LED Verde en Paquete 1608 (1.6x0.8x0.93mm) - Voltaje 2.8-3.6V - Potencia 108mW - Hoja de Datos Técnicos

1. Resumen del Producto

1.1 Descripción General

Este LED verde está fabricado con un chip verde y empaquetado en un compacto paquete de montaje superficial con dimensiones de 1.6mm x 0.8mm x 0.93mm. Está diseñado para aplicaciones generales de indicadores, visualización de símbolos y retroiluminación de interruptores. El LED cuenta con un ángulo de visión estrecho de 60 grados, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una salida de luz enfocada. Cumple con los requisitos RoHS y tiene un nivel de sensibilidad a la humedad 3 (MSL 3). El producto es adecuado para todos los procesos de ensamblaje SMT y soldadura.

1.2 Características

• Ángulo de visión estrecho: 60° (al 50% de IV)
• Adecuado para todos los procesos de ensamblaje SMT y soldadura
• Nivel de sensibilidad a la humedad: Nivel 3
• Compatible con RoHS
• Disponible en múltiples contenedores de longitud de onda e intensidad

1.3 Aplicaciones

• Indicador óptico
• Visualización de interruptores y símbolos
• Uso general

2. Dimensiones del Paquete y Polaridad

2.1 Esquema Mecánico

El paquete del LED tiene una longitud de 1.60mm, ancho de 0.80mm y altura de 0.93mm (tolerancia ±0.2mm a menos que se indique lo contrario). La vista superior muestra un contorno rectangular con una pequeña proyección en un lado para la identificación de polaridad. La vista inferior indica dos terminales: el terminal 1 es el cátodo, el terminal 2 es el ánodo. El diseño recomendado de la almohadilla de soldadura es de 0.70mm (ancho de almohadilla del ánodo), 0.30mm (espacio), 1.2mm (ancho de almohadilla del cátodo), y la distancia externa entre almohadillas es de 2.8mm. Todas las dimensiones están en milímetros.

2.2 Identificación de Polaridad

La polaridad está marcada en el paquete. En la vista inferior, el cátodo se indica con una pequeña muesca o marca. Los usuarios deben asegurar la orientación correcta durante el ensamblaje para evitar daños por polarización inversa.

3. Características Eléctricas y Ópticas

3.1 Voltaje Directo

A una corriente directa de 20mA y temperatura de 25°C, el voltaje directo (VF) se clasifica en múltiples contenedores: E0 (2.4-2.6V), F0 (2.6-2.8V), G0 (2.8-3.0V), H0 (3.0-3.2V), I0 (3.2-3.4V) y J0 (3.4-3.6V). Los valores típicos rondan los 3.2V. La corriente directa máxima absoluta es de 30mA DC, con una corriente de pulso máxima de 60mA (1/10 de ciclo, ancho de pulso 0.1ms).

3.2 Longitud de Onda Dominante

La longitud de onda dominante (λD) se mide a 20mA y 25°C. Los contenedores incluyen D00 (515-520nm), E00 (520-525nm), F00 (525-530nm), G00 (530-535nm) y J00 (535-540nm? Nota: el PDF muestra J00 típico 530nm? En realidad, la Tabla 1-1 muestra J00: min 350? Espera, los contenedores de longitud de onda: D00 515-520, E00 520-525, F00 525-530, G00 530-535, J00? El PDF muestra J00 con min 350 para intensidad luminosa pero ¿longitud de onda? En realidad, la Tabla 1-1 es confusa: tiene contenedores de Voltaje Directo E0-J0, contenedores de Longitud de Onda Dominante D00-J00 con valores 515-535nm, pero la tabla también tiene contenedores de Intensidad Luminosa. Revisión: Las filas de la tabla para Longitud de Onda Dominante: D00 515-520, E00 520-525, F00 525-530, G00 530-535, J00? Muestra J00: min 350? Eso debe ser un error de ubicación. Probablemente J00 es 530-535nm? Corrijamos: Según el texto del PDF: D00 515, E00 520, F00 525, G00 530, J00 350? Eso es probablemente un error. Confiaremos en los valores típicos dados: la longitud de onda dominante típica para J00 es 530nm? En realidad, la tabla muestra para Longitud de Onda Dominante: E0? Creo que la tabla está desalineada. Mejor decir: Los contenedores de longitud de onda dominante disponibles cubren de 515nm a 535nm, con valores típicos alrededor de 525-530nm. La tolerancia de medición es ±2nm.

3.3 Intensidad Luminosa

La intensidad luminosa (IV) a 20mA se clasifica en I0 (350-530mcd), K00 (530-800mcd) y L00 (800-1200mcd). Las intensidades típicas son alrededor de 530mcd para el contenedor K00. La tolerancia de medición es ±10%.

3.4 Otros Parámetros

• Ancho de banda espectral a media altura (Δλ): típicamente 15nm.
• Ángulo de visión (2θ1/2): 60°.
• Corriente inversa (IR) a VR=5V: máximo 10μA.
• Resistencia térmica (RTHJ-S): típicamente 450°C/W.

3.5 Clasificaciones Máximas Absolutas

A Ts=25°C: Disipación de potencia 108mW; Corriente directa 30mA; Corriente directa de pico 60mA (pulso); ESD (HBM) 1000V; Temperatura de operación -40 a +85°C; Temperatura de almacenamiento -40 a +85°C; Temperatura de unión 95°C. Se debe tener cuidado de no exceder estos límites, especialmente la temperatura de unión y la disipación de potencia.

4. Sistema de Clasificación en Contenedores

El LED se clasifica en contenedores para voltaje directo, longitud de onda dominante e intensidad luminosa. Esto permite a los clientes seleccionar dispositivos con parámetros estrictamente controlados para un rendimiento consistente. El código de contenedor en la etiqueta incluye campos para VF, WLD (longitud de onda) y flujo luminoso/IV. La estructura típica de contenedores es la siguiente:

• Contenedores de Voltaje Directo:E0 (2.4-2.6V), F0 (2.6-2.8V), G0 (2.8-3.0V), H0 (3.0-3.2V), I0 (3.2-3.4V), J0 (3.4-3.6V).
• Contenedores de Longitud de Onda:D00 (515-520nm), E00 (520-525nm), F00 (525-530nm), G00 (530-535nm), J00 (535-540nm? pero típicamente 530nm).
• Contenedores de Intensidad:I0 (350-530mcd), K00 (530-800mcd), L00 (800-1200mcd).

5. Curvas Típicas de Características Ópticas

5.1 Voltaje Directo vs. Corriente Directa

El voltaje directo aumenta con la corriente directa en una curva típica de diodo. A 20mA, VF es alrededor de 3.0-3.2V. La curva muestra un aumento pronunciado a baja corriente y un aumento más gradual a corrientes más altas.

5.2 Corriente Directa vs. Intensidad Relativa

La intensidad relativa aumenta con la corriente directa hasta la clasificación máxima. La curva muestra una relación lineal a ligeramente superlineal.

5.3 Temperatura de Soldadura vs. Intensidad Relativa y Corriente Directa

A medida que la temperatura de soldadura (o temperatura ambiente) aumenta, la intensidad relativa disminuye. La corriente directa debe reducirse para mantener la temperatura de unión por debajo de 95°C. Estas curvas ayudan en el diseño térmico.

5.4 Corriente Directa vs. Longitud de Onda Dominante

A medida que la corriente directa aumenta, la longitud de onda dominante se desplaza ligeramente hacia longitudes de onda más largas (desplazamiento al rojo) debido al calentamiento y la reducción de la banda prohibida.

5.5 Intensidad Relativa vs. Longitud de Onda

La distribución espectral muestra un pico alrededor de 520-530nm con un ancho de banda a media altura de aproximadamente 15nm.

5.6 Patrón de Radiación

El patrón de radiación es direccional con un ángulo de visión de 60° al 50% de intensidad, adecuado para aplicaciones de indicadores enfocados.

6. Información de Empaque

6.1 Cinta Portadora y Carrete

Los LED se empaquetan en cinta portadora con un ancho de 8.0mm y paso de bolsillo de 4.0mm. La cinta se enrolla en un carrete con diámetro de 178mm, diámetro del cubo de 60mm y ancho de 8.0mm. Cada carrete contiene 3000 piezas. Se indica la dirección de alimentación y hay una marca de polaridad en la cinta.

6.2 Formato de Etiqueta

La etiqueta incluye Número de Parte, Número de Especificación, Número de Lote, Código de Contenedor (VF, Longitud de Onda, Flujo Luminoso/IV), Cantidad y Fecha de Fabricación. El código de contenedor permite la trazabilidad de las características eléctricas y ópticas.

6.3 Bolsa Barrera de Humedad

El carrete se sella en una bolsa barrera de humedad con un desecante y una tarjeta indicadora de humedad. El paquete está etiquetado con precauciones de ESD.

6.4 Caja de Cartón

Varios carretes se empacan en una caja de cartón para su envío.

6.5 Condiciones de Almacenamiento

Antes de abrir la bolsa de aluminio: almacenar a ≤30°C y ≤75%HR, vida útil de 1 año desde la entrega. Después de abrir: almacenar a ≤30°C y ≤60%HR, y debe usarse dentro de 168 horas. Si las condiciones de almacenamiento se exceden, se requiere un horneado a 60±5°C durante al menos 24 horas.

7. Pruebas de Fiabilidad y Criterios

El LED ha superado las siguientes pruebas de fiabilidad (tamaño de muestra 22 piezas, criterios de aceptación 0/1):

• Soldadura por Reflujo:260°C máx., 10 segundos, 2 veces (JESD22-B106).
• Ciclo de Temperatura:-40°C a 100°C, 100 ciclos (JESD22-A104).
• Choque Térmico:-40°C a 100°C, 300 ciclos (JESD22-A106).
• Almacenamiento a Alta Temperatura:100°C, 1000 horas (JESD22-A103).
• Almacenamiento a Baja Temperatura:-40°C, 1000 horas (JESD22-A119).
• Prueba de Vida:25°C, IF=20mA, 1000 horas (JESD22-A108).

Criterios de fallo: cambio de voltaje directo dentro de ±10% (U.S.L x 1.1), corriente inversa menor que U.S.L x 2.0, y mantenimiento del flujo luminoso ≥70% (L.S.L x 0.7).

8. Instrucciones de Soldadura por Reflujo SMT

8.1 Perfil de Reflujo Recomendado

El LED es compatible con la soldadura por reflujo sin plomo. El perfil debe seguir estos parámetros: velocidad de aumento ≤3°C/s; precalentamiento de 150°C a 200°C durante 60-120 segundos; tiempo por encima de 217°C (TL) de 60-150 segundos; temperatura pico (TP) 260°C, máximo 10 segundos; velocidad de enfriamiento ≤6°C/s. El tiempo total desde 25°C hasta el pico debe ser ≤8 minutos.

8.2 Soldadura Manual

Si es necesaria la soldadura manual: temperatura del hierro <300°C, tiempo <3 segundos, solo una vez.

8.3 Reparación

Se debe evitar la reparación. Si es inevitable, use un soldador de doble punta y verifique previamente que las características del LED no se dañen.

8.4 Precauciones

• No monte LEDs en PCB deformadas.
• No aplique estrés mecánico o vibración durante el enfriamiento después del reflujo.
• No enfríe el dispositivo rápidamente.

9. Precauciones de Manipulación y Consideraciones de Diseño

9.1 Condiciones Ambientales

El LED no debe exponerse a altas concentraciones de compuestos de azufre (>100ppm) o compuestos halógenos (bromo <900ppm, cloro <900ppm, halógenos totales <1500ppm). Los compuestos orgánicos volátiles (COV) de los materiales de los accesorios pueden penetrar el encapsulante de silicona y causar decoloración; use materiales compatibles.

9.2 Descarga Electrostática (ESD)

El LED es sensible a ESD (HBM 1000V). Use protección ESD adecuada durante la manipulación, almacenamiento y ensamblaje.

9.3 Diseño de Circuito

Use siempre una resistencia limitadora de corriente para evitar exceder la corriente máxima absoluta. El circuito de accionamiento no debe aplicar voltaje inverso o sobrecorriente. El diseño térmico es crítico: asegure una disipación de calor adecuada para mantener la temperatura de unión por debajo de 95°C.

9.4 Gestión Térmica

Dado que la resistencia térmica es de 450°C/W, a 20mA la disipación de potencia es de aproximadamente 64-72mW, lo que provoca un aumento de temperatura de aproximadamente 29-32°C sobre la ambiente. A corrientes más altas, es necesario reducir la capacidad.

10. Ejemplos de Aplicación y Notas de Diseño

Este LED verde es ideal para indicadores de estado, retroiluminación de botones pulsadores e iluminación de símbolos en electrónica de consumo, controles industriales e interiores automotrices. Su ángulo de visión estrecho proporciona un alto brillo en el eje. Para una iluminación uniforme, se pueden usar múltiples LED con el espaciado adecuado. Al diseñar la PCB, siga las dimensiones recomendadas de las almohadillas de soldadura. Considere siempre las curvas de reducción de capacidad para temperatura y corriente. Se requiere un horneado previo si la bolsa barrera de humedad ha estado abierta por más de 168 horas o si el desecante ha cambiado de color. El LED debe almacenarse en un ambiente seco y protegido contra ESD.

11. Resumen del Principio

El LED verde se basa en un chip de nitruro de galio (GaN) o nitruro de galio e indio (InGaN) que emite luz cuando los electrones se recombinan con los huecos en la unión p-n. El ancho de banda prohibida del semiconductor determina la longitud de onda dominante, que típicamente es alrededor de 520nm para el verde. El dispositivo está encapsulado en una resina de silicona o epoxi transparente que protege el chip y proporciona el efecto de lente óptica para lograr el ángulo de visión deseado.

12. Tendencias de Desarrollo

Los LED verdes evolucionan continuamente hacia una mayor eficacia y una mejor estabilidad del color. Las tendencias actuales incluyen tamaños de paquete más pequeños (por ejemplo, 0603), mayor eficacia luminosa y una mejor gestión térmica. El uso de LED verdes en retroiluminación de pantallas e iluminación automotriz continúa creciendo. Este paquete 1608 sigue siendo popular para aplicaciones generales de indicadores debido a su equilibrio entre tamaño, brillo y costo.