amplio ángulo de visión garantiza que el indicador se vea desde varios ángulos.
11.2 Botón Pulsador Retroiluminado en Consola Automotriz
Se colocan múltiples LEDs 0402 detrás de un símbolo para proporcionar retroiluminación roja uniforme. El tamaño compacto permite un empaquetado denso.
12. Principio de Funcionamiento
12.1 Principio de Funcionamiento del LED Rojo
El LED se basa en una unión semiconductora fabricada con un material emisor de rojo (típicamente AlGaInP o GaAsP). Cuando se aplica una polarización directa, los electrones y los huecos se recombinan en la región activa, emitiendo fotones con energía correspondiente al rango de longitud de onda roja (625–640 nm). La intensidad es proporcional a la corriente. El chip está encapsulado en un paquete de epoxi transparente o silicona que dirige la luz hacia afuera.
13. Tendencias de Desarrollo
13.1 Miniaturización y Mayor Eficiencia
La tendencia en el empaquetado de LEDs es hacia tamaños más pequeños como 0402 e incluso 0201, sin sacrificar brillo ni confiabilidad. Los avances en el diseño de chips y la tecnología de fósforo (para LEDs blancos) continúan impulsando una mayor eficacia. Para los LEDs rojos, las estructuras AlGaInP mejoradas han llevado a una mayor eficacia luminosa y mejor estabilidad térmica. Los desarrollos futuros pueden incluir protección ESD integrada y mayor capacidad de potencia en paquetes pequeños.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |