Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Ventajas Principales y Mercado Objetivo
- 2. Análisis Profundo de Parámetros Técnicos
- 2.1 Valores Máximos Absolutos
- 2.2 Características Electro-Ópticas
- 3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
- 3.1 Clasificación por Intensidad Luminosa
- 3.2 Clasificación por Longitud de Onda Dominante
- 3.3 Clasificación por Voltaje Directo
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Intensidad Luminosa Relativa vs. Corriente Directa
- 4.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
- 4.3 Intensidad Luminosa Relativa vs. Temperatura Ambiente
- 4.4 Curva de Reducción de Corriente Directa
- 4.5 Distribución Espectral y Patrón de Radiación
- 5. Información Mecánica y del Encapsulado
- 5.1 Dimensiones del Encapsulado
- 5.2 Diseño Recomendado de Pads de Soldadura
- 6. Pautas de Soldadura y Ensamblaje
- 6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Precauciones Críticas
- 7. Almacenamiento y Manejo
- 8. Empaquetado e Información de Pedido
- 9. Sugerencias de Aplicación
- 9.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- 9.2 Consideraciones de Diseño
- 10. Comparación y Diferenciación Técnica
- 11. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 12. Caso Práctico de Diseño y Uso
- 13. Introducción al Principio de Operación
- 14. Tendencias y Contexto Tecnológico
1. Descripción General del Producto
El 19-219 es un LED de montaje superficial (SMD) que emite un color amarillo brillante. Está diseñado utilizando tecnología de chip AlGaInP encapsulado en una resina transparente. Sus principales ventajas incluyen un factor de forma compacto, compatibilidad con procesos de ensamblaje automatizado y cumplimiento con estándares ambientales y de seguridad modernos como RoHS, REACH y requisitos libres de halógenos.
1.1 Ventajas Principales y Mercado Objetivo
El tamaño significativamente más pequeño en comparación con los LED de tipo con pines permite una mayor densidad de empaquetado en las placas de circuito impreso (PCB), lo que conduce a una reducción del tamaño y peso general del equipo. Esto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones miniaturizadas y con limitaciones de espacio. El dispositivo se suministra en cinta de 8 mm enrollada en un carrete de 7 pulgadas de diámetro, facilitando el ensamblaje automatizado de alta velocidad pick-and-place. Sus principales mercados objetivo incluyen electrónica de consumo, interiores automotrices, equipos de telecomunicaciones y aplicaciones de indicación general donde se requiere una iluminación compacta y confiable.
2. Análisis Profundo de Parámetros Técnicos
Esta sección proporciona un análisis objetivo y detallado de los principales parámetros eléctricos, ópticos y térmicos especificados para el LED 19-219.
2.1 Valores Máximos Absolutos
Los valores máximos absolutos definen los límites más allá de los cuales puede ocurrir un daño permanente en el dispositivo. Estas no son condiciones de operación.
- Voltaje Inverso (VR):5V. Exceder este voltaje en polarización inversa puede causar ruptura de la unión.
- Corriente Directa Continua (IF):25 mA. La máxima corriente continua que se puede aplicar de forma continua.
- Corriente Directa Pico (IFP):60 mA. Esto solo es permisible bajo condiciones pulsadas (ciclo de trabajo 1/10 a 1 kHz) para manejar sobretensiones transitorias.
- Disipación de Potencia (Pd):60 mW. La potencia máxima que el encapsulado puede disipar, calculada como VF* IF.
- Descarga Electroestática (ESD) Modelo Cuerpo Humano (HBM):2000V. Indica un nivel moderado de robustez ESD; aún son necesarias las precauciones estándar de manejo ESD.
- Temperatura de Operación (Topr):-40°C a +85°C. El rango de temperatura ambiente en el que se especifica que el dispositivo debe operar.
- Temperatura de Almacenamiento (Tstg):-40°C a +90°C.
- Temperatura de Soldadura:El dispositivo puede soportar soldadura por reflujo con una temperatura pico de 260°C durante un máximo de 10 segundos, o soldadura manual a 350°C durante un máximo de 3 segundos por terminal.
2.2 Características Electro-Ópticas
Estos parámetros se miden en una condición de prueba estándar de IF= 5 mA y Ta= 25°C, a menos que se indique lo contrario. Representan el rendimiento típico.
- Intensidad Luminosa (Iv):18 a 45 milicandelas (mcd). Este amplio rango se gestiona mediante un sistema de clasificación (ver Sección 3). La tolerancia es de ±11%.
- Ángulo de Visión (2θ1/2):130 grados (típico). Este es el ángulo total en el que la intensidad luminosa cae a la mitad de su valor máximo, lo que indica un patrón de visión amplio.
- Longitud de Onda Pico (λp):591 nm (típico). La longitud de onda a la que la distribución espectral de potencia es máxima.
- Longitud de Onda Dominante (λd):585.5 a 594.5 nm. Esto define el color percibido (amarillo) y también está sujeto a clasificación. La tolerancia es de ±1 nm.
- Ancho de Banda Espectral (Δλ):15 nm (típico). El ancho del espectro emitido a la mitad de la intensidad máxima.
- Voltaje Directo (VF):1.7 a 2.2 V a 5 mA. Este rango se gestiona mediante clasificación de voltaje. La tolerancia es de ±0.05V.
- Corriente Inversa (IR):10 μA (máx.) a VR= 5V.
3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
Para garantizar la consistencia de color y brillo en la producción, los LED se clasifican en lotes (bins) según parámetros clave.
3.1 Clasificación por Intensidad Luminosa
Los lotes se definen por valores mínimos y máximos de intensidad luminosa a IF=5mA.
- Lote M1:18.0 - 22.5 mcd
- Lote M2:22.5 - 28.5 mcd
- Lote N1:28.2 - 36.0 mcd
- Lote N2:36.0 - 45.0 mcd
3.2 Clasificación por Longitud de Onda Dominante
Los LED se agrupan por su longitud de onda dominante precisa para mantener la uniformidad del color.
- Grupo A, Lote D3:585.5 nm
- Grupo A, Lote D4:588.5 nm
- Grupo A, Lote D5:591.5 nm
3.3 Clasificación por Voltaje Directo
Clasificados en pasos de 0.1V para ayudar en el diseño del circuito, particularmente para el cálculo de la resistencia limitadora de corriente y la gestión de potencia.
- Lote 19:1.7 - 1.8 V
- Lote 20:1.8 - 1.9 V
- Lote 21:1.9 - 2.0 V
- Lote 22:2.0 - 2.1 V
- Lote 23:2.1 - 2.2 V
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
La hoja de datos proporciona varias curvas características que son cruciales para comprender el comportamiento del dispositivo bajo diferentes condiciones de operación.
4.1 Intensidad Luminosa Relativa vs. Corriente Directa
Esta curva muestra que la salida de luz aumenta con la corriente pero no de forma lineal. A corrientes muy bajas, el aumento es pronunciado, pero tiende a saturarse a corrientes más altas debido a la caída de eficiencia y los efectos térmicos. Esto resalta la importancia de alimentar el LED a su corriente especificada para un brillo y longevidad óptimos.
4.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
La curva I-V es exponencial, típica de un diodo. Un pequeño cambio en el voltaje directo resulta en un gran cambio en la corriente directa. Esto subraya la necesidad crítica de un controlador de corriente constante o una resistencia en serie bien calculada para prevenir la fuga térmica y la falla del dispositivo.
4.3 Intensidad Luminosa Relativa vs. Temperatura Ambiente
La salida de luz del LED disminuye a medida que aumenta la temperatura de la unión. Esta curva cuantifica la reducción de potencia, mostrando que la intensidad luminosa puede caer significativamente a medida que la temperatura ambiente se acerca al límite máximo de operación. Una gestión térmica efectiva en el PCB es esencial para mantener un brillo consistente.
4.4 Curva de Reducción de Corriente Directa
Este gráfico define la corriente directa continua máxima permitida en función de la temperatura ambiente. Para garantizar la fiabilidad, la corriente directa debe reducirse cuando se opera a altas temperaturas ambientales para mantener la temperatura de la unión dentro de límites seguros.
4.5 Distribución Espectral y Patrón de Radiación
El gráfico espectral confirma la emisión monocromática amarilla centrada alrededor de 591 nm. El diagrama de radiación ilustra el patrón de emisión tipo Lambertiano con un amplio ángulo de visión de 130 grados, adecuado para aplicaciones que requieren iluminación de área amplia.
5. Información Mecánica y del Encapsulado
5.1 Dimensiones del Encapsulado
El dispositivo tiene una huella compacta. Las dimensiones clave (en mm) incluyen: Longitud: 1.6 ±0.1, Ancho: 0.8 ±0.1, Altura: 0.65 ±0.1. El cátodo se identifica por una geometría de pad específica o una marca en la parte inferior del encapsulado.
5.2 Diseño Recomendado de Pads de Soldadura
Se proporciona un patrón de pistas sugerido para el diseño de PCB, con dimensiones para los pads del ánodo y el cátodo. El diseño incluye alivio térmico y espaciado adecuado para garantizar una soldadura confiable y estabilidad mecánica. Se recomienda a los ingenieros modificar este patrón según su proceso específico de fabricación de PCB y requisitos térmicos.
6. Pautas de Soldadura y Ensamblaje
6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
Se especifica un perfil de reflujo sin plomo: Precalentamiento: 150-200°C durante 60-120s; Tiempo por encima del líquido (217°C): 60-150s; Temperatura pico: 260°C máximo durante 10 segundos máximo. También se definen las tasas máximas de calentamiento y enfriamiento para minimizar el estrés térmico en el componente.
6.2 Precauciones Críticas
- Limitación de Corriente:Una resistencia limitadora de corriente externa es obligatoria. La característica I-V exponencial del LED significa que incluso ligeras variaciones en el voltaje de alimentación pueden causar picos de corriente destructivos.
- Ciclos de Reflujo:No someter el LED a más de dos ciclos de soldadura por reflujo.
- Estrés Mecánico:Evitar aplicar estrés al cuerpo del LED durante la soldadura o el manejo de la placa. No deformar el PCB después del ensamblaje.
- Soldadura Manual:Si es necesario, utilice un soldador con control de temperatura (<350°C) con una punta de capacidad menor a 25W. Limite el tiempo de contacto a 3 segundos por terminal con intervalos de enfriamiento adecuados entre terminales.
7. Almacenamiento y Manejo
El dispositivo es sensible a la humedad (MSL).
- Antes de Abrir:Almacenar a ≤30°C y ≤90% HR.
- Después de Abrir:La "vida útil en planta" bajo ≤30°C/≤60% HR es de 1 año. Los dispositivos no utilizados deben resellarse en su bolsa a prueba de humedad con desecante.
- Secado (Baking):Si se excede el tiempo de almacenamiento o el indicador de desecante muestra ingreso de humedad, seque a 60 ±5°C durante 24 horas antes de usar para eliminar la humedad absorbida y prevenir el "efecto palomita" durante el reflujo.
8. Empaquetado e Información de Pedido
El empaquetado estándar es de 3000 piezas por carrete en cinta portadora de 8 mm. Se proporcionan las dimensiones del carrete para la configuración del alimentador automático. La etiqueta en el carrete incluye información como número de pieza, cantidad, lote de intensidad luminosa (CAT), lote de longitud de onda dominante (HUE), lote de voltaje directo (REF) y número de lote.
9. Sugerencias de Aplicación
9.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- Interior Automotriz:Iluminación trasera para instrumentos del tablero, interruptores y paneles de control.
- Telecomunicaciones:Indicadores de estado e iluminación trasera de teclados en teléfonos y máquinas de fax.
- Electrónica de Consumo:Iluminación trasera plana para LCDs pequeños, iluminación de interruptores e indicadores simbólicos.
- Indicación de Propósito General:Estado de encendido, selección de modo e indicadores de alerta en varios dispositivos electrónicos.
9.2 Consideraciones de Diseño
- Circuito de Conducción:Utilice siempre una resistencia en serie o un controlador de corriente constante. Calcule el valor de la resistencia usando R = (Valimentación- VF) / IF, considerando el peor caso de VFdel rango de clasificación.
- Gestión Térmica:Aunque es de baja potencia, asegure un área de cobre de PCB adecuada o vías térmicas si opera a altas temperaturas ambientales o cerca de la corriente máxima para mantener la salida de luz y la vida útil.
- Diseño Óptico:El amplio ángulo de visión es adecuado para visualización directa. Para luz enfocada, puede requerirse una lente externa.
10. Comparación y Diferenciación Técnica
La principal diferenciación del LED 19-219 radica en su combinación de un tamaño de encapsulado 1608 muy pequeño (1.6x0.8mm) con una intensidad luminosa relativamente alta para su clase (hasta 45 mcd). El uso de tecnología AlGaInP proporciona una emisión amarilla eficiente. Su cumplimiento con estándares libres de halógenos y estrictos RoHS/REACH lo hace adecuado para mercados globales con regulaciones ambientales estrictas. En comparación con LED de orificio pasante más grandes, permite una miniaturización significativa y ahorros de costos en ensamblaje automatizado.
11. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
P: ¿Por qué es absolutamente necesaria una resistencia limitadora de corriente?
R: El voltaje directo del LED tiene un coeficiente de temperatura negativo y una tolerancia de fabricación ajustada. Sin una resistencia, un pequeño aumento en el voltaje de alimentación o una caída en VFdebido al calentamiento puede hacer que la corriente aumente incontrolablemente, llevando a una falla inmediata.
P: ¿Puedo alimentar este LED a 20mA continuamente?
R: Sí, la corriente directa continua máxima nominal es de 25 mA. Operar a 20mA está dentro de las especificaciones, pero debe asegurarse de considerar la temperatura ambiente utilizando la curva de reducción de potencia. A altas temperaturas ambientales, la corriente máxima permitida es menor.
P: ¿Qué significan los códigos de lote (M1, D4, 21) para mi diseño?
R: Garantizan la consistencia dentro de una ejecución de producción. Por ejemplo, usar LED del mismo lote de intensidad luminosa (ej., N2) asegura un brillo uniforme en una matriz. Usar el mismo lote de voltaje simplifica el cálculo de la resistencia limitadora de corriente. Para aplicaciones críticas de color, especificar el lote de longitud de onda dominante (ej., D4) es esencial.
P: ¿Cómo interpreto la vida útil en planta de 1 año?
R: Una vez que se abre la bolsa a prueba de humedad, los componentes pueden absorber humedad atmosférica. Si no se usan dentro de un año bajo condiciones controladas (30°C/60% HR), deben secarse nuevamente antes de la soldadura por reflujo para prevenir daños internos en el encapsulado por la expansión rápida del vapor.
12. Caso Práctico de Diseño y Uso
Caso: Diseñar un panel de indicadores de estado con 10 LED amarillos uniformes.
- Especificación:Corriente directa objetivo IF= 10 mA para un equilibrio entre brillo y longevidad. Voltaje de alimentación Valimentación= 5V.
- Selección de Clasificación:Para garantizar uniformidad visual, especifique LED de un solo lote de intensidad luminosa (ej., N1: 28.2-36.0 mcd) y un solo lote de longitud de onda dominante (ej., D4: 588.5 nm).
- Cálculo de la Resistencia:Use el voltaje directo máximo del lote de voltaje seleccionado para un diseño conservador. Si usa el Lote 22 (VF_máx= 2.1V), R = (5V - 2.1V) / 0.01A = 290 Ω. El valor estándar más cercano (300 Ω) resultaría en IF≈ 9.7 mA, lo cual es seguro y dentro del objetivo.
- Diseño del PCB:Coloque los LED con el diseño de pads recomendado. Incluya una pequeña área de cobre conectada a los pads del cátodo para una ligera mejora térmica. Asegúrese de que las resistencias limitadoras de corriente estén colocadas cerca de los ánodos del LED.
- Ensamblaje:Siga el perfil de reflujo especificado. Después del ensamblaje, inspeccione con baja magnificación para verificar filetes de soldadura adecuados y alineación.
13. Introducción al Principio de Operación
La emisión de luz en este LED se basa en el principio de electroluminiscencia en una unión p-n de semiconductor. El material del chip es Fosfuro de Aluminio, Galio e Indio (AlGaInP). Cuando se aplica un voltaje directo, los electrones de la región tipo n y los huecos de la región tipo p se inyectan en la región activa donde se recombinan. La energía liberada durante esta recombinación se emite como fotones (luz). La composición específica de la aleación AlGaInP determina la energía de la banda prohibida, que define directamente la longitud de onda (color) de la luz emitida—en este caso, amarillo brillante (~591 nm). La resina epoxi transparente encapsulante protege el chip y actúa como una lente, dando forma al patrón de radiación.
14. Tendencias y Contexto Tecnológico
El LED 19-219 representa una tecnología SMD LED madura. Las tendencias actuales de la industria en LED indicadores continúan enfocándose en varias áreas relevantes para este producto: mayor miniaturización (ej., encapsulados 1005, 0402), mayor eficacia luminosa (más salida de luz por unidad de entrada eléctrica) y mayor fiabilidad bajo condiciones adversas (mayor temperatura, humedad). También hay un fuerte impulso hacia opciones espectrales más amplias dentro de un solo tamaño de encapsulado y una mejor consistencia de color mediante clasificaciones más estrictas. El cumplimiento ambiental (Libre de Halógenos, REACH) destacado en esta hoja de datos es ahora una expectativa estándar para componentes vendidos en mercados globales, reflejando la respuesta de la industria a las demandas regulatorias y de sostenibilidad.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |