Hoja de Datos de Lámpara LED LTL-R42FTGSH106PT - Montaje Through Hole - Verde/Amarillo - 20mA - Documento Técnico en Español

1. Descripción General del Producto

Este documento detalla las especificaciones de un conjunto de lámpara LED para montaje through hole, diseñado como Indicador para Placa de Circuito (CBI). El producto consiste en una carcasa (soporte) negra de plástico en ángulo recto que integra lámparas LED discretas. Está diseñado para un montaje sencillo en placas de circuito impreso (PCB). El conjunto se suministra en formato de cinta y carrete, adecuado para procesos de colocación automatizada.

1.1 Ventajas Principales

• Facilidad de Montaje:El diseño facilita un montaje simple y eficiente en las placas de circuito.
• Contraste Mejorado:El material negro de la carcasa mejora la relación de contraste visual del indicador iluminado.
• Eficiencia Energética:Presenta un bajo consumo de energía y una alta eficiencia luminosa.
• Cumplimiento Ambiental:Este es un producto sin plomo que cumple con las directivas RoHS.
• Opciones de Color:Integra lámparas LED de tamaño T-1: una con chip de InGaN para emisión verde (525nm) y otra con chip de AlInGaP para emisión amarilla (589nm). Ambas cuentan con lentes difusos que coinciden con sus respectivos colores.
• Empaquetado:Suministrado en formato de cinta y carrete para manejo automatizado.

1.2 Aplicaciones Objetivo

Este componente es adecuado para una variedad de equipos electrónicos que requieren luces de estado o indicadoras, incluyendo pero no limitado a:

• Dispositivos de comunicación
• Equipos informáticos y periféricos
• Electrónica de consumo
• Sistemas de control industrial

2. Análisis de Parámetros Técnicos

2.1 Límites Absolutos Máximos

Los siguientes límites no deben excederse bajo ninguna condición, ya que hacerlo puede causar daños permanentes al dispositivo. Todos los valores se especifican a una temperatura ambiente (TA) de 25°C.

2.2 Características Eléctricas y Ópticas

Estos son los parámetros de rendimiento típicos medidos a TA=25°C y una corriente directa (IF) de 10mA, a menos que se indique lo contrario.

Notas sobre las Características:

• La intensidad luminosa se mide con un sensor/filtro que aproxima la curva de respuesta fotópica del ojo CIE.
• El ángulo de visión (θ1/2) es el ángulo fuera del eje donde la intensidad cae a la mitad de su valor axial.
• La longitud de onda dominante (λd) se deriva del diagrama de cromaticidad CIE y define el color percibido.
• El dispositivo no está diseñado para operar bajo polarización inversa; la condición de prueba de corriente inversa (IR) es solo para caracterización.

3. Especificación del Sistema de Binning

Los LED se clasifican (binning) según la intensidad luminosa y la longitud de onda dominante para garantizar la consistencia dentro de una aplicación.

3.1 Binning del LED Verde

Intensidad Luminosa (@10mA):

La tolerancia en cada límite de bin es de ±15%.

Longitud de Onda Dominante (@10mA):

La tolerancia en cada límite de bin es de ±1nm.

3.2 Binning del LED Amarillo

Intensidad Luminosa (@10mA):

La tolerancia en cada límite de bin es de ±15%.

Longitud de Onda Dominante (@10mA):

La tolerancia en cada límite de bin es de ±1nm.

4. Información Mecánica y de Empaquetado

4.1 Contorno y Dimensiones

El dispositivo utiliza una carcasa negra de plástico en ángulo recto. Las notas dimensionales críticas incluyen:

• Todas las dimensiones están en milímetros (se proporcionan pulgadas en el dibujo original).
• La tolerancia general es de ±0.25mm (±0.010") a menos que se especifique lo contrario.
• El material de la carcasa es plástico negro.
• LED1 es verde (525nm) con lente difuso verde; LED2 es amarillo (589nm) con lente difuso amarillo.

4.2 Especificación de Empaquetado

El producto se suministra en empaquetado de cinta y carrete para montaje automatizado.

• Cinta Portadora:Fabricada de aleación de poliestireno conductor negro, con un grosor de 0.50mm ±0.06mm.
• Tolerancia de Paso:La tolerancia acumulada del paso de 10 agujeros de arrastre es de ±0.20mm.
• Cantidad por Carrete:Cada carrete de 13 pulgadas contiene 350 piezas.

5. Análisis de Curvas de Rendimiento

La hoja de datos hace referencia a curvas de rendimiento típicas que ilustran la relación entre parámetros clave. Aunque los gráficos específicos no se reproducen en texto, típicamente incluyen:

• Curvas I-V (Corriente-Voltaje):Muestran el voltaje directo (VF) en función de la corriente directa (IF) para los LED verde y amarillo. Esto es crucial para diseñar el circuito limitador de corriente.
• Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa:Representa cómo escala la salida de luz con la corriente de conducción, destacando la relación no lineal y ayudando a optimizar las condiciones de conducción para el brillo deseado.
• Intensidad Luminosa Relativa vs. Temperatura Ambiente:Ilustra la disminución en la salida de luz a medida que aumenta la temperatura de unión, lo cual es vital para la gestión térmica en aplicaciones de alta temperatura o alta corriente.
• Distribución Espectral:Muestra la potencia radiante relativa frente a la longitud de onda, confirmando el pico (λP) y el ancho espectral (Δλ) para cada color.

Estas curvas son esenciales para que los diseñadores predigan el rendimiento en el mundo real más allá de los datos de un solo punto proporcionados en las tablas.

6. Guías de Soldadura y Montaje

6.1 Almacenamiento y Manipulación

• Almacenamiento:Los LED deben almacenarse en un ambiente que no exceda los 30°C y el 70% de humedad relativa. Si se retiran del empaque sellado original, deben usarse dentro de los tres meses. Para un almacenamiento más prolongado fuera del empaque original, utilice un contenedor sellado con desecante o en atmósfera de nitrógeno.
• Limpieza:Si es necesario, limpie utilizando solventes a base de alcohol como alcohol isopropílico.

6.2 Formado de Terminales y Montaje en PCB

• Doble los terminales en un punto al menos a 3mm de la base de la lente del LED. No utilice la base del marco de terminales como punto de apoyo.
• El formado de terminales debe realizarse a temperatura ambiente yantes soldering.
• Durante la inserción en el PCB, aplique la fuerza mínima de sujeción necesaria para evitar imponer un estrés mecánico excesivo en el componente.

6.3 Proceso de Soldadura

Debe mantenerse una distancia mínima de 2mm entre la base de la lente/carcasa y el punto de soldadura. Evite sumergir la lente/carcasa en la soldadura.

Condiciones de Soldadura Recomendadas:

Advertencia:Una temperatura o tiempo de soldadura excesivos pueden causar deformación de la lente o falla catastrófica del LED. No aplique estrés a los terminales mientras el LED esté caliente por la soldadura.

7. Diseño del Circuito de Conducción

Los LED son dispositivos operados por corriente. Su voltaje directo (VF) tiene una tolerancia y varía con la temperatura. Para garantizar un brillo uniforme al conducir múltiples LED, especialmente en paralelo, serecomienda encarecidamente.

• Circuito Recomendado (A):Cada LED tiene su propia resistencia en serie conectada a la fuente de voltaje. Esto compensa las variaciones en el VF individual de cada LED, asegurando que cada uno reciba casi la misma corriente y, por lo tanto, tenga un brillo uniforme.
• Circuito No Recomendado (B):Múltiples LED conectados directamente en paralelo con una sola resistencia compartida. Las diferencias en las características I-V de cada LED causarán una distribución desigual de la corriente, lo que llevará a diferencias significativas de brillo y posible sobreesfuerzo de un LED.

El valor de la resistencia en serie (R) se calcula usando la Ley de Ohm: R = (V_fuente - VF_LED) / I_deseada, donde I_deseada no debe exceder la corriente directa máxima en DC de 20mA.

8. Notas de Aplicación y Precauciones

8.1 Aplicaciones Adecuadas

Esta lámpara LED es adecuada para uso general como indicador en señalización interior y exterior, así como en equipos electrónicos estándar en los sectores de comunicación, informática, consumo e industrial, como se enumeró.

8.2 Consideraciones de Diseño

• Gestión Térmica:Aunque la disipación de potencia es baja, asegúrese de que la temperatura ambiente de operación no exceda los 85°C. En espacios cerrados o altas temperaturas ambiente, considere la reducción de la intensidad luminosa.
• Control de Corriente:Utilice siempre un método de conducción de corriente constante o una fuente de voltaje con una resistencia en serie. Nunca conecte directamente a una fuente de voltaje sin limitación de corriente.
• Precauciones contra ESD:Aunque no se establece explícitamente, se deben observar los procedimientos estándar de manejo de ESD durante el montaje para prevenir daños a los chips semiconductores.
• Diseño Óptico:El ángulo de visión de 100 grados y la lente difusa proporcionan un patrón de iluminación amplio y suave, adecuado para indicadores de panel. Para aplicaciones enfocadas o de haz estrecho, se requeriría un tipo de lente diferente.

9. Comparación y Posicionamiento Técnico

Este producto representa una solución clásica de indicador through hole. Sus diferenciadores clave incluyen:

• Carcasa Integrada:El soporte preensamblado negro en ángulo recto simplifica el diseño y montaje de la placa en comparación con el uso de LED discretos y monturas separadas, al tiempo que mejora el contraste.
• Doble Color en un Solo Paquete:Combinar indicadores verde y amarillo en un solo paquete through hole compacto puede ahorrar espacio en la placa en comparación con el uso de dos LED monocromáticos separados.
• Cumplimiento de Materiales:Como componente sin plomo y compatible con RoHS, cumple con las regulaciones ambientales modernas para la fabricación electrónica.
• Amigable con la Automatización:El empaquetado en cinta y carrete soporta procesos de montaje automatizado de alto volumen, reduciendo costos de mano de obra.

En comparación con los LED de montaje superficial (SMD), las versiones through hole como esta ofrecen ventajas en prototipado, montaje manual y aplicaciones que requieren mayor resistencia de unión mecánica o guiado de luz a través de la placa. Sin embargo, los LED SMD generalmente permiten una colocación de mayor densidad y son más adecuados para líneas de montaje pick-and-place totalmente automatizadas y de alta velocidad.

10. Preguntas Frecuentes (FAQs)

P1: ¿Puedo conducir este LED a su corriente de pico de 60mA de forma continua?

R1: No. La clasificación de Corriente Directa de Pico (60mA) es solo para pulsos muy cortos (≤0.1ms) con un ciclo de trabajo bajo (≤10%). La corriente directa máxima continua en DC es de 20mA. Exceder esto puede causar sobrecalentamiento y degradación rápida o falla.

P2: ¿Por qué hay una diferencia significativa en la intensidad luminosa típica entre los LED verde (420mcd) y amarillo (11mcd) a la misma corriente de 10mA?

R2: Esto se debe principalmente a los diferentes materiales semiconductores (InGaN para verde vs. AlInGaP para amarillo) y a la sensibilidad fotópica del ojo humano (curva CIE), que alcanza su punto máximo en la región verde (~555nm). El ojo es menos sensible a la longitud de onda amarilla emitida, lo que resulta en una intensidad luminosa medida (en mcd) más baja para la misma potencia radiante.

P3: ¿Qué sucede si sueldo el LED sin mantener la distancia de 2mm desde la base de la lente?

R3: Aplicar calor demasiado cerca de la lente de plástico o la carcasa puede causar fusión, deformación o decoloración. También puede transferir calor excesivo al chip del LED a través de los terminales, dañando potencialmente la unión semiconductora o los alambres de conexión internos.

P4: ¿Cómo interpreto los códigos de bin al realizar un pedido?

R4: Los códigos de bin (por ejemplo, KL & G10 para verde) definen el rango garantizado de intensidad luminosa y longitud de onda dominante para los LED que recibirá. Especificar bins le permite seleccionar LED con un rendimiento consistente para su aplicación. Si la uniformidad del color o el brillo es crítica, debe especificar bins estrechos y potencialmente solicitar datos de prueba.

P5: ¿Es necesario un diodo de protección inversa en mi circuito?

R5: La hoja de datos establece que el dispositivo no está diseñado para operación inversa y especifica una corriente inversa (IR) bajo una prueba de 5V. Si bien un pequeño voltaje inverso ocasional podría no causar una falla inmediata, no se recomienda. En circuitos donde es posible un voltaje inverso (por ejemplo, acoplamiento AC, cargas inductivas), es aconsejable una protección externa, como un diodo en serie o un diodo polarizado inversamente en paralelo con el LED, para evitar aplicar polarización inversa al LED.