Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Aplicaciones Destino
- 2. Análisis Profundo de Parámetros Técnicos
- 2.1 Límites Absolutos Máximos
- 2.2 Características Electro-Ópticas
- 3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
- 3.1 Clasificación S2 (Naranja)
- 3.2 Clasificación G6 (Amarillo-Verde)
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Corriente Directa vs. Intensidad Luminosa
- 4.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva IV)
- 4.3 Distribución Espectral
- 4.4 Patrón de Radiación
- 5. Información Mecánica y de Empaquetado
- 5.1 Dimensiones del Encapsulado
- 5.2 Carrete, Cinta y Empaquetado Sensible a la Humedad
- 6. Guías de Soldadura y Montaje
- 6.1 Perfil de Soldadura
- 6.2 Precauciones de Almacenamiento y Manipulación
- 7. Información de Etiquetado y Pedido
- 8. Consideraciones de Diseño para la Aplicación
- 8.1 Diseño del Circuito Driver
- 8.2 Gestión Térmica
- 8.3 Diseño Óptico
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (FAQ)
- 11. Caso Práctico de Diseño
- 12. Introducción al Principio Tecnológico
- 13. Tendencias de la Industria
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción General del Producto
El 18-225/S2G6C-A01/3T es un LED compacto de montaje superficial diseñado para aplicaciones de alta densidad. Es un dispositivo monocromático disponible en dos variantes de chip distintas: el S2 (Naranja Brillante) y el G6 (Amarillo-Verde Brillante). La ventaja principal de este componente es su huella miniatura, que mide 1.6mm x 0.8mm x 0.5mm, lo que permite un ahorro significativo de espacio en las PCB, reduce los requisitos de almacenamiento y posibilita el diseño de equipos finales más pequeños. Su construcción ligera lo hace ideal además para dispositivos electrónicos portátiles y miniaturizados.
El LED se suministra en cinta de 8mm enrollada en un carrete de 7 pulgadas de diámetro, siendo totalmente compatible con equipos estándar de montaje automático pick-and-place. Está diseñado para ser utilizado con procesos de soldadura por reflujo infrarrojo (IR) y en fase de vapor. El producto cumple con normas ambientales y de seguridad clave, ya que está libre de plomo, es conforme con RoHS, conforme con REACH de la UE y está libre de halógenos (con Bromo <900 ppm, Cloro <900 ppm y Br+Cl < 1500 ppm).
1.1 Aplicaciones Destino
Esta serie de LED es versátil y encuentra uso en diversas funciones de iluminación e indicación. Las áreas de aplicación clave incluyen: retroiluminación de paneles de instrumentos, interruptores y símbolos; funciones de indicador y retroiluminación en dispositivos de telecomunicaciones como teléfonos y máquinas de fax; retroiluminación plana para pantallas LCD; y aplicaciones de indicador de propósito general donde se requiere una iluminación compacta y fiable.
2. Análisis Profundo de Parámetros Técnicos
2.1 Límites Absolutos Máximos
Operar el dispositivo más allá de estos límites puede causar daños permanentes. Los límites absolutos máximos se especifican a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C.
- Voltaje Inverso (VR):5V
- Corriente Directa Continua (IF):25 mA para ambas variantes S2 y G6.
- Corriente Directa Pico (IFP):60 mA (con un ciclo de trabajo de 1/10 y frecuencia de 1 kHz) para ambas variantes.
- Disipación de Potencia (Pd):60 mW para ambas variantes.
- Descarga Electroestática (ESD) Modelo Cuerpo Humano (HBM): 2000V.
- Rango de Temperatura de Operación (Topr):-40°C a +85°C.
- Rango de Temperatura de Almacenamiento (Tstg):-40°C a +90°C.
- Temperatura de Soldadura (Tsol):Para soldadura por reflujo, se especifica una temperatura pico de 260°C durante 10 segundos. Para soldadura manual, el límite es de 350°C durante 3 segundos.
2.2 Características Electro-Ópticas
Los siguientes parámetros se miden a Ta=25°C y una corriente directa (IF) de 20 mA, salvo que se indique lo contrario. Las tolerancias son críticas para el diseño: Intensidad Luminosa (±11%), Longitud de Onda Dominante (±1 nm) y Voltaje Directo (±0.10V).
Para S2 (Naranja Brillante):
- Intensidad Luminosa (Iv):36.0 - 112 mcd (ver clasificación por bins).
- Longitud de Onda Pico (λp):611 nm (típico).
- Longitud de Onda Dominante (λd):599.0 - 611.0 nm.
- Ancho de Banda Espectral (Δλ):17 nm (típico).
- Voltaje Directo (VF):1.75 - 2.35 V.
- Corriente Inversa (IR):10 μA máx. a VR=5V.
Para G6 (Amarillo-Verde Brillante):
- Intensidad Luminosa (Iv):16.0 - 45.0 mcd (ver clasificación por bins).
- Longitud de Onda Pico (λp):575 nm (típico).
- Longitud de Onda Dominante (λd):568.5 - 574.5 nm.
- Ancho de Banda Espectral (Δλ):20 nm (típico).
- Voltaje Directo (VF):1.75 - 2.35 V.
- Corriente Inversa (IR):10 μA máx. a VR=5V.
Parámetro Común:
- Ángulo de Visión (2θ1/2):120 grados (típico) para ambas variantes.
3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
Para garantizar la consistencia de color y brillo en la producción, los LED se clasifican en bins según la intensidad luminosa y la longitud de onda dominante.
3.1 Clasificación S2 (Naranja)
Bins de Intensidad Luminosa (a IF=20mA):
- Bin 1: 36 - 72 mcd
- Bin 2: 72 - 112 mcd
Bins de Longitud de Onda Dominante (a IF=20mA):
- Bin 1: 599 - 605 nm
- Bin 2: 605 - 611 nm
3.2 Clasificación G6 (Amarillo-Verde)
Bins de Intensidad Luminosa (a IF=20mA):
- Bin 1: 16.0 - 28.5 mcd
- Bin 2: 28.5 - 36.0 mcd
- Bin 3: 36.0 - 45.0 mcd
Bins de Longitud de Onda Dominante (a IF=20mA):
- Bin 1: 568.5 - 570.5 nm
- Bin 2: 570.5 - 572.5 nm
- Bin 3: 572.5 - 574.5 nm
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
La hoja de datos proporciona curvas características típicas para ambos tipos de LED, las cuales son esenciales para comprender el comportamiento del dispositivo bajo diferentes condiciones de operación.
4.1 Corriente Directa vs. Intensidad Luminosa
Estas curvas muestran que la intensidad luminosa aumenta con la corriente directa, pero no de forma lineal. Los diseñadores deben operar dentro de los límites de corriente especificados para evitar una degradación acelerada. Las curvas de reducción de potencia ilustran cómo la corriente directa máxima permitida disminuye a medida que la temperatura ambiente supera los 25°C, lo cual es crítico para la gestión térmica.
4.2 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva IV)
La curva IV demuestra la relación exponencial del diodo. El voltaje directo (VF) tiene un coeficiente de temperatura negativo, lo que significa que disminuye ligeramente a medida que aumenta la temperatura de la unión. Esto debe considerarse en el diseño de drivers de corriente constante.
4.3 Distribución Espectral
Los gráficos del espectro confirman la naturaleza monocromática de los LED. El chip S2 emite en la región naranja centrada alrededor de 611 nm, mientras que el chip G6 emite en la región amarillo-verde alrededor de 575 nm. El ancho de banda estrecho (FWHM de ~17-20 nm) indica una alta pureza de color.
4.4 Patrón de Radiación
El diagrama polar confirma el amplio ángulo de visión de 120 grados, proporcionando un patrón de emisión amplio, similar a Lambertiano, adecuado para iluminación de área e indicadores de gran ángulo.
5. Información Mecánica y de Empaquetado
5.1 Dimensiones del Encapsulado
El LED tiene una huella rectangular compacta. Las dimensiones clave (en mm, tolerancia ±0.1mm salvo que se indique) son: Longitud=1.6, Ancho=0.8, Altura=0.5. El cátodo está marcado para la identificación de polaridad. Se proporciona un diseño recomendado de almohadillas de soldadura (0.7mm x 0.8mm para las almohadillas, separación de 0.3mm), pero esto debe optimizarse según las reglas de diseño específicas de la PCB y los procesos de soldadura.
5.2 Carrete, Cinta y Empaquetado Sensible a la Humedad
Los componentes se suministran en cinta portadora en carretes de 7 pulgadas, con una cantidad estándar cargada de 3000 piezas por carrete. Se proporcionan dimensiones detalladas del carrete y la cinta para compatibilidad con los alimentadores. Los LED se empaquetan en una bolsa de aluminio resistente a la humedad con desecante para prevenir la absorción de humedad, lo cual es crítico para evitar el agrietamiento por \"efecto palomita\" durante la soldadura por reflujo.
6. Guías de Soldadura y Montaje
6.1 Perfil de Soldadura
El dispositivo está clasificado para soldadura por reflujo sin plomo con una temperatura pico de 260°C durante un máximo de 10 segundos. Se debe seguir un perfil de reflujo estándar con etapas apropiadas de precalentamiento, calentamiento, pico y enfriamiento. Se permite la soldadura manual a 350°C durante hasta 3 segundos, pero se debe tener cuidado para evitar choques térmicos.
6.2 Precauciones de Almacenamiento y Manipulación
Protección contra Sobrecorriente:Una resistencia limitadora de corriente externa es obligatoria. Los LED son dispositivos controlados por corriente; un pequeño cambio de voltaje puede causar una gran sobrecorriente, llevando a un fallo inmediato.
Sensibilidad a la Humedad:Este es un componente de Nivel de Sensibilidad a la Humedad (MSL). La bolsa sin abrir debe almacenarse a ≤30°C y ≤90% HR. Una vez abierta, la \"vida útil en planta\" es de 1 año bajo condiciones de ≤30°C y ≤60% HR. Las piezas no utilizadas deben resellarse en una bolsa a prueba de humedad con desecante. Si el indicador de desecante muestra saturación o se excede el tiempo de almacenamiento, se requiere un secado a 60±5°C durante 24 horas antes del reflujo.
7. Información de Etiquetado y Pedido
La etiqueta en el carrete proporciona datos clave de trazabilidad y técnicos: Número de Parte del Cliente (CPN), Número de Parte del Fabricante (P/N), Cantidad de Empaque (QTY), Rango de Intensidad Luminosa (CAT), Rango de Cromaticidad/Longitud de Onda Dominante (HUE), Rango de Voltaje Directo (REF) y Número de Lote (LOT No.). Esta información es crucial para el control de calidad y para asegurar que se utilicen los componentes correctos en la producción.
8. Consideraciones de Diseño para la Aplicación
8.1 Diseño del Circuito Driver
Utilice siempre un driver de corriente constante o una fuente de voltaje con una resistencia en serie. Calcule el valor de la resistencia usando R = (Vsuministro- VF) / IF, considerando el peor caso de VFde la hoja de datos para asegurar que IFnunca exceda los 25 mA. Para aplicaciones de precisión, seleccione bins para intensidad y longitud de onda para lograr una apariencia uniforme en múltiples LED.
8.2 Gestión Térmica
Aunque la disipación de potencia es baja (60mW), un diseño adecuado de la PCB es esencial. Utilice vías térmicas bajo la almohadilla térmica del LED (si corresponde) y asegure un área de cobre adecuada para disipar el calor, especialmente en entornos de alta temperatura ambiente o cuando se manejen corrientes más altas. Adhiérase a la curva de reducción de corriente directa.
8.3 Diseño Óptico
El amplio ángulo de visión de 120 grados hace que estos LED sean adecuados para aplicaciones que requieren una iluminación amplia sin ópticas secundarias. Para luz focalizada, pueden ser necesarias lentes externas o guías de luz. El encapsulado de resina transparente proporciona una buena extracción de luz.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
La serie 18-225 se diferencia por el uso del material semiconductor AlGaInP (Fosfuro de Aluminio, Galio e Indio). Este sistema de material es altamente eficiente para producir luz roja, naranja, ámbar y amarillo-verde de alto brillo, ofreciendo un rendimiento y estabilidad superiores en comparación con tecnologías más antiguas como GaAsP. La combinación de tamaño pequeño, alta fiabilidad y cumplimiento con estándares ambientales modernos (RoHS, Libre de Halógenos) la convierte en una opción preferida para diseños electrónicos contemporáneos frente a alternativas más grandes y con terminales.
10. Preguntas Frecuentes (FAQ)
P: ¿Puedo alimentar este LED directamente desde una fuente lógica de 3.3V o 5V?
R: No. Debe usar una resistencia limitadora de corriente en serie. Por ejemplo, con un suministro de 3.3V y un VFtípico de 2.0V a 20mA, R = (3.3V - 2.0V) / 0.020A = 65 Ohmios. Use el VFmáximo (2.35V) para un cálculo más seguro.
P: ¿Cuál es la diferencia entre longitud de onda pico y longitud de onda dominante?
R: La longitud de onda pico (λp) es la longitud de onda en el punto de mayor intensidad en el espectro. La longitud de onda dominante (λd) es la longitud de onda única de la luz monocromática que coincide con el color percibido del LED. λdes más relevante para la especificación del color.
P: ¿Por qué es necesario el secado (baking) antes de soldar?
R: Los encapsulados plásticos pueden absorber humedad. Durante el proceso de reflujo a alta temperatura, esta humedad se convierte rápidamente en vapor, creando una presión interna que puede agrietar el encapsulado (\"efecto palomita\"). El secado elimina esta humedad absorbida.
11. Caso Práctico de Diseño
Escenario: Diseñar un panel de indicadores de estado con 10 indicadores naranjas uniformemente brillantes.
- Selección de Componentes:Elija la variante S2 (Naranja). Para uniformidad, especifique una clasificación estricta tanto para intensidad luminosa (ej., Bin 2: 72-112 mcd) como para longitud de onda dominante (ej., Bin 1: 599-605 nm).
- Diseño del Circuito:El sistema utiliza una línea de 5V. Usando el VFmáx. de 2.35V y una IFobjetivo de 20mA, calcule R = (5V - 2.35V) / 0.02A = 132.5 Ohmios. Use el valor estándar más cercano de 130 o 150 Ohmios. Una resistencia de 150 Ohmios da IF≈ 17.7mA, lo cual está dentro de las especificaciones y proporciona un margen de seguridad.
- Diseño de la Placa (Layout):Coloque los LED en una cuadrícula de 0.05\" (1.27mm). Siga las dimensiones recomendadas de las almohadillas de soldadura, pero ajuste la separación a 0.25mm para que coincida con las capacidades del fabricante de la PCB. Incluya una pequeña zona de cobre de tierra alrededor de cada LED para una disipación menor de calor.
- Montaje:Asegúrese de que la bolsa de fábrica esté sellada al recibirla. Programe el montaje de la PCB dentro del año de vida útil en planta después de abrirla. Si se excede, seque los carretes antes de enviarlos a la casa de montaje.
12. Introducción al Principio Tecnológico
Este LED se basa en una heteroestructura de AlGaInP (Fosfuro de Aluminio, Galio e Indio) crecida sobre un sustrato. Cuando se aplica un voltaje directo, los electrones y huecos se inyectan en la región activa donde se recombinan, liberando energía en forma de fotones (luz). El color específico (naranja o amarillo-verde) está determinado por la energía de la banda prohibida del material semiconductor en la región activa, la cual se controla mediante las proporciones precisas de aluminio, galio e indio. La luz se emite a través de una lente de resina epoxi transparente que también proporciona protección ambiental.
13. Tendencias de la Industria
La tendencia en los LED SMD continúa hacia una mayor eficiencia (más lúmenes por vatio), tamaños de encapsulado más pequeños para aumentar la densidad, y una mejor consistencia y reproducción del color. También hay un fuerte impulso para una adopción más amplia de materiales y procesos de fabricación respetuosos con el medio ambiente. Si bien esta serie 18-225 representa una tecnología madura y fiable, las nuevas generaciones pueden utilizar diseños avanzados con conversión de fósforo o diferentes materiales semiconductores como InGaN para gamas de colores más amplias. Sin embargo, AlGaInP sigue siendo la tecnología dominante y más eficiente para el espectro naranja-rojo-amarillo.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |