Hoja de Datos Técnicos del LED de Montaje Pasante LTW-404M01H279 - Matriz Multicolor - 30mA Máx - Documento Técnico en Español

1. Descripción General del Producto

El LTW-404M01H279 es un LED de montaje pasante multicolor diseñado como Indicador para Placa de Circuito (CBI). Consiste en una carcasa negra de plástico en ángulo recto que integra múltiples chips LED. Su función principal es proporcionar una indicación visual de estado sólido clara en placas de circuitos electrónicos. Su diseño enfatiza la facilidad de montaje e integración en diversos sistemas electrónicos.

1.1 Ventajas Principales

• Facilidad de Montaje:El soporte en ángulo recto está diseñado para un montaje sencillo en placa de circuito y es apilable para crear matrices.
• Contraste Mejorado:El material negro de la carcasa mejora la relación de contraste de la luz emitida, haciendo el indicador más visible.
• Construcción Robusta:Utiliza fuentes de luz de estado sólido (chips InGaN para Azul/Blanco/Verde) para fiabilidad y larga vida útil.
• Cumplimiento Ambiental:El producto no contiene plomo y cumple con las directivas RoHS.
• Protección Integrada:Incorpora diodos Zener integrados para protección contra ESD (Descarga Electroestática), mejorando la durabilidad durante el manejo y operación.

1.2 Aplicaciones Objetivo

Esta lámpara LED es adecuada para una amplia gama de equipos electrónicos que requieren indicación de estado. Las áreas de aplicación clave incluyen:

• Equipos de Comunicación:Luces de estado en routers, switches y módems.
• Sistemas Informáticos:Indicadores de alimentación, actividad del disco duro y diagnóstico en placas base y periféricos.
• Electrónica de Consumo:Luces indicadoras en equipos de audio/vídeo, electrodomésticos y dispositivos de juego.
• Controles Industriales:Indicadores de estado de máquina, fallo y modo operativo en paneles de control y sistemas de automatización.

2. Análisis en Profundidad de Parámetros Técnicos

2.1 Valores Máximos Absolutos

Estos valores definen los límites más allá de los cuales puede ocurrir un daño permanente en el dispositivo. Todos los valores se especifican a una temperatura ambiente (TA) de 25°C.

• Disipación de Potencia (Pd):Varía según el color: Blanco (102 mW), Azul (74 mW), Verde (64 mW). Esta es la potencia máxima que el LED puede disipar en forma de calor.
• Corriente Directa de Pico (IFP):Solo para operación pulsada (ciclo de trabajo ≤ 1/10, ancho de pulso ≤ 10ms). Blanco/Azul: 100 mA, Verde: 60 mA.
• Corriente Directa Continua (IF):La corriente directa continua máxima. Blanco: 30 mA, Azul/Verde: 20 mA.
• Rangos de Temperatura:Operación: -30°C a +85°C. Almacenamiento: -40°C a +100°C.
• Temperatura de Soldadura de Terminales:Máximo 260°C durante 5 segundos, medido a 2.0mm (0.079\") del cuerpo del LED.

2.2 Características Eléctricas y Ópticas

Estos son los parámetros de rendimiento típicos medidos a TA=25°C e IF=8mA, salvo que se indique lo contrario.

• Intensidad Luminosa (Iv):La salida de luz medida en milicandelas (mcd). Valores típicos: Blanco: 200 mcd, Verde: 180 mcd, Azul: 30 mcd. La especificación incluye una tolerancia de prueba de ±15%.
• Ángulo de Visión (2θ1/2):El ángulo total en el que la intensidad cae a la mitad de su valor máximo. Blanco: 100°, Verde/Azul: 120°. Esto indica un cono de visión relativamente amplio.
• Tensión Directa (VF):La caída de tensión en el LED a la corriente de prueba. Típica: 2.8V para todos los colores, con un rango de 2.4V a 3.3V dependiendo del chip específico y la clasificación.
• Longitud de Onda Dominante (λd):Define el color percibido. Azul: 465 nm (rango 460-470 nm). Verde: 525 nm (rango 520-530 nm).
• Coordenadas de Cromaticidad (x, y):Para los LEDs blancos, estas coordenadas definen el punto de color en el diagrama CIE 1931. El valor típico es (0.24, 0.20). Las clasificaciones específicas (D1-D4) tienen rangos de coordenadas definidos detallados en la tabla de clasificación.
• Corriente Inversa (IR):Máximo 10 μA a una tensión inversa (VR) de 5V.Importante:El dispositivo no está diseñado para operar en polarización inversa; esta condición de prueba es solo para caracterización.

3. Explicación del Sistema de Clasificación

El producto utiliza un sistema de clasificación para categorizar los LEDs en función de parámetros ópticos y eléctricos clave, garantizando la consistencia dentro de un lote. El LTW-404M01H279 utiliza un sistema de tres códigos.

3.1 Clasificación por Longitud de Onda / Cromaticidad

• Azul (Código 1):Clasificado por Longitud de Onda Dominante. B07: 460-465 nm, B08: 465-470 nm.
• Blanco (Código 2):Clasificado por Coordenadas de Cromaticidad (CCx,y) en cuatro cuadrantes: D1, D2, D3, D4. Cada cuadrante tiene límites de coordenadas (x,y) específicos como se muestra en el diagrama y tabla CIE.
• Verde (Código 3):Clasificado por Longitud de Onda Dominante. G09: 520-525 nm, G10: 525-530 nm.

3.2 Clasificación por Intensidad Luminosa

La intensidad se agrupa dentro de rangos amplios para cada color, combinada con la clasificación de tono/coordenada de color.

• Blanco: 120-680 mcd (en todas las clasificaciones D1-D4).
• Verde: 110-310 mcd (en las clasificaciones G09/G10).
• Azul: 18-50 mcd (en las clasificaciones B07/B08).

3.3 Clasificación por Tensión Directa

La tensión directa se especifica como un rango para cada grupo de color en lugar de clasificaciones discretas: Blanco: 2.4-3.2V, Azul/Verde: 2.5-3.3V.

Nota:Se aplica una tolerancia de ±15% a los límites de cada clasificación, y un margen de medición de ±0.01 se aplica a las coordenadas de color.

4. Análisis de Curvas de Rendimiento

La hoja de datos proporciona curvas características típicas para cada color de LED (Azul, Verde, Blanco). Aunque los gráficos específicos no se detallan en el texto, típicamente ilustran las siguientes relaciones, cruciales para el diseño de circuitos:

• Corriente vs. Tensión (Curva I-V):Muestra la relación exponencial, ayudando a determinar la tensión de accionamiento requerida para una corriente dada.
• Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa (Curva Iv-IF):Demuestra cómo la salida de luz aumenta con la corriente, hasta los límites máximos nominales.
• Intensidad Luminosa vs. Temperatura Ambiente (Curva Iv-TA):Ilustra la disminución en la salida de luz a medida que aumenta la temperatura de unión, lo cual es crítico para la gestión térmica en la aplicación.
• Tensión Directa vs. Temperatura Ambiente (Curva VF-TA):Muestra la dependencia de la temperatura de la tensión directa, que puede usarse para detección de temperatura en algunos diseños.

Los diseñadores deben consultar estas curvas para optimizar la corriente de accionamiento para el brillo deseado y comprender los efectos de la reducción térmica.

5. Información Mecánica y de Embalaje

5.1 Dimensiones de Contorno

El dispositivo utiliza una configuración de montaje pasante en ángulo recto. Notas mecánicas clave de la hoja de datos:

• Todas las dimensiones se proporcionan en milímetros, con pulgadas entre paréntesis.
• La tolerancia estándar es ±0.25mm (±0.010\") salvo que se especifique lo contrario.
• La carcasa está hecha de plástico negro.
• La matriz consta de 10 LEDs: los LEDs 1-6 son verdes con lentes difusos verdes; los LEDs 7-9 son blancos con lentes difusos blancos; el LED 10 es azul con una lente difusa azul.
• Una especificación mecánica crítica es laaltura sobresaliente del LED, que es de 0.20 ± 0.14 mm desde la carcasa.

5.2 Identificación de Polaridad

Para LEDs de montaje pasante, la polaridad suele indicarse por la longitud de los terminales (el terminal más largo es el ánodo) o por una marca plana en la lente o carcasa. La marca específica para este modelo debe verificarse en el dibujo dimensional.

5.3 Especificación de Embalaje

El producto se suministra en un embalaje adecuado para el montaje automatizado y para prevenir daños durante el envío y manejo. Las dimensiones exactas del carrete o tubo y las cantidades se definen en la sección de especificación de embalaje de la hoja de datos.

6. Guías de Soldadura y Montaje

6.1 Condiciones de Almacenamiento

Los LEDs deben almacenarse en un entorno que no supere los 30°C y el 70% de humedad relativa. Si se retiran de la bolsa original con barrera de humedad, deben usarse dentro de los tres meses. Para un almacenamiento más prolongado fuera del embalaje original, utilice un recipiente sellado con desecante o un desecador lleno de nitrógeno.

6.2 Limpieza

Si es necesaria la limpieza, utilice disolventes a base de alcohol como alcohol isopropílico. Evite productos químicos agresivos o abrasivos.

6.3 Formado de Terminales

Si los terminales necesitan doblarse, esto debe hacerseantesde soldar y a temperatura ambiente. La curvatura debe realizarse al menos a 3mm de la base de la lente del LED. No utilice el cuerpo del LED como punto de apoyo. Aplique una fuerza mínima durante la inserción en la PCB para evitar tensiones.

6.4 Proceso de Soldadura

Regla Crítica:Mantenga una distancia mínima de 2mm desde la base de la lente de epoxi hasta el punto de soldadura. No sumerja la lente en la soldadura.

• Soldadura Manual (Cautín):Temperatura máxima: 350°C. Tiempo máximo: 3 segundos por unión. Solo un ciclo de soldadura.
• Soldadura por Ola:Precalentamiento: Máx. 120°C hasta 100 segundos. Ola de soldadura: Máx. 260°C hasta 5 segundos. Asegúrese de que el dispositivo esté posicionado para que la soldadura no suba por capilaridad a menos de 2mm de la base de la lente.

Una temperatura o tiempo excesivos pueden causar daños permanentes al epoxi del LED, los terminales o las uniones internas del chip.

7. Notas de Aplicación y Consideraciones de Diseño

7.1 Circuitos de Aplicación Típicos

Cada LED de la matriz debe ser accionado de forma independiente con una resistencia limitadora de corriente. El valor de la resistencia (R) se calcula usando la fórmula: R = (Vcc - VF) / IF, donde Vcc es la tensión de alimentación, VF es la tensión directa del LED (use el valor máximo de la hoja de datos para fiabilidad), e IF es la corriente directa deseada (no debe exceder la nominal en DC).

7.2 Gestión Térmica

Aunque la disipación de potencia es baja, un diseño térmico adecuado prolonga la vida útil. Asegure un espaciado adecuado en la PCB para la disipación de calor. Operar en o cerca de la corriente máxima (30mA para blanco) generará más calor. Si la temperatura ambiente es alta, considere reducir la corriente de operación.

7.3 Precauciones contra ESD

Aunque el dispositivo tiene protección Zener integrada, aún deben seguirse las precauciones estándar de manejo ESD durante el montaje: utilice estaciones de trabajo conectadas a tierra, pulseras antiestáticas y contenedores conductores.

8. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)

8.1 ¿Puedo accionar el LED blanco a 30mA continuamente?

Sí, 30mA es la corriente directa continua máxima nominal. Sin embargo, para una longevidad y fiabilidad óptimas, a menudo es recomendable operar a una corriente más baja, como 20mA, especialmente si las condiciones térmicas no son ideales.

8.2 ¿Cuál es la diferencia entre las clasificaciones blancas D1, D2, D3, D4?

Estas clasificaciones representan diferentes regiones en el diagrama de cromaticidad CIE 1931, correspondiendo a ligeras variaciones en la temperatura de color correlacionada (CCT) y el tono de la luz blanca (por ejemplo, blanco frío con un tinte azulado vs. blanco puro). D1 y D2 son típicamente más fríos/azulados, mientras que D3 y D4 son más cálidos/amarillentos, aunque todos caen dentro de una región blanca definida.

8.3 ¿Se requiere un disipador de calor?

Para aplicaciones típicas de indicador en o por debajo de la corriente de accionamiento recomendada, no se requiere un disipador dedicado. La PCB en sí actúa como disipador para los terminales. La gestión térmica principal es asegurar que el dispositivo no exceda su temperatura máxima de unión, la cual está influenciada por la temperatura ambiente, la corriente de accionamiento y el diseño de la PCB.

8.4 ¿Puedo usar este LED en exteriores?

La hoja de datos indica que es adecuado para letreros interiores y exteriores. Sin embargo, para uso prolongado en exteriores, considere protección ambiental adicional (recubrimiento conformado en la PCB) para proteger contra la humedad, la radiación UV y contaminantes, ya que el encapsulado del LED en sí puede no ser completamente hermético.

9. Comparación Técnica y Tendencias

9.1 Comparación con Alternativas SMD

Los LEDs de montaje pasante como el LTW-404M01H279 ofrecen ventajas en prototipado, montaje manual y aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica o accesibilidad para reemplazo. Los LEDs de Montaje Superficial (SMD), en contraste, permiten diseños de PCB de mayor densidad, son más adecuados para el montaje automatizado pick-and-place y a menudo tienen mejores vías térmicas hacia la PCB.

9.2 Tendencias de la Industria

La tendencia general en la iluminación indicadora es hacia una mayor eficiencia (más lúmenes por vatio), lo que permite el mismo brillo a corrientes más bajas, reduciendo el consumo de energía y la generación de calor. También hay un movimiento hacia tolerancias de clasificación más estrictas para el color y la intensidad para garantizar la consistencia visual en aplicaciones con múltiples indicadores. Si bien los encapsulados SMD dominan los nuevos diseños, los indicadores de montaje pasante siguen siendo vitales para diseños heredados, mercados de reparación y aplicaciones donde se requieren sus beneficios mecánicos específicos.