مشخصات فنی SMD LED LTST-E683FGBW - سه رنگ نارنجی/سبز/آبی - 20mA - 80mW - مستند فنی

1. مرور کلی محصول

این سند مشخصات قطعه LED نصب سطحی (SMD) با مدل LTST-E683FGBW را به تفصیل شرح می‌دهد. این قطعه یک قطعه LED چندرنگ است که سه تراشه نورانی مستقل را در یک پکیج واحد ادغام کرده است: یک تراشه AlInGaP نارنجی، یک تراشه InGaN سبز و یک تراشه InGaN آبی. این قطعه به‌طور خاص برای فرآیندهای مونتاژ خودکار طراحی شده است، با لحیم‌کاری رفلو مادون قرمز سازگار است و برای تولید الکترونیکی انبوه مناسب می‌باشد. لنز پخش کننده آن زاویه دید گسترده‌ای فراهم می‌کند که دیدپذیری از زوایای مختلف را افزایش می‌دهد.

2. شرح دقیق پارامترهای فنی

2.1 مقادیر حداکثر مطلق

محدودیت‌های عملکرد دستگاه در شرایط دمای محیط (Ta) برابر با 25 درجه سانتی‌گراد تعریف شده است. فراتر رفتن از این مقادیر نامی ممکن است منجر به آسیب دائمی شود.

• اتلاف توان (Pd):نارنجی: 72 میلی‌وات؛ سبز/آبی: 80 میلی‌وات. این پارامتر حداکثر توانی را نشان می‌دهد که LED می‌تواند به صورت پیوسته و در شرایط کار DC به صورت ایمن به گرما تبدیل کند.
• جریان مستقیم پیک (IFP):نارنجی: 80 میلی‌آمپر؛ سبز/آبی: 100 میلی‌آمپر. این حداکثر جریان پالسی مجاز است که در چرخه کاری 1/10 و عرض پالس 0.1 میلی‌ثانیه تعریف شده و برای فلش‌های کوتاه‌مدت با شدت بالا مناسب است.
• جریان مستقیم رو به جلو (IF):نارنجی: 30 میلی‌آمپر؛ سبز/آبی: 20 میلی‌آمپر. این حداکثر جریان مستقیم پیوسته توصیه شده برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در بلندمدت است.
• محدوده دمایی:دمای کاری: ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۸۵+ درجه سانتی‌گراد؛ دمای ذخیره‌سازی: ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۱۰۰+ درجه سانتی‌گراد. این محدوده‌ها شرایط محیطی قابل تحمل دستگاه را در حین استفاده و در حالت غیرفعال تعریف می‌کنند.

2.2 مشخصات الکتریکی و نوری

شاخص‌های کلیدی عملکرد در دمای Ta=25°C و جریان تست استاندارد (IF) 20mA اندازه‌گیری می‌شوند، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد.

• شدت نور (Iv):بر حسب میلی‌کاندلا (mcd) اندازه‌گیری می‌شود و نشان‌دهنده روشنایی درک‌شده منبع نور است. محدوده معمول برای LEDهای نارنجی و آبی 140-355 mcd است، در حالی که LEDهای سبز روشن‌تر بوده و محدوده 355-900 mcd دارند. اندازه‌گیری از منحنی پاسخ بینایی فوتوپیک CIE پیروی می‌کند.
• زاویه دید (2θ1/2):مقدار معمول 120 درجه است. این زاویه کامل زمانی است که شدت نور به نصف مقدار اوج محوری خود کاهش می‌یابد، که نشان‌دهنده الگوی انتشار بسیار گسترده است.
• پارامترهای طول موج:
  • طول موج اوج (λP):طول موجی که در آن توزیع توان طیفی به حداکثر مقدار خود می‌رسد. مقادیر معمول: نارنجی: 611 نانومتر، سبز: 518 نانومتر، آبی: 468 نانومتر.
  • طول موج غالب (λd):طول موج منفردی که از نظر ادراکی با رنگ LED مطابقت دارد. مقادیر معمول: نارنجی: 605 نانومتر، سبز: 525 نانومتر، آبی: 470 نانومتر. این مقدار از نمودار رنگی CIE مشتق شده است.
  • عرض نیم‌توان طیفی (Δλ):پهنای باند طیف نشری در نصف حداکثر شدت آن. مقادیر معمول: نارنجی: 17 نانومتر (باریک)، سبز: 35 نانومتر، آبی: 25 نانومتر.
• ولتاژ مستقیم (VF):افت ولتاژ در دو سر LED هنگامی که جریان مشخصی از آن عبور می‌کند. محدوده: نارنجی: 1.8-2.4V؛ سبز/آبی: 2.8-3.8V. تلرانس: +/- 0.1V. این پارامتر برای طراحی مدار درایو حیاتی است.
• جریان معکوس (IR):در ولتاژ معکوس (VR) 5V، حداکثر 10 μA. این قطعه برای عملکرد با بایاس معکوس طراحی نشده است؛ این پارامتر صرفاً برای مشخص‌سازی جریان نشتی ارائه شده است.

3. توضیح سیستم درجه‌بندی

LEDها بر اساس شدت نور اندازه‌گیری شده در 20 میلی‌آمپر دسته‌بندی می‌شوند تا یکنواختی رنگ و روشنایی درون دسته تولید تضمین شود.

• دسته‌بندی نارنجی و آبی:با استفاده از کدهای R2, S1, S2, T1، محدوده شدت از 140.0 mcd (حداقل R2) تا 355.0 mcd (حداکثر T1).
• رده‌بندی سبز:با استفاده از کدهای T2, U1, U2, V1، دارای محدوده شدت بالاتر، از 355.0 mcd (حداقل T2) تا 900.0 mcd (حداکثر V1).
• تلرانس:هر سطح شدت دارای تلرانس +/-11% در مقدار اسمی است تا تغییرات جزئی را در نظر بگیرد.

طراحان باید در هنگام سفارش، کد دسته‌بندی مورد نیاز را مشخص کنند تا اطمینان حاصل شود که کاربرد آنها به سطح روشنایی مورد نظر می‌رسد، به ویژه در آرایه‌های چند LED که یکنواختی اهمیت دارد.

4. تحلیل منحنی عملکرد

برگه مشخصات به منحنی‌های مشخصه معمولی ارجاع می‌دهد (که در گزیده ارائه شده به طور کامل تشریح نشده‌اند). این منحنی‌های معمولاً ترسیم‌شده شامل موارد زیر هستند:

• منحنی I-V (جریان-ولتاژ):رابطه بین جریان مستقیم و ولتاژ مستقیم را برای تراشه هر رنگ نشان می‌دهد. این منحنی مشخصه نمایی روشن‌شدن دیود را نشان داده و به انتخاب مقاومت محدودکننده جریان یا طراحی درایور جریان ثابت کمک می‌کند.
• شدت نور در مقابل جریان مستقیم:نشان می‌دهد که چگونه خروجی نور با افزایش جریان، معمولاً در محدوده کاری توصیه‌شده تقریباً خطی است و در جریان‌های بسیار بالا کارایی کاهش می‌یابد.
• شدت نور در مقابل دمای محیط:نشان می‌دهد که با افزایش دمای اتصال، خروجی نوری کاهش می‌یابد که برای مدیریت حرارتی در کاربردهای با توان بالا یا دمای محیط بالا حیاتی است.
• توزیع طیفی:نمودار توان تابشی نسبی در برابر طول موج برای هر LED را رسم کنید تا به‌طور بصری طول موج اوج، طول موج غالب و پهنای نیم‌عرض طیف را نشان دهد.

5. اطلاعات مکانیکی و بسته‌بندی

5.1 ابعاد بسته‌بندی

این قطعه منطبق بر شکل‌دهی بسته‌بندی SMD استاندارد EIA است. تمامی ابعاد بر حسب میلی‌متر هستند و تلرانس عمومی، مگر در مواردی که خلاف آن ذکر شده باشد، ±0.2 میلی‌متر است. نقشه ابعاد دقیق، طول، عرض، ارتفاع، فاصله پایه‌ها و هندسه لنز را نشان خواهد داد.

5.2 تعریف پایه‌ها

این LED سه‌رنگ در پیکربندی کاتد مشترک یا آند مشترک (که توسط بسته‌بندی تک‌تایی القا می‌شود) استفاده می‌شود. آرایش پین‌ها به شرح زیر است: پین 1: آند نارنجی، پین 3: آند آبی، پین 4: آند سبز (کاتد مشترک احتمالاً روی پین 2 و/یا 5 است، مطابق با بسته‌بندی استاندارد LED چهارپین RGB). برای اطمینان از صحت چیدمان PCB، باید با نقشه‌ی دقیق بسته‌بندی تأیید شود.

5.3 بسته‌بندی نوار و قرقره

قطعات به صورت نوار حامل برجسته استاندارد صنعتی ارائه می‌شوند که بر روی قرقره‌ای به قطر 7 اینچ (178 میلی‌متر) پیچیده شده‌اند تا مونتاژ خودکار سطحی را تسهیل کنند.

• ابعاد نوار حامل:عرض نوار، فاصله‌ی جیب‌ها و ابعاد جیب‌ها همگی استاندارد هستند تا با تجهیزات فیدر استاندارد سازگار باشند.
• مشخصات ریلی:ریلی استاندارد 7 اینچی شامل 2000 قطعه است. حداقل سفارش برای ریلی‌های باقی‌مانده 500 قطعه می‌باشد.
• نوار پوششی:جیب‌های خالی با نوار پوششی بالایی مهر و موم می‌شوند.
• Quality:مطابق با مشخصات ANSI/EIA-481. حداکثر تعداد اجزای از دست رفته متوالی مجاز در نوار حامل دو عدد است.

6. راهنمای جوشکاری و مونتاژ

6.1 پروفیل دمایی Reflow Soldering

این قطعه با فرآیند جوشکاری ریفلو مادون قرمز (IR) سازگار است. استفاده از پروفیل دمایی بدون سرب منطبق با استاندارد J-STD-020B توصیه می‌شود.

• پیش‌گرمایش:150-200°C، حداکثر 120 ثانیه، برای گرم کردن تدریجی برد مدار و فعال‌سازی فلاکس.
• دمای اوج:نباید از 260 درجه سانتی‌گراد تجاوز کند. زمان بالاتر از خط مایع (مثلاً 217 درجه سانتی‌گراد) باید طبق توصیه‌های سازنده خمیر لحیم کنترل شود.
• زمان لحیم‌کاری:کل زمان در دمای اوج باید حداکثر به 10 ثانیه محدود شود. عملیات بازجوش حداکثر دو بار قابل انجام است.

توجه:منحنی دمای بهینه به طراحی خاص PCB، خمیر لحیم کاری و کوره بازجوش بستگی دارد. منحنی مبتنی بر JEDEC می‌تواند به عنوان هدف کلی در نظر گرفته شود.

6.2 لحیم کاری دستی

اگر جوشکاری دستی ضروری است، باید با احتیاط فراوان انجام شود:

• دمای هویه:حداکثر 300 درجه سانتیگراد.
• زمان لحیم‌کاری:مدت زمان هر نقطه جوش حداکثر 3 ثانیه باشد.
• محدودیت‌ها:لحیم‌کاری دستی باید تنها یک بار انجام شود تا از آسیب حرارتی به بسته‌بندی LED یا سیم‌های اتصال جلوگیری گردد.

6.3 تمیزکاری

از استفاده از مواد شوینده شیمیایی نامشخص خودداری شود، زیرا ممکن است به لنز اپوکسی یا بسته‌بندی LED آسیب برسانند. در صورت نیاز به تمیزکاری پس از لحیم‌کاری:

• از حلال‌های الکلی مانند اتانول یا ایزوپروپیل الکل استفاده شود.
• خیساندن LED در دمای اتاق.
• زمان خیساندن را به کمتر از 1 دقیقه محدود کنید.

6.4 ذخیره‌سازی و عملیات

• بسته‌بندی مهر و موم شده:در دمای ≤30°C و رطوبت نسبی (RH) ≤70% نگهداری شود. هنگامی که در کیسه ضد رطوبت اصلی همراه با ماده خشک‌کن نگهداری می‌شود، ماندگاری یک سال است.
• بسته‌بندی باز شده:قطعاتی که در معرض هوای محیط قرار دارند باید در دمای ≤30°C و رطوبت نسبی ≤60% نگهداری شوند. به شدت توصیه می‌شود فرآیند لحیم‌کاری مادون قرمز ظرف 168 ساعت (7 روز) پس از باز کردن بسته انجام شود تا از جذب رطوبت جلوگیری گردد، که می‌تواند منجر به پدیده "پاپ کورن" در حین لحیم‌کاری مجدد شود.
• ذخیره‌سازی طولانی‌مدت (باز شده):برای ذخیره‌سازی بیش از 168 ساعت، لطفاً قطعه را در یک ظرف درب‌دار حاوی ماده خشک‌کن یا یک خشک‌کن پاک‌سازی‌شده با نیتروژن قرار دهید.
• پخت:قطعاتی که بیش از 168 ساعت خارج از بسته‌بندی اصلی نگهداری شده‌اند، قبل از لحیم‌کاری باید حداقل به مدت 48 ساعت در دمای حدود 60 درجه سانتی‌گراد پخت شوند تا رطوبت جذب شده از بین برود.

7. توصیه‌های کاربردی

7.1 سناریوهای کاربردی متداول

این LED سه رنگ SMD برای کاربردهای عمومی نشانگر وضعیت و نور پس‌زمینه در محصولات الکترونیکی مصرفی و صنعتی طراحی شده است که نیاز به نمایش چندین رنگ وضعیت از یک قطعه فشرده دارند. مثال‌ها عبارتند از:

• چراغ‌های نشانگر چندحالته روی تجهیزات شبکه، روترها یا سرورها (به عنوان مثال، برق/فعالیت/خطا).
• نور پس‌زمینه دکمه‌ها یا آیکون‌ها روی پنل کنترل، کنترل از راه دور یا لوازم خانگی.
• روشنایی تزئینی یا نمایش وضعیت در فضای داخلی خودرو (کارکرد غیرحیاتی).
• نشانگر وضعیت دستگاه الکترونیکی قابل حمل.

محدودیت‌های کاربردی مهم:مشخصات به وضوح بیان می‌کند که این LEDها برای "دستگاه‌های الکترونیکی عمومی" مناسب هستند. آنها برای کاربردهای ایمنی-حیاتی که خرابی ممکن است جان یا سلامتی را به خطر بیندازد، مانند هوانوردی، پشتیبانی حیات پزشکی یا سیستم‌های ایمنی ترافیک، گواهی نشده‌اند. برای چنین کاربردهایی، باید قطعاتی با گواهی‌های قابلیت اطمینان متناسب تهیه شود.

7.2 ملاحظات طراحی

• محدود‌سازی جریان:همیشه از یک مقاومت محدود‌کننده جریان خارجی یا درایور جریان ثابت برای هر کانال رنگ استفاده کنید. مقدار مقاومت را بر اساس ولتاژ منبع تغذیه، ولتاژ مستقیم LED (VF، برای ایمنی از حداکثر مقدار استفاده کنید) و جریان مستقیم مورد نیاز (IF، که نباید از مقدار نامی DC تجاوز کند) محاسبه نمایید.
• مدیریت حرارتی:اگرچه مصرف توان پایین است، اما در صورت کار در دمای محیطی بالا یا جریان حداکثر، باید اطمینان حاصل شود که مساحت کافی مس PCB یا ویاهای حرارتی وجود دارد تا دمای اتصال در محدوده مجاز حفظ شده و قابلیت اطمینان بلندمدت و خروجی نوری پایدار تضمین شود.
• طراحی پد PCB:برای اطمینان از تشکیل صحیح اتصالات لحیم‌کاری و حفظ پایداری مکانیکی در طول فرآیند لحیم‌کاری مجدد، از طرح چیدمان پد توصیه‌شده در نقشه بسته‌بندی مشخصات پیروی کنید.
• محافظت در برابر ESD:اگرچه به صراحت ذکر نشده است، اما توصیه می‌شود در طول فرآیند مونتاژ، از اقدامات احتیاطی استاندارد عملیات ESD برای دستگاه‌های نیمه‌هادی پیروی شود.

8. مقایسه و تمایز فنی

اگرچه این برگه‌ی مشخصات واحد، مقایسه‌ی مستقیمی با مدل‌های دیگر ارائه نمی‌دهد، اما می‌توان ویژگی‌های کلیدی متمایزکننده‌ی این قطعه را استنباط کرد:

• سه رنگ در یک پکیج واحد:ادغام سه رنگ مستقل، در مقایسه با استفاده از سه LED تک رنگ مجزا، فضای PCB و هزینه مونتاژ را کاهش می‌دهد.
• زاویه دید گسترده (120 درجه):لنز پخش کننده، دید همه‌جانبه را فراهم می‌کند که از LEDهای با زاویه باریک که برای پرتوهای متمرکز استفاده می‌شوند، برتر است.
• سبز با روشنایی بالا:در مقایسه با رنگ‌های نارنجی و آبی، تراشه‌های سبز شدت نور بسیار بالاتری (تا 900 mcd) ارائه می‌دهند که احتمالاً برای متعادل‌سازی روشنایی درک‌شده هر رنگ به دلیل حساسیت متفاوت چشم انسان است.
• بسته‌بندی مستحکم:سازگاری با لحیم‌کاری بازجریانی مادون قرمز و نصب خودکار نشان می‌دهد که این بسته‌بندی به‌طور خاص برای فرآیندهای مونتاژ مدرن و قابل اعتماد SMT طراحی شده است.
• طبقه‌بندی استاندارد:ساختار طبقه‌بندی تعریف‌شده و واضح، دستیابی به عملکرد نوری قابل پیش‌بینی و یکنواخت را در دسته‌های تولیدی ممکن می‌سازد.

9. پرسش‌های متداول (بر اساس پارامترهای فنی)

Q1: آیا می‌توانم هر سه رنگ را همزمان با حداکثر جریان مستقیم (نارنجی 30mA، سبز/آبی 20mA) راه‌اندازی کنم؟
A: خیر. کل تلفات توان (Pd) در مقادیر حداکثر مطلق نباید تجاوز کند. کارکرد همزمان با حداکثر جریان منجر به تجاوز کل تلفات توان از محدودیت 80mW پکیج می‌شود (که از جمع VF*IF هر تراشه محاسبه می‌شود). شما باید جریان کاری را کاهش دهید یا از عملیات پالسی استفاده کنید تا در محدودیت کل Pd باقی بمانید.

Q2: تفاوت بین طول موج پیک و طول موج اصلی چیست؟
A: طول موج پیک (λP) قله فیزیکی طیف انتشار LED است. طول موج غالب (λd) یک مقدار محاسبه‌شده است که نمایانگر رنگ‌آمیزی درک‌شده در نمودار CIE به‌عنوان یک طول موج منفرد است. برای LEDهای تک‌رنگ، معمولاً نزدیک به هم هستند؛ برای طیف‌های گسترده‌تر (مانند سبز)، ممکن است تفاوت بیشتری داشته باشند. λd برای تطبیق رنگ مرتبط‌تر است.

Q3: اگر LED برای عملکرد معکوس استفاده نمی‌شود، چرا مقدار جریان معکوس مهم است؟
A: مقدار IR (حداکثر 10 μA در 5V) یک مشخصه جریان نشتی است. این اطمینان می‌دهد که اگر ولتاژ معکوس کوچکی به طور تصادفی اعمال شود (مثلاً در طول تغییرات گذرای مدار یا در طراحی‌های مالتی‌پلکس)، دستگاه جریان بیش از حدی جذب نمی‌کند. این یک پارامتر قابلیت اطمینان است، نه یک شرایط عملیاتی.

Q4: عمر 168 ساعته کارگاهی پس از باز کردن بسته‌بندی چقدر حیاتی است؟
A: برای لحیم‌کاری رفلوکس بسیار حیاتی است. رطوبت جذب شده در بسته‌بندی پلاستیکی در طول چرخه حرارتی رفلوکس با دمای بالا به سرعت تبخیر می‌شود و منجر به لایه‌لایه شدن داخلی، ترک یا پدیده "پاپ کورن" می‌گردد که در نهایت باعث خرابی می‌شود. رعایت بازه زمانی 168 ساعته یا پیروی از روش پخت (بیکینگ) برای بازدهی و قابلیت اطمینان ضروری است.

10. نمونه‌های عملی طراحی

سناریو:طراحی یک چراغ نشانگر وضعیت برای دستگاهی که از ریل تغذیه 5 ولت استفاده می‌کند. چراغ باید نارنجی برای حالت «آماده به کار»، سبز برای «کارکرد عادی» و آبی برای «خطا» نمایش دهد. در هر لحظه فقط یک رنگ روشن باشد.

مراحل طراحی:

1. انتخاب جریان کاری:برای همه رنگ‌ها یک مقدار استاندارد ایمن انتخاب کنید، مثلاً 15mA، که بسیار کمتر از حداکثر مقدار DC است تا طول عمر تضمین شده و بار حرارتی کاهش یابد.
2. محاسبه مقاومت محدودکننده جریان:
   • برای ایجاد حاشیه ایمنی، از حداکثر مقدار VF موجود در دیتاشیت استفاده کنید: نارنجی: 2.4V، سبز: 3.8V، آبی: 3.8V.
   • ولتاژ منبع (Vs) = 5V. فرمول: R = (Vs - VF) / IF.
     • R_نارنجی = (5V - 2.4V) / 0.015A ≈ 173 Ω (استفاده از مقدار استاندارد 180 Ω).
     • R_سبز = (5V - 3.8V) / 0.015A ≈ 80 Ω (استفاده از مقدار استاندارد 82 Ω).
     • R_آبی = (5V - 3.8V) / 0.015A ≈ 80 Ω (استفاده از مقدار استاندارد 82 Ω).
   • محاسبه مجدد جریان واقعی با استفاده از مقاومت استاندارد: I_نارنجی = (5-2.4)/180 ≈ 14.4mA (ایمن).
3. بررسی مصرف توان:
   • بدترین حالت مصرف توان یک LED: P = VF * IF. با استفاده از VF معمول برای تخمین: P_سبز ≈ 3.3V * 0.0144A ≈ 47.5 mW، که کمتر از حد مجاز 80 mW برای تراشه‌های سبز/آبی است. مصرف توان تراشه نارنجی کمتر است. از آنجایی که در هر زمان فقط یک LED روشن است، از کل Pd بسته‌بندی تجاوز نمی‌شود.
4. چیدمان PCB:LED و سه مقاومت آن را در مجاورت یکدیگر قرار دهید. از طرح پد توصیه‌شده در نقشه‌های مکانیکی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تعریف صحیح پایه‌ها (1=نارنجی، 3=آبی، 4=سبز) به مدار درایو (مثلاً، پایه‌های GPIO میکروکنترلر با مقاومت سری) نگاشت شده است.
5. مدار درایو:استفاده از پین‌های میکروکنترلر پیکربندی شده به صورت درین باز یا با مقاومت سری، برای تزریق جریان به زمین (در مورد کاتد مشترک) یا کشیدن جریان از منبع تغذیه (در مورد آند مشترک).

11. مقدمه‌ای بر اصول عملکرد

دیود نور‌افشان (LED) یک وسیله نیمه‌هادی است که از طریق الکترولومینانس نور ساطع می‌کند. هنگامی که ولتاژ مستقیم به دو سر پیوند p-n اعمال می‌شود، الکترون‌های مواد نوع n با حفره‌های مواد نوع p در ناحیه فعال ترکیب می‌شوند. این ترکیب، انرژی را به صورت فوتون (نور) آزاد می‌کند. طول موج خاص نور منتشر شده (رنگ) توسط انرژی شکاف باند ماده نیمه‌هادی مورد استفاده در ناحیه فعال تعیین می‌شود.

• LED نارنجی:از نیمه‌هادی آلومینیوم ایندیم گالیم فسفید (AlInGaP) استفاده می‌کند که شکاف نواری آن متناظر با نور قرمز/نارنجی/کهربایی است.
• LED سبز و آبی:استفاده از نیمهرسانای ایندیوم گالیم نیترید (InGaN). با تغییر نسبت ایندیوم/گالیم، میتوان شکاف انرژی را برای گسیل نور در طیفهای آبی، سبز و فیروزهای تنظیم کرد. دستیابی به گسیل سبز کارآمد با InGaN در مقایسه با آبی چالشبرانگیزتر است که این امر در ویژگیهای عملکردی متفاوت (مانند ولتاژ مستقیم، بازده) منعکس میشود.

سه تراشه در یک حفره بازتابی درون بستهبندی پلاستیکی نصب شدهاند. لنز اپوکسی پخشکننده، تراشهها را محصور میکند، حفاظت محیطی فراهم میآورد، پرتو خروجی نور را شکل میدهد (زاویه دید ۱۲۰ درجه) و هنگام روشن شدن همزمان چندین تراشه، نور هر تراشه را برای تولید رنگهای دیگر (مانند سفید، در صورت وجود فسفر، اما در این دستگاه RGB وجود ندارد) با هم مخلوط میکند.

12. روندهای توسعه فناوری

این فناوری که توسط این قطعه نمایندگی می‌شود، در روند گسترده‌تری در فوتونیک قرار دارد:

• بهبود کارایی:پیشرفت‌های مستمر در علم مواد و طراحی تراشه، به طور مداوم کارایی نوری LED (لومن بر وات) را افزایش می‌دهند و امکان خروجی روشن‌تر با جریان کمتر یا کاهش مصرف انرژی را فراهم می‌کنند.
• مینیاتوری‌سازی:اگرچه این یک بسته‌بندی استاندارد است، اما صنعت به سمت دیودهای نوری با بسته‌بندی سطح تراشه (CSP) کوچکتر در حرکت است تا طراحی‌های فوق فشرده محقق شوند، هرچند که معمولاً به بهای کاهش عملکرد حرارتی و سهولت کارایی تمام می‌شود.
• بهبود یکنواختی رنگ:پیشرفت‌های فرآیندهای رشد اپیتاکسیال و دسته‌بندی، توزیع طول موج و شدت را متمرکزتر کرده است که برای کاربردهایی که نیاز به یکنواختی ظاهری رنگ بین چندین واحد دارند، حیاتی است.
• یکپارچه‌سازی:علاوه بر چند تراشه در یک بسته‌بندی واحد، روند به سمت ادغام IC درایور LED (منبع جریان ثابت، کنترلر PWM) در خود بسته‌بندی LED است که طراحی مدار را ساده می‌کند.
• قابلیت اطمینان و استحکام:مواد و تکنیک‌های بسته‌بندی پیشرفته، مقاومت در برابر چرخه‌های حرارتی، رطوبت و تنش‌های مکانیکی را افزایش داده و عمر کاری را فراتر از محدودیت‌های سنتی گسترش می‌دهند و LED را برای محیط‌های سخت‌تر مناسب می‌سازند.

این قطعه خاص، تجسمی از کاربرد بالغ و مقرون‌به‌صرفه فناوری LED در مصارف نشانگر استاندارد است که عملکرد، قابلیت اطمینان و قابلیت ساخت را متعادل می‌سازد.