Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Características y Ventajas Principales
- 1.2 Aplicaciones Objetivo
- 2. Análisis Profundo de Especificaciones Técnicas
- 2.1 Valores Máximos Absolutos
- 2.2 Características Electro-Ópticas
- 3. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 3.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
- 3.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
- 3.3 Intensidad Luminosa vs. Temperatura Ambiente
- 3.4 Curva de Desclasificación de Corriente Directa
- 3.5 Distribución Espectral
- 3.6 Diagrama de Radiación
- 4. Información Mecánica y del Encapsulado
- 4.1 Dimensiones del Encapsulado
- 4.2 Diseño Recomendado de Pads de Soldadura
- 5. Pautas de Soldadura y Montaje
- 5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 5.2 Almacenamiento y Sensibilidad a la Humedad
- 5.3 Precauciones Críticas de Uso
- 6. Información de Empaquetado y Pedido
- 6.1 Especificaciones de Carrete y Cinta
- 6.2 Explicación de la Etiqueta
- 7. Consideraciones de Diseño de Aplicación
- 7.1 Diseño del Circuito
- 7.2 Gestión Térmica
- 7.3 Integración Óptica
- 8. Comparación Técnica y Guía de Selección
- 9. Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. Descripción General del Producto
La serie 18-225 representa una solución de LED de montaje superficial compacta, diseñada para aplicaciones electrónicas modernas que requieren miniaturización y alta fiabilidad. Esta serie se ofrece en dos variantes de color distintas: un LED azul basado en tecnología de chip InGaN y un LED rojo brillante basado en tecnología de chip AlGaInP. La filosofía de diseño principal se centra en permitir huellas más pequeñas en la placa de circuito impreso (PCB), una mayor densidad de empaquetado de componentes y, en última instancia, contribuir al desarrollo de equipos de usuario final más compactos y ligeros.
1.1 Características y Ventajas Principales
El dispositivo incorpora varias características clave que mejoran su usabilidad y rendimiento en entornos de fabricación automatizada. Se suministra en cinta de 8 mm enrollada en carretes de 7 pulgadas de diámetro, lo que lo hace totalmente compatible con el equipo estándar de montaje automático pick-and-place. El componente está cualificado para su uso con procesos de soldadura por reflujo tanto infrarrojos (IR) como de fase vapor, que son predominantes en la producción de electrónica de alto volumen. Está construido como un tipo monocromático, no contiene plomo (libre de Pb) y cumple con las principales normativas medioambientales, incluyendo la directiva RoHS de la UE, el reglamento REACH y los requisitos libres de halógenos (con Bromo <900 ppm, Cloro <900 ppm y su suma <1500 ppm). El tamaño inherentemente pequeño y la naturaleza ligera de este encapsulado SMD lo convierten en una elección ideal para aplicaciones donde el espacio y el peso son limitaciones críticas.
1.2 Aplicaciones Objetivo
La versatilidad de la serie de LED 18-225 permite su despliegue en un amplio espectro de aplicaciones. Los usos comunes incluyen retroiluminación para cuadros de instrumentos e interruptores de membrana. En equipos de telecomunicaciones, sirve eficazmente como indicadores de estado y retroiluminación de teclados en dispositivos como teléfonos y máquinas de fax. También es adecuado para proporcionar una retroiluminación plana y uniforme para pantallas de cristal líquido (LCD), leyendas de interruptores y símbolos. Finalmente, sus características de propósito general lo convierten en una opción fiable para una amplia gama de otras tareas de indicación e iluminación en electrónica de consumo, industrial y automotriz.
2. Análisis Profundo de Especificaciones Técnicas
2.1 Valores Máximos Absolutos
Operar el dispositivo más allá de estos límites puede causar daños permanentes. El voltaje inverso máximo (V_R) es de 5V para ambas variantes de color. La corriente directa continua (I_F) nominal es de 25 mA tanto para los LED B6 (azul) como R6 (rojo). Para operación pulsada, la corriente directa de pico (I_FP) con un ciclo de trabajo de 1/10 y una frecuencia de 1 kHz es de 100 mA para el B6 y de 60 mA para el R6. La disipación de potencia máxima (P_d) es de 150 mW para el B6 y de 60 mW para el R6. El voltaje de resistencia a la descarga electrostática (ESD), según el Modelo de Cuerpo Humano (HBM), es de 150V para el B6 y significativamente mayor, 2000V, para el R6. El rango de temperatura de operación (T_opr) es de -40°C a +85°C, mientras que el rango de temperatura de almacenamiento (T_stg) es ligeramente más amplio, de -40°C a +90°C. El dispositivo puede soportar temperaturas de soldadura de 260°C durante 10 segundos durante el reflujo o 350°C durante 3 segundos durante la soldadura manual.
2.2 Características Electro-Ópticas
Todos los parámetros se especifican a una temperatura ambiente (T_a) de 25°C y una corriente directa (I_F) de 5 mA, salvo que se indique lo contrario. La intensidad luminosa típica (I_v) tanto para B6 como para R6 es de 28.5 mcd, con un mínimo de 18.0 mcd. El ángulo de visión (2θ_1/2) es típicamente de 120 grados. Para el LED B6 (azul), la longitud de onda de pico (λ_p) es de 468 nm y la longitud de onda dominante (λ_d) es de 470 nm, con un ancho de banda espectral (Δλ) de 35 nm. Para el LED R6 (rojo), la longitud de onda de pico es de 632 nm, la longitud de onda dominante es de 624 nm y el ancho de banda espectral es de 20 nm. El voltaje directo (V_F) oscila entre 2.7V y 3.7V (típico 3.3V) para el B6, y entre 1.7V y 2.4V (típico 2.0V) para el R6. La corriente inversa máxima (I_R) a V_R=5V es de 50 μA para el B6 y de 10 μA para el R6. Notas importantes incluyen una tolerancia de intensidad luminosa de ±11%, una tolerancia de longitud de onda dominante de ±1 nm y una tolerancia de voltaje directo de ±0.10V. La prueba de voltaje inverso es solo para caracterización; el dispositivo no debe operarse en polarización inversa.
3. Análisis de Curvas de Rendimiento
La hoja de datos proporciona un conjunto completo de curvas características para ambos tipos de LED, que son esenciales para el diseño de circuitos y la gestión térmica.
3.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
Las curvas I-V ilustran la relación entre la corriente que fluye a través del LED y la caída de voltaje a través del mismo. Estas curvas son no lineales, típicas del comportamiento de un diodo. Para el LED azul B6, el voltaje aumenta bruscamente después de superar aproximadamente 2.7V. Para el LED rojo R6, esta activación ocurre alrededor de 1.7V. Los diseñadores utilizan estas curvas para seleccionar resistencias limitadoras de corriente apropiadas para garantizar una operación estable a la corriente de accionamiento deseada.
3.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
Estos gráficos muestran cómo aumenta la salida de luz con la corriente de accionamiento. La relación es generalmente lineal dentro del rango de operación recomendado, pero se saturará a corrientes muy altas. Estos datos son cruciales para determinar la corriente de accionamiento requerida para lograr un nivel de brillo específico.
3.3 Intensidad Luminosa vs. Temperatura Ambiente
Estas curvas demuestran la dependencia térmica de la salida de luz. La intensidad luminosa típicamente disminuye a medida que aumenta la temperatura de unión del LED. Comprender esta desclasificación es vital para aplicaciones que operan en un amplio rango de temperaturas o en entornos de alta temperatura ambiente, asegurando un rendimiento de brillo consistente.
3.4 Curva de Desclasificación de Corriente Directa
Este gráfico especifica la corriente directa continua máxima permitida en función de la temperatura ambiente. Para evitar el sobrecalentamiento y garantizar la fiabilidad a largo plazo, la corriente de accionamiento debe reducirse cuando se opera a temperaturas elevadas. La curva proporciona las pautas necesarias para esta desclasificación térmica.
3.5 Distribución Espectral
Los gráficos espectrales muestran la potencia radiante relativa en función de la longitud de onda. El LED azul B6 muestra un pico principal alrededor de 468 nm. El LED rojo R6 muestra un pico principal alrededor de 632 nm. El ancho de estos picos, indicado por el parámetro de ancho de banda espectral, afecta la pureza del color de la luz emitida.
3.6 Diagrama de Radiación
Los patrones de radiación polar representan la distribución espacial de la intensidad de la luz. El típico ángulo de visión de 120 grados se confirma con estos diagramas, que muestran el ancho angular en el que la intensidad luminosa cae a la mitad de su valor máximo (en el eje). Esta información es clave para el diseño óptico, determinando cómo se percibirá o recogerá la luz.
4. Información Mecánica y del Encapsulado
4.1 Dimensiones del Encapsulado
El LED 18-225 presenta un encapsulado de montaje superficial compacto. Las dimensiones clave incluyen una longitud del cuerpo de 1.6 mm, un ancho de 0.8 mm y una altura de 0.7 mm (con una tolerancia de ±0.1 mm). El componente tiene un perfil bajo, con un espesor típico de 0.5 mm. La hoja de datos proporciona vistas detalladas superior, lateral e inferior con todas las medidas críticas claramente etiquetadas. La polaridad se indica mediante una marca de cátodo en el encapsulado.
4.2 Diseño Recomendado de Pads de Soldadura
Se proporciona un patrón de pistas (huella) sugerido para el diseño de PCB. Las dimensiones de los pads se dan como referencia: típicamente 0.8 mm por 0.8 mm para los pads de ánodo y cátodo, con una separación de 0.4 mm entre ellos. La documentación establece explícitamente que este es un diseño sugerido y debe modificarse según los procesos de fabricación individuales, el material del PCB y los requisitos térmicos. El cumplimiento de estas pautas promueve la formación confiable de juntas de soldadura y una disipación térmica adecuada durante el reflujo.
5. Pautas de Soldadura y Montaje
5.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
Para soldadura sin plomo, se recomienda un perfil de temperatura específico. La zona de precalentamiento debe aumentar desde ambiente hasta 150-200°C durante 60-120 segundos. El tiempo por encima de la temperatura de liquidus del soldador (217°C) debe mantenerse durante 60-150 segundos. La temperatura máxima no debe exceder los 260°C, y el tiempo dentro de 5°C de este pico debe limitarse a un máximo de 10 segundos. La tasa máxima de calentamiento hasta el pico es de 6°C por segundo, y la tasa máxima de enfriamiento desde el pico es de 3°C por segundo. Es fundamental que la soldadura por reflujo no se realice más de dos veces en el mismo dispositivo para evitar daños térmicos en el dado interno y las uniones por alambre.
5.2 Almacenamiento y Sensibilidad a la Humedad
Los LED se empaquetan en una bolsa de barrera resistente a la humedad con desecante para evitar la absorción de humedad ambiental. La bolsa sin abrir debe almacenarse a 30°C o menos y al 90% de humedad relativa (HR) o menos. Una vez abierta la bolsa, los componentes tienen una "vida útil en planta" de 1 año cuando se almacenan a 30°C/60%HR o menos. Cualquier dispositivo no utilizado debe volver a sellarse en un paquete a prueba de humedad. Si el indicador de desecante muestra saturación o se excede el tiempo de almacenamiento, se requiere un tratamiento de horneado a 60 ±5°C durante 24 horas antes de que los componentes puedan someterse a soldadura por reflujo para prevenir el "efecto palomita" o la delaminación.
5.3 Precauciones Críticas de Uso
Protección contra Sobrecorriente:Los LED son dispositivos accionados por corriente. Una resistencia limitadora de corriente externa es obligatoria en serie con el LED. Incluso un pequeño aumento en el voltaje directo puede causar un aumento grande y potencialmente destructivo en la corriente si no se limita adecuadamente. El diseño del circuito debe tener en cuenta la tolerancia de voltaje de la fuente de alimentación y la variación del voltaje directo del LED.
Manipulación:Deben observarse las precauciones estándar de ESD (descarga electrostática) durante la manipulación y el montaje, especialmente para la variante B6 que tiene una clasificación ESD más baja.
6. Información de Empaquetado y Pedido
6.1 Especificaciones de Carrete y Cinta
Los componentes se entregan en cinta portadora con relieve de 8 mm de ancho, enrollada en un carrete estándar de 7 pulgadas (178 mm) de diámetro. Cada carrete contiene 3000 piezas. Se proporcionan dimensiones detalladas para los bolsillos de la cinta portadora, la cinta de cubierta y el núcleo del carrete para garantizar la compatibilidad con el equipo de alimentación automática.
6.2 Explicación de la Etiqueta
La etiqueta del carrete contiene varios identificadores clave: el Número de Producto del Cliente (CPN), el Número de Producto del fabricante (P/N), la Cantidad de Empaque (QTY) y el Número de Lote (LOT No.). También incluye información de clasificación (binning) para parámetros críticos: Rango de Intensidad Luminosa (CAT), Coordenadas de Cromaticidad y Rango de Longitud de Onda Dominante (HUE) y Rango de Voltaje Directo (REF). Esta clasificación permite la selección de LED con características estrechamente agrupadas para aplicaciones que requieren consistencia de color o brillo.
7. Consideraciones de Diseño de Aplicación
7.1 Diseño del Circuito
La tarea de diseño fundamental es calcular el valor de la resistencia en serie (R_s). La fórmula es R_s = (V_fuente - V_F) / I_F, donde V_F es el voltaje directo del LED a la corriente deseada I_F. La potencia nominal de la resistencia debe ser suficiente: P_resistor = (I_F)^2 * R_s. Los diseñadores deben usar el V_F máximo de la hoja de datos para garantizar que la corriente no exceda la clasificación máxima incluso en las peores condiciones. Por ejemplo, para accionar el LED rojo R6 a 20 mA desde una fuente de 5V: Usando V_F máx=2.4V, R_s = (5V - 2.4V) / 0.020A = 130 Ohmios. Se seleccionaría el valor estándar más cercano (por ejemplo, 130 o 120 Ohmios) y se verificaría su potencia nominal.
7.2 Gestión Térmica
Aunque el encapsulado es pequeño, una gestión térmica efectiva sigue siendo importante para la longevidad y la salida estable. La potencia disipada en el LED es P_LED = V_F * I_F. Este calor debe conducirse a través de los pads de soldadura y hacia el cobre del PCB. Usar los tamaños de pad recomendados o más grandes, y conectarlos a áreas de cobre (alivios térmicos), puede mejorar significativamente la disipación de calor, especialmente cuando se opera a corrientes más altas o en entornos cálidos.
7.3 Integración Óptica
El amplio ángulo de visión de 120 grados hace que este LED sea adecuado para aplicaciones que requieren una iluminación amplia y difusa. Para una luz más dirigida, se pueden emplear ópticas secundarias como lentes o guías de luz. Las dimensiones del encapsulado y los datos del patrón de radiación son esenciales para diseñar estos elementos ópticos.
8. Comparación Técnica y Guía de Selección
La serie 18-225 ofrece dos tecnologías distintas en una misma huella de encapsulado. El LED azul B6 (InGaN) proporciona una longitud de onda más corta, un voltaje directo más alto y una mayor capacidad de disipación de potencia, pero tiene una tolerancia ESD más baja. El LED rojo brillante R6 (AlGaInP) ofrece una longitud de onda más larga, un voltaje directo más bajo y una robustez ESD superior, pero tiene una disipación de potencia máxima más baja. La elección entre ellos está impulsada principalmente por el color requerido. Para aplicaciones donde ambos colores podrían usarse en la misma placa, los diferentes voltajes directos requieren cálculos separados de resistencias limitadoras de corriente para cada canal de color para lograr una corriente uniforme y, por lo tanto, un brillo controlado.
9. Preguntas Frecuentes (FAQ)
P: ¿Puedo accionar este LED directamente desde un pin GPIO de un microcontrolador?
R: Generalmente, no. La mayoría de los pines de microcontrolador no pueden suministrar o absorber la corriente de operación típica de 20-25 mA de estos LED. Se requiere una resistencia limitadora de corriente externa y, a menudo, un transistor controlador.
P: ¿Por qué la clasificación ESD es diferente para las versiones azul y roja?
R: La diferencia proviene de las propiedades inherentes del material de los chips semiconductores de InGaN (azul) y AlGaInP (rojo). Las estructuras de AlGaInP son típicamente más robustas contra la descarga electrostática.
P: ¿Qué significa el color de resina "transparente"?
R: Indica que la lente encapsulante del LED es transparente, no difusa o teñida. Esto permite que se emita el color real del chip (azul o rojo), lo que a menudo resulta en un brillo percibido más alto y un color más saturado en comparación con un encapsulado difuso.
P: ¿Cómo interpreto los códigos de clasificación (CAT, HUE, REF) en la etiqueta?
R: Estos códigos corresponden a rangos específicos de intensidad luminosa, longitud de onda dominante/cromaticidad y voltaje directo, respectivamente. Permiten a los fabricantes agrupar LED con un rendimiento similar. Para aplicaciones críticas, consulte el documento detallado de clasificación del fabricante para seleccionar el código apropiado para sus necesidades.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |