Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 1.1 Características Clave y Mercado Objetivo
- 2. Análisis en Profundidad de los Parámetros Técnicos
- 2.1 Valores Máximos Absolutos
- 2.2 Características Eléctricas y Ópticas
- 3. Explicación del Sistema de Binning
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 4.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
- 4.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
- 4.3 Dependencia de la Temperatura
- 5. Información Mecánica y de Encapsulado
- 5.1 Dimensiones del Encapsulado y Polaridad
- 5.2 Diseño Recomendado de la Pista de Soldadura
- 6. Guías de Soldadura y Ensamblaje
- 6.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Precauciones de Almacenamiento y Manejo
- 6.3 Limpieza
- 7. Información de Empaquetado y Pedido
- 8. Recomendaciones de Diseño de Aplicación
- 8.1 Diseño del Circuito de Conducción
- 8.2 Gestión Térmica
- 8.3 Protección ESD
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (FAQs)
- 11. Ejemplos Prácticos de Diseño y Uso
- 12. Introducción al Principio Tecnológico
- 13. Tendencias y Desarrollos de la Industria
1. Descripción General del Producto
Este documento proporciona las especificaciones técnicas completas del LTST-C193KRKT-2A, un LED chip de montaje superficial de alto rendimiento diseñado para aplicaciones electrónicas modernas que requieren una altura mínima del componente y un rendimiento fiable. El dispositivo es un LED extra delgado que utiliza tecnología semiconductor avanzada de AlInGaP (Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio) para producir una salida de luz roja brillante. Su objetivo principal de diseño es permitir la integración en ensamblajes con espacio limitado sin comprometer el rendimiento óptico ni la capacidad de fabricación.
Las ventajas principales de este componente incluyen su perfil excepcionalmente bajo de 0.35 mm, un parámetro crítico para la electrónica de consumo delgada, pantallas y aplicaciones de indicadores. Está diseñado para ser compatible con líneas de ensamblaje automático estándar pick-and-place y procesos de soldadura por reflujo de alto volumen, incluidos métodos por infrarrojos (IR) y fase de vapor. El producto está clasificado como Producto Verde y cumple con las directivas RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas), lo que lo hace adecuado para diseños respetuosos con el medio ambiente y mercados globales.
1.1 Características Clave y Mercado Objetivo
El LTST-C193KRKT-2A se caracteriza por varias características clave que definen su campo de aplicación. El uso de un chip AlInGaP es fundamental para su rendimiento, ofreciendo una mayor eficiencia luminosa y una mejor estabilidad térmica en comparación con los materiales LED tradicionales para emisión roja. El encapsulado está estandarizado según las normas EIA (Alianza de Industrias Electrónicas), lo que garantiza una amplia compatibilidad con las bibliotecas de diseño de la industria y el equipo de ensamblaje.
El mercado objetivo para este LED abarca una amplia gama de equipos electrónicos. Sus aplicaciones principales se encuentran en dispositivos de automatización de oficinas (impresoras, escáneres, copiadoras), equipos de comunicación (routers, módems, switches) y electrodomésticos donde se requiere indicación de estado, retroiluminación de botones o iluminación funcional. Su perfil delgado lo hace especialmente atractivo para dispositivos portátiles, biseles ultra delgados en monitores y televisores, y cualquier aplicación donde la altura (eje Z) sea una restricción de diseño crítica. La compatibilidad del dispositivo con la colocación automática y la soldadura por reflujo lo hace ideal para una fabricación de alto volumen y rentable.
2. Análisis en Profundidad de los Parámetros Técnicos
Una comprensión exhaustiva de los parámetros eléctricos, ópticos y térmicos es esencial para un diseño de circuito fiable y la integración del sistema. Todas las especificaciones se definen a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C a menos que se indique lo contrario.
2.1 Valores Máximos Absolutos
Los Valores Máximos Absolutos definen los límites de estrés más allá de los cuales puede ocurrir un daño permanente en el dispositivo. Estas no son condiciones de operación.
- Disipación de Potencia (Pd):75 mW. Esta es la cantidad máxima de potencia que el encapsulado del LED puede disipar como calor. Exceder este límite conlleva el riesgo de daño térmico en la unión semiconductor y la lente de epoxi.
- Corriente Directa en CC (IF):30 mA. La corriente directa continua máxima que se puede aplicar. Para operación pulsada, se permite una Corriente Directa Pico más alta de 80 mA bajo condiciones específicas (ciclo de trabajo 1/10, ancho de pulso 0.1 ms).
- Derivación de Corriente Directa:0.4 mA/°C lineal desde 25°C. Este es un parámetro crítico para la gestión térmica. A medida que la temperatura ambiente sube por encima de 25°C, la corriente continua máxima permitida debe reducirse. Por ejemplo, a 50°C, la corriente máxima es 30 mA - [0.4 mA/°C * (50-25)°C] = 20 mA.
- Voltaje Inverso (VR):5 V. Aplicar un voltaje de polarización inversa mayor que este puede causar la ruptura de la unión.
- Rango de Temperatura de Operación y Almacenamiento:-55°C a +85°C. Este amplio rango garantiza fiabilidad en entornos hostiles.
- Tolerancia a la Temperatura de Soldadura:El dispositivo puede soportar soldadura por ola a 260°C durante 5 segundos, reflujo por IR a 260°C durante 5 segundos y reflujo por fase de vapor a 215°C durante 3 minutos. Estos parámetros son vitales para definir la ventana del proceso de ensamblaje.
2.2 Características Eléctricas y Ópticas
Estos parámetros definen el rendimiento típico del LED en condiciones normales de operación.
- Intensidad Luminosa (Iv):Varía desde un mínimo de 1.80 mcd hasta un máximo de 11.2 mcd a una corriente de prueba (IF) de 2 mA. La intensidad real para una unidad específica está determinada por su Código de Bin (ver Sección 3). La medición utiliza un sensor filtrado para aproximarse a la curva de respuesta fotópica del ojo CIE.
- Ángulo de Visión (2θ1/2):130 grados. Este es el ángulo total en el que la intensidad luminosa cae a la mitad de su valor en el eje central (0 grados). Un ángulo de visión amplio como este es adecuado para aplicaciones que requieren una iluminación amplia y difusa en lugar de un haz enfocado.
- Longitud de Onda Pico (λP):639 nm. Esta es la longitud de onda a la cual la potencia espectral de salida es máxima. Define el tono percibido de la luz roja.
- Longitud de Onda Dominante (λd):629 nm. Derivada del diagrama de cromaticidad CIE, esta es la longitud de onda única que mejor representa el color percibido por el ojo humano. Suele ser ligeramente más corta que la longitud de onda pico para los LED rojos AlInGaP.
- Ancho Medio de Línea Espectral (Δλ):20 nm. Esto indica la pureza espectral o el ancho de banda de la luz emitida. Un valor más pequeño indica una fuente de luz más monocromática.
- Voltaje Directo (VF):1.60 V a 2.20 V a IF = 2 mA. Esta es la caída de voltaje a través del LED durante la operación. Es crucial para diseñar el circuito limitador de corriente. La variación se debe a las tolerancias normales de fabricación de semiconductores.
- Corriente Inversa (IR):10 µA máximo a VR = 5 V. Esta es la pequeña corriente de fuga que fluye cuando el dispositivo está polarizado inversamente dentro de su valor máximo.
- Capacitancia (C):40 pF típico a VF = 0V, f = 1 MHz. Esta capacitancia parásita puede ser relevante en aplicaciones de conmutación de alta frecuencia.
- Umbral ESD (HBM):1000 V. Esta clasificación del Modelo de Cuerpo Humano indica la sensibilidad del LED a las descargas electrostáticas. Se clasifica como moderadamente sensible; los procedimientos de manejo ESD adecuados son obligatorios.
3. Explicación del Sistema de Binning
Para gestionar la variación natural en la fabricación de semiconductores, los LED se clasifican en bins de rendimiento. El LTST-C193KRKT-2A utiliza un sistema de binning principalmente para la Intensidad Luminosa.
La intensidad se mide en la condición de prueba estándar de IF = 2 mA. Las unidades se clasifican en los siguientes bins:
- Bin G:1.80 mcd (Mín) a 2.80 mcd (Máx)
- Bin H:2.80 mcd a 4.50 mcd
- Bin J:4.50 mcd a 7.10 mcd
- Bin K:7.10 mcd a 11.20 mcd
Se aplica una tolerancia de +/-15% a los límites de cada bin. Este binning permite a los diseñadores seleccionar LED con un brillo mínimo garantizado para su aplicación, asegurando la consistencia en la apariencia del producto final, especialmente cuando se usan múltiples LED uno al lado del otro. Para aplicaciones críticas de coincidencia de color, se recomienda consultar al fabricante para obtener información específica de binning de cromaticidad, ya que la hoja de datos detalla principalmente bins de intensidad.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
Si bien la hoja de datos proporciona datos tabulares, comprender las relaciones entre parámetros a través de curvas características es vital para un diseño robusto.
4.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)
La relación entre la corriente directa (IF) y el voltaje directo (VF) es no lineal y de naturaleza exponencial, típica de un diodo. El rango especificado de VF de 1.6V-2.2V a 2mA proporciona un punto de operación clave. Los diseñadores deben tener en cuenta que VF disminuirá al aumentar la temperatura para una corriente dada, lo que puede afectar la corriente extraída en un circuito simple limitado por resistencia si no se considera adecuadamente.
4.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa
La salida de luz (intensidad luminosa) es aproximadamente proporcional a la corriente directa en el rango de operación típico. Sin embargo, la eficiencia (lúmenes por vatio) puede alcanzar un pico a cierta corriente y luego disminuir debido a efectos térmicos y eléctricos. Operar en o por debajo de la corriente CC recomendada asegura una eficiencia y longevidad óptimas.
4.3 Dependencia de la Temperatura
El rendimiento de un LED se ve significativamente afectado por la temperatura. Los efectos clave incluyen:
- Intensidad Luminosa:La salida disminuye a medida que aumenta la temperatura de la unión. La derivación de la corriente directa está directamente relacionada con la gestión de este efecto térmico para mantener el brillo y la fiabilidad.
- Voltaje Directo:VF típicamente disminuye al aumentar la temperatura (coeficiente de temperatura negativo).
- Longitud de Onda:Las longitudes de onda pico y dominante se desplazarán ligeramente (generalmente a longitudes de onda más largas) a medida que aumenta la temperatura, lo que puede afectar la percepción del color en aplicaciones de precisión.
5. Información Mecánica y de Encapsulado
5.1 Dimensiones del Encapsulado y Polaridad
El LED está alojado en un encapsulado de montaje superficial muy compacto. La característica mecánica definitoria es su altura de solo 0.35 mm. En la hoja de datos se proporcionan dibujos detallados con dimensiones, incluyendo longitud, ancho y la ubicación de la lente óptica. El encapsulado sigue una huella estándar de LED chip. La polaridad se indica mediante una marca o una esquina biselada en el encapsulado. La orientación correcta durante el ensamblaje es crítica, ya que aplicar polarización inversa puede dañar el dispositivo.
5.2 Diseño Recomendado de la Pista de Soldadura
Para asegurar uniones de soldadura fiables y una alineación adecuada durante el reflujo, se sugiere un diseño específico de pista de soldadura (patrón de pistas). La hoja de datos proporciona estas dimensiones. Adherirse a este patrón ayuda a prevenir problemas como el "efecto lápida" (donde un extremo del componente se levanta de la pista) o la desalineación. Se especifica un grosor máximo recomendado de la plantilla de 0.10 mm para controlar el volumen de pasta de soldar depositado.
6. Guías de Soldadura y Ensamblaje
6.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo
La hoja de datos proporciona dos perfiles de reflujo por infrarrojos (IR) sugeridos: uno para el proceso de soldadura normal (estaño-plomo) y otro para el proceso de soldadura sin plomo. El perfil sin plomo típicamente tiene una temperatura pico más alta (ej., 260°C) para acomodar el punto de fusión más alto de aleaciones sin plomo como SAC (Sn-Ag-Cu). Ambos perfiles incluyen parámetros críticos:
- Precalentamiento/Rampa de Calentamiento:Una fase de calentamiento controlada para llevar gradualmente la placa y los componentes a la temperatura, minimizando el choque térmico y evitando salpicaduras de la pasta de soldar.
- Mantenimiento/Pre-reflujo:Una meseta de temperatura para permitir que el fundente en la pasta de soldar se active y los volátiles escapen, y para igualar las temperaturas en todo el ensamblaje.
- Reflujo/Pico:La temperatura excede el punto líquido del soldador, permitiéndole fundirse, mojar las pistas y las terminaciones del componente, y formar una unión metalúrgica adecuada. El tiempo por encima del líquido (TAL) y la temperatura pico deben controlarse dentro de la tolerancia del LED (5 seg a 260°C máx.).
- Enfriamiento:Un enfriamiento controlado para solidificar la unión y minimizar el estrés térmico.
6.2 Precauciones de Almacenamiento y Manejo
El almacenamiento adecuado es esencial para mantener la soldabilidad. Los LED retirados de su embalaje original de barrera de humedad son higroscópicos y pueden absorber humedad. Si se almacenan durante períodos prolongados (más de 672 horas o 28 días) fuera del paquete seco, deben hornearse (ej., a 60°C durante 24 horas) antes del reflujo para eliminar la humedad y prevenir el "efecto palomita" o el agrietamiento del encapsulado durante el proceso de soldadura a alta temperatura. Para almacenamiento a largo plazo, utilice contenedores sellados con desecante o en atmósfera de nitrógeno.
6.3 Limpieza
Si es necesaria una limpieza posterior a la soldadura, solo deben usarse los disolventes especificados. La hoja de datos recomienda la inmersión en alcohol etílico o alcohol isopropílico a temperatura ambiente durante menos de un minuto. Los productos químicos agresivos o no especificados pueden dañar el material de la lente de epoxi, causando opacidad, agrietamiento o decoloración.
7. Información de Empaquetado y Pedido
El LTST-C193KRKT-2A se suministra en empaquetado estándar de la industria para ensamblaje automático.
- Cinta y Carrete:Los componentes se colocan en una cinta portadora con relieve, que luego se sella con una cinta de cubierta. El ancho de la cinta es de 8 mm.
- Tamaño del Carrete:7 pulgadas de diámetro.
- Cantidad por Carrete:5000 piezas.
- Cantidad Mínima de Pedido (MOQ):500 piezas para cantidades restantes.
- Estándares de Empaquetado:Cumple con las especificaciones ANSI/EIA-481-1-A, asegurando compatibilidad con los alimentadores de cinta estándar en las máquinas de colocación.
El número de parte LTST-C193KRKT-2A en sí mismo codifica atributos específicos del producto, aunque los detalles completos de la convención de nomenclatura se encuentran típicamente en una guía de selección de productos separada.
8. Recomendaciones de Diseño de Aplicación
8.1 Diseño del Circuito de Conducción
Los LED son dispositivos controlados por corriente. El aspecto más crítico del circuito de conducción es el control de corriente. Una resistencia en serie simple es el método más común, pero su diseño requiere cuidado.
Cálculo de la Resistencia en Serie (RS):
RS= (VFUENTE- VF) / IF
Donde:
VFUENTE= Voltaje de la fuente de alimentación
VF= Voltaje directo del LED (use el valor máximo de la hoja de datos, 2.2V, para un diseño conservador)
IF= Corriente directa deseada (debe ser ≤ 30 mA CC)
Ejemplo:Para una fuente de 5V y una corriente objetivo de 20 mA:
RS= (5V - 2.2V) / 0.020 A = 140 Ω. Se seleccionaría el valor estándar más cercano (ej., 150 Ω), resultando en una corriente ligeramente menor.
Consideración Importante - Conexión en Paralelo:No se recomienda conectar directamente múltiples LED en paralelo con una sola resistencia limitadora de corriente (Circuito B en la hoja de datos). Debido a las variaciones naturales en las características I-V de los LED individuales (incluso del mismo bin), un LED puede consumir significativamente más corriente que otros, lo que lleva a un brillo desigual y un posible sobreesfuerzo de un dispositivo. La práctica recomendada es usar una resistencia en serie separada para cada LED (Circuito A). Para conducir múltiples LED de manera eficiente, se prefieren circuitos integrados controladores de corriente constante o circuitos controladores de LED dedicados.
8.2 Gestión Térmica
A pesar de su baja potencia, una gestión térmica efectiva es importante para la longevidad y el rendimiento estable. El factor de derivación de 0.4 mA/°C debe aplicarse en diseños donde se espera que la temperatura ambiente cerca del LED aumente significativamente (ej., dentro de un recinto sellado, cerca de otros componentes generadores de calor). Asegurar un flujo de aire adecuado o un alivio térmico en el diseño del PCB puede ayudar a mitigar el aumento de temperatura.
8.3 Protección ESD
Con un umbral ESD de 1000V (HBM), el LED es susceptible a daños por descargas electrostáticas comunes. La implementación de medidas de protección ESD no es negociable:
- Utilice estaciones de trabajo conectadas a tierra, alfombrillas conductoras y pulseras antiestáticas.
- Almacene y transporte los componentes en embalaje antiestático.
- Considere incorporar diodos de supresión de voltaje transitorio (TVS) u otros circuitos de protección en los PCB si el LED está conectado a interfaces externas que podrían estar expuestas a eventos ESD.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
El LTST-C193KRKT-2A se diferencia en el mercado principalmente por su perfil ultra delgado de 0.35 mm. En comparación con los LED chip estándar que suelen tener una altura de 0.6 mm o 1.0 mm, esto representa una reducción del 40-65%, permitiendo nuevas posibilidades de diseño industrial. El uso de tecnología AlInGaP proporciona ventajas sobre los LED rojos más antiguos de GaAsP (Fosfuro de Arsénico y Galio), ofreciendo mayor eficiencia (más salida de luz por mA), mejor estabilidad térmica y un color rojo más saturado y "más verdadero". Su compatibilidad con procesos de reflujo a alta temperatura sin plomo (Pb-free) lo hace preparado para el futuro en cuanto a regulaciones y líneas de fabricación modernas.
10. Preguntas Frecuentes (FAQs)
P1: ¿Puedo alimentar este LED directamente desde un pin de un microcontrolador de 3.3V?
R: Posiblemente, pero requiere cálculo. Con un VF típico de ~1.9V, se necesitaría una resistencia en serie para limitar la corriente. Sin embargo, debe asegurarse de que el pin del MCU pueda suministrar la corriente requerida (ej., 20 mA) sin exceder sus propias especificaciones. Usar un transistor como interruptor es a menudo un enfoque más seguro y flexible.
P2: ¿Por qué la intensidad luminosa se especifica a una corriente tan baja (2mA)?
R: 2 mA es una condición de prueba estándar para LED indicadores de baja corriente. Permite una fácil comparación entre diferentes productos y proporciona una línea base. La intensidad será mayor a corrientes más altas, pero la relación no es perfectamente lineal y la eficiencia puede disminuir.
P3: La hoja de datos muestra un ángulo de visión amplio (130°). ¿Qué pasa si necesito un haz más enfocado?
R: Este encapsulado en particular está diseñado para emisión de ángulo amplio. Para un haz más estrecho, necesitaría seleccionar un LED en un encapsulado diferente (ej., uno con una lente más pequeña o un reflector incorporado) o usar una óptica secundaria externa (como una lente colimadora).
P4: ¿Cómo interpreto el código de bin al hacer un pedido?
R: Especifique el bin de intensidad requerido (G, H, J o K) según el brillo mínimo necesario para su aplicación. Por ejemplo, si su diseño requiere al menos 5.0 mcd, debe pedir Bin J (4.50-7.10 mcd) o Bin K (7.10-11.20 mcd). Pedir "brillo estándar" puede resultar en cualquier bin, causando potencialmente discrepancias de brillo en su producto.
11. Ejemplos Prácticos de Diseño y Uso
Ejemplo 1: Indicador de Estado en un Dispositivo Portátil
En un teléfono inteligente o tableta delgada, el espacio detrás del vidrio o la fascia de plástico es extremadamente limitado. La altura de 0.35 mm de este LED permite colocarlo directamente en el PCB principal debajo de una guía de luz delgada o una película difusora, indicando el estado de carga, alertas de notificación o retroiluminación de botones capacitivos sin aumentar el grosor del dispositivo.
Ejemplo 2: Retroiluminación para Interruptores de Membrana
Para paneles de control industrial o equipos médicos con teclados de membrana, una iluminación uniforme bajo cada tecla es crucial. Se pueden colocar múltiples LED LTST-C193KRKT-2A alrededor de los bordes del panel de interruptores. Su amplio ángulo de visión ayuda a crear una retroiluminación uniforme en toda el área de las teclas. El método de conducción con resistencia separada por LED asegura que todas las teclas tengan un brillo consistente independientemente de las variaciones de VF.
Ejemplo 3: Integración en una Pantalla con Bisel Ultra Delgado
Los monitores y televisores modernos buscan biseles de solo unos milímetros de ancho. Este LED se puede montar en un circuito impreso flexible (FPC) que corre a lo largo del borde mismo del panel de visualización para proporcionar iluminación ambiental de sesgo o un indicador de encendido sutil, contribuyendo a la estética elegante sin comprometer el perfil delgado.
12. Introducción al Principio Tecnológico
El LTST-C193KRKT-2A se basa en la tecnología semiconductor AlInGaP. Este sistema de material se crece epitaxialmente sobre un sustrato. Cuando se aplica un voltaje directo a través de la unión p-n, los electrones y los huecos se inyectan en la región activa donde se recombinan. En AlInGaP, esta recombinación libera principalmente energía en forma de fotones (luz) en la parte roja a amarillo-naranja del espectro visible. La proporción específica de Aluminio, Indio, Galio y Fosfuro en la red cristalina determina la energía de la banda prohibida y, por lo tanto, la longitud de onda de la luz emitida. La lente "transparente como el agua" está típicamente hecha de epoxi o silicona que es transparente a la longitud de onda emitida y está moldeada para dar forma al patrón de salida de luz (en este caso, un ángulo de visión amplio).
13. Tendencias y Desarrollos de la Industria
La tendencia en LED para indicación e iluminación funcional continúa hacia la miniaturización, mayor eficiencia y mayor integración. La altura de 0.35 mm de este componente representa el impulso continuo hacia encapsulados más delgados. Los desarrollos futuros pueden incluir encapsulados de escala de chip (CSP) aún más delgados donde el dado LED se monta directamente sin un encapsulado plástico tradicional. También hay una fuerte tendencia hacia una mayor fiabilidad y una vida útil más larga en condiciones de operación a mayor temperatura, impulsada por aplicaciones automotrices e industriales. Además, la demanda de consistencia de color precisa y tolerancias de binning más estrictas está aumentando para aplicaciones en retroiluminación de pantallas e iluminación arquitectónica donde la coincidencia de color es crítica. La tecnología subyacente AlInGaP continúa refinándose para una mayor eficiencia, lo que potencialmente reducirá el consumo de energía para una salida de luz dada en futuras generaciones.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |