LED amarillo 1.6x0.8x0.7mm - Tensión 1.8-2.4V - Potencia 72mW - Longitud de onda dominante 585-595nm Especificación técnica

1. Resumen del producto

1.1 Descripción general

Este LED amarillo está fabricado con un chip amarillo y empaquetado en un compacto encapsulado de montaje superficial 1608 con dimensiones de 1.6 mm × 0.8 mm × 0.7 mm. Está diseñado para aplicaciones de indicación óptica y visualización de propósito general, ofreciendo un amplio ángulo de visión y compatibilidad con procesos estándar de montaje SMT.

1.2 Características

• Ángulo de visión extremadamente amplio de 140°.
• Adecuado para todos los procesos de montaje y soldadura SMT.
• Nivel de sensibilidad a la humedad: Nivel 3 (MSL 3).
• Cumple con RoHS.

1.3 Aplicaciones

• Indicadores ópticos
• Interruptores, símbolos y pantallas
• Uso general

2. Parámetros técnicos

2.1 Dimensiones del encapsulado

El encapsulado del LED mide 1.6 mm de largo, 0.8 mm de ancho y 0.7 mm de alto. Las vistas superior e inferior muestran dos terminales con marcado de polaridad. El patrón de soldadura recomendado sugiere una disposición de almohadillas con dos pads de 0.8 mm separados por una distancia centro a centro de 2.4 mm, permitiendo una formación de juntas de soldadura fiable.

2.2 Características eléctricas/ópticas (Ts=25°C, IF=20mA)

2.3 Clasificaciones máximas absolutas

3. Sistema de clasificación

El LED se clasifica en diferentes contenedores según la tensión directa, la longitud de onda dominante y la intensidad luminosa para garantizar un rendimiento consistente en las aplicaciones.

• Tensión directa (VF): Tres contenedores – B0 (1.8-2.0V), C0 (2.0-2.2V), D0 (2.2-2.4V).
• Longitud de onda dominante (λD): Dos contenedores – 2K (585-590nm), 2L (590-595nm).
• Intensidad luminosa (IV): Cinco contenedores – F20 (80-100mcd), G10 (100-120mcd), G20 (120-150mcd), H10 (150-180mcd), H20 (180-230mcd).

4. Análisis de curvas de rendimiento

Las curvas típicas de características ópticas proporcionan información sobre el comportamiento del dispositivo en diversas condiciones de funcionamiento.

• Tensión directa vs. Corriente directa (Fig 1-6): Muestra un aumento exponencial de la corriente con la tensión, típico de un diodo LED. A 20mA, la tensión directa se encuentra dentro de los contenedores clasificados.
• Corriente directa vs. Intensidad relativa (Fig 1-7): La intensidad luminosa relativa aumenta casi linealmente con la corriente hasta el máximo nominal, lo que indica una buena eficiencia en corrientes más bajas.
• Temperatura del pin vs. Intensidad relativa (Fig 1-8): La temperatura más alta del pin reduce la salida de luz; aproximadamente un 20% de caída a 85°C en comparación con 25°C, destacando la necesidad de gestión térmica.
• Temperatura del pin vs. Corriente directa (Fig 1-9): La corriente directa disminuye a medida que la temperatura aumenta si se aplica una tensión constante, enfatizando la importancia de la regulación de corriente.
• Corriente directa vs. Longitud de onda dominante (Fig 1-10): La longitud de onda dominante se desplaza ligeramente hacia longitudes de onda más largas (desplazamiento hacia el rojo) con el aumento de corriente, típico de los LEDs amarillos.
• Intensidad relativa vs. Longitud de onda (Fig 1-11): La distribución espectral alcanza su punto máximo alrededor de la longitud de onda dominante con un ancho de banda de 15 nm, asegurando un color amarillo saturado.
• Patrón de radiación (Fig 1-12): El LED emite luz en un amplio ángulo de 140°, con una distribución uniforme de la intensidad, adecuado para aplicaciones de indicadores y retroiluminación.

5. Información mecánica y de empaquetado

5.1 Dimensiones de la cinta portadora y el carrete

El LED se empaqueta en una cinta portadora de ancho 8.0 mm, con paso de bolsillo de 4.0 mm y dimensiones internas del bolsillo de 1.8 mm x 0.92 mm. El diámetro del carrete es de 178 mm ±1 mm, con un diámetro del núcleo de 60 mm ±1 mm. Cada carrete contiene 4000 piezas.

5.2 Especificación de la etiqueta

La etiqueta incluye el número de pieza, número de especificación, número de lote, código de contenedor (incluyendo contenedor de flujo luminoso, contenedor de cromaticidad, contenedor de tensión directa, código de longitud de onda), cantidad y fecha de fabricación.

5.3 Embalaje resistente a la humedad

Los carretes se sellan en una bolsa barrera contra la humedad junto con un desecante y una tarjeta indicadora de humedad. El nivel de sensibilidad a la humedad es MSL 3, que requiere condiciones de almacenamiento por debajo de 30°C y 60% HR después de abrirse, con una vida útil en planta de 168 horas.

6. Guía de soldadura y montaje

6.1 Soldadura por reflujo SMT

La soldadura por reflujo no debe exceder dos veces. Si ocurre un intervalo de más de 24 horas entre dos procesos de soldadura, los LEDs pueden absorber humedad y dañarse. No aplique tensión mecánica durante el calentamiento.

6.2 Soldadura manual y reparación

La soldadura manual está permitida solo una vez, con temperatura del soldador inferior a 300°C y duración inferior a 3 segundos. No se recomienda reparar después de soldar; si es inevitable, use un soldador de doble punta y verifique la integridad del LED.

7. Información de empaquetado y pedido

La unidad de empaquetado estándar es de 4000 piezas por carrete. La cinta portadora tiene 8 mm de ancho y cumple con el estándar EIA-481. Los carretes se empaquetan en bolsas barrera contra la humedad y luego se colocan en cajas de cartón para su envío. Las dimensiones de la caja permiten el transporte seguro de múltiples carretes.

8. Consideraciones de aplicación

8.1 Aplicaciones típicas

Los usos típicos incluyen indicadores ópticos en dispositivos electrónicos, retroiluminación de interruptores, iluminación de símbolos y funciones de visualización general donde se necesita un indicador amarillo brillante.

8.2 Precauciones de diseño

• Utilice siempre una resistencia limitadora de corriente en serie con el LED para evitar un aumento descontrolado de la corriente debido a variaciones de tensión.
• El diseño térmico es crítico: asegure una disipación de calor adecuada para mantener la temperatura de unión por debajo de 95°C.
• El contenido de azufre en el entorno debe ser inferior a 100 PPM; el contenido de halógenos (bromo y cloro) individualmente por debajo de 900 PPM y total por debajo de 1500 PPM.
• Evite la exposición a compuestos orgánicos volátiles (COV) que puedan desgasificarse de adhesivos o encapsulantes, ya que pueden decolorar la silicona.
• Proporcione protección contra ESD durante el manejo y montaje; la clasificación HBM típica es de 2000 V.

9. Fiabilidad y pruebas

9.1 Elementos de prueba de fiabilidad

9.2 Criterios de fallo

Después de las pruebas de fiabilidad, el LED se considera fallado si: la tensión directa (a IF=20mA) supera U.S.L × 1.1; la corriente inversa (a VR=5V) supera U.S.L × 2.0; el flujo luminoso está por debajo de L.S.L × 0.7.

10. Precauciones de manejo y almacenamiento

• Almacene las bolsas sin abrir a ≤30°C y ≤75% HR hasta un año desde la fecha de fabricación.
• Después de abrir, la vida útil en planta es de 168 horas a ≤30°C y ≤60% HR.
• Si la bolsa barrera contra la humedad está dañada o el indicador de humedad muestra humedad excesiva, hornee los LEDs a 60±5°C durante al menos 24 horas antes de usar.
• Maneje con precaución ESD: use estaciones de trabajo con conexión a tierra, pulseras antiestáticas y embalaje conductor.
• No doble ni tuerza la PCB después de soldar; evite el enfriamiento rápido.
• No use adhesivos que desprendan vapor orgánico en las proximidades del LED.

11. Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué es necesaria una resistencia limitadora de corriente?

R: La tensión directa de un LED varía con la temperatura y de una unidad a otra. Un pequeño cambio en la tensión puede provocar un gran cambio en la corriente, superando potencialmente la clasificación máxima. Una resistencia en serie estabiliza la corriente.

P: ¿Se pueden conducir estos LEDs en paralelo?

R: Conectar LEDs en paralelo sin limitación de corriente individual puede causar desequilibrio de corriente debido a variaciones de VF. Se recomienda usar resistencias separadas o controladores de corriente constante para cada cadena.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de este LED?

R: Bajo condiciones de operación estándar (20mA, 25°C), se espera que el LED funcione durante más de 50,000 horas, aunque la vida útil exacta depende de la gestión térmica y las condiciones de accionamiento.

12. Principio de funcionamiento

Este LED amarillo se basa en un diodo semiconductor fabricado con un chip emisor amarillo (típicamente fosfuro de galio o un compuesto relacionado). Cuando se polariza directamente, los electrones y los huecos se recombinan en la región activa, liberando energía en forma de fotones. La longitud de onda de la luz emitida (alrededor de 585-595 nm) corresponde a la energía de la banda prohibida del material, produciendo un color amarillo. El amplio ángulo de visión se logra mediante el diseño del encapsulado y el uso de un encapsulante difusor.

13. Tendencias de desarrollo

Las tendencias continuas en la tecnología LED incluyen una mayor miniaturización de los encapsulados, una mayor eficacia luminosa, una mejor estabilidad del color y un cumplimiento ambiental más estricto. El encapsulado 1608 ya es un factor de forma compacto; los desarrollos futuros pueden incluir encapsulados aún más pequeños (por ejemplo, 1006) con rendimiento similar o superior. Los avances en materiales de fósforo y chip también pueden ampliar la gama de colores disponibles y mejorar el rendimiento térmico.

14. Caso de estudio

Aplicación: Indicador de estado en un dispositivo para hogar inteligente

Un termostato inteligente utiliza un LED amarillo (similar a este producto) para indicar el estado de comunicación Wi-Fi. El LED se acciona a 10 mA para proporcionar un brillo cómodo sin deslumbramiento. Se utiliza una resistencia en serie de 180 Ω con una fuente de alimentación de 3.3 V. El amplio ángulo de visión garantiza que el indicador sea visible desde cualquier dirección. El dispositivo pasa las pruebas de fiabilidad, incluidos los ciclos de temperatura y el almacenamiento en alta humedad, lo que confirma su robustez. El manejo MSL 3 garantiza que no haya defectos relacionados con la humedad durante el montaje.