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Hoja de Datos del LED SMD LTST-C191KGKT-5A - Altura 0.55mm - Máx. 2.1V - Verde - Documento Técnico en Español

Hoja de datos técnica completa del LED chip verde ultra delgado AlInGaP LTST-C191KGKT-5A, incluyendo características eléctricas/ópticas, clasificación, perfiles de soldadura y guías de aplicación.
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Portada del documento PDF - Hoja de Datos del LED SMD LTST-C191KGKT-5A - Altura 0.55mm - Máx. 2.1V - Verde - Documento Técnico en Español

Tabla de contenido

1. Descripción General del Producto

Este documento detalla las especificaciones del LTST-C191KGKT-5A, un diodo emisor de luz (LED) de montaje superficial (SMD). Este componente pertenece a una familia de LEDs chip diseñados para ensamblajes electrónicos modernos y compactos. Su aplicación principal es como luz indicadora, señal de estado o elemento de retroiluminación en electrónica de consumo, dispositivos de comunicación y equipos electrónicos en general.

La ventaja principal de este producto es su perfil extremadamente bajo. Con una altura de solo 0.55 milímetros, permite el diseño de productos finales más delgados. Utiliza un material semiconductor de AlInGaP (Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio) para el chip emisor, conocido por producir luz de alto brillo con buena eficiencia en el espectro de colores rojo, naranja, amarillo y verde. El dispositivo se suministra en cinta estándar de la industria de 8 mm enrollada en carretes de 7 pulgadas, haciéndolo totalmente compatible con el equipo automatizado de montaje pick-and-place de alta velocidad utilizado en la fabricación electrónica moderna.

1.1 Características Principales

2. Análisis Profundo de Especificaciones Técnicas

2.1 Límites Absolutos Máximos

Estos límites definen los niveles de estrés más allá de los cuales puede ocurrir daño permanente en el dispositivo. No se garantiza el funcionamiento en o bajo estos límites y debe evitarse para una operación fiable. Todos los valores se especifican a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C.

2.2 Características Eléctricas y Ópticas

Estos son los parámetros de rendimiento típicos medidos en condiciones de prueba estándar (Ta=25°C, IF=5mA a menos que se indique). Definen el comportamiento esperado del dispositivo en operación normal.

3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)

Para garantizar la consistencia en la producción en masa, los LEDs se clasifican en lotes de rendimiento basados en parámetros clave. Esto permite a los diseñadores seleccionar componentes que cumplan requisitos específicos de uniformidad de color y brillo en su aplicación.

3.1 Clasificación por Voltaje Directo

Las unidades se clasifican por su voltaje directo (VF) medido a 5mA. El código de lote y el rango correspondiente son:

La tolerancia dentro de cada lote es de ±0.1 Voltio.

3.2 Clasificación por Intensidad Luminosa

Las unidades se clasifican por su intensidad luminosa (IV) medido a 5mA. El código de lote y el rango correspondiente son:

La tolerancia dentro de cada lote es de ±15%.

3.3 Clasificación por Longitud de Onda Dominante

Las unidades se clasifican por su longitud de onda dominante (λd) medida a 5mA, que se correlaciona directamente con el tono de verde. El código de lote y el rango correspondiente son:

La tolerancia dentro de cada lote es de ±1 nm.

4. Análisis de Curvas de Rendimiento

Aunque se hace referencia a curvas gráficas específicas en la hoja de datos (Fig.1, Fig.6), los datos proporcionados permiten analizar relaciones clave.

4.1 Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V)

El voltaje directo (VF) se especifica a una corriente de prueba de 5mA, con un rango típico de 1.70V a 2.10V. Como todos los diodos, el VFdel LED tiene un coeficiente de temperatura positivo y también aumentará ligeramente con corrientes de accionamiento más altas. El rango VFespecificado debe considerarse al diseñar el margen de voltaje del circuito de accionamiento.

4.2 Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa

La intensidad luminosa es aproximadamente proporcional a la corriente directa en un rango significativo. Los valores de intensidad nominales (4.5-18.0 mcd) se dan a la corriente de prueba estándar de 5mA. Operar a la corriente continua máxima de 30mA produciría una salida de luz significativamente mayor, pero la gestión térmica y las consideraciones de vida útil se vuelven críticas.

4.3 Características Espectrales

La longitud de onda de emisión pico es típicamente 574 nm, con un ancho medio espectral de 15 nm. La longitud de onda dominante, que define el color percibido, varía de 564.5 nm a 573.5 nm dependiendo del lote. Esto sitúa la emisión firmemente en la región verde del espectro visible. La relación entre la longitud de onda pico y la dominante está influenciada por la forma precisa del espectro de emisión.

4.4 Derating Térmico

La hoja de datos establece explícitamente un factor de derating de 0.4 mA/°C para la corriente directa continua máxima por encima de 25°C. Este es un parámetro de diseño crítico. Por ejemplo, a una temperatura ambiente de 85°C, la corriente continua máxima permitida se reduce en (85-25)*0.4 = 24 mA. Por lo tanto, la corriente máxima a 85°C sería 30 mA - 24 mA = 6 mA. Exceder esta corriente reducida aumenta el riesgo de degradación acelerada o fallo.

5. Información Mecánica y de Empaquetado

5.1 Dimensiones del Encapsulado

El dispositivo es un encapsulado LED chip estándar EIA. La característica mecánica clave es su altura de 0.55 mm. Los planos dimensionales detallados mostrarían la longitud, anchura y ubicación de los terminales de cátodo/ánodo. Todas las dimensiones tienen una tolerancia estándar de ±0.10 mm a menos que se especifique lo contrario en el plano.

5.2 Identificación de Polaridad

Para LEDs de montaje superficial, la polaridad suele indicarse mediante una marca en el encapsulado, como un punto, una muesca o una franja de color cerca del terminal del cátodo (negativo). El empaquetado en cinta y carrete está orientado para garantizar una alimentación de polaridad correcta en el equipo automatizado. El cátodo suele estar conectado al marco de plomo interno más grande o a la almohadilla de disipación térmica para un mejor rendimiento térmico.

5.3 Diseño Sugerido de Pads de Soldadura

Se proporciona un patrón de pistas recomendado (huella) para la placa de circuito impreso (PCB). Este patrón está diseñado para garantizar la formación fiable de juntas de soldadura durante el reflujo, proporcionar una resistencia mecánica adecuada y evitar puentes de soldadura. Normalmente incluye áreas de pad ligeramente más grandes que los terminales del dispositivo para facilitar buenos filetes de soldadura.

6. Guías de Soldadura y Montaje

6.1 Perfiles de Soldadura por Reflujo

La hoja de datos proporciona dos perfiles de reflujo infrarrojo (IR) sugeridos: uno para proceso de soldadura normal (estaño-plomo) y otro para proceso de soldadura sin plomo (Pb-free). El perfil sin plomo es obligatorio cuando se utiliza pasta de soldadura SnAgCu. Los parámetros clave para el proceso sin plomo incluyen:

Cumplir estos perfiles es esencial para evitar daños en la lente plástica del LED y en las uniones de alambre internas por exceso de calor o estrés térmico.

6.2 Soldadura por Ola y Soldadura Manual

Si se utiliza soldadura por ola, las recomendaciones incluyen un precalentamiento por debajo de 100°C durante hasta 60 segundos y exposición a una ola de soldadura a un máximo de 260°C durante no más de 10 segundos. Para re-trabajo manual con un soldador, la temperatura de la punta no debe exceder los 300°C, y el tiempo de contacto debe limitarse a 3 segundos por junta, para un solo ciclo de reparación.

6.3 Limpieza

Si es necesaria la limpieza después de la soldadura, solo deben usarse disolventes especificados. La hoja de datos recomienda inmersión en alcohol etílico o isopropílico a temperatura ambiente normal durante menos de un minuto. Los limpiadores químicos no especificados pueden dañar la lente plástica o el material del encapsulado, provocando grietas o empañamiento.

6.4 Condiciones de Almacenamiento

Los LEDs son dispositivos sensibles a la humedad. Para el almacenamiento fuera de su empaquetado original de barrera de humedad, es fundamental controlar el ambiente. Las condiciones de almacenamiento recomendadas son a 30°C o menos y 70% de humedad relativa. Si se almacenan fuera de la bolsa original durante más de 672 horas (28 días), los componentes deben secarse en horno a aproximadamente 60°C durante al menos 24 horas antes de someterse a soldadura por reflujo para eliminar la humedad absorbida y prevenir daños por \"efecto palomita\" durante el proceso de reflujo a alta temperatura.

7. Información de Empaquetado y Pedido

7.1 Especificaciones de Cinta y Carrete

El producto se suministra en cinta portadora embutida con una cinta protectora de cubierta, enrollada en carretes de 7 pulgadas (178 mm) de diámetro. La cantidad de embalaje estándar es de 5,000 piezas por carrete. Para cantidades que no sean múltiplos de 5,000, se aplica una cantidad mínima de embalaje de 500 piezas para el resto. El empaquetado cumple con el estándar ANSI/EIA 481-1-A-1994, garantizando compatibilidad con equipos automatizados. La cinta asegura la orientación correcta del componente y protege los dispositivos durante el manejo y el envío.

7.2 Estructura del Número de Parte

El número de parte LTST-C191KGKT-5A codifica atributos específicos del dispositivo. Aunque la lógica completa de nomenclatura corporativa puede ser compleja, normalmente incluye identificadores de serie (LTST-C191), códigos de color/rendimiento (KGKT) y posiblemente códigos de lote o empaquetado (5A). La descripción de lente \"Water Clear\" indica que el material de la lente es transparente, permitiendo ver directamente el color verde nativo del chip AlInGaP, maximizando la salida de luz.

8. Recomendaciones de Aplicación

8.1 Escenarios de Aplicación Típicos

8.2 Consideraciones de Diseño de Circuito

Método de Accionamiento por Corriente:Un LED es un dispositivo accionado por corriente. Para garantizar un brillo uniforme al accionar múltiples LEDs en paralelo, serecomienda encarecidamenteutilizar una resistencia limitadora de corriente individual en serie con cada LED (Modelo de Circuito A). No se recomienda confiar en las características I-V naturales de los LEDs para equilibrar la corriente en una conexión paralela simple (Modelo de Circuito B), ya que pequeñas variaciones en el voltaje directo causarán diferencias significativas en la corriente y, por lo tanto, en el brillo entre dispositivos.

Protección contra Descarga Electrostática (ESD):La unión semiconductor es susceptible a daños por descarga electrostática. Deben observarse precauciones de manejo: usar pulseras y superficies de trabajo conectadas a tierra, almacenar componentes en materiales antiestáticos y emplear ionizadores para neutralizar cargas estáticas que pueden acumularse en la lente plástica durante el manejo.

8.3 Gestión Térmica

Aunque pequeño, el LED genera calor en la unión. El límite de disipación de potencia (75 mW) y el factor de derating de corriente (0.4 mA/°C) están directamente relacionados con el rendimiento térmico. En entornos de alta temperatura ambiente o cuando se acciona a corrientes altas, se debe prestar atención al diseño del PCB. Usar un área de cobre adecuada (pads térmicos) conectada a los terminales del LED, especialmente al cátodo si está térmicamente mejorado, ayuda a conducir el calor lejos del dispositivo y hacia el PCB, manteniendo temperaturas de unión más bajas y garantizando fiabilidad a largo plazo.

9. Comparación y Diferenciación Técnica

El diferenciador principal de este LED es su combinación dealtura ultra baja (0.55mm)yalto brillo de la tecnología AlInGaP. En comparación con tecnología más antigua como los LEDs verdes de GaP (Fosfuro de Galio), AlInGaP ofrece una eficiencia luminosa significativamente mayor, resultando en una salida de luz más brillante para la misma corriente de accionamiento. En comparación con otros encapsulados ultra delgados, el uso de una huella estándar EIA garantiza una amplia compatibilidad con diseños de PCB y procesos de montaje existentes sin requerir herramientas especializadas. El amplio ángulo de visión de 130 grados es otra característica ventajosa para aplicaciones donde el indicador necesita ser visible desde puntos de vista fuera del eje.

10. Preguntas Frecuentes (FAQs)

10.1 ¿Cuál es la diferencia entre longitud de onda pico y longitud de onda dominante?

Longitud de Onda Pico (λP):La longitud de onda específica donde la potencia óptica de salida del LED es físicamente máxima. Es una propiedad del material semiconductor y la epitaxia.Longitud de Onda Dominante (λd):Un valor calculado que representa la longitud de onda única de la luz monocromática que parecería tener el mismo color que la salida de espectro amplio real del LED, según la percepción del color del ojo humano (estándar CIE). λdes el parámetro que define el \"color\" (por ejemplo, verde) para fines de especificación y clasificación.

10.2 ¿Por qué es necesaria una resistencia en serie para cada LED en paralelo?

Los LEDs tienen una característica I-V no lineal. Una pequeña diferencia en el voltaje directo (VF)—común debido a variaciones de fabricación—causará una gran diferencia en la corriente cuando dos LEDs se conectan directamente en paralelo a una fuente de voltaje. El LED con el VFligeramente más bajo extraerá una corriente desproporcionadamente mayor, volviéndose más brillante y potencialmente sobrecalentándose, mientras que el otro permanece tenue. Una resistencia en serie para cada LED proporciona retroalimentación negativa, estabilizando la corriente y garantizando un brillo coincidente a pesar de las variaciones de VF variations.

10.3 ¿Puedo accionar este LED a su corriente continua máxima de 30mA?

Puede, pero debe considerar cuidadosamente el entorno térmico. A 30mA y un VFtípico de 2.0V, la disipación de potencia es 60mW, que está cerca del máximo absoluto de 75mW. Además, la corriente debe reducirse para temperaturas ambiente superiores a 25°C. A 30mA, hay muy poco margen. Para una operación fiable a largo plazo, a menudo es prudente accionar el LED a una corriente más baja, como en el rango de 5mA o 10-20mA, lo que aún proporciona un buen brillo mientras reduce significativamente el estrés térmico y mejora la vida útil.

10.4 ¿Qué tan crítico es el procedimiento de secado en horno antes de soldar?

Es muy crítico si los componentes han estado expuestos a la humedad ambiente fuera de su bolsa sellada de barrera de humedad durante más del tiempo especificado (28 días/672 horas). Los encapsulados plásticos pueden absorber humedad. Durante el calentamiento rápido de la soldadura por reflujo, esta humedad atrapada puede vaporizarse explosivamente, causando delaminación interna, grietas en el encapsulado o la lente, o rotura de uniones de alambre—un fallo conocido como \"efecto palomita\". El secado en horno a 60°C durante 24 horas elimina de forma segura esta humedad absorbida, previniendo tales daños.

11. Caso de Estudio de Diseño

Escenario:Diseñar un indicador de estado para un nuevo altavoz Bluetooth ultra delgado. El indicador debe ser lo suficientemente brillante para verse a la luz del día, tener un amplio ángulo de visión y caber dentro de un grosor total de carcasa de menos de 4mm.

Selección de Componentes:Se elige el LTST-C191KGKT-5A principalmente por su altura de 0.55mm, permitiendo amplio espacio para la pared de la carcasa y el difusor. La tecnología AlInGaP garantiza brillo suficiente (seleccionando el Lote L para la intensidad más alta). El ángulo de visión de 130 grados significa que la luz será visible desde casi cualquier ángulo alrededor del altavoz.

Diseño del Circuito:El LED es accionado por un pin GPIO del microcontrolador del sistema, que entrega 3.3V. Se calcula una resistencia en serie. Apuntando a una corriente de accionamiento de 10mA para un buen equilibrio entre brillo y potencia/calor: R = (Vfuente- VF) / IF. Usando un VFtípico de 2.0V, R = (3.3V - 2.0V) / 0.01A = 130 Ohmios. Se coloca una resistencia estándar de 130Ω en serie con el LED en el PCB.

Diseño del PCB:Se utiliza el diseño de pads de soldadura recomendado de la hoja de datos. Se añade alivio térmico adicional conectando el pad del cátodo a una pequeña zona de cobre en el PCB para ayudar a disipar el calor, ya que la temperatura ambiente interna del altavoz podría aumentar durante la operación.

Montaje:Los LEDs se solicitan en cinta y carrete para montaje automatizado. Se proporciona al fabricante por contrato el perfil de reflujo sin plomo de la hoja de datos para garantizar una soldadura adecuada sin daño térmico.

12. Principios Tecnológicos

El LED se basa en una unión p-n semiconductor hecha de materiales de Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio (AlInGaP). Cuando se aplica un voltaje directo, los electrones de la región tipo n y los huecos de la región tipo p se inyectan en la región activa donde se recombinan. Este proceso de recombinación libera energía en forma de fotones (luz). La longitud de onda específica (color) de la luz emitida está determinada por la energía de la banda prohibida del material semiconductor, que se diseña ajustando las proporciones de Aluminio, Indio, Galio y Fósforo durante el crecimiento del cristal. AlInGaP es particularmente eficiente para producir luz en las partes roja, naranja, amarilla y verde del espectro. La lente \"water clear\" está típicamente hecha de epoxi o silicona que se moldea directamente sobre el chip y las uniones de alambre, proporcionando protección ambiental, soporte mecánico y conformación óptica para lograr el ángulo de visión deseado.

13. Tendencias de la Industria

La tendencia en LEDs indicadores continúa hacia laminiaturizacióny lamayor eficiencia. Las alturas de los encapsulados se reducen constantemente para permitir productos finales más delgados. También hay un impulso hacia un mayor brillo (lúmenes por vatio) para lograr niveles de luz requeridos con corrientes de accionamiento más bajas, lo que ahorra energía del sistema y simplifica el diseño térmico. Mientras que AlInGaP domina el espectro verde-amarillo-rojo para indicadores discretos, la tecnología InGaN (Nitruro de Indio y Galio) es prevalente para azul, blanco y verde verdadero (a menudo llamado \"verde puro\").

Terminología de especificaciones LED

Explicación completa de términos técnicos LED

Rendimiento fotoeléctrico

Término Unidad/Representación Explicación simple Por qué es importante
Eficacia luminosa lm/W (lúmenes por vatio) Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad.
Flujo luminoso lm (lúmenes) Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". Determina si la luz es lo suficientemente brillante.
Ángulo de visión ° (grados), por ejemplo, 120° Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. Afecta el rango de iluminación y uniformidad.
CCT (Temperatura de color) K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados.
CRI / Ra Sin unidad, 0–100 Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos.
SDCM Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs.
Longitud de onda dominante nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes.
Distribución espectral Curva longitud de onda vs intensidad Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. Afecta la representación del color y calidad.

Parámetros eléctricos

Término Símbolo Explicación simple Consideraciones de diseño
Voltaje directo Vf Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie.
Corriente directa If Valor de corriente para operación normal de LED. Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil.
Corriente de pulso máxima Ifp Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños.
Voltaje inverso Vr Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje.
Resistencia térmica Rth (°C/W) Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte.
Inmunidad ESD V (HBM), por ejemplo, 1000V Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles.

Gestión térmica y confiabilidad

Término Métrica clave Explicación simple Impacto
Temperatura de unión Tj (°C) Temperatura de operación real dentro del chip LED. Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color.
Depreciación de lúmenes L70 / L80 (horas) Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. Define directamente la "vida de servicio" del LED.
Mantenimiento de lúmenes % (por ejemplo, 70%) Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. Indica retención de brillo durante uso a largo plazo.
Cambio de color Δu′v′ o elipse MacAdam Grado de cambio de color durante el uso. Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación.
Envejecimiento térmico Degradación de material Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto.

Embalaje y materiales

Término Tipos comunes Explicación simple Características y aplicaciones
Tipo de paquete EMC, PPA, Cerámica Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga.
Estructura del chip Frontal, Flip Chip Disposición de electrodos del chip. Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia.
Revestimiento de fósforo YAG, Silicato, Nitruro Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI.
Lente/Óptica Plana, Microlente, TIR Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz.

Control de calidad y clasificación

Término Contenido de clasificación Explicación simple Propósito
Clasificación de flujo luminoso Código por ejemplo 2G, 2H Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. Asegura brillo uniforme en el mismo lote.
Clasificación de voltaje Código por ejemplo 6W, 6X Agrupado por rango de voltaje directo. Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema.
Clasificación de color Elipse MacAdam de 5 pasos Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio.
Clasificación CCT 2700K, 3000K etc. Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. Satisface diferentes requisitos CCT de escena.

Pruebas y certificación

Término Estándar/Prueba Explicación simple Significado
LM-80 Prueba de mantenimiento de lúmenes Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. Se usa para estimar vida LED (con TM-21).
TM-21 Estándar de estimación de vida Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. Proporciona predicción científica de vida.
IESNA Sociedad de Ingeniería de Iluminación Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. Base de prueba reconocida por la industria.
RoHS / REACH Certificación ambiental Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). Requisito de acceso al mercado internacionalmente.
ENERGY STAR / DLC Certificación de eficiencia energética Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad.