Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Ventajas Principales y Mercado Objetivo
- 2. Análisis Profundo de Parámetros Técnicos
- 2.1 Clasificaciones Máximas Absolutas
- 2.2 Características Electro-Ópticas
- 3. Explicación del Sistema de Categorización (Binning)
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Distribución Espectral
- 4.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva IV)
- 4.3 Curva de Reducción de Corriente Directa
- 5. Información Mecánica y del Encapsulado
- 5.1 Dimensiones y Dibujo del Encapsulado
- 5.2 Diagrama de Circuito Interno y Polaridad
- 6. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
- 7. Información de Empaque y Pedido
- 7.1 Especificación de Empaque
- 7.2 Explicación de Etiquetas
- 8. Sugerencias de Diseño de Aplicación
- 8.1 Circuitos de Aplicación Típicos
- 8.2 Consideraciones y Notas de Diseño
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 11. Ejemplo de Aplicación Práctica
- 12. Introducción al Principio de Operación
- 13. Tendencias y Contexto Tecnológico
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones técnicas de un display alfanumérico de siete segmentos con una altura de dígito de 7.62mm (0.3 pulgadas). El dispositivo está diseñado para montaje through-hole (THT) y presenta segmentos emisores de luz blanca sobre una superficie de fondo gris. Esta combinación proporciona un alto contraste y una excelente legibilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se necesita mostrar información numérica clara o alfanumérica limitada bajo diversas condiciones de iluminación.
1.1 Ventajas Principales y Mercado Objetivo
Las ventajas principales de este display incluyen su conformidad con el tamaño estándar industrial, lo que garantiza la compatibilidad con las perforaciones y diseños de panel existentes. Ofrece un bajo consumo de energía, contribuyendo a productos finales energéticamente eficientes. El dispositivo está categorizado (binned) por intensidad luminosa, permitiendo una brillo uniforme entre múltiples unidades en un ensamblaje. Además, está construido con materiales libres de plomo (Pb-free) y cumple con la directiva RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas), satisfaciendo los estándares ambientales y regulatorios modernos.
Las aplicaciones objetivo son amplias e incluyen electrodomésticos, varios paneles de instrumentos y displays digitales de propósito general. Su fiabilidad en condiciones de luz ambiental brillante lo convierte en una opción robusta tanto para interfaces de consumo como industriales.
2. Análisis Profundo de Parámetros Técnicos
Esta sección proporciona un análisis objetivo y detallado de las características eléctricas, ópticas y térmicas del dispositivo, tal como se definen por sus clasificaciones máximas absolutas y sus parámetros típicos de operación.
2.1 Clasificaciones Máximas Absolutas
Estas clasificaciones definen los límites más allá de los cuales puede ocurrir un daño permanente al dispositivo. No son condiciones para la operación normal.
- Voltaje Inverso (VR):5V. Exceder este voltaje en dirección inversa puede causar una ruptura de la unión.
- Corriente Directa Continua (IF):25mA. Esta es la corriente DC máxima que se puede aplicar continuamente a través del segmento LED.
- Corriente Directa Pico (IFP):60mA. Esta corriente más alta solo es permisible bajo condiciones pulsadas, específicamente con un ciclo de trabajo de 1/10 y una frecuencia de 1kHz. Permite breves períodos de mayor brillo, por ejemplo, en displays multiplexados.
- Disipación de Potencia (Pd):60mW. Esta es la potencia máxima que el dispositivo puede disipar como calor, calculada como el Voltaje Directo (VF) multiplicado por la Corriente Directa (IF).
- Temperatura de Operación (Topr):-40°C a +85°C. Se garantiza que el dispositivo funcione dentro de este rango de temperatura ambiente.
- Temperatura de Almacenamiento (Tstg):-40°C a +100°C. El dispositivo puede almacenarse sin operar dentro de este rango más amplio.
- Temperatura de Soldadura (Tsol):260°C durante un máximo de 5 segundos. Esto define el límite del perfil de soldadura por ola o reflujo para prevenir daños al encapsulado plástico y a las uniones internas.
2.2 Características Electro-Ópticas
Estos parámetros se miden a una temperatura ambiente estándar de 25°C y definen el rendimiento típico del dispositivo bajo condiciones normales de operación.
- Intensidad Luminosa (Iv):El valor típico es 6.4 milicandelas (mcd) por segmento cuando se maneja con una corriente directa (IF) de 10mA. El valor mínimo especificado es 4.0 mcd. La hoja de datos indica una tolerancia de ±10% en este parámetro. El valor es un promedio medido a través de un carácter representativo de 7 segmentos.
- Longitud de Onda Pico (λp):632 nanómetros (nm) típico a IF=20mA. Esta es la longitud de onda a la cual la distribución espectral de potencia de la luz blanca emitida es máxima. El color blanco se logra utilizando un material de chip de AlGaInP (para emisión roja/naranja) combinado con una resina de difusión blanca, que probablemente contiene fósforos para ampliar el espectro.
- Longitud de Onda Dominante (λd):624 nm típico a IF=20mA. Esta es la longitud de onda única de luz monocromática que más se aproxima al color percibido de la fuente. La diferencia entre la longitud de onda pico y la dominante indica que la forma espectral no es perfectamente simétrica.
- Ancho de Banda de Radiación Espectral (Δλ):20 nm típico. Esto cuantifica el ancho del espectro emitido a la mitad de su potencia máxima (Ancho Total a Media Altura - FWHM).
- Voltaje Directo (VF):2.0V típico, con un máximo de 2.4V a IF=20mA. Se indica una tolerancia de ±0.1V. Este parámetro es crítico para diseñar el circuito limitador de corriente (generalmente una resistencia en serie).
- Corriente Inversa (IR):Máximo de 100 µA a un voltaje de polarización inversa (VR) de 5V. Esta es la pequeña corriente de fuga que fluye cuando el dispositivo está polarizado inversamente dentro de su clasificación máxima.
3. Explicación del Sistema de Categorización (Binning)
La hoja de datos indica que los dispositivos están \"Categorizados por intensidad luminosa.\" Esto se refiere a un proceso de categorización o clasificación posterior a la fabricación. Debido a las variaciones naturales en el proceso de fabricación y ensamblaje del semiconductor, los LED individuales tendrán un rendimiento ligeramente diferente. Para garantizar la consistencia para el usuario final, los fabricantes miden la salida luminosa de cada unidad y las clasifican en grupos (bins) con tolerancias estrechas alrededor de un valor objetivo (por ejemplo, 6.4 mcd ±10%). Esto permite a los diseñadores obtener displays que tendrán un brillo uniforme en todos los dígitos de un ensamblaje multidígito, lo cual es crucial por razones estéticas y de legibilidad. Los códigos de bin o categorías específicas probablemente se detallan en información de pedido separada.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
La hoja de datos hace referencia a curvas de rendimiento típicas que proporcionan una representación gráfica de cómo cambian los parámetros clave con las condiciones de operación.
4.1 Distribución Espectral
La curva de distribución espectral (a Ta=25°C) mostraría la intensidad luminosa relativa graficada contra la longitud de onda (λpen nm). Para este display LED blanco, la curva no sería un solo pico estrecho sino un espectro más amplio, con un pico alrededor de 632 nm debido al chip subyacente de AlGaInP, con emisión adicional en otras longitudes de onda proporcionada por los fósforos en la resina de difusión blanca para crear la apariencia blanca. El ancho de banda de 20 nm indica el ancho del pico de emisión principal.
4.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva IV)
Esta curva grafica la Corriente Directa (IFen mA) contra el Voltaje Directo (VFen V) a 25°C. Demuestra la relación exponencial característica de un diodo. La curva es esencial para comprender la resistencia dinámica del LED y para diseñar controladores de corriente constante precisos, especialmente para aplicaciones que requieren atenuación o control preciso del brillo. El VFtípico de 2.0V a 20mA es un punto en esta curva.
4.3 Curva de Reducción de Corriente Directa
Este es un gráfico crítico para la gestión térmica. Grafica la Corriente Directa continua máxima permitida (IFen mA) contra la Temperatura Ambiente (°C). A medida que la temperatura ambiente aumenta, la temperatura de unión interna del LED se incrementa. Para evitar sobrecalentamiento y degradación acelerada (depreciación de lúmenes) o falla, la corriente máxima permisible debe reducirse. Esta curva proporciona el factor de reducción, mostrando cuánto debe disminuirse la clasificación de 25mA para una operación confiable a temperaturas elevadas (hasta la temperatura máxima de operación de 85°C).
5. Información Mecánica y del Encapsulado
5.1 Dimensiones y Dibujo del Encapsulado
El dispositivo presenta un estilo estándar de encapsulado DIP (Dual In-line Package) para montaje through-hole. El dibujo de dimensiones del encapsulado proporciona todas las medidas mecánicas críticas: altura, ancho y longitud totales; el tamaño y posición de la ventana del dígito; el espaciado, diámetro y longitud de las patillas (pines); y el plano de asiento. El dibujo especifica una tolerancia general de ±0.25mm a menos que se indique lo contrario, con todas las dimensiones proporcionadas en milímetros (mm). La interpretación precisa de este dibujo es necesaria para diseñar la huella en el PCB, la perforación del panel y garantizar un alineamiento y montaje adecuados.
5.2 Diagrama de Circuito Interno y Polaridad
La hoja de datos incluye un diagrama de circuito interno. Para un display de siete segmentos de cátodo común (implícito por la aplicación), este diagrama muestra los ocho LED (segmentos a a g, más el punto decimal DP) con sus ánodos conectados a pines individuales y sus cátodos conectados juntos a un pin común (o dos pines unidos internamente). Este diagrama es esencial para cablear correctamente el display. La asignación de pines, que identifica qué pin controla qué segmento y la conexión común, se define en esta sección o en el dibujo de dimensiones. Una conexión incorrecta puede impedir que el display se encienda o causar daño permanente.
6. Directrices de Soldadura y Ensamblaje
El parámetro clave de soldadura proporcionado es la temperatura máxima de soldadura de 260°C durante una duración no superior a 5 segundos. Esto es típico para procesos de soldadura por ola. Para soldadura manual con cautín, se debe tener cuidado de minimizar el tiempo de exposición al calor en cada pin para evitar derretir el encapsulado plástico o dañar las uniones internas de alambre. El dispositivo debe almacenarse dentro del rango especificado de -40°C a +100°C en un ambiente seco antes de su uso. Una nota crítica en las restricciones de aplicación enfatiza la sensibilidad a la Descarga Electroestática (ESD). Los dados LED son susceptibles a daños por electricidad estática. Las precauciones de manejo recomendadas incluyen el uso de pulseras antiestáticas conectadas a tierra, estaciones de trabajo y pisos seguros contra ESD, tapetes conductivos y una conexión a tierra adecuada de todo el equipo. Se pueden usar ionizadores para neutralizar la carga en materiales no conductivos.
7. Información de Empaque y Pedido
7.1 Especificación de Empaque
El dispositivo sigue un proceso de empaque específico: 32 piezas se montan en una sola placa (probablemente una bandeja antiestática o en carrete de cinta). Luego, 64 de estas placas se empacan en una caja. Finalmente, 4 cajas se combinan en un cartón maestro de envío. Por lo tanto, un cartón completo contiene 32 x 64 x 4 = 8,192 piezas. Esta información es vital para logística, gestión de inventario y planificación de producción.
7.2 Explicación de Etiquetas
Los materiales de empaque incluyen etiquetas con códigos específicos: CPN (Número de Producto del Cliente), P/N (Número de Producto del Fabricante, por ejemplo, ELD-306SURWA/S530-A3), QTY (Cantidad de Empaque), CAT (Rango de Intensidad Luminosa o categoría de bin), HUE (referencia de color), REF (referencia general), LOT No (número de lote de fabricación trazable) y un código de etiqueta de volumen REFERENCE. Comprender estas etiquetas es importante para la correcta identificación de la pieza, la trazabilidad de calidad y asegurar que los componentes recibidos coincidan con la especificación pedida, particularmente el bin de intensidad luminosa (CAT).
8. Sugerencias de Diseño de Aplicación
8.1 Circuitos de Aplicación Típicos
En una aplicación típica, cada pin de ánodo de segmento se conecta a un pin de E/S de un microcontrolador o a un CI controlador (como un registro de desplazamiento 74HC595 o un controlador LED dedicado) a través de una resistencia limitadora de corriente. El valor de esta resistencia se calcula usando la Ley de Ohm: R = (Vsuministro- VF) / IF. Para una fuente de 5V, un VFde 2.0V y una IFdeseada de 10mA, la resistencia sería (5 - 2.0) / 0.01 = 300 Ohmios. El pin(s) de cátodo común se conectan a tierra. Para multiplexar múltiples dígitos, los cátodos comunes se conmutan mediante transistores, y los datos de segmento se presentan secuencialmente a alta frecuencia.
8.2 Consideraciones y Notas de Diseño
- Limitación de Corriente:Siempre use una resistencia en serie o un controlador de corriente constante. Conectar el LED directamente a una fuente de voltaje causará corriente excesiva y falla inmediata.
- Disipación de Calor:Observe la curva de reducción para entornos de alta temperatura. Puede ser necesaria una ventilación adecuada alrededor del display en espacios cerrados.
- Ángulo de Visión:Aunque no se especifica en esta hoja de datos, el fondo gris y la resina difusa típicamente proporcionan un amplio ángulo de visión. Confirme si se necesitan datos específicos de ángulo de visión para la aplicación.
- Protección ESD:Implemente diodos de protección ESD en las líneas de entrada si el display está en un área accesible al usuario, y siga las directrices de manejo ESD durante el ensamblaje.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
En comparación con displays genéricos no categorizados, el diferenciador clave de este producto es la categorización por intensidad luminosa, que garantiza uniformidad de brillo. En comparación con alternativas de dispositivo de montaje superficial (SMD), esta versión through-hole ofrece una resistencia mecánica superior para aplicaciones sujetas a vibración o estrés físico, y un ensamblaje manual o prototipado más fácil. El uso de material de chip AlGaInP combinado con una resina de difusión blanca típicamente ofrece buena estabilidad de color y longevidad en comparación con tecnologías más antiguas. El rango de temperatura de operación especificado de -40°C a +85°C es robusto y adecuado para entornos industriales y automotrices, a diferencia de muchos displays de grado de consumo con un rango más estrecho como 0°C a 70°C.
10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
P: ¿Puedo manejar este display con 20mA continuamente en todos los segmentos simultáneamente?
R: Sí, pero debe considerar la disipación total de potencia. Con un VFde 2.0V y una IFde 20mA, un segmento disipa 40mW. Con los 8 segmentos (7+DP) encendidos, el total podría ser 320mW, lo que excede la clasificación de disipación de potencia máxima absoluta del dispositivo de 60mW. Por lo tanto, no puede iluminar todos los segmentos continuamente a 20mA. Debe reducir la corriente por segmento o usar multiplexación, donde los segmentos se encienden uno a la vez muy rápidamente, manteniendo la potencia instantánea dentro de los límites.
P: ¿Cuál es la diferencia entre la Longitud de Onda Pico (632nm) y la apariencia blanca?
R: La longitud de onda pico se refiere al color dominante emitido por el chip LED en sí (AlGaInP, rojo/naranja). El color blanco se crea recubriendo este chip con una resina de difusión blanca que contiene fósforo. El fósforo absorbe parte de la luz azul/verde del chip y re-emite un espectro de luz más amplio, mezclándose con la emisión del chip para producir luz blanca al ojo humano. El pico de 632nm es un remanente de la emisión del chip subyacente.
P: ¿Cómo identifico el pin de cátodo común?
R: El diagrama de circuito interno en la hoja de datos es definitivo. Típicamente, para un display de cátodo común, usando un multímetro en modo de prueba de diodo, colocando la sonda roja en un pin de segmento y la sonda negra en diferentes pines, el segmento se encenderá cuando la sonda negra esté en el cátodo común. La asignación de pines en el dibujo de dimensiones etiquetará este pin (a menudo como \"CC\" o \"Com. Cath.\").
11. Ejemplo de Aplicación Práctica
Escenario: Diseñar una lectura de temperatura de 4 dígitos para un horno industrial.
1. Diseño del Circuito:Use un microcontrolador con suficientes pines de E/S o un registro de desplazamiento para controlar las 7 líneas de segmento (8 con DP). Use cuatro transistores NPN (por ejemplo, 2N3904) para conmutar el cátodo común de cada dígito a tierra. El microcontrolador multiplexará el display: enciende el transistor para el Dígito 1, envía el patrón de segmentos para el primer dígito, espera un corto tiempo (1-5ms), apaga el Dígito 1, enciende el Dígito 2, envía el patrón del segundo dígito, y así sucesivamente, ciclando rápidamente.
2. Cálculo de Componentes:Para un sistema de 5V y una corriente de segmento objetivo de 10mA para un buen brillo, calcule la resistencia en serie: R = (5V - 2.0V) / 0.01A = 300Ω. Use 330Ω como valor estándar, resultando en IF≈ 9.1mA.
3. Consideración Térmica:La temperatura ambiente del horno puede alcanzar 70°C. Consulte la curva de reducción de corriente directa. La corriente continua máxima permitida a 70°C podría reducirse a, por ejemplo, 18mA. Dado que estamos usando 9.1mA y multiplexación (ciclo de trabajo de 1/4 para cada dígito), la corriente promedio efectiva por segmento es aún menor, asegurando una operación confiable.
4. Diseño del PCB:Siga el dibujo de dimensiones del encapsulado con precisión para la huella. Asegúrese de que la perforación del panel coincida con el tamaño del bisel del display. Coloque las resistencias limitadoras de corriente y los transistores controladores cerca de los conectores del display para minimizar el ruido.
12. Introducción al Principio de Operación
Un display de siete segmentos es un ensamblaje de siete (u ocho, incluyendo un punto decimal) diodos emisores de luz (LED) dispuestos en un patrón de figura ocho. Cada LED forma un segmento (etiquetado de a a g). Al iluminar selectivamente combinaciones específicas de estos segmentos, se pueden formar todos los dígitos decimales (0-9) y algunas letras (como A, C, E, F). En una configuración de cátodo común, todos los cátodos (lados negativos) de los LED están conectados internamente a uno o más pines comunes. Para encender un segmento, se aplica un voltaje positivo (a través de una resistencia limitadora de corriente) a su pin de ánodo individual, mientras que el pin de cátodo común se conecta a tierra (0V). Esto permite el control independiente de cada segmento. El principio de emisión de luz blanca implica la electroluminiscencia en un chip semiconductor (AlGaInP), donde los electrones se recombinan con huecos a través de una banda prohibida, liberando energía como fotones. El color de estos fotones luego es modificado por una capa de fósforo para producir luz blanca.
13. Tendencias y Contexto Tecnológico
Si bien displays through-hole como este siguen siendo vitales por su fiabilidad, capacidad de servicio y aplicaciones de alta potencia/industriales, la tendencia general en electrónica es hacia la miniaturización y el ensamblaje automatizado, favoreciendo la tecnología de montaje superficial (SMT). Los displays de siete segmentos SMD ofrecen huellas más pequeñas, perfiles más bajos y son más adecuados para la fabricación de alta velocidad con pick-and-place. Además, hay una creciente adopción de displays de matriz de puntos y OLEDs, que ofrecen mayor flexibilidad para mostrar gráficos y caracteres alfanuméricos más allá del conjunto limitado de un dispositivo de 7 segmentos. Sin embargo, para lecturas numéricas simples, brillantes y de bajo costo, especialmente en entornos hostiles o donde el montaje through-hole es preferido por razones mecánicas, displays de este tipo continúan teniendo una posición de mercado fuerte y duradera. La integración de CI controladores directamente en el módulo del display (displays inteligentes) es otra tendencia, simplificando la interfaz para el microcontrolador anfitrión.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |