Tabla de contenido
- 1. Resumen del Producto
- 2. Interpretación de Parámetros Técnicos
- 2.1 Características Ópticas y Eléctricas
- 2.2 Valores Máximos Absolutos
- 2.3 Sistema de Agrupación por Bins
- 3. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 3.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa
- 3.2 Intensidad Relativa vs. Corriente Directa
- 3.3 Dependencia de la Temperatura
- 3.4 Distribución Espectral
- 3.5 Patrón de Radiación
- 3.6 Corriente Directa Máxima vs. Temperatura
- 4. Información de Empaque Mecánico
- 4.1 Dimensiones del Empaque
- 4.2 Cinta y Carrete
- 4.3 Información de la Etiqueta
- 5. Guía de Soldadura y Ensamblaje
- 5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 5.2 Soldadura Manual y Reparación
- 5.3 Notas de Precaución
- 6. Precauciones de Almacenamiento y Manipulación
- 6.1 Condiciones de Almacenamiento
- 6.2 Precauciones de Manipulación
- 7. Información de Empaque y Pedido
- 8. Sugerencias de Aplicación
- 8.1 Aplicaciones Típicas
- 8.2 Consideraciones de Diseño
- 9. Comparación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes
- 11. Ejemplo Práctico de Aplicación
- 12. Principio de Funcionamiento
- 13. Tendencias de Desarrollo
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Resumen del Producto
Este LED infrarrojo está diseñado para aplicaciones de alta confiabilidad que requieren un emisor infrarrojo compacto y de alta potencia. Cuenta con un encapsulado EMC (Compuesto de Moldeo Epoxi) con dimensiones de 3.50 mm × 3.50 mm × 2.29 mm, lo que lo hace adecuado para diseños con espacio limitado. El dispositivo emite a una longitud de onda pico de 850 nm, ampliamente utilizada en sistemas de seguridad, visión artificial e iluminación IR. Las ventajas clave incluyen bajo voltaje directo, compatibilidad con soldadura por reflujo libre de plomo, nivel de sensibilidad a la humedad 3 y cumplimiento RoHS.
2. Interpretación de Parámetros Técnicos
2.1 Características Ópticas y Eléctricas
A una corriente directa de 1000 mA (condición pulsada), el voltaje directo típico es de 1.7 V, con un mínimo de 1.5 V. La corriente inversa a 5 V está limitada a un máximo de 10 µA. La longitud de onda pico se centra en 850 nm (mín. 830 nm, típ. 850 nm) con un ancho espectral de 45 nm. El flujo radiante total es típicamente de 950 mW, con un rango de 710 mW a 1120 mW. El ángulo de visión de media intensidad es de 90°, proporcionando una amplia cobertura para aplicaciones de iluminación.
2.2 Valores Máximos Absolutos
El dispositivo puede manejar una disipación máxima de potencia de 1.8 W y una corriente directa de 1000 mA (ciclo de trabajo 1/10, ancho de pulso 0.1 ms). El voltaje inverso está limitado a 5 V. La sensibilidad ESD es de 2000 V (HBM). El rango de temperatura de operación es de -40 °C a +85 °C, almacenamiento de -40 °C a +100 °C y temperatura de unión hasta 105 °C. La resistencia térmica de la unión al punto de soldadura es de 11 °C/W.
2.3 Sistema de Agrupación por Bins
El producto se agrupa por flujo radiante total (Φe), longitud de onda pico (WLP) y voltaje directo (VF), según se indica en la etiqueta. Esto permite a los clientes seleccionar dispositivos con parámetros controlados para un rendimiento consistente del sistema. El agrupamiento por bins garantiza que todos los LED de un lote cumplan especificaciones fotométricas y eléctricas específicas.
3. Análisis de Curvas de Rendimiento
3.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa
Como se muestra en la Fig 1-6, la corriente directa aumenta exponencialmente con el voltaje directo por encima del punto de inflexión de aproximadamente 1.4 V. A 1.6 V, la corriente alcanza alrededor de 800 mA; a 1.7 V llega a 1000 mA. Esta relación es típica para LED infrarrojos y resalta la necesidad de una regulación precisa de la corriente.
3.2 Intensidad Relativa vs. Corriente Directa
La Fig 1-7 demuestra que la intensidad relativa aumenta casi linealmente con la corriente directa hasta 1000 mA, con una saturación que comienza por encima de 800 mA. Para máxima eficiencia, se recomienda conducir alrededor de 800 mA.
3.3 Dependencia de la Temperatura
La Fig 1-8 muestra que la intensidad relativa disminuye con el aumento de la temperatura de soldadura (Ts). A 85 °C, la intensidad cae aproximadamente al 80% del valor a 25 °C; a 105 °C desciende al 70%. La gestión térmica es crítica para mantener la salida.
3.4 Distribución Espectral
El espectro de emisión (Fig 1-9) tiene un pico en 850 nm con un FWHM de 45 nm. El espectro es similar a una gaussiana, con emisión insignificante por debajo de 700 nm y por encima de 1000 nm. Esta banda estrecha es ideal para filtrar y combinar con detectores de silicio.
3.5 Patrón de Radiación
El diagrama de radiación (Fig 1-10) muestra un patrón similar al lambertiano con un ángulo de media potencia de ±45°, dando un ángulo de visión total de 90°. Esto proporciona una iluminación uniforme en un área amplia, adecuado para sistemas CCTV y cámaras.
3.6 Corriente Directa Máxima vs. Temperatura
La Fig 1-11 indica que la corriente directa máxima permitida disminuye linealmente por encima de 25 °C, desde 1000 mA a 25 °C hasta aproximadamente 300 mA a 100 °C. Es necesaria una reducción de potencia para operación a alta temperatura.
4. Información de Empaque Mecánico
4.1 Dimensiones del Empaque
La vista superior muestra un empaque cuadrado de 3.50 mm. La altura de la vista lateral es de 2.29 mm. La vista inferior revela dos almohadillas grandes: almohadilla de cátodo (2.62 mm × 2.44 mm) y almohadilla de ánodo (2.62 mm × 0.62 mm), con una almohadilla térmica central (1.60 mm × 0.50 mm). Los patrones de soldadura (Fig 1-5) indican patrones de tierra de PCB recomendados. La polaridad está marcada en el empaque: el cátodo se indica mediante una muesca o símbolo.
4.2 Cinta y Carrete
La cinta portadora tiene un ancho de 12.00 mm, paso de 4.00 mm, con una marca de polaridad. Dimensiones del carrete: A (12.7±0.3 mm), B (330.2±2 mm), C (79.5±1 mm), D (14.3±0.2 mm). Cada carrete contiene 3000 piezas.
4.3 Información de la Etiqueta
Las etiquetas incluyen Número de Parte, Número de Especificación, Número de Lote, Código de Bin, Cantidad, Fecha y valores agrupados para Φe, WLP y VF. Esto garantiza la trazabilidad y el control de agrupamiento.
5. Guía de Soldadura y Ensamblaje
5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
El perfil de reflujo recomendado se describe en la Tabla 3-1 y la Fig 3-1. Parámetros clave: precalentamiento a 150-200 °C durante 60-120 s; tiempo por encima de 217 °C (TL) es de 60-150 s; temperatura pico (TP) 260 °C con un tiempo de retención máximo de 10 s. Velocidad de rampa ascendente ≤3 °C/s, descendente ≤6 °C/s. No debe realizarse más de dos veces el reflujo.
5.2 Soldadura Manual y Reparación
Soldadura manual: temperatura del hierro por debajo de 300 °C durante menos de 3 segundos, una sola vez. Es posible reparar con un soldador de doble punta, pero se debe confirmar que no dañe el LED. Evite presión sobre el encapsulante de silicona.
5.3 Notas de Precaución
No monte componentes en PCB deformados. Evite tensiones mecánicas durante el enfriamiento. No enfríe rápidamente después de soldar. El encapsulante de silicona es blando; manipúlelo con cuidado. Use la presión adecuada en la boquilla de recogida y colocación.
6. Precauciones de Almacenamiento y Manipulación
6.1 Condiciones de Almacenamiento
Antes de abrir la bolsa de aluminio: almacene a ≤30 °C y ≤75% de HR durante hasta 1 año desde la fecha de fabricación. Después de abrir: ≤30 °C y ≤60% de HR durante 168 horas. Si el indicador de humedad cambia o se excede el tiempo de almacenamiento, se requiere un horneado a 60±5 °C durante 24 horas. Si la bolsa está dañada, contacte al departamento de ventas.
6.2 Precauciones de Manipulación
El contenido de azufre en los materiales de acoplamiento no debe exceder las 100 ppm. Bromo y Cloro cada uno 900 ppm, total<1500 ppm. Los COV de los materiales del accesorio pueden decolorar la silicona; use materiales compatibles. Manipule por las superficies laterales; no toque directamente la lente de silicona. Se requiere protección ESD (nivel de sensibilidad ESD 2 kV). Es obligatorio un diseño de circuito adecuado con resistencias limitadoras de corriente. El diseño térmico es crítico: asegure la disipación de calor para mantener la temperatura de la unión por debajo de 105 °C. Se recomienda la limpieza con alcohol isopropílico; la limpieza por ultrasonidos puede causar daños.< ppm. VOCs from fixture materials can discolor silicone; use compatible materials. Handle by side surfaces; do not touch silicone lens directly. ESD protection is required (ESD sensitivity level 2 kV). Proper circuit design with current limiting resistors is mandatory. Thermal design is critical: ensure heat dissipation to keep junction temperature below 105 °C. Cleaning with isopropyl alcohol is recommended; ultrasonic cleaning may cause damage.
7. Información de Empaque y Pedido
Empaque estándar: 3000 piezas por carrete. El número de parte es RF-E35S9-IRB-FR. Cada carrete se sella en una bolsa barrera contra la humedad con desecante e indicador de humedad. La caja de cartón exterior contiene múltiples carretes. Consulte la etiqueta para códigos de bin específicos.
8. Sugerencias de Aplicación
8.1 Aplicaciones Típicas
- Sistemas de vigilancia: iluminación IR para cámaras CCTV.
- Iluminación infrarroja para cámaras (visión nocturna).
- Sistemas de visión artificial: inspección industrial, lectores de códigos de barras.
- Sensores: detección de proximidad, detección de movimiento.
8.2 Consideraciones de Diseño
Use resistencias limitadoras de corriente apropiadas para mantener IF por debajo de 1000 mA. Implemente una buena gestión térmica: almohadillas de cobre grandes, vías térmicas, disipadores de calor. Considere la operación pulsada para corrientes pico más altas con bajo ciclo de trabajo. Mantenga las trazas cortas para reducir la inductancia. Proteja de la luz ambiente si se utiliza con detectores de alta sensibilidad.
9. Comparación Técnica
En comparación con los LED IR estándar de 5 mm de orificio pasante, este empaque SMD EMC ofrece un perfil más bajo, mayor manejo de potencia y mejor rendimiento térmico. El empaque EMC integrado proporciona una resistencia mecánica robusta y resistencia a la humedad. La longitud de onda de 850 nm es superior a 940 nm para muchos sistemas de visión debido a la mejor respuesta del sensor de silicio. El ángulo de visión amplio de 90° simplifica el diseño óptico.
10. Preguntas Frecuentes
- P: ¿Puedo conducir este LED a 1000 mA en CC?
- No, la clasificación de 1000 mA es para operación pulsada con ciclo de trabajo de 1/10 y ancho de pulso de 0.1 ms. La operación en CC debe reducirse significativamente (máx. ~300 mA a 25 °C).
- P: ¿Cuál es la vida útil típica?
- La vida útil depende de la gestión térmica; la vida L70 típica es >50,000 horas en condiciones nominales con disipación de calor adecuada.
- P: ¿Cómo limpiar el LED?
- Use alcohol isopropílico. No use limpieza por ultrasonidos.
- P: ¿El dispositivo cumple con RoHS?
- Sí, cumple con RoHS según se indica en las características.
11. Ejemplo Práctico de Aplicación
En un módulo de cámara IP típico, se colocan cuatro LEDs E35S9 alrededor del objetivo a una distancia de 20 mm. Usando un voltaje directo de 1.5 V, se usa una resistencia limitadora de 0.2 Ω para cada LED en serie con una fuente de 12 V, pero se requiere un cálculo cuidadoso basado en la corriente de pulso. El patrón de iluminación total logra una cobertura uniforme para distancias de hasta 15 metros. El diseño térmico incluye un disipador de aluminio y material de interfaz térmica.
12. Principio de Funcionamiento
Este LED infrarrojo funciona por electroluminiscencia en un diodo semiconductor. Cuando está polarizado directamente, los electrones y los huecos se recombinan en la región activa (probablemente material AlGaAs o GaAs para 850 nm), emitiendo fotones en el espectro infrarrojo cercano. El encapsulado EMC encapsula el chip y proporciona protección mecánica y buena conducción térmica.
13. Tendencias de Desarrollo
La tecnología LED infrarroja se mueve hacia una mayor eficiencia y densidades de potencia más altas. Empaques como el EMC con gestión térmica mejorada permiten corrientes directas más altas. Las longitudes de onda alrededor de 850 nm siguen siendo estándar para detectores basados en silicio. La integración con ópticas (lentes, reflectores) en un solo paquete se está volviendo más común. Las tendencias futuras incluyen una confiabilidad mejorada en entornos hostiles y huellas aún más pequeñas.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |