دیتاشیت LED SMD دو رنگ LTST-S326KFKGKT - نارنجی/سبز - 20mA - 75mW - سند فنی انگلیسی

1. Product Overview

این سند مشخصات یک دیود نورافشان نصب‌سطحی (SMD LED) دو رنگ، با روشنایی بالا و با دید جانبی را به تفصیل شرح می‌دهد. این قطعه دو تراشه نیمه‌هادی مجزا را در یک پکیج واحد جای داده است: یکی نور نارنجی و دیگری نور سبز منتشر می‌کند. این محصول برای کاربردهایی طراحی شده است که به راه‌حل‌های نشانگر یا نور پس‌زمینه فشرده، قابل اعتماد و کارآمد نیاز دارند، جاهایی که فضا محدود است و انتشار نور از جانب ضروری می‌باشد.

مزایای اصلی این محصول شامل انطباق آن با دستورالعمل‌های RoHS (محدودیت مواد خطرناک) است که آن را برای طراحی‌های دوستدار محیط زیست مناسب می‌سازد. این محصول دارای سیستم ماده AlInGaP (آلومینیوم ایندیم گالیم فسفید) فوق‌العاده روشن برای هر دو رنگ است که به دلیل بازدهی بالا و خلوص رنگ خوب شناخته می‌شود. پکیج با پوشش قلع برای قابلیت لحیم‌کاری عالی پرداخت شده است. این محصول کاملاً با تجهیزات استاندارد مونتاژ اتوماتیک برداشت و جایگذاری و فرآیندهای لحیم‌کاری بازجریانی مادون قرمز (IR) سازگار است که تولید انبوه را تسهیل می‌کند.

بازار هدف طیف گسترده‌ای از الکترونیک مصرفی، پنل‌های کنترل صنعتی، نورپردازی داخلی خودرو، ابزار دقیق و دستگاه‌های ارتباطی را در بر می‌گیرد که در آن‌ها نشان‌دهی وضعیت دوگانه (مانند روشن/آماده‌به‌کار، وضعیت شارژ، فعالیت شبکه) یا نورپردازی جانبی فشرده مورد نیاز است.

2. تحلیل عمیق پارامترهای فنی

2.1 مقادیر حداکثر مطلق

این مقادیر محدودیت‌های تنش را تعریف می‌کنند که فراتر از آنها ممکن است آسیب دائمی به دستگاه وارد شود. عملکرد در این محدودیت‌ها یا پایین‌تر از آنها تضمین نشده است. برای هر دو تراشه نارنجی و سبز:

• اتلاف توان (Pd): 75 میلی‌وات. این حداکثر توان کل (جریان * ولتاژ مستقیم) است که می‌تواند به صورت گرما تلف شود. تجاوز از این حد خطر گرمای بیش از حد و خرابی فاجعه‌بار را به همراه دارد.
• جریان مستقیم پیک (I_FP): 80 میلی‌آمپر. این حداکثر جریان مجاز در شرایط پالسی است که در چرخه کاری 1/10 و عرض پالس 0.1 میلی‌ثانیه مشخص شده است. این مقدار به طور قابل توجهی بالاتر از رتبه‌بندی DC است و امکان فلش‌های کوتاه و پر شدت را فراهم می‌کند.
• جریان مستقیم (I_F): 30 میلی‌آمپر. این حداکثر جریان پیوسته توصیه شده برای عملکرد مطمئن بلندمدت است. شرایط عملیاتی معمول برای آزمایش شدت تابش 20 میلی‌آمپر است.
• ولتاژ معکوس (V_R): 5 ولت. اعمال ولتاژ بایاس معکوس بالاتر از این مقدار می‌تواند پیوند PN LED را دچار شکست کند.
• محدوده دمای کاری: 30- درجه سلسیوس تا 85+ درجه سلسیوس. عملکرد دستگاه در این محدوده دمای محیط تضمین شده است.
• محدوده دمای نگهداری: ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۸۵+ درجه سانتی‌گراد.
• شرایط لحیم‌کاری مادون قرمز: مقاوم در برابر دمای اوج ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۰ ثانیه، که یک الزام استاندارد برای فرآیندهای ریفلو لحیم بدون سرب (Pb-free) است.

2.2 Electrical & Optical Characteristics

این پارامترها در دمای محیط استاندارد (Ta) ۲۵ درجه سانتی‌گراد و جریان مستقیم (I_F) ۲۰ میلی‌آمپر اندازه‌گیری شده‌اند، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. آنها عملکرد معمول دستگاه را تعریف می‌کنند.

• شدت نور (I_V): یک معیار کلیدی برای روشنایی.
  • نارنجی: مقدار معمول 160 میلی‌کاندلا است، با حداقل 71 میلی‌کاندلا.
  • سبز: مقدار معمول 50 میلی‌کاندلا است، با حداقل 18 میلی‌کاندلا.
  تراشه نارنجی تحت جریان درایو یکسان به طور قابل توجهی روشن‌تر از سبز است که مشخصه فناوری AlInGaP در طیف نارنجی/قرمز است.
• زاویه دید (2θ_1/2): 130 درجه (معمول برای هر دو رنگ). این زاویه دید گسترده، ویژگی تعیین‌کننده LED نگاه‌کننده از کنار است که یک الگوی تابش وسیع مناسب برای کاربردهایی که LED از کنار دیده می‌شود، فراهم می‌کند.
• طول موج اوج تابش (λ_P): طول موجی که در آن شدت نور تابیده شده در بالاترین حد است.
  • نارنجی: 610 نانومتر (معمول).
  • سبز: 574 نانومتر (معمولی).
• طول موج غالب (λ_d): طول موج منفردی که به بهترین شکل نمایانگر رنگ درک‌شده نور است، برگرفته از نمودار رنگی CIE.
  • نارنجی: 601 نانومتر (معمولی).
  • سبز: 570 نانومتر (معمولی).
• عرض نیم‌خط طیفی (Δλ): پهنای باند طیف منتشرشده در نصف حداکثر شدت آن. مقادیر معمول برای رنگ نارنجی 15 نانومتر و برای رنگ سبز 17 نانومتر است که نشان‌دهنده رنگ‌های نسبتاً خالص و اشباع‌شده است.
• ولتاژ پیش‌رو (V_F): افت ولتاژ دو سر LED هنگام کار در جریان مشخص‌شده.
  • هر دو رنگ: مقدار معمول 2.0 ولت است، با حداکثر 2.4 ولت در جریان 20 میلی‌آمپر. این V نسبتاً پایین_F با مدارهای منطقی کم‌ولتاژ (مانند سیستم‌های 3.3 ولت یا 5 ولت) سازگار است.
• جریان معکوس (I_R): حداکثر 10 میکروآمپر در ولتاژ معکوس 5 ولت، که نشان‌دهنده کیفیت خوب پیوند است.

نکات مهم: شدت نور با استفاده از فیلتری اندازه‌گیری می‌شود که پاسخ فوتوپیک چشم انسان را شبیه‌سازی می‌کند. زاویه دید (θ_1/2) زاویه خارج از محور است که در آن شدت به نصف مقدار روی محور کاهش می‌یابد. دستگاه به تخلیه الکترواستاتیک (ESD) حساس است؛ رعایت اصول صحیح کار با تجهیزات زمین‌شده الزامی است.

3. توضیح سیستم Binning

برای اطمینان از یکنواختی در تولید، LEDها بر اساس شدت نور اندازه‌گیری شده در دسته‌های عملکردی مرتب می‌شوند. این به طراحان اجازه می‌دهد قطعاتی را انتخاب کنند که نیازهای روشنایی خاص را برآورده می‌کنند.

3.1 دسته‌های شدت نور LED نارنجی

دسته‌بندی شده در I_F = 20 میلی‌آمپر. تلرانس در هر دسته ±15% است.

• دسته Q: 71.0 – 112.0 میلی‌کندلا
• دسته R: 112.0 – 180.0 میلی‌کندلا
• دسته S: 180.0 – 280.0 mcd

3.2 دسته‌های شدت نور LED سبز

دسته‌بندی شده در I_F = 20 میلی‌آمپر. تلرانس در هر دسته ±15% است.

• Bin M: 18.0 – 28.0 mcd
• Bin N: 28.0 – 45.0 mcd
• Bin P: 45.0 – 71.0 mcd
• دسته Q: 71.0 – 112.0 میلی‌کندلا
• دسته R: 112.0 – 180.0 میلی‌کندلا

این ساختار دسته‌بندی، محدوده وسیع‌تری از سطوح روشنایی موجود را برای LED سبز در مقایسه با نارنجی نشان می‌دهد. طراحان هنگام سفارش باید کد(های) دسته مورد نیاز را مشخص کنند تا محدوده شدت نور برای کاربردشان تضمین شود.

4. تحلیل منحنی عملکرد

دیتاشیت به منحنی‌های عملکرد معمول (نمایش داده شده در صفحه 6) ارجاع می‌دهد. اگرچه نمودارهای دقیق در متن بازتولید نشده‌اند، اما پیامدهای آن‌ها برای طراحی حیاتی است.

• جریان مستقیم در مقابل ولتاژ مستقیم (منحنی I-V): این منحنی غیرخطی است. ولتاژ مستقیم (V_F) دارای ضریب دمایی منفی است؛ با افزایش دمای پیوند، کمی کاهش می‌یابد. راه‌اندازی LED با یک منبع جریان ثابت، به جای ولتاژ ثابت، برای خروجی نور پایدار ضروری است.
• شدت نور در مقابل جریان مستقیم: شدت نور تقریباً به صورت خطی با افزایش جریان تا یک نقطه مشخص افزایش می‌یابد، اما بازده ممکن است در جریان‌های بسیار بالا به دلیل افزایش حرارت کاهش یابد. کارکرد در جریان توصیه‌شده 20-30 میلی‌آمپر یا کمتر، عملکرد بهینه و طول عمر را تضمین می‌کند.
• شدت نور در مقابل دمای محیط: خروجی LEDهای AlInGaP عموماً با افزایش دمای محیط کاهش می‌یابد. طراحان باید این کاهش ظرفیت را در محیط‌های با دمای بالا در نظر بگیرند تا روشنایی کافی تضمین شود.
• توزیع طیفی: نمودارها شدت نسبی را در طول‌موج‌های مختلف نشان می‌دهند که قله و طول‌موج غالب و همچنین پهنای نیمه طیفی را تأیید می‌کنند؛ این پارامترها بر خلوص رنگ تأثیر می‌گذارند.

5. Mechanical & Package Information

5.1 ابعاد بسته‌بندی و قطبیت

این دستگاه مطابق با طرح بسته‌بندی استاندارد SMD انجمن صنایع الکترونیک (EIA) است. تلرانس‌های ابعادی کلیدی ±0.10 میلی‌متر می‌باشد، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد. لنز آن کاملاً شفاف است. تخصیص پایه‌ها برای عملکرد صحیح حیاتی است:

• پایه C1: آند برای سبز تراشه LED.
• پایه C2: آند برای نارنجی تراشه LED.
• کاتدهای هر دو تراشه به صورت داخلی به یک ترمینال مشترک متصل شده‌اند (معمولاً پایه سوم یا پد حرارتی، بسته به نوع پکیج). برای اطلاع از نمودار اتصال دقیق، باید به شماتیک موجود در دیتاشیت مراجعه کرد.

5.2 طرح پیشنهادی پد لحیم‌کاری

دیتاشیت ابعاد پیشنهادی الگوی لند (فوت‌پرینت) را برای PCB ارائه می‌دهد. رعایت این توصیه‌ها برای دستیابی به اتصالات لحیم قابل اعتماد، تراز صحیح و اتلاف حرارت مؤثر در فرآیند ریفلو حیاتی است. الگوی پیشنهادی حجم کافی لحیم را تضمین کرده و از مشکلاتی مانند "تامب‌ستونینگ" (ایستادن قطعه روی یک سر) جلوگیری می‌کند. یک جهت لحیم‌کاری پیشنهادی نیز برای بهینه‌سازی فرآیند ریفلو مشخص شده است.

6. Soldering & Assembly Guidelines

6.1 پروفیل لحیم‌کاری رفلو

یک پروفیل ریفلو IR پیشنهادی دقیق برای فرآیندهای بدون سرب ارائه شده است (صفحه 3). پارامترهای کلیدی شامل موارد زیر است:

• پیش‌گرمایش: ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد برای حداکثر ۱۲۰ ثانیه، برای گرم کردن تدریجی برد و فعال‌سازی فلاکس.
• دمای اوج: حداکثر ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد.
• زمان بالاتر از نقطه ذوب: زمان در محدوده دمای بحرانی (معمولاً ~۲۱۷ درجه سانتی‌گراد برای لحیم بدون سرب) باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که اتصال لحیم به‌درستی شکل می‌گیرد و LED بیش‌ازحد گرم نمی‌شود. این پروفایل بر اساس استانداردهای JEDEC است.
• محدودیت: دستگاه می‌تواند حداکثر دو بار این فرآیند ریفلو را تحمل کند.

نکته: پروفایل بهینه به طراحی خاص PCB، خمیر لحیم و کوره بستگی دارد. پروفایل ارائه‌شده به عنوان نقطه شروع عمل می‌کند که باید برای تنظیمات تولید واقعی، مشخصه‌یابی و تنظیم شود.

6.2 لحیم‌کاری دستی

در صورت لزوم انجام لحیم کاری دستی، باید نهایت دقت به کار گرفته شود:

• دمای هویه: حداکثر 300 درجه سانتی‌گراد.
• زمان لحیم کاری: حداکثر 3 ثانیه برای هر اتصال.
• محدودیت: لحیم‌کاری دستی باید تنها یک بار انجام شود تا تنش حرارتی به حداقل برسد.

6.3 تمیزکاری

تنها باید از مواد شوینده مشخص‌شده استفاده شود. مواد شیمیایی نامشخص ممکن است به لنز اپوکسی یا پکیج آسیب برسانند. در صورت نیاز به تمیزکاری پس از لحیم‌کاری، غوطه‌وری در اتیل الکل یا ایزوپروپیل الکل در دمای اتاق به مدت کمتر از یک دقیقه قابل قبول است.

6.4 نگهداری و جابجایی

• حساسیت به رطوبت: LEDها در کیسه‌های ضد رطوبت همراه با جاذب رطوبت بسته‌بندی شده‌اند. پس از باز شدن بسته اصلی مهر و موم شده، قطعات در معرض رطوبت محیط قرار می‌گیرند.
• عمر مفید در محیط تولید: توصیه می‌شود فرآیند لحیم‌کاری IR ریفلو در مدت یک هفته پس از باز کردن بسته ضد رطوبت تکمیل گردد.
• نگهداری طولانی‌مدت: برای نگهداری بیش از یک هفته خارج از بسته اصلی، قطعات باید در یک محفظه دربسته همراه با جاذب رطوبت یا در یک خشک‌کن نیتروژنی نگهداری شوند.
• پخت: قطعاتی که بیش از یک هفته خارج از بسته‌بندی اصلی خود نگهداری شده‌اند، باید قبل از مونتاژ در دمای تقریبی ۶۰ درجه سانتی‌گراد به مدت حداقل ۲۰ ساعت پخت شوند تا رطوبت جذب شده از بین رفته و از "ترکیدن بسته" (ترک خوردن پکیج) در حین ریفلو جلوگیری شود.

7. Packaging & Ordering Information

7.1 مشخصات نوار و قرقره (Tape and Reel)

دستگاه برای مونتاژ خودکار عرضه می‌شود و در نوار حامل برجسته به عرض 8 میلی‌متر روی قرقره‌هایی به قطر 7 اینچ (178 میلی‌متر) بسته‌بندی شده است.

• تعداد در هر قرقره: 3000 قطعه.
• حداقل مقدار سفارش (MOQ): 500 قطعه برای مقادیر باقیمانده.
• نوار پوششی: جیب‌های خالی قطعات با یک نوار پوششی رویی مهر و موم می‌شوند.
• قطعات مفقودی: حداکثر تعداد مجاز LEDهای متوالی مفقوده در نوار دو عدد است.
• استاندارد: بسته‌بندی مطابق با مشخصات ANSI/EIA-481 است.

7.2 ساختار شماره قطعه (Part Number)

شماره قطعه LTST-S326KFKGKT ویژگی‌های خاصی را کدگذاری می‌کند. اگرچه رمزگشایی کامل شرکتی ممکن است عمومی نباشد، ساختارهای معمول شامل کد سری (LTST)، اندازه/نوع بسته‌بندی (S326)، رنگ/لنز (KFKGKT برای دو رنگ شفاف آبی) و به طور بالقوه کدهای بین است. کد بین دقیق برای شدت نور باید در زمان سفارش تأیید یا مشخص شود.

8. Application Notes & ملاحظات طراحی

8.1 سناریوهای کاربردی متداول

• نشانگرهای دوحالته: برق (سبز) / خطا (نارنجی)؛ شارژ کامل (سبز) / در حال شارژ (نارنجی)؛ لینک/فعالیت شبکه.
• نورپردازی جانبی: نور پسزمینه برای کلیدهای غشایی، پنلهای نور لبه‌ای یا راهنماهای نوری که LED در آنها عمود بر سطح دید نصب شده است.
• لوازم الکترونیکی مصرفی: نشانگرهای وضعیت روی روترها، چاپگرها، تجهیزات صوتی و کنسول‌های بازی.
• کنترل‌های صنعتی: نشانگرهای پنل برای وضعیت دستگاه، شرایط هشدار یا انتخاب حالت.

8.2 ملاحظات طراحی حیاتی

1. محدود‌سازی جریان: هرگز یک LED را مستقیماً به یک منبع ولتاژ وصل نکنید. همیشه از یک مقاومت سری محدودکننده جریان یا ترجیحاً یک درایور جریان ثابت استفاده کنید. مقدار مقاومت را با استفاده از R = (V_منبع - V_F) / I_Fمحاسبه کنید. برای طراحی مستحکم، حداکثر V_F از دیتاشیت (2.4V) را استفاده کنید.
2. مدیریت حرارتی: در حالی که اتلاف توان پایین است، چیدمان PCB باید مساحت مسی کافی در اطراف پدهای لحیم‌کاری فراهم کند تا به عنوان هیت‌سینک عمل کند، به ویژه اگر در نزدیکی حداکثر جریان یا در دمای محیط بالا کار می‌کند.
3. محافظت ESD: در محیط‌های حساس، محافظت ESD را روی خطوط سیگنال راه‌انداز LED پیاده‌سازی کنید. در طول جابجایی و مونتاژ، پروتکل‌های سختگیرانه ESD را رعایت کنید.
4. طراحی نوری: زاویه دید 130 درجه، پراکندگی گسترده‌ای فراهم می‌کند. برای کاربردهایی که نیاز به پرتو متمرکزتر دارند، ممکن است استفاده از لنز خارجی یا لایت پایپ ضروری باشد.
5. کنترل مستقل: دو LED دارای آندهای جداگانه هستند. این امکان را فراهم می‌کند که به طور مستقل توسط دو پین GPIO میکروکنترلر (با درایورها/مقاومت‌های مناسب) کنترل شوند یا مالتی‌پلکس شوند.

9. Technical Comparison & Differentiation

در مقایسه با LEDهای SMD تک رنگ، این دستگاه دو رنگ با ترکیب دو عملکرد در یک فوت پرینت بسته بندی، صرفه جویی قابل توجهی در فضای PCB ارائه می‌دهد. در مقابل LEDهای دو رنگ قدیمی از نوع تورنهول، فرمت SMD امکان مونتاژ خودکار، چگالی بالاتر برد و قابلیت اطمینان بهتر را فراهم می‌کند.

تمایزهای کلیدی این قطعه خاص شامل استفاده از فناوری AlInGaP برای هر دو رنگ است که معمولاً در مقایسه با برخی دیگر از سیستم‌های مواد برای رنگ نارنجی/قرمز، بازدهی بالاتر و پایداری دمایی بهتری ارائه می‌دهد و با یک رنگ سبز سازگار جفت شده است. فاکتور فرم ساید لوکینگ یک مزیت متمایز نسبت به LEDهای تابنده از بالا برای کاربردهای نورپردازی لبه است. زاویه دید گسترده 130 درجه و انطباق با RoHS انتظارات استاندارد برای قطعات مدرن هستند.

10. پرسش‌های متداول (FAQs)

Q1: آیا می‌توانم هر دو تراشه LED را همزمان در حداکثر جریان DC خود (هر کدام 30mA) راه‌اندازی کنم؟
A1: از نظر فنی بله، اما باید اتلاف توان کل را در نظر بگیرید. در جریان 30mA و ولتاژ معمول V_F 2.0V، هر تراشه 60mW تلف می‌کند که در مجموع 120mW می‌شود. این مقدار از رتبه‌بندی حداکثر مطلق اتلاف توان 75mW فراتر می‌رود. برای هر تراشه و بار حرارتی ترکیبی ممکن است باعث گرمای بیش از حد شود. برای استفاده مداوم، ایمن‌تر است که هر تراشه در جریان ۲۰ میلی‌آمپر یا کمتر کار کند.

سوال ۲: چگونه می‌توان پایه صحیح (C1 در مقابل C2) را روی قطعه فیزیکی شناسایی کرد؟
پاسخ ۲: نقشه بسته‌بندی در دیتاشیت، یک نشانگر قطبی‌ت مانند نقطه، شکاف یا گوشه پخ‌خورده روی بسته را نشان می‌دهد. این نشانگر مربوط به یک پایه خاص (مثلاً پایه ۱) است. شما باید این نشانگر را با جدول انتساب پایه‌ها (C1=سبز، C2=نارنجی) در دیتاشیت مطابقت دهید. همیشه با مستندات تأمین‌کننده تأیید کنید.

سوال ۳: چرا تلرانس دسته‌بندی ±۱۵٪ است؟ آیا می‌توان دسته‌های دقیق‌تری دریافت کرد؟
پاسخ ۳: ±۱۵٪ یک تلرانس متداول صنعتی برای دسته‌های شدت نور در LEDهای نشانگر استاندارد است. این رقم، تغییرات معمول فرآیند را در بر می‌گیرد. دسته‌های دقیق‌تر (مثلاً ±۵٪) ممکن است به عنوان سفارش ویژه یا برای قطعات با درجه کیفی بالاتر در دسترس باشند، اما معمولاً هزینه بیشتری دارند. برای اکثر کاربردهای نشانگری، ±۱۵٪ قابل قبول است.

سوال ۴: پروفایل کوره ریفلو من با پیشنهاد متفاوت است. آیا این یک مشکل است؟
پاسخ ۴: پروفایل پیشنهادی یک راهنما است. ضروری است که پروفایل واقعی شما از حداکثر مقادیر مطلق رتبه‌بندی (۲۶۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۰ ثانیه) تجاوز نکند. شما باید فرآیند خود را مشخصه‌یابی کنید تا اطمینان حاصل کنید دمای اوج LED و زمان بالاتر از نقطه مایع در محدوده ایمن قرار دارد. تأیید پروفایل با استفاده از ترموکوپل توصیه می‌شود.

11. مطالعه موردی طراحی عملی

سناریو: طراحی یک نشانگر وضعیت برای یک دستگاه قابل حمل با یک پنجره دید جانبی. نشانگر باید برای "عملکرد عادی" سبز و برای "باتری ضعیف" نارنجی نمایش دهد.

پیاده‌سازی:

1. انتخاب قطعه: LTST-S326KFKGKT به دلیل انتشار نور از کنار، قرارگیری مناسب در کنار لبه پنجره و قابلیت دو رنگ در یک بسته، ایده‌آل است.
2. شماتیک: پایه‌های C1 (سبز) و C2 (نارنجی) را از طریق مقاومت‌های محدودکننده جریان به دو پایه GPIO مجزا از میکروکنترلر دستگاه متصل کنید. مقدار مقاومت‌ها را برای جریان راه‌اندازی ۱۵ میلی‌آمپر (مقدار محافظه‌کارانه برای عمر باتری) با استفاده از ولتاژ تغذیه ۳.۳ ولت محاسبه کنید: R = (3.3V - 2.4V) / 0.015A = 60 Ohms. از مقدار استاندارد بعدی، یعنی ۶۲ اهم استفاده کنید.
3. چیدمان PCB: LED را تا حد امکان نزدیک به لبه برد و مجاور پنجره نشانگر قرار دهید. ابعاد پیشنهادی پدهای لحیم‌کاری از دیتاشیت را رعایت کنید. یک ناحیه مسی کوچک متصل به پد حرارتی (کاتد) برای دفع حرارت اضافه کنید.
4. فرم‌ور: کد میکروکنترلر به سادگی پایه GPIO مربوطه را برای روشن کردن LED سبز یا نارنجی بر اساس وضعیت سیستم، High می‌کند.

12. معرفی اصول فناوری

این LED بر اساس الکترولومینسانس نیمه‌هادی کار می‌کند. هسته هر تراشه یک پیوند PN ساخته شده از مواد نیمه‌هادی AlInGaP (آلومینیوم ایندیم گالیم فسفید) است. هنگامی که یک ولتاژ مستقیم اعمال می‌شود، الکترون‌ها از ناحیه نوع N و حفره‌ها از ناحیه نوع P به داخل پیوند تزریق می‌شوند. هنگامی که این حامل‌های بار بازترکیب می‌شوند، انرژی را به شکل فوتون (نور) آزاد می‌کنند. ترکیب خاص آلیاژ AlInGaP انرژی گاف نواری نیمه‌هادی را تعیین می‌کند که مستقیماً طول موج (رنگ) نور ساطع شده را دیکته می‌کند. تراشه نارنجی گاف نواری کوچکتری نسبت به تراشه سبز دارد. نور تولید شده در پیوند از طریق یک لنز اپوکسی گنبدی شکل خارج می‌شود که همچنین دی نیمه‌هادی و اتصالات سیمی را محافظت می‌کند. پکیج Side-looking شامل یک فنجان بازتابنده است که تابش اصلی را به صورت جانبی هدایت می‌کند.

13. Industry Trends & Developments

روند در الایدیهای نشانگر SMD به سمت بازدهی بالاتر (خروجی نور بیشتر به ازای هر واحد توان الکتریکی) ادامه دارد که مصرف انرژی و تولید گرما را کاهش میدهد. همچنین تلاش برای کوچکسازی وجود دارد، بستهبندیها در حال کوچکتر شدن هستند در حالی که عملکرد نوری حفظ یا بهبود مییابد. ادغام چندین رنگ یا حتی قابلیت RGB در یک بستهبندی مینیاتوری واحد رایج است. علاوه بر این، پیشرفت در مواد بستهبندی با هدف بهبود قابلیت اطمینان تحت پروفیلهای ریفلو با دمای بالاتر و شرایط محیطی سختتر صورت میگیرد. اتخاذ سیستمهای طبقهبندی (بینینگ) قویتر و یکنواختتر به طراحان کمک میکند تا یکنواختی رنگ و روشنایی دقیقتری در محصولات خود به دست آورند. مواد نیمهرسانای زیربنایی، مانند AlInGaP، به طور مداوم اصلاح میشوند تا بازده کوانتومی داخلی و پایداری رنگ در برابر دما و طول عمر بهبود یابد.