فهرست مطالب
- 1. بررسی اجمالی محصول
- 1.1 ویژگیها
- 1.2 کاربردها
- 2. تحلیل پارامترهای فنی
- 2.1 ویژگیهای نوری و الکتریکی
- 2.2 حداکثر مقادیر مطلق
- 3. سیستم دستهبندی بین (Bin)
- 3.1 دستههای ولتاژ پیشرو
- 3.2 دستههای طول موج غالب
- 3.3 دستههای شدت نورانی
- 4. تحلیل منحنیهای عملکرد
- 4.1 ولتاژ پیشرو در مقابل جریان پیشرو
- 4.2 شدت نسبی در مقابل جریان پیشرو
- 4.3 اثرات دما
- 4.4 طول موج غالب در مقابل جریان پیشرو
- 4.5 توزیع طیفی
- 4.6 الگوی تابش
- 5. اطلاعات مکانیکی و بستهبندی
- 5.1 ابعاد بسته
- 5.2 الگوهای لحیمکاری
- 5.3 شناسایی قطبیت
- 6. راهنمای لحیمکاری و مونتاژ
- 6.1 پروفایل لحیمکاری ریفلو
- 6.2 لحیمکاری دستی
- 6.3 تعمیر
- 6.4 هشدارها
- 6.5 شرایط ذخیرهسازی
- 7. اطلاعات بستهبندی و سفارش
- 7.1 مشخصات بستهبندی
- 7.2 بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت
- 7.3 جعبه مقوایی
- 8. توصیههای کاربردی
- 9. مقایسه فناوری
- 10. سوالات متداول
- 11. مثال کاربرد عملی
- 12. اصل عملکرد
- 13. روندهای توسعه
- اصطلاحات مشخصات LED
- عملکرد نوربرقی
- پارامترهای الکتریکی
- مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
- بسته بندی و مواد
- کنترل کیفیت و دسته بندی
- آزمون و گواهینامه
1. بررسی اجمالی محصول
این LED با استفاده از یک چیپ نارنجی ساخته شده است و در یک بستهبندی بسیار فشرده با ابعاد ۱.۰ × ۰.۵ × ۰.۴ میلیمتر قرار دارد. برای کاربردهای نشانگر و نمایش عمومی که فضا محدود است طراحی شده است. این LED زاویه دید بسیار وسیع ۱۴۰ درجه دارد که آن را برای کاربردهایی که نیاز به توزیع یکنواخت نور دارند مناسب میسازد. با تمام فرآیندهای مونتاژ و لحیمکاری SMT سازگار است و دارای سطح حساسیت به رطوبت ۳ (MSL 3) میباشد. این قطعه مطابق با RoHS است و استانداردهای زیستمحیطی جاری را برآورده میکند.
1.1 ویژگیها
- زاویه دید بسیار وسیع (۱۴۰ درجه).
- مناسب برای تمام فرآیندهای مونتاژ و لحیمکاری SMT.
- سطح حساسیت به رطوبت: سطح ۳.
- مطابق با RoHS.
1.2 کاربردها
- نشانگرهای نوری.
- نمایشگرهای سوئیچ و نماد.
- استفاده عمومی در لوازم الکترونیکی مصرفی، فضای داخلی خودرو و کنترلهای صنعتی.
2. تحلیل پارامترهای فنی
2.1 ویژگیهای نوری و الکتریکی
ویژگیهای الکتریکی و نوری در شرایط آزمایش Ts=۲۵°C و جریان پیشرو ۵ میلیآمپر (مگر در غیر این صورت ذکر شود) مشخص شدهاند. ولتاژ پیشرو (VF) در چندین محدوده از حداقل ۱٫۷ ولت تا حداکثر ۲٫۴ ولت دستهبندی میشود. طول موج غالب (λD) از ۶۱۵ تا ۶۳۰ نانومتر را پوشش میدهد که طیف نارنجی را شامل میشود. شدت نورانی (IV) بسته به دسته از ۸ تا ۱۰۰ میلیکندل متغیر است. پهنای نیمباند طیفی به طور معمول ۱۵ نانومتر است که نشاندهنده خروجی رنگ نسبتاً خالص است. جریان معکوس (IR) در VR=۵V حداکثر به ۱۰ میکروآمپر محدود میشود. مقاومت حرارتی از اتصال به نقطه لحیم (RTHJ-S) در IF=۵ میلیآمپر ۴۵۰ °C/W است.
2.2 حداکثر مقادیر مطلق
حداکثر مقادیر مطلق نباید در حین کارکرد برای جلوگیری از آسیب تجاوز شوند. توان تلفاتی (Pd) ۴۸ میلیوات است. جریان پیشرو پیوسته (IF) ۲۰ میلیآمپر است، در حالی که جریان پیشرو پیک (IFP) میتواند در سیکل وظیفه ۱/۱۰ و عرض پالس ۰٫۱ میلیثانیه به ۶۰ میلیآمپر برسد. ولتاژ تحمل تخلیه الکترواستاتیک (HBM) ۲۰۰۰ ولت است. محدوده دمای عملیاتی (Topr) از ۴۰- تا ۸۵+ درجه سانتیگراد است و محدوده دمای ذخیرهسازی (Tstg) مشابه است. دمای اتصال (Tj) نباید از ۹۵ درجه سانتیگراد تجاوز کند.
3. سیستم دستهبندی بین (Bin)
3.1 دستههای ولتاژ پیشرو
ولتاژ پیشرو به هفت دسته (A2, B1, B2, C1, C2, D1, D2) با محدودههای از ۱٫۷-۱٫۸ ولت تا ۲٫۳-۲٫۴ ولت تقسیمبندی میشود. این به طراحان اجازه میدهد LEDهای با VF مشابه برای روشنایی یکنواخت در پیکربندیهای سری یا موازی انتخاب کنند.
3.2 دستههای طول موج غالب
طول موج غالب به شش دسته تقسیم میشود: D10 (615-617.5 نانومتر), D20 (617.5-620 نانومتر), E10 (620-622.5 نانومتر), E20 (622.5-625 نانومتر), F10 (625-627.5 نانومتر), و F20 (627.5-630 نانومتر). این دستهبندی دقیق سازگاری رنگ را در سراسر تولیدات تضمین میکند.
3.3 دستههای شدت نورانی
شدت نورانی به شش دسته مرتب میشود: A00 (8-12 میلیکندل), B00 (12-18 میلیکندل), C00 (18-28 میلیکندل), D00 (28-43 میلیکندل), E00 (43-65 میلیکندل), و F00 (65-100 میلیکندل). تلورانس ±۱۰٪ در اندازهگیری شدت باید در طراحی سیستم در نظر گرفته شود.
4. تحلیل منحنیهای عملکرد
4.1 ولتاژ پیشرو در مقابل جریان پیشرو
شکل ۱-۶ منحنی معمولی ولتاژ پیشرو در مقابل جریان پیشرو را نشان میدهد. در ۵ میلیآمپر، ولتاژ پیشرو تقریباً ۲٫۰ ولت (معمولی) است. در ۲۰ میلیآمپر، ولتاژ پیشرو به حدود ۲٫۸ ولت افزایش مییابد. رابطه نمایی است که برای LEDهای GaP و GaAsP معمول است.
4.2 شدت نسبی در مقابل جریان پیشرو
شکل ۱-۷ نشان میدهد که شدت نسبی تقریباً به صورت خطی با جریان پیشرو تا حدود ۷٫۵ میلیآمپر افزایش مییابد و سپس شروع به اشباع میکند.
4.3 اثرات دما
شکل ۱-۸ نشان میدهد که شدت نسبی با افزایش دمای محیط کاهش مییابد. در ۱۰۰ درجه سانتیگراد، شدت حدود ۷۰٪ مقدار در ۲۵ درجه سانتیگراد است. شکل ۱-۹ کاهش حداکثر جریان پیشرو در دمای پایه بالا را نشان میدهد. در دمای پایه ۱۰۰ درجه سانتیگراد، حداکثر جریان پیشرو به حدود ۱۵ میلیآمپر کاهش مییابد.
4.4 طول موج غالب در مقابل جریان پیشرو
شکل ۱-۱۰ یک جابجایی قرمز جزئی (افزایش طول موج) را با افزایش جریان پیشرو نشان میدهد، از حدود ۶۲۰ نانومتر در ۰٫۱ میلیآمپر تا ۶۲۳ نانومتر در ۱۵ میلیآمپر. این اثر باید در کاربردهای حساس به رنگ در نظر گرفته شود.
4.5 توزیع طیفی
شکل ۱-۱۱ شدت نسبی در مقابل طول موج را در Ta=۲۵°C نشان میدهد. طول موج پیک نزدیک ۶۲۰ نانومتر با پهنای کامل در نصف بیشینه (FWHM) حدود ۱۵ نانومتر است. طیف تمیز و بدون پیکهای ثانویه است.
4.6 الگوی تابش
شکل ۱-۱۲ الگوی تابش را نشان میدهد. این LED نور را تقریباً یکنواخت در زوایای تا ±۷۰ درجه ساطع میکند، و شدت نسبی در حدود ±۸۰ درجه به ۰٫۵ کاهش مییابد. الگوی گسترده آن را برای کاربردهای نشانگر و نور پسزمینه که نیاز به پرتو گسترده دارند ایدهآل میکند.
5. اطلاعات مکانیکی و بستهبندی
5.1 ابعاد بسته
ابعاد بسته ۱٫۰ × ۰٫۵ × ۰٫۴ میلیمتر (طول × عرض × ارتفاع) است. شکل ۱-۱ (نمای بالا) و شکل ۱-۳ (نمای جانبی) خطوط دقیق را نشان میدهند. تمام ابعاد دارای تلورانس ±۰٫۲ میلیمتر هستند مگر در غیر این صورت ذکر شود.
5.2 الگوهای لحیمکاری
شکل ۱-۵ الگوهای لحیمکاری توصیهشده را ارائه میدهد. پد آند (پد ۱) و پد کاتد (پد ۲) برای پایداری مکانیکی و دفع حرارتی طراحی شدهاند. نمای پایین (شکل ۱-۲) و علامت قطبیت (شکل ۱-۴) نشان میدهند که کدام پد کدام است.
5.3 شناسایی قطبیت
این LED دارای علامت قطبیت در نمای بالا (یک پخ گوشه یا نقطه) برای نشان دادن کاتد (پد ۲) است. جهتگیری صحیح برای عملکرد ضروری است.
6. راهنمای لحیمکاری و مونتاژ
6.1 پروفایل لحیمکاری ریفلو
شکل ۳-۱ پروفایل دمایی لحیمکاری ریفلو توصیهشده را ارائه میدهد. پارامترهای کلیدی: پیشگرمایش از ۱۵۰°C تا ۲۰۰°C به مدت ۶۰-۱۲۰ ثانیه؛ نرخ افزایش دما ≤۳°C/s؛ زمان بالای ۲۱۷°C (TL) ۶۰-۱۲۰ ثانیه؛ دمای پیک (TP) ۲۶۰°C با حداکثر مدت ۱۰ ثانیه؛ نرخ خنکسازی ≤۶°C/s. کل زمان از ۲۵°C تا پیک نباید از ۸ دقیقه تجاوز کند. لحیمکاری ریفلو نباید بیش از دو بار انجام شود. اگر بیش از ۲۴ ساعت بین دو عملیات لحیمکاری بگذرد، ممکن است LED آسیب ببیند.
6.2 لحیمکاری دستی
در لحیمکاری دستی، دمای هویه را زیر ۳۰۰°C و زمان لحیمکاری زیر ۳ ثانیه نگه دارید. لحیمکاری دستی فقط یک بار انجام شود.
6.3 تعمیر
تعمیر پس از لحیمکاری باید اجتناب شود. در صورت لزوم، از یک هویه دو سر استفاده کنید. از قبل تأیید کنید که ویژگیهای LED آسیب نخواهد دید.
6.4 هشدارها
قطعات را روی بخشهای تابخورده PCB نصب نکنید. پس از لحیمکاری، از تنش مکانیکی یا لرزش در هنگام خنکسازی خودداری کنید. دستگاه را به سرعت خنک نکنید.
6.5 شرایط ذخیرهسازی
| شرط | دما | رطوبت | زمان |
|---|---|---|---|
| قبل از باز کردن کیسه آلومینیومی | ≤۳۰°C | ≤۷۵٪ RH | تا ۱ سال از تاریخ |
| پس از باز کردن کیسه آلومینیومی | ≤۳۰°C | ≤۶۰٪ RH | ۱۶۸ ساعت |
| عملیات پخت | ۶۰±۵°C | ≤۵٪ RH | ۲۴ ساعت |
7. اطلاعات بستهبندی و سفارش
7.1 مشخصات بستهبندی
هر قرقره شامل ۴۰۰۰ قطعه است. ابعاد نوار حامل در شکل ۲-۱ نشان داده شده است (گام ۲٫۰۰ میلیمتر، عرض ۸٫۰۰ میلیمتر، عمق ۰٫۶۱ میلیمتر). ابعاد قرقره (شکل ۲-۲) شامل قطر خارجی ۱۷۸ میلیمتر ±۱ میلیمتر و قطر توپی ۶۰ میلیمتر ±۰٫۱ میلیمتر است. برچسب (شکل ۲-۳) شامل شماره قطعه، شماره مشخصات، شماره لات، کد بین، شار نوری، بین رنگی، ولتاژ پیشرو، طول موج، تعداد و تاریخ ساخت است.
7.2 بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت
LEDها در کیسههای مانع رطوبت با ماده خشککننده و کارت نشانگر رطوبت (شکل ۲-۴) حمل میشوند. کیسه با احتیاطهای ESD علامتگذاری شده است.
7.3 جعبه مقوایی
قرقرهها برای حمل و نقل در جعبههای مقوایی بستهبندی میشوند (شکل ۲-۵).
8. توصیههای کاربردی
کاربردهای معمول شامل نشانگرهای نوری در دستگاههای الکترونیکی مصرفی (مانند وضعیت گوشی هوشمند، کنترل لوازم خانگی)، روشنایی داخلی خودرو (نور پسزمینه دکمهها، نشانگرها) و پنلهای کنترل صنعتی است. به دلیل زاویه دید گسترده، این LEDها همچنین برای نورپردازی لبهای یا مستقیم نمایشگرهای کوچک مناسب هستند. طراحان باید از دفع حرارتی کافی اطمینان حاصل کنند، به ویژه هنگام کار در جریانهای بالا یا دمای محیط بالا. حداکثر دمای اتصال ۹۵ درجه سانتیگراد نباید تجاوز شود. مقاومتهای محدودکننده جریان ضروری هستند، زیرا ولتاژ پیشرو با دما و جریان تغییر میکند.
9. مقایسه فناوری
در مقایسه با LEDهای نشانگر استاندارد، این قطعه ردپای بسیار کوچکتری (۱٫۰x۰٫۵mm در مقابل ۳٫۲x۱٫۶mm معمولی) و زاویه دید وسیعتری (۱۴۰° در مقابل ۱۲۰° معمولی) ارائه میدهد. توان تلفاتی کم (حداکثر ۴۸ میلیوات) آن را برای دستگاههای باتریدار مناسب میسازد. دستهبندی دقیق در طول موج و شدت، تطابق رنگ و روشنایی محکمتری در آرایههای چند LED تضمین میکند که مزیتی نسبت به LEDهای عمومی با تلورانسهای گستردهتر است.
10. سوالات متداول
- عمر ذخیرهسازی قبل از باز کردن چقدر است؟LED را میتوان در کیسه مانع رطوبت باز نشده تا یک سال در دمای ≤۳۰°C و رطوبت ≤۷۵٪ RH ذخیره کرد.
- اگر ماده خشککننده تغییر رنگ دهد چه اتفاقی میافتد؟اگر ماده جاذب رطوبت تغییر رنگ داده یا زمان ذخیرهسازی بیش از حد شده باشد، قبل از استفاده، پخت در دمای ۶۰±۵°C به مدت ۲۴ ساعت الزامی است.
- چگونه در برابر ESD محافظت کنیم؟از ایستگاههای کاری زمینشده، بندهای مچی و ظروف رسانا استفاده کنید. این LED برای ۲ کیلوولت HBM رتبهبندی شده است، اما برای جابجایی حساس، اقدامات احتیاطی توصیه میشود.
- آیا این LED میتواند در محیطهای با گوگرد بالا استفاده شود؟محتوای گوگرد در محیط باید ≤۱۰۰ ppm باشد. علاوه بر این، محتوای هالوژن (برم و کلر) در مواد اتصال باید کنترل شود تا از خوردگی جلوگیری شود.
11. مثال کاربرد عملی
در یک دستگاه پزشکی قابل حمل که نیاز به یک نشانگر نارنجی کوچک برای اعلام هشدار دارد، استفاده از این LED ۱٫۰x۰٫۵mm امکان کوچکسازی PCB را فراهم کرد. با جریان پیشرو ۵ میلیآمپر، شدت نورانی ۲۸ میلیکندل (دسته D00) برای دید در شرایط نور روز کافی بود. زاویه دید گسترده تضمین کرد که هشدار از زوایای مختلف قابل مشاهده است. جریان کاری پایین به افزایش عمر باتری کمک کرد.
12. اصل عملکرد
این LED بر اساس یک نیمهرسانه با گاف نواری مستقیم (احتمالاً سیستم مواد AlGaInP یا GaAsP) ساخته شده است. هنگامی که بایاس پیشرو به اتصال p-n اعمال میشود، الکترونهای سمت n با حفرههای سمت p ترکیب میشوند و انرژی را به صورت فوتون آزاد میکنند. گاف نواری انرژی طول موج غالب را تعیین میکند. انتشار نارنجی حاصل از یک ترکیب آلیاژی خاص است. بازده کوانتومی و توان خروجی تحت تأثیر دمای اتصال، چگالی جریان و کیفیت مواد قرار میگیرند.
13. روندهای توسعه
روند در LEDهای نشانگر به سمت بستههای کوچکتر (تا ۰٫۶x۰٫۳mm) با روشنایی بالاتر و مصرف انرژی کمتر است. تحولات آینده شامل ادغام چند چیپ در یک بسته، مدیریت حرارتی بهبود یافته و دستهبندی دقیقتر برای رنگ یکنواخت است. استفاده از کپسولهای سیلیکونی قابلیت اطمینان را افزایش میدهد، اگرچه سازگاری با مواد خارجی همچنان یک نگرانی است. صنعت همچنان به سمت انطباق کامل با مقررات زیستمحیطی (ROHS, REACH) و ایمنی بالاتر در برابر تخلیه الکترواستاتیک پیش میرود.
اصطلاحات مشخصات LED
توضیح کامل اصطلاحات فنی LED
عملکرد نوربرقی
| اصطلاح | واحد/نمایش | توضیح ساده | چرا مهم است |
|---|---|---|---|
| بازده نوری | لومن/وات | خروجی نور در هر وات برق، بالاتر به معنای صرفهجویی بیشتر انرژی است. | مستقیماً درجه بازده انرژی و هزینه برق را تعیین میکند. |
| شار نوری | لومن | کل نور ساطع شده از منبع، معمولاً "روشنی" نامیده میشود. | تعیین میکند که نور به اندازه کافی روشن است یا نه. |
| زاویه دید | درجه، مثل 120 درجه | زاویهای که شدت نور به نصف کاهش مییابد، عرض پرتو را تعیین میکند. | بر محدوده روشنایی و یکنواختی تأثیر میگذارد. |
| دمای رنگ | کلوین، مثل 2700K/6500K | گرمی/سردی نور، مقادیر پایین زرد/گرم، مقادیر بالا سفید/سرد. | جو روشنایی و سناریوهای مناسب را تعیین میکند. |
| شاخص نمود رنگ | بدون واحد، 100-0 | توانایی ارائه دقیق رنگهای جسم، Ra≥80 خوب است. | بر اصالت رنگ تأثیر میگذارد، در مکانهای پرتقاضا مانند مراکز خرید، موزهها استفاده میشود. |
| تلرانس رنگ | مراحل بیضی مکآدام، مثل "5 مرحله" | متریک سازگاری رنگ، مراحل کوچکتر به معنای رنگ سازگارتر است. | رنگ یکنواخت را در سراسر همان دسته LEDها تضمین میکند. |
| طول موج غالب | نانومتر، مثل 620 نانومتر (قرمز) | طول موج متناظر با رنگ LEDهای رنگی. | فام قرمز، زرد، سبز LEDهای تکرنگ را تعیین میکند. |
| توزیع طیفی | منحنی طول موج در مقابل شدت | توزیع شدت در طول موجها را نشان میدهد. | بر نمود رنگ و کیفیت رنگ تأثیر میگذارد. |
پارامترهای الکتریکی
| اصطلاح | نماد | توضیح ساده | ملاحظات طراحی |
|---|---|---|---|
| ولتاژ مستقیم | Vf | حداقل ولتاژ برای روشن کردن LED، مانند "آستانه شروع". | ولتاژ درایور باید ≥Vf باشد، ولتاژها برای LEDهای سری جمع میشوند. |
| جریان مستقیم | If | مقدار جریان برای عملکرد عادی LED. | معمولاً درایو جریان ثابت، جریان روشنایی و طول عمر را تعیین میکند. |
| حداکثر جریان پالس | Ifp | جریان اوج قابل تحمل برای دورههای کوتاه، برای تاریکی یا فلاش استفاده میشود. | عرض پالس و چرخه وظیفه باید به شدت کنترل شود تا از آسیب جلوگیری شود. |
| ولتاژ معکوس | Vr | حداکثر ولتاژ معکوسی که LED میتواند تحمل کند، فراتر از آن ممکن است باعث شکست شود. | مدار باید از اتصال معکوس یا جهش ولتاژ جلوگیری کند. |
| مقاومت حرارتی | Rth (°C/W) | مقاومت در برابر انتقال حرارت از تراشه به لحیم، پایینتر بهتر است. | مقاومت حرارتی بالا نیاز به اتلاف حرارت قویتر دارد. |
| مقاومت ESD | V (HBM)، مثل 1000V | توانایی مقاومت در برابر تخلیه الکترواستاتیک، بالاتر به معنای کمتر آسیبپذیر است. | اقدامات ضد استاتیک در تولید لازم است، به ویژه برای LEDهای حساس. |
مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
| اصطلاح | متریک کلیدی | توضیح ساده | تأثیر |
|---|---|---|---|
| دمای اتصال | Tj (°C) | دمای عملیاتی واقعی داخل تراشه LED. | هر کاهش 10°C ممکن است طول عمر را دو برابر کند؛ خیلی زیاد باعث افت نور، تغییر رنگ میشود. |
| افت لومن | L70 / L80 (ساعت) | زمانی که روشنایی به 70% یا 80% مقدار اولیه کاهش یابد. | مستقیماً "عمر خدمت" LED را تعریف میکند. |
| نگهداری لومن | % (مثل 70%) | درصد روشنایی باقیمانده پس از زمان. | نشاندهنده حفظ روشنایی در طول استفاده بلندمدت است. |
| تغییر رنگ | Δu′v′ یا بیضی مکآدام | درجه تغییر رنگ در حین استفاده. | بر یکنواختی رنگ در صحنههای روشنایی تأثیر میگذارد. |
| پیری حرارتی | تخریب ماده | تخریب ناشی از دمای بالا در بلندمدت. | ممکن است باعث افت روشنایی، تغییر رنگ یا خرابی مدار باز شود. |
بسته بندی و مواد
| اصطلاح | انواع رایج | توضیح ساده | ویژگیها و کاربردها |
|---|---|---|---|
| نوع بستهبندی | EMC، PPA، سرامیک | ماده محفظه محافظ تراشه، ارائه رابط نوری/حرارتی. | EMC: مقاومت حرارتی خوب، هزینه کم؛ سرامیک: اتلاف حرارت بهتر، عمر طولانیتر. |
| ساختار تراشه | جلو، تراشه معکوس | چینش الکترود تراشه. | تراشه معکوس: اتلاف حرارت بهتر، کارایی بالاتر، برای توان بالا. |
| پوشش فسفر | YAG، سیلیکات، نیترید | تراشه آبی را میپوشاند، مقداری را به زرد/قرمز تبدیل میکند، به سفید مخلوط میکند. | فسفرهای مختلف بر کارایی، CCT و CRI تأثیر میگذارند. |
| عدسی/اپتیک | مسطح، میکروعدسی، TIR | ساختار نوری روی سطح که توزیع نور را کنترل میکند. | زاویه دید و منحنی توزیع نور را تعیین میکند. |
کنترل کیفیت و دسته بندی
| اصطلاح | محتوای دستهبندی | توضیح ساده | هدف |
|---|---|---|---|
| دسته لومن | کد مثل 2G، 2H | گروهبندی بر اساس روشنایی، هر گروه مقادیر حداقل/حداکثر لومن دارد. | روشنایی یکنواخت را در همان دسته تضمین میکند. |
| دسته ولتاژ | کد مثل 6W، 6X | گروهبندی بر اساس محدوده ولتاژ مستقیم. | تسهیل تطبیق درایور، بهبود بازده سیستم. |
| دسته رنگ | بیضی مکآدام 5 مرحلهای | گروهبندی بر اساس مختصات رنگ، اطمینان از محدوده باریک. | یکنواختی رنگ را تضمین میکند، از رنگ ناهموار در داخل وسایل جلوگیری میکند. |
| دسته CCT | 2700K، 3000K و غیره | گروهبندی بر اساس CCT، هر کدام محدوده مختصات مربوطه را دارد. | الزامات CCT صحنه مختلف را برآورده میکند. |
آزمون و گواهینامه
| اصطلاح | استاندارد/آزمون | توضیح ساده | اهمیت |
|---|---|---|---|
| LM-80 | آزمون نگهداری لومن | روشنایی بلندمدت در دمای ثابت، ثبت افت روشنایی. | برای تخمین عمر LED استفاده میشود (با TM-21). |
| TM-21 | استاندارد تخمین عمر | عمر را تحت شرایط واقعی بر اساس دادههای LM-80 تخمین میزند. | پیشبینی علمی عمر ارائه میدهد. |
| IESNA | انجمن مهندسی روشنایی | روشهای آزمون نوری، الکتریکی، حرارتی را پوشش میدهد. | پایه آزمون شناخته شده صنعت. |
| RoHS / REACH | گواهی محیط زیست | اطمینان از عدم وجود مواد مضر (سرب، جیوه). | شرط دسترسی به بازار در سطح بینالمللی. |
| ENERGY STAR / DLC | گواهی بازده انرژی | گواهی بازده انرژی و عملکرد برای محصولات روشنایی. | در خریدهای دولتی، برنامههای یارانه استفاده میشود، رقابتپذیری را افزایش میدهد. |