Tabla de contenido
- 1. Descripción General del Producto
- 2. Análisis Profundo de Especificaciones Técnicas
- 2.1 Valores Máximos Absolutos
- 2.2 Características Electro-Ópticas
- 3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
- 3.1 Clasificación por Voltaje Directo
- 3.2 Clasificación por Intensidad Luminosa
- 3.3 Clasificación por Longitud de Onda Dominante
- 4. Análisis de Curvas de Rendimiento
- 5. Información Mecánica y del Encapsulado
- 5.1 Dimensiones del Encapsulado
- 5.2 Disposición de Almohadillas y Polaridad
- 6. Guías de Soldadura y Ensamblaje
- 6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
- 6.2 Soldadura Manual
- 6.3 Limpieza
- 6.4 Almacenamiento y Manipulación
- 7. Información de Empaquetado y Pedido
- 8. Recomendaciones de Aplicación
- 8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- 8.2 Consideraciones de Diseño
- 9. Comparación y Diferenciación Técnica
- 10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
- 11. Estudio de Caso de Diseño y Uso
- 12. Introducción al Principio Tecnológico
- 13. Tendencias y Desarrollos de la Industria
- Terminología de especificaciones LED
- Rendimiento fotoeléctrico
- Parámetros eléctricos
- Gestión térmica y confiabilidad
- Embalaje y materiales
- Control de calidad y clasificación
- Pruebas y certificación
1. Descripción General del Producto
Este documento detalla las especificaciones de un LED chip de montaje superficial de alto rendimiento y ultra delgado. El dispositivo está diseñado para aplicaciones que requieren un factor de forma compacto, alto brillo y funcionamiento fiable en procesos de ensamblaje automatizado. Utiliza un material semiconductor de AlInGaP (Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio) para producir luz naranja, ofreciendo una eficiencia luminosa superior en comparación con las tecnologías tradicionales.
Las principales ventajas de este componente incluyen su perfil mínimo, compatibilidad con técnicas estándar de soldadura por reflujo e idoneidad para equipos de colocación automatizada de alto volumen. Está destinado a la integración en una amplia gama de aplicaciones de electrónica de consumo, indicadores, retroiluminación e iluminación general donde el espacio y el brillo son limitaciones críticas.
2. Análisis Profundo de Especificaciones Técnicas
2.1 Valores Máximos Absolutos
El dispositivo no debe operarse más allá de estos límites para evitar daños permanentes.
- Disipación de Potencia (Pd):75 mW. Esta es la potencia total máxima que el encapsulado puede disipar como calor en condiciones especificadas.
- Corriente Directa de Pico (IFP):80 mA. Esta es la corriente directa instantánea máxima permitida, típicamente especificada en condiciones pulsadas (ciclo de trabajo 1/10, ancho de pulso 0.1ms) para evitar el sobrecalentamiento.
- Corriente Directa Continua (IF):30 mA DC. Esta es la corriente máxima que se puede aplicar de forma continua.
- Voltaje Inverso (VR):5 V. Exceder este voltaje en polarización inversa puede causar la ruptura de la unión.
- Rango de Temperatura de Operación (Topr):-30°C a +85°C. El rango de temperatura ambiente para un funcionamiento fiable.
- Rango de Temperatura de Almacenamiento (Tstg):-55°C a +85°C.
- Condición de Soldadura por Reflujo Infrarrojo:Temperatura máxima de 260°C durante un máximo de 10 segundos. Esto define la tolerancia del perfil térmico durante el ensamblaje.
2.2 Características Electro-Ópticas
Estos parámetros se miden a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C y una corriente de prueba estándar (IF) de 5 mA, a menos que se indique lo contrario.
- Intensidad Luminosa (IV):Varía desde 11.2 mcd (mínimo) hasta 45.0 mcd (máximo), con un valor típico proporcionado. La intensidad se mide utilizando un sensor filtrado para coincidir con la curva de respuesta del ojo humano fotópico (CIE).
- Ángulo de Visión (2θ1/2):130 grados. Este es el ángulo total en el que la intensidad luminosa cae a la mitad de su valor máximo (en el eje), lo que indica un patrón de visión muy amplio.
- Longitud de Onda de Emisión de Pico (λP):611 nm (típico). La longitud de onda a la que la potencia espectral de salida es más alta.
- Longitud de Onda Dominante (λd):597.0 nm a 612.0 nm. Esta es la longitud de onda única percibida por el ojo humano para definir el color, derivada del diagrama de cromaticidad CIE. El valor específico para una unidad dada depende de su código de bin.
- Ancho Medio de Línea Espectral (Δλ):17 nm (típico). El ancho de banda espectral medido a la mitad de la intensidad máxima (Ancho Total a Media Altura - FWHM).
- Voltaje Directo (VF):1.7 V a 2.3 V a IF= 5mA. La caída de voltaje a través del LED cuando conduce corriente.
- Corriente Inversa (IR):10 μA (máximo) a VR= 5V. La pequeña corriente de fuga cuando el dispositivo está polarizado inversamente.
3. Explicación del Sistema de Clasificación (Binning)
Para garantizar la consistencia de color y brillo en la producción, los LED se clasifican en bins según parámetros clave. Esto permite a los diseñadores seleccionar componentes que cumplan con requisitos específicos de la aplicación.
3.1 Clasificación por Voltaje Directo
Las unidades se categorizan por su voltaje directo (VF) a 5 mA.
- Bin E2: VF= 1.70V - 1.90V
- Bin E3: VF= 1.90V - 2.10V
- Bin E4: VF= 2.10V - 2.30V
La tolerancia dentro de cada bin es de ±0.1V. Hacer coincidir los bins de VFes importante al conectar múltiples LED en paralelo para garantizar una distribución uniforme de la corriente.
3.2 Clasificación por Intensidad Luminosa
Las unidades se categorizan por su intensidad luminosa (IV) a 5 mA.
- Bin L: IV= 11.2 mcd - 18.0 mcd
- Bin M: IV= 18.0 mcd - 28.0 mcd
- Bin N: IV= 28.0 mcd - 45.0 mcd
La tolerancia dentro de cada bin es de ±15%. Esto permite la selección según los niveles de brillo requeridos.
3.3 Clasificación por Longitud de Onda Dominante
Las unidades se categorizan por su longitud de onda dominante (λd) a 5 mA, que se correlaciona directamente con el color percibido.
- Bin N: λd= 597.0 nm - 600.0 nm
- Bin P: λd= 600.0 nm - 603.0 nm
- Bin Q: λd= 603.0 nm - 606.0 nm
- Bin R: λd= 606.0 nm - 609.0 nm
- Bin S: λd= 609.0 nm - 612.0 nm
La tolerancia dentro de cada bin es de ±1 nm. El control estricto de la longitud de onda es crucial para aplicaciones que requieren una coincidencia de color precisa.
4. Análisis de Curvas de Rendimiento
Si bien en la hoja de datos se hace referencia a curvas gráficas específicas (por ejemplo, Figura 1 para distribución espectral, Figura 6 para ángulo de visión), se pueden describir las relaciones típicas.
Corriente Directa vs. Voltaje Directo (Curva I-V):El VFde un LED AlInGaP tiene una relación logarítmica con IF. Aumenta con la corriente pero exhibe un voltaje de "rodilla" por debajo del cual fluye muy poca corriente. Operar en la condición de prueba recomendada de 5mA garantiza un rendimiento estable dentro del VF range.
Intensidad Luminosa vs. Corriente Directa:La salida de luz (IV) es aproximadamente proporcional a la corriente directa (IF) dentro de los límites operativos del dispositivo. Sin embargo, la eficiencia puede disminuir a corrientes muy altas debido al aumento de la generación de calor.
Dependencia de la Temperatura:El voltaje directo (VF) de los LED típicamente disminuye al aumentar la temperatura de la unión (coeficiente de temperatura negativo). Por el contrario, la intensidad luminosa generalmente disminuye a medida que aumenta la temperatura. Una gestión térmica adecuada es esencial para mantener un brillo constante y la longevidad del dispositivo.
Distribución Espectral:El sistema de material AlInGaP produce un espectro de emisión relativamente estrecho centrado en la región naranja-roja (pico a ~611 nm). La longitud de onda dominante puede desplazarse ligeramente con cambios en la corriente de accionamiento y la temperatura.
5. Información Mecánica y del Encapsulado
5.1 Dimensiones del Encapsulado
El dispositivo presenta un contorno de encapsulado estándar de la industria EIA. Las dimensiones clave incluyen un perfil súper delgado con una altura de 0.80 mm. La longitud y el ancho son típicos para esta clase de LED chip. Los dibujos mecánicos detallados especifican todas las dimensiones críticas, incluidas las ubicaciones de las almohadillas y tolerancias (típicamente ±0.10 mm).
5.2 Disposición de Almohadillas y Polaridad
La hoja de datos incluye una disposición sugerida de almohadillas de soldadura para el diseño de PCB. Esta disposición está optimizada para la formación confiable de juntas de soldadura durante el reflujo y ayuda a prevenir el efecto "tombstoning". El ánodo y el cátodo están claramente marcados en el encapsulado, típicamente con un indicador visual como una muesca, un punto o una esquina cortada. La orientación correcta de la polaridad es obligatoria para el funcionamiento del dispositivo.
6. Guías de Soldadura y Ensamblaje
6.1 Perfil de Soldadura por Reflujo
El componente es compatible con procesos de soldadura por reflujo infrarrojo (IR). Se proporciona un perfil sugerido conforme a los estándares JEDEC para ensamblaje sin plomo (Pb-free). Los parámetros clave incluyen:
- Precalentamiento:Rampa hasta 150-200°C.
- Tiempo de Remojo/Precalentamiento:Máximo 120 segundos para activar el fundente y minimizar el choque térmico.
- Temperatura Máxima:Máximo 260°C.
- Tiempo por Encima del Líquido:El dispositivo debe estar expuesto a la temperatura máxima durante un máximo de 10 segundos. No se debe realizar el reflujo más de dos veces.
El perfil específico debe caracterizarse para el diseño real de PCB, la pasta de soldadura y el horno utilizados.
6.2 Soldadura Manual
Si es necesaria la soldadura manual, se debe tener extremo cuidado:
- Temperatura del Cautín:Máximo 300°C.
- Tiempo de Soldadura:Máximo 3 segundos por almohadilla.
- Límite:La soldadura manual debe realizarse solo una vez para evitar daños térmicos al encapsulado epóxico y al dado semiconductor.
6.3 Limpieza
Solo deben usarse agentes de limpieza especificados. Los solventes recomendados incluyen alcohol etílico o alcohol isopropílico a temperatura ambiente normal. El LED debe sumergirse durante menos de un minuto. Líquidos químicos no especificados pueden dañar el material del encapsulado o la lente óptica.
6.4 Almacenamiento y Manipulación
Los LED son dispositivos sensibles a la humedad (MSD).
- Paquete Sellado:Almacenar a ≤30°C y ≤90% de Humedad Relativa (HR). La vida útil en la bolsa original a prueba de humedad con desecante es de un año.
- Paquete Abierto:Para componentes retirados de su embalaje original, el ambiente de almacenamiento no debe exceder 30°C / 60% HR. Se recomienda completar el reflujo IR dentro de las 672 horas (28 días) posteriores a la exposición. Para exposiciones más largas, almacenar en un recipiente sellado con desecante o en un desecador de nitrógeno. Los componentes expuestos por más de 672 horas deben hornearse a aproximadamente 60°C durante al menos 20 horas antes de soldar para eliminar la humedad absorbida y prevenir el "efecto palomita de maíz" durante el reflujo.
7. Información de Empaquetado y Pedido
El dispositivo se suministra en empaquetado de cinta y carrete compatible con equipos automatizados pick-and-place.
- Tamaño del Carrete:Diámetro de 7 pulgadas.
- Cantidad por Carrete:3000 piezas.
- Cantidad Mínima de Pedido (MOQ):500 piezas para cantidades restantes.
- Especificaciones de la Cinta:Cumple con ANSI/EIA 481-1-A-1994. Los bolsillos vacíos de componentes se sellan con una cinta de cubierta superior.
- Calidad:El número máximo de componentes faltantes consecutivos en la cinta es de dos.
El número de parte LTST-C171KFKT-5A codifica atributos específicos: probablemente la serie (LTST-C171), tipo de lente (K=Transparente), color (FKT=Naranja AlInGaP) y códigos de binning (5A).
8. Recomendaciones de Aplicación
8.1 Escenarios de Aplicación Típicos
- Indicadores de Estado:Indicadores de encendido, conectividad o modo en electrónica de consumo, electrodomésticos y equipos industriales.
- Retroiluminación:Retroiluminación lateral o directa para paneles LCD pequeños, teclados o símbolos.
- Iluminación Interior Automotriz:Indicadores del tablero, iluminación de interruptores (sujeto a calificación para estándares automotrices específicos).
- Iluminación Decorativa:Iluminación de acento en dispositivos donde un perfil delgado es esencial.
8.2 Consideraciones de Diseño
- Accionamiento por Corriente:Los LED son dispositivos operados por corriente. Use una fuente de corriente constante o una resistencia limitadora de corriente en serie con una fuente de voltaje para establecer la corriente de operación deseada. No conecte directamente a una fuente de voltaje sin limitación de corriente.
- Conexión en Paralelo:Al conectar múltiples LED en paralelo, ligeras variaciones en VFpueden causar un desequilibrio significativo de corriente, lo que lleva a un brillo desigual y posible sobreesfuerzo de las unidades con menor VF. Se recomienda encarecidamente accionar cada LED o cadena en serie con su propia resistencia limitadora de corriente o usar un CI controlador multicanal dedicado.
- Gestión Térmica:Aunque la disipación de potencia es baja, asegurar un área de cobre de PCB adecuada para las almohadillas de soldadura ayuda a disipar el calor, especialmente cuando se opera cerca de los valores máximos o en altas temperaturas ambientales. Esto ayuda a mantener la salida luminosa y la fiabilidad del dispositivo.
- Protección contra ESD:Si bien no se declara explícitamente como sensible en esta hoja de datos, es una buena práctica manipular todos los dispositivos semiconductores con las precauciones ESD apropiadas.
9. Comparación y Diferenciación Técnica
Este dispositivo se diferencia principalmente por sualtura ultra delgada de 0.80 mm, lo que es ventajoso para aplicaciones con espacio limitado como pantallas ultra delgadas o electrónica portátil. El uso de latecnología AlInGaPproporciona una mayor eficiencia luminosa y mejor estabilidad térmica para colores naranja/rojo en comparación con tecnologías más antiguas como GaAsP. Su compatibilidad conprocesos estándar de reflujo IRycinta de 8mm en carretes de 7\"lo hace ideal para líneas de ensamblaje SMT automatizadas de alto volumen, reduciendo el costo y la complejidad de fabricación.
10. Preguntas Frecuentes (Basadas en Parámetros Técnicos)
P: ¿Cuál es la diferencia entre Longitud de Onda de Pico y Longitud de Onda Dominante?
R: La Longitud de Onda de Pico (λP) es el punto físico de mayor salida de energía en el espectro. La Longitud de Onda Dominante (λd) es un valor calculado basado en la percepción del color humano (gráfico CIE) y es la longitud de onda única que mejor describe el color percibido. λdes más relevante para la coincidencia de color en aplicaciones.
P: ¿Por qué es importante el binning?
R: Las variaciones de fabricación causan ligeras diferencias en VF, intensidad y color entre LED individuales. El binning los clasifica en grupos con parámetros estrictamente controlados. Seleccionar del mismo bin garantiza consistencia visual (mismo color y brillo) y consistencia eléctrica (VFsimilar) en un producto final.
P: ¿Puedo accionar este LED a 20mA continuamente?
R: Sí. La corriente directa continua máxima es de 30 mA. Operar a 20mA está dentro de las especificaciones. Sin embargo, la intensidad luminosa y el voltaje directo a 20mA serán más altos que los valores de la condición de prueba de 5mA. Consulte las curvas de rendimiento típicas para orientación.
P: ¿Cómo interpreto el ángulo de visión de 130°?
R: Un ángulo de visión de 130° (2θ1/2) es muy amplio. Significa que el LED emite luz en un cono amplio. La intensidad es más alta cuando se mira directamente (0°), y cuando se mueve 65° fuera del eje (130°/2), la intensidad cae al 50% del valor en el eje. Esto es adecuado para aplicaciones donde el LED necesita ser visible desde muchos ángulos.
11. Estudio de Caso de Diseño y Uso
Escenario: Diseñar un panel de múltiples indicadores para un dispositivo médico portátil.
Requisitos:Múltiples LED indicadores naranjas deben ser uniformemente brillantes e idénticos en color. La carcasa del dispositivo es muy delgada, limitando la altura de los componentes. El ensamblaje es completamente automatizado.
Decisiones de Diseño Basadas en Esta Hoja de Datos:
1. La altura de 0.80mm permite que los LED encajen dentro de las restricciones mecánicas.
2. Para garantizar un color uniforme, el diseñador especifica LED de un solo bin de Longitud de Onda Dominante estrecho (por ejemplo, Bin Q: 603-606 nm).
3. Para garantizar un brillo uniforme, se seleccionan LED de un solo bin de Intensidad Luminosa (por ejemplo, Bin M: 18-28 mcd).
4. Para evitar desajustes de brillo debido a la variación de VF, cada LED es accionado por su propia resistencia limitadora de corriente conectada a un riel de voltaje común, en lugar de conectarlos directamente en paralelo.
5. El diseño de PCB sigue las dimensiones sugeridas de las almohadillas para garantizar una soldadura confiable durante el proceso de reflujo IR especificado en el documento.
6. El equipo de fabricación sigue las pautas de manejo de humedad, horneando los componentes que han estado fuera de la bolsa por más de 28 días antes del ensamblaje.
12. Introducción al Principio Tecnológico
Este LED se basa en material semiconductor AlInGaP (Fosfuro de Aluminio, Indio y Galio) crecido sobre un sustrato. Cuando se aplica un voltaje directo, los electrones y huecos se inyectan en la región activa de la unión semiconductor. Su recombinación libera energía en forma de fotones (luz). La composición específica de la aleación AlInGaP determina la energía de la banda prohibida, que dicta directamente la longitud de onda (color) de la luz emitida—en este caso, naranja. El chip está encapsulado en un paquete epóxico que sirve para proteger el dado semiconductor, proporcionar estabilidad mecánica y actuar como un elemento óptico primario. El material de la lente "transparente" no altera el color pero ayuda a extraer y dirigir la luz. El perfil delgado se logra mediante técnicas avanzadas de diseño de chip y encapsulado.
13. Tendencias y Desarrollos de la Industria
La tendencia en LED indicadores y de iluminación de área pequeña continúa hacia una mayor eficiencia (más salida de luz por unidad de potencia eléctrica), tamaños de encapsulado más pequeños y perfiles más bajos para permitir productos finales más delgados. También existe un impulso para una mejor consistencia de color y un binning más estricto por parte de los fabricantes. La adopción de materiales y procesos sin plomo (Pb-free) y compatibles con RoHS, como se ve en el perfil de reflujo de este componente, es ahora estándar. Además, los avances en el diseño de chips y la tecnología de fósforos (aunque no se usa en este dispositivo monocromático AlInGaP) están ampliando los límites de lo posible en términos de brillo y reproducción cromática para LED blancos, lo que influye en las expectativas de rendimiento y fiabilidad de todo el mercado.
Terminología de especificaciones LED
Explicación completa de términos técnicos LED
Rendimiento fotoeléctrico
| Término | Unidad/Representación | Explicación simple | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
| Eficacia luminosa | lm/W (lúmenes por vatio) | Salida de luz por vatio de electricidad, más alto significa más eficiencia energética. | Determina directamente el grado de eficiencia energética y el costo de electricidad. |
| Flujo luminoso | lm (lúmenes) | Luz total emitida por la fuente, comúnmente llamada "brillo". | Determina si la luz es lo suficientemente brillante. |
| Ángulo de visión | ° (grados), por ejemplo, 120° | Ángulo donde la intensidad de la luz cae a la mitad, determina el ancho del haz. | Afecta el rango de iluminación y uniformidad. |
| CCT (Temperatura de color) | K (Kelvin), por ejemplo, 2700K/6500K | Calidez/frescura de la luz, valores más bajos amarillentos/cálidos, más altos blanquecinos/fríos. | Determina la atmósfera de iluminación y escenarios adecuados. |
| CRI / Ra | Sin unidad, 0–100 | Capacidad de representar colores de objetos con precisión, Ra≥80 es bueno. | Afecta la autenticidad del color, se usa en lugares de alta demanda como centros comerciales, museos. |
| SDCM | Pasos de elipse MacAdam, por ejemplo, "5 pasos" | Métrica de consistencia de color, pasos más pequeños significan color más consistente. | Asegura color uniforme en el mismo lote de LEDs. |
| Longitud de onda dominante | nm (nanómetros), por ejemplo, 620nm (rojo) | Longitud de onda correspondiente al color de LEDs coloreados. | Determina el tono de LEDs monocromáticos rojos, amarillos, verdes. |
| Distribución espectral | Curva longitud de onda vs intensidad | Muestra distribución de intensidad a través de longitudes de onda. | Afecta la representación del color y calidad. |
Parámetros eléctricos
| Término | Símbolo | Explicación simple | Consideraciones de diseño |
|---|---|---|---|
| Voltaje directo | Vf | Voltaje mínimo para encender LED, como "umbral de inicio". | El voltaje del controlador debe ser ≥Vf, los voltajes se suman para LEDs en serie. |
| Corriente directa | If | Valor de corriente para operación normal de LED. | Generalmente accionamiento de corriente constante, la corriente determina brillo y vida útil. |
| Corriente de pulso máxima | Ifp | Corriente pico tolerable por períodos cortos, se usa para atenuación o destello. | El ancho de pulso y ciclo de trabajo deben controlarse estrictamente para evitar daños. |
| Voltaje inverso | Vr | Máximo voltaje inverso que LED puede soportar, más allá puede causar ruptura. | El circuito debe prevenir conexión inversa o picos de voltaje. |
| Resistencia térmica | Rth (°C/W) | Resistencia a la transferencia de calor desde chip a soldadura, más bajo es mejor. | Alta resistencia térmica requiere disipación de calor más fuerte. |
| Inmunidad ESD | V (HBM), por ejemplo, 1000V | Capacidad de soportar descarga electrostática, más alto significa menos vulnerable. | Se necesitan medidas antiestáticas en producción, especialmente para LEDs sensibles. |
Gestión térmica y confiabilidad
| Término | Métrica clave | Explicación simple | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de unión | Tj (°C) | Temperatura de operación real dentro del chip LED. | Cada reducción de 10°C puede duplicar la vida útil; demasiado alto causa decaimiento de luz, cambio de color. |
| Depreciación de lúmenes | L70 / L80 (horas) | Tiempo para que el brillo caiga al 70% u 80% del inicial. | Define directamente la "vida de servicio" del LED. |
| Mantenimiento de lúmenes | % (por ejemplo, 70%) | Porcentaje de brillo retenido después del tiempo. | Indica retención de brillo durante uso a largo plazo. |
| Cambio de color | Δu′v′ o elipse MacAdam | Grado de cambio de color durante el uso. | Afecta la consistencia del color en escenas de iluminación. |
| Envejecimiento térmico | Degradación de material | Deterioro debido a alta temperatura a largo plazo. | Puede causar caída de brillo, cambio de color o falla de circuito abierto. |
Embalaje y materiales
| Término | Tipos comunes | Explicación simple | Características y aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Tipo de paquete | EMC, PPA, Cerámica | Material de alojamiento que protege el chip, proporciona interfaz óptica/térmica. | EMC: buena resistencia al calor, bajo costo; Cerámica: mejor disipación de calor, vida más larga. |
| Estructura del chip | Frontal, Flip Chip | Disposición de electrodos del chip. | Flip chip: mejor disipación de calor, mayor eficacia, para alta potencia. |
| Revestimiento de fósforo | YAG, Silicato, Nitruro | Cubre el chip azul, convierte algo a amarillo/rojo, mezcla a blanco. | Diferentes fósforos afectan eficacia, CCT y CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estructura óptica en superficie que controla distribución de luz. | Determina el ángulo de visión y curva de distribución de luz. |
Control de calidad y clasificación
| Término | Contenido de clasificación | Explicación simple | Propósito |
|---|---|---|---|
| Clasificación de flujo luminoso | Código por ejemplo 2G, 2H | Agrupado por brillo, cada grupo tiene valores mín/máx de lúmenes. | Asegura brillo uniforme en el mismo lote. |
| Clasificación de voltaje | Código por ejemplo 6W, 6X | Agrupado por rango de voltaje directo. | Facilita emparejamiento de controlador, mejora eficiencia del sistema. |
| Clasificación de color | Elipse MacAdam de 5 pasos | Agrupado por coordenadas de color, asegurando rango estrecho. | Garantiza consistencia de color, evita color desigual dentro del accesorio. |
| Clasificación CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada uno tiene rango de coordenadas correspondiente. | Satisface diferentes requisitos CCT de escena. |
Pruebas y certificación
| Término | Estándar/Prueba | Explicación simple | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Prueba de mantenimiento de lúmenes | Iluminación a largo plazo a temperatura constante, registrando decaimiento de brillo. | Se usa para estimar vida LED (con TM-21). |
| TM-21 | Estándar de estimación de vida | Estima vida bajo condiciones reales basado en datos LM-80. | Proporciona predicción científica de vida. |
| IESNA | Sociedad de Ingeniería de Iluminación | Cubre métodos de prueba ópticos, eléctricos, térmicos. | Base de prueba reconocida por la industria. |
| RoHS / REACH | Certificación ambiental | Asegura que no haya sustancias nocivas (plomo, mercurio). | Requisito de acceso al mercado internacionalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificación de eficiencia energética | Certificación de eficiencia energética y rendimiento para iluminación. | Usado en adquisiciones gubernamentales, programas de subsidios, mejora competitividad. |