فهرست مطالب
- 1. مرور محصول
- 2. بررسی عمیق پارامترهای فنی
- 2.1 محدودههای مطلق حداکثر
- 2.2 مشخصات الکترواپتیکی در دمای محیط 25 درجه سانتیگراد و جریان 20 میلیآمپر
- 3. توضیح سیستم دستهبندی (بینینگ)
- 3.1 دستهبندی شدت نور
- 3.2 دستهبندی طول موج غالب (فقط برای رنگ سبز در این دیتاشیت)
- 4. تحلیل منحنیهای عملکرد
- 5. اطلاعات مکانیکی و بستهبندی
- 5.1 ابعاد پکیج و تخصیص پایهها
- 5.2 طرحپد لحیم توصیهشده
- 6. دستورالعملهای لحیمکاری و مونتاژ
- 6.1 پروفیل لحیمکاری رفلو
- 6.2 لحیمکاری دستی
- 6.3 تمیزکاری
- 6.4 نگهداری و جابجایی
- 7. اطلاعات بستهبندی و سفارش
- 7.1 مشخصات نوار و قرقره
- 8. پیشنهادات کاربردی
- 8.1 سناریوهای کاربردی متداول
- 8.2 ملاحظات طراحی
- 9. مقایسه و تمایز فنی
- 10. پرسشهای متداول (FAQ)
- 11. مطالعه موردی طراحی
- 12. معرفی اصل فناوری
- 13. روندهای فناوری
1. مرور محصول
این سند مشخصات فنی کامل یک LED دو رنگ، با نصب معکوس و نصب سطحی (SMD) را ارائه میدهد. این قطعه دو چیپ نیمههادی مجزای AlInGaP را در یک پکیج واحد ادغام کرده و نور سبز و قرمز ساطع میکند. این قطعه برای فرآیندهای مونتاژ خودکار طراحی شده و با استانداردهای محیط زیستی RoHS مطابقت دارد.
کاربرد اصلی این LED در نورپردازی پسزمینه، نشانگرهای وضعیت و نورپردازی تزئینی در فضاهای محدود است که نیاز به نشانگر دو رنگ از یک جای پایه واحد وجود دارد. پیکربندی نصب معکوس آن امکان تابش نور از طریق PCB را فراهم میکند و راهحلهای طراحی نوآورانه و صرفهجویی در فضا را ممکن میسازد.
2. بررسی عمیق پارامترهای فنی
2.1 محدودههای مطلق حداکثر
این قطعه نباید فراتر از این محدودیتها کار کند تا از آسیب دائمی جلوگیری شود.
- توان اتلافی (Pd):75 میلیوات برای هر رنگ (سبز/قرمز). این حداکثر توانی است که LED میتواند به صورت گرما دفع کند.
- جریان مستقیم پیک (IFP):80 میلیآمپر (پالسی، چرخه وظیفه 1/10، عرض پالس 0.1 میلیثانیه). برای جهشهای جریان کوتاه.
- جریان مستقیم پیوسته (IF):30 میلیآمپر DC. جریان کاری استاندارد برای عملکرد قابل اعتماد در بلندمدت.
- ولتاژ معکوس (VR):5 ولت. تجاوز از این مقدار میتواند باعث شکست پیوندگاه شود.
- دمای کاری (Topr):30- تا 85+ درجه سانتیگراد. محدوده دمای محیط برای عملکرد عادی.
- دمای نگهداری (Tstg):40- تا 85+ درجه سانتیگراد.
- دمای لحیمکاری:مقاوم در برابر 260 درجه سانتیگراد به مدت 10 ثانیه، سازگار با فرآیندهای رفلوی بدون سرب.
2.2 مشخصات الکترواپتیکی در Ta=25°C, IF=20mA
این پارامترها عملکرد در شرایط کاری معمول را تعریف میکنند.
- شدت نور (IV):
- سبز: معمولاً 35.0 میلیکندلا (حداقل 18.0 میلیکندلا)
- قرمز: معمولاً 45.0 میلیکندلا (حداقل 18.0 میلیکندلا)
- اندازهگیری شده با استفاده از سنسوری که با منحنی پاسخ چشم فوتوپیک CIE فیلتر شده است.
- زاویه دید (2θ1/2):130 درجه (معمولاً برای هر دو رنگ). این زاویه دید گسترده، الگوی تابش وسیعی را فراهم میکند که برای روشنایی سطح مناسب است.
- طول موج پیک (λP):
- سبز: 574 نانومتر (معمول)
- قرمز: 639 نانومتر (معمول)
- طول موج غالب (λd):
- سبز: 571 نانومتر (معمول)
- قرمز: 631 نانومتر (معمول)
- این طول موج واحدی است که توسط چشم انسان درک میشود و از نمودار رنگی CIE استخراج شده است.
- پهنای باند طیفی (Δλ):
- سبز: 15 نانومتر (معمول)
- قرمز: 20 نانومتر (معمول)
- ولتاژ مستقیم (VF):
- معمول: 2.0 ولت برای هر دو رنگ.
- حداکثر: 2.4 ولت برای هر دو رنگ.
- VFپایین به راندمان بالاتر کمک میکند.
- جریان معکوس (IR):حداکثر 10 میکروآمپر در VR=5V.
احتیاط ESD:این LED به تخلیه الکترواستاتیک (ESD) حساس است. جابجایی صحیح با استفاده از مچبندهای زمینشده، زیراندازهای ضداستاتیک و تجهیزات مناسب برای جلوگیری از خرابی پنهان یا فاجعهبار الزامی است.
3. توضیح سیستم دستهبندی (بینینگ)
LEDها بر اساس پارامترهای نوری کلیدی مرتب (دستهبندی) میشوند تا یکنواختی درون یک دسته تولیدی تضمین شود.
3.1 دستهبندی شدت نور
دستهها توسط مقادیر حداقل و حداکثر شدت نور در 20mA تعریف میشوند. تلرانس درون هر دسته +/-15% است.
- کد M:18.0 – 28.0 میلیکندلا
- کد N:28.0 – 45.0 میلیکندلا
- کد P:45.0 – 71.0 میلیکندلا
- کد Q:71.0 – 112.0 میلیکندلا
این موضوع به طور جداگانه برای هر دو چیپ سبز و قرمز اعمال میشود.
3.2 دستهبندی طول موج غالب (فقط برای رنگ سبز در این دیتاشیت)
برای ساطعکننده سبز، دستهها یکنواختی رنگ را تضمین میکنند. تلرانس +/-1 نانومتر است.
- کد C:567.5 – 570.5 نانومتر
- کد D:570.5 – 573.5 نانومتر
- کد E:573.5 – 576.5 نانومتر
4. تحلیل منحنیهای عملکرد
در حالی که نمودارهای خاصی در دیتاشیت ارجاع داده شدهاند (مثلاً شکل 1، شکل 6)، مفاهیم آنها برای طراحی حیاتی است.
- شدت نور نسبی در مقابل جریان مستقیم:خروجی نور تقریباً به صورت خطی با جریان تا حداکثر جریان DC مجاز افزایش مییابد. راهاندازی بالاتر از IFخروجی را افزایش میدهد اما به دلیل گرما، راندمان و طول عمر را کاهش میدهد.
- ولتاژ مستقیم در مقابل جریان مستقیم:رابطه نمایی استاندارد دیود را نشان میدهد. VFمعمول 2.0V در 20mA یک پارامتر کلیدی برای طراحی درایور (مثلاً محاسبه مقاومت محدودکننده جریان) است.
- شدت نور نسبی در مقابل دمای محیط:برای LEDهای AlInGaP، خروجی نور معمولاً با افزایش دما کاهش مییابد. این کاهش ظرفیت باید برای کاربردهایی که در دمای محیط بالا کار میکنند در نظر گرفته شود.
- توزیع طیفی:نمودارها قلههای تابش باریک مشخصه فناوری AlInGaP را نشان میدهند که حول 574 نانومتر (سبز) و 639 نانومتر (قرمز) متمرکز شدهاند. پهنای باند 15-20 نانومتر نشاندهنده خلوص رنگ خوب است.
- الگوی زاویه دید:زاویه دید 130 درجه با توزیع نزدیک به لامبرت، روشنایی یکنواخت در یک ناحیه وسیع هنگام مشاهده خارج از محور را تضمین میکند.
5. اطلاعات مکانیکی و بستهبندی
5.1 ابعاد پکیج و تخصیص پایهها
این LED با طرح کلی پکیج SMD استاندارد صنعتی (استاندارد EIA) مطابقت دارد. تلرانسهای ابعادی کلیدی ±0.10mm است.
- تخصیص پایهها:
- پایههای 1 و 2: آند/کاتد برایسبز chip.
- پایههای 3 و 4: آند/کاتد برایقرمز chip.
- لنز:شفاف. این بیشترین زاویه دید ممکن را فراهم میکند و نور ساطع شده را رنگ نمیکند.
5.2 طرحپد لحیم توصیهشده
یک نمودار طرح لند ارائه شده است تا تشکیل صحیح اتصال لحیم، اتصال الکتریکی قابل اعتماد و پایداری مکانیکی در حین رفلو تضمین شود. رعایت این الگو از "ایستادن قبرستانی" جلوگیری کرده و تراز صحیح را تضمین میکند.
6. دستورالعملهای لحیمکاری و مونتاژ
6.1 پروفیل لحیمکاری رفلو
یک پروفیل رفلوی مادون قرمز (IR) پیشنهادی ارائه شده است که با استانداردهای JEDEC برای مونتاژ بدون سرب مطابقت دارد.
- پیشگرم:150-200 درجه سانتیگراد تا 120 ثانیه برای افزایش تدریجی دما و فعالسازی فلاکس.
- دمای پیک:حداکثر 260 درجه سانتیگراد.
- زمان بالاتر از نقطه ذوب:پروفیل اطمینان میدهد که خمیر لحیم برای مدت زمان صحیح ذوب شده تا اتصالات قابل اعتماد بدون آسیب حرارتی به پکیج LED تشکیل شود. قطعه میتواند 260 درجه سانتیگراد را به مدت 10 ثانیه تحمل کند.
توجه:پروفیل بهینه به طراحی خاص PCB، خمیر لحیم و فر بستگی دارد. توصیه میشود مشخصهیابی در سطح برد انجام شود.
6.2 لحیمکاری دستی
در صورت لزوم، لحیمکاری دستی با محدودیتهای سختگیرانه زیر امکانپذیر است:
- دمای هویه:حداکثر 300 درجه سانتیگراد.
- زمان تماس:حداکثر 3 ثانیه برای هر اتصال.
- تعداد دفعات:فقط یک بار. گرمایش مکرر میتواند به پکیج یا اتصالات سیمی آسیب برساند.
6.3 تمیزکاری
فقط باید از تمیزکنندههای مشخص شده استفاده شود:
- توصیه شده:اتیل الکل یا ایزوپروپیل الکل در دمای اتاق.
- زمان غوطهوری:کمتر از یک دقیقه.
- اجتناب از:حلالهای شیمیایی نامشخص که ممکن است به لنز اپوکسی یا پکیج آسیب برسانند.
6.4 نگهداری و جابجایی
- کیسه مهر و موم شده (با ماده رطوبتگیر):در دمای ≤30°C و رطوبت نسبی ≤90% نگهداری شود. ظرف یک سال پس از باز کردن کیسه استفاده شود.
- پس از باز کردن کیسه:در دمای ≤30°C و رطوبت نسبی ≤60% نگهداری شود. برای بهترین نتایج، رفلوی IR را ظرف یک هفته تکمیل کنید.
- نگهداری طولانیمدت (باز شده):در یک ظرف دربسته با ماده رطوبتگیر یا در یک دسیکاتور نیتروژن نگهداری شود.
- بیکینگ (پخت):اگر بیش از یک هفته خارج از کیسه اصلی نگهداری شدهاند، قبل از لحیمکاری حداقل 20 ساعت در دمای 60 درجه سانتیگراد پخته شوند تا رطوبت خارج شده و از "پف کردن" در حین رفلو جلوگیری شود.
7. اطلاعات بستهبندی و سفارش
7.1 مشخصات نوار و قرقره
این قطعه برای مونتاژ خودکار Pick-and-Place عرضه میشود.
- عرض نوار حامل:8 میلیمتر.
- قطر قرقره:7 اینچ.
- تعداد در هر قرقره:3000 قطعه.
- حداقل مقدار سفارش (MOQ):500 قطعه برای مقادیر باقیمانده.
- مهر و موم جیب:نوار پوشش بالا جیبهای خالی را مهر و موم میکند.
- لامپهای مفقود:حداکثر دو قطعه مفقود متوالی مجاز است، مطابق با استانداردهای صنعتی (ANSI/EIA 481-1-A-1994).
8. پیشنهادات کاربردی
8.1 سناریوهای کاربردی متداول
- الکترونیک مصرفی:نشانگرهای وضعیت دوگانه روی روترها، شارژرها یا تجهیزات صوتی (مثلاً سبز برای برق/آماده، قرمز برای شارژ/خطا).
- نورپردازی داخلی خودرو:نورپردازی تاکیدی یا نشانگر کممصرف، با بهرهگیری از زاویه دید گسترده.
- پنلهای کنترل صنعتی:نشانگرهای وضعیت چند حالته ماشینآلات.
- دستگاههای قابل حمل:دستگاههای با فضای محدود که نیاز به بازخورد دو رنگ دارند.
- کاربردهای نصب معکوس:پنلهای نور پسزمینه یا لوگوهایی که LED در طرف مقابل PCB نصب شده و نور از طریق یک سوراخ یا ماده نیمهشفاف هدایت میشود.
8.2 ملاحظات طراحی
- راهاندازی جریان:همیشه از یک درایور جریان ثابت یا یک مقاومت محدودکننده جریان به صورت سری با هر چیپ LED استفاده کنید. مقدار مقاومت را با استفاده از R = (Vsupply- VF) / IF.
- محاسبه کنید.مدیریت حرارتی:
- در حالی که اتلاف توان کم است، اطمینان حاصل کنید که PCB تخلیه حرارتی کافی را فراهم میکند، به ویژه اگر در جریان حداکثر یا نزدیک به آن راهاندازی میشود، تا طول عمر LED و پایداری رنگ حفظ شود.محافظت ESD:
- در صورت اتصال خطوط سیگنال به آندهای LED به رابط کاربر، دیودهای محافظ ESD را در آن خطوط قرار دهید.ترکیب رنگها:
با کنترل جریان هر چیپ به طور مستقل، میتوان رنگهای میانی (مثلاً زرد، نارنجی) را از طریق ترکیب افزودنی رنگها ایجاد کرد.
9. مقایسه و تمایز فنی
- این قطعه مزایای خاصی در حوزه تخصصی خود ارائه میدهد:در مقابل LEDهای تک رنگ:
- با ارائه دو رنگ در یک پکیج، تعداد قطعات، جای پایه PCB و هزینه مونتاژ را کاهش میدهد.در مقابل LEDهای RGB:
- هنگامی که فقط سبز و قرمز مورد نیاز است، راهحلی سادهتر و اغلب مقرونبهصرفهتر ارائه میدهد، بدون پیچیدگی چیپ آبی و فسفر یا سه درایور جداگانه.قابلیت نصب معکوس:
- یک تمایزدهنده کلیدی که امکان طراحیهای نوری منحصربهفردی را فراهم میکند که با LEDهای تابش از بالا استاندارد ممکن نیست.فناوری AlInGaP:
- در مقایسه با فناوریهای قدیمیتر، راندمان بالا و خلوص رنگ عالی (طیف باریک) را برای سبز و قرمز فراهم میکند.زاویه دید گسترده (130°):
دیدپذیری خارج از محور بهتری نسبت به LEDهای با زاویه دید باریکتر ارائه میدهد که برای نشانگرهای پنل ایدهآل است.
10. پرسشهای متداول (FAQ)
سوال 1: آیا میتوانم هر دو چیپ سبز و قرمز را همزمان با 30mA راهاندازی کنم؟پاسخ 1: خیر. حداکثر مطلق توان اتلافی 75 میلیواتبرای هر چیپFاست. در 30mA و V
معمول 2.0V، توان هر چیپ 60 میلیوات است (P=IV). راهاندازی همزمان هر دو با جریان کامل منجر به اتلاف کل 120 میلیوات میشود که ممکن است از توانایی پکیج در دفع گرما فراتر رود، به ویژه در دمای محیط بالا. برای استفاده همزمان دو رنگ، کاهش ظرفیت یا کار پالسی توصیه میشود.
سوال 2: تفاوت بین طول موج پیک و طول موج غالب چیست؟Pپاسخ 2: طول موج پیک (λd) طول موج فیزیکی است که در آن خروجی توان طیفی در بالاترین حد است. طول موج غالب (λ) یک مقدار محاسبهشده از نمودار رنگ CIE است که رنگ واحددرک شدهdنور را نشان میدهد. برای LEDهای تکفام مانند این، آنها بسیار نزدیک هستند، اما λ
برای مشخصهگذاری رنگ مرتبطتر است.
سوال 3: هنگام سفارش چگونه کدهای دستهبندی را تفسیر کنم؟
پاسخ 3: کدهای دستهبندی مورد نیاز برای شدت نور (مثلاً کد N) و طول موج غالب (مثلاً کد D برای سبز) را مشخص کنید تا اطمینان حاصل کنید LEDهایی با روشنایی و رنگ یکنواخت دریافت میکنید. در صورت عدم مشخص کردن، ممکن است هر دستهای در محدوده محصول دریافت کنید.
سوال 4: آیا هیتسینک مورد نیاز است؟
پاسخ 4: برای کار پیوسته در حداکثر جریان DC (30mA) در یک محیط با دمای محیط بالا، مدیریت حرارتی از طریق PCB (مسریزی، وایاهای حرارتی) مهم است. برای این قطعه SMD کممصرف، اگر PCB به درستی طراحی شده باشد، معمولاً هیتسینک جداگانه مورد نیاز نیست.
11. مطالعه موردی طراحیسناریو:
طراحی یک گره سنسور IoT فشرده با یک نشانگر وضعیت چند حالته.چالش:
فضای محدود PCB، نیاز به حالتهای واضح "برق/شبکه/خطا".راهحل:
استفاده از LED دو رنگ.
- پیادهسازی:
- فقط سبز (20mA): دستگاه روشن و در حال کار عادی.
- فقط قرمز (20mA): وضعیت خطا (مثلاً خطای سنسور).
این قطعه واحد سه حالت بصری مجزا را فراهم میکند و در مقایسه با استفاده از دو LED جداگانه، فضا را ذخیره کرده و لیست مواد را ساده میکند.
12. معرفی اصل فناوری
این LED از ماده نیمههادی فسفید آلومینیوم ایندیم گالیم (AlInGaP) برای هر دو چیپ نورافشان استفاده میکند. AlInGaP یک نیمههادی با گاف نواری مستقیم است که در آن بازترکیب الکترون-حفره انرژی را به صورت فوتون (نور) آزاد میکند. طول موج خاص نور (رنگ) توسط انرژی گاف نواری ماده تعیین میشود که با کنترل دقیق نسبتهای آلومینیوم، ایندیم، گالیم و فسفر در حین رشد کریستال مهندسی میشود. چیپ سبز گاف نواری وسیعتری (~2.16 eV برای 574nm) نسبت به چیپ قرمز (~1.94 eV برای 639nm) دارد. چیپها در داخل یک پکیج اپوکسی بازتابنده با یک لنز شفاف که خروجی نور را شکل میدهد، با سیم باند شدهاند. طراحی نصب معکوس به این معنی است که سطح نورافشان اصلی چیپ به سمت PCB جهتگیری شده است و نیاز به یک وایا یا روزنه در برد برای خروج نور دارد.
13. روندهای فناوری
- توسعه LEDهای SMD مانند این، چندین روند صنعتی را دنبال میکند:کوچکسازی و یکپارچهسازی:
- ترکیب چندین عملکرد (دو رنگ) در یک پکیج واحد، فضای برد را ذخیره میکند که یک محرک ثابت در الکترونیک است.راندمان بالاتر:
- بهبودهای مستمر در رشد اپیتاکسیال AlInGaP و طراحی چیپ منجر به کارایی نوری بالاتر (خروجی نور بیشتر در هر وات الکتریکی) میشود.استحکام برای اتوماسیون:
- پکیجها برای تحمل دمای رفلوی بالاتر (برای لحیمکاری بدون سرب) و تنشهای مکانیکی جابجایی و قرارگیری نوار و قرقره طراحی شدهاند.گاموت رنگ گستردهتر:
- در حالی که این LED از سبز و قرمز مجزا استفاده میکند، روندی به سمت پکیجهای چند چیپی (RGB, RGBW) و LEDهای پیشرفته تبدیل شده با فسفر برای دستیابی به محدوده وسیعتری از رنگها و شاخصهای بازآفرینی رنگ بالاتر برای کاربردهای نورپردازی وجود دارد.عملکرد حرارتی بهبود یافته:
اصطلاحات مشخصات LED
توضیح کامل اصطلاحات فنی LED
عملکرد نوربرقی
| اصطلاح | واحد/نمایش | توضیح ساده | چرا مهم است |
|---|---|---|---|
| بازده نوری | لومن/وات | خروجی نور در هر وات برق، بالاتر به معنای صرفهجویی بیشتر انرژی است. | مستقیماً درجه بازده انرژی و هزینه برق را تعیین میکند. |
| شار نوری | لومن | کل نور ساطع شده از منبع، معمولاً "روشنی" نامیده میشود. | تعیین میکند که نور به اندازه کافی روشن است یا نه. |
| زاویه دید | درجه، مثل 120 درجه | زاویهای که شدت نور به نصف کاهش مییابد، عرض پرتو را تعیین میکند. | بر محدوده روشنایی و یکنواختی تأثیر میگذارد. |
| دمای رنگ | کلوین، مثل 2700K/6500K | گرمی/سردی نور، مقادیر پایین زرد/گرم، مقادیر بالا سفید/سرد. | جو روشنایی و سناریوهای مناسب را تعیین میکند. |
| شاخص نمود رنگ | بدون واحد، 100-0 | توانایی ارائه دقیق رنگهای جسم، Ra≥80 خوب است. | بر اصالت رنگ تأثیر میگذارد، در مکانهای پرتقاضا مانند مراکز خرید، موزهها استفاده میشود. |
| تلرانس رنگ | مراحل بیضی مکآدام، مثل "5 مرحله" | متریک سازگاری رنگ، مراحل کوچکتر به معنای رنگ سازگارتر است. | رنگ یکنواخت را در سراسر همان دسته LEDها تضمین میکند. |
| طول موج غالب | نانومتر، مثل 620 نانومتر (قرمز) | طول موج متناظر با رنگ LEDهای رنگی. | فام قرمز، زرد، سبز LEDهای تکرنگ را تعیین میکند. |
| توزیع طیفی | منحنی طول موج در مقابل شدت | توزیع شدت در طول موجها را نشان میدهد. | بر نمود رنگ و کیفیت رنگ تأثیر میگذارد. |
پارامترهای الکتریکی
| اصطلاح | نماد | توضیح ساده | ملاحظات طراحی |
|---|---|---|---|
| ولتاژ مستقیم | Vf | حداقل ولتاژ برای روشن کردن LED، مانند "آستانه شروع". | ولتاژ درایور باید ≥Vf باشد، ولتاژها برای LEDهای سری جمع میشوند. |
| جریان مستقیم | If | مقدار جریان برای عملکرد عادی LED. | معمولاً درایو جریان ثابت، جریان روشنایی و طول عمر را تعیین میکند. |
| حداکثر جریان پالس | Ifp | جریان اوج قابل تحمل برای دورههای کوتاه، برای تاریکی یا فلاش استفاده میشود. | عرض پالس و چرخه وظیفه باید به شدت کنترل شود تا از آسیب جلوگیری شود. |
| ولتاژ معکوس | Vr | حداکثر ولتاژ معکوسی که LED میتواند تحمل کند، فراتر از آن ممکن است باعث شکست شود. | مدار باید از اتصال معکوس یا جهش ولتاژ جلوگیری کند. |
| مقاومت حرارتی | Rth (°C/W) | مقاومت در برابر انتقال حرارت از تراشه به لحیم، پایینتر بهتر است. | مقاومت حرارتی بالا نیاز به اتلاف حرارت قویتر دارد. |
| مقاومت ESD | V (HBM)، مثل 1000V | توانایی مقاومت در برابر تخلیه الکترواستاتیک، بالاتر به معنای کمتر آسیبپذیر است. | اقدامات ضد استاتیک در تولید لازم است، به ویژه برای LEDهای حساس. |
مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
| اصطلاح | متریک کلیدی | توضیح ساده | تأثیر |
|---|---|---|---|
| دمای اتصال | Tj (°C) | دمای عملیاتی واقعی داخل تراشه LED. | هر کاهش 10°C ممکن است طول عمر را دو برابر کند؛ خیلی زیاد باعث افت نور، تغییر رنگ میشود. |
| افت لومن | L70 / L80 (ساعت) | زمانی که روشنایی به 70% یا 80% مقدار اولیه کاهش یابد. | مستقیماً "عمر خدمت" LED را تعریف میکند. |
| نگهداری لومن | % (مثل 70%) | درصد روشنایی باقیمانده پس از زمان. | نشاندهنده حفظ روشنایی در طول استفاده بلندمدت است. |
| تغییر رنگ | Δu′v′ یا بیضی مکآدام | درجه تغییر رنگ در حین استفاده. | بر یکنواختی رنگ در صحنههای روشنایی تأثیر میگذارد. |
| پیری حرارتی | تخریب ماده | تخریب ناشی از دمای بالا در بلندمدت. | ممکن است باعث افت روشنایی، تغییر رنگ یا خرابی مدار باز شود. |
بسته بندی و مواد
| اصطلاح | انواع رایج | توضیح ساده | ویژگیها و کاربردها |
|---|---|---|---|
| نوع بستهبندی | EMC، PPA، سرامیک | ماده محفظه محافظ تراشه، ارائه رابط نوری/حرارتی. | EMC: مقاومت حرارتی خوب، هزینه کم؛ سرامیک: اتلاف حرارت بهتر، عمر طولانیتر. |
| ساختار تراشه | جلو، تراشه معکوس | چینش الکترود تراشه. | تراشه معکوس: اتلاف حرارت بهتر، کارایی بالاتر، برای توان بالا. |
| پوشش فسفر | YAG، سیلیکات، نیترید | تراشه آبی را میپوشاند، مقداری را به زرد/قرمز تبدیل میکند، به سفید مخلوط میکند. | فسفرهای مختلف بر کارایی، CCT و CRI تأثیر میگذارند. |
| عدسی/اپتیک | مسطح، میکروعدسی، TIR | ساختار نوری روی سطح که توزیع نور را کنترل میکند. | زاویه دید و منحنی توزیع نور را تعیین میکند. |
کنترل کیفیت و دسته بندی
| اصطلاح | محتوای دستهبندی | توضیح ساده | هدف |
|---|---|---|---|
| دسته لومن | کد مثل 2G، 2H | گروهبندی بر اساس روشنایی، هر گروه مقادیر حداقل/حداکثر لومن دارد. | روشنایی یکنواخت را در همان دسته تضمین میکند. |
| دسته ولتاژ | کد مثل 6W، 6X | گروهبندی بر اساس محدوده ولتاژ مستقیم. | تسهیل تطبیق درایور، بهبود بازده سیستم. |
| دسته رنگ | بیضی مکآدام 5 مرحلهای | گروهبندی بر اساس مختصات رنگ، اطمینان از محدوده باریک. | یکنواختی رنگ را تضمین میکند، از رنگ ناهموار در داخل وسایل جلوگیری میکند. |
| دسته CCT | 2700K، 3000K و غیره | گروهبندی بر اساس CCT، هر کدام محدوده مختصات مربوطه را دارد. | الزامات CCT صحنه مختلف را برآورده میکند. |
آزمون و گواهینامه
| اصطلاح | استاندارد/آزمون | توضیح ساده | اهمیت |
|---|---|---|---|
| LM-80 | آزمون نگهداری لومن | روشنایی بلندمدت در دمای ثابت، ثبت افت روشنایی. | برای تخمین عمر LED استفاده میشود (با TM-21). |
| TM-21 | استاندارد تخمین عمر | عمر را تحت شرایط واقعی بر اساس دادههای LM-80 تخمین میزند. | پیشبینی علمی عمر ارائه میدهد. |
| IESNA | انجمن مهندسی روشنایی | روشهای آزمون نوری، الکتریکی، حرارتی را پوشش میدهد. | پایه آزمون شناخته شده صنعت. |
| RoHS / REACH | گواهی محیط زیست | اطمینان از عدم وجود مواد مضر (سرب، جیوه). | شرط دسترسی به بازار در سطح بینالمللی. |
| ENERGY STAR / DLC | گواهی بازده انرژی | گواهی بازده انرژی و عملکرد برای محصولات روشنایی. | در خریدهای دولتی، برنامههای یارانه استفاده میشود، رقابتپذیری را افزایش میدهد. |