فهرست مطالب
- 1. مرور محصول
- 1.1 ویژگیهای کلیدی
- 2. محدودههای حداکثر مطلق
- 3. مشخصات الکترواپتیکی
- 4. سیستم کد دستهبندی
- 4.1 دستهبندی ولتاژ پیشروی (Vf)
- 4.2 دستهبندی شار تابشی (میلیوات)
- 4.3 دستهبندی طول موج اوج (Wp)
- 5. تحلیل منحنیهای عملکرد
- 5.1 شار تابشی نسبی در مقابل جریان پیشروی
- 5.2 توزیع طیفی نسبی
- 5.3 الگوی تابش (زاویه دید)
- 5.4 جریان پیشروی در مقابل ولتاژ پیشروی (منحنی I-V)
- 5.5 شار تابشی نسبی در مقابل دمای اتصال
- 5.6 منحنی کاهش جریان پیشروی
- 6. خلاصه تست قابلیت اطمینان
- 7. اطلاعات مکانیکی و مونتاژ
- 7.1 ابعاد کلی و طرح پد PCB
- 7.2 دستورالعملهای لحیمکاری
- 7.3 بستهبندی
- 8. دستورالعملها و احتیاطهای کاربردی
- 8.1 روش راهاندازی
- 8.2 مدیریت حرارتی
- 8.3 تمیزکاری
- 9. مقایسه فنی و ملاحظات طراحی
- 9.1 مزایا نسبت به منابع UV متعارف
- 9.2 ملاحظات طراحی برای سیستمهای پخت UV
- 10. پرسشهای متداول (FAQs)
- 10.1 جریان عملیاتی معمول این LED چیست؟
- 10.2 شار تابشی چگونه اندازهگیری میشود؟
- 10.3 آیا میتوان چندین LED را به صورت سری یا موازی متصل کرد؟
- 10.4 تأثیر دمای اتصال بر عملکرد چیست؟
- 11. اصل عملکرد و روندهای فناوری
- 11.1 اصل عملکرد پایه
- 11.2 روندهای صنعت
1. مرور محصول
LTPL-C034UVG405 یک دیود نورافشان (LED) فرابنفش (UV) پرقدرت است که برای کاربردهای پرتقاضا مانند پخت UV و سایر فرآیندهای رایج UV طراحی شده است. این محصول جایگزینی بهینه از نظر انرژی برای منابع نور UV متعارف به شمار میرود که عمر عملیاتی طولانی و قابلیت اطمینان ذاتی نورپردازی حالت جامد را با خروجی تابشی بالا ترکیب میکند. این امر انعطافپذیری طراحی بیشتری را ممکن ساخته و فرصتهای جدیدی برای جایگزینی فناوری UV حالت جامد به جای سیستمهای UV سنتی ایجاد میکند.
1.1 ویژگیهای کلیدی
- قابلیت راهاندازی سازگار با مدار مجتمع (IC).
- مطابق با دستورالعملهای RoHS (محدودیت مواد خطرناک) و بدون سرب.
- هزینههای عملیاتی پایینتر در مقایسه با منابع UV متعارف.
- نیازهای نگهداری کاهشیافته به دلیل قابلیت اطمینان حالت جامد.
2. محدودههای حداکثر مطلق
محدودههای زیر مرزهایی را تعریف میکنند که فراتر از آن ممکن است آسیب دائمی به قطعه وارد شود. تمام پارامترها در دمای محیط (Ta) 25 درجه سلسیوس مشخص شدهاند.
- جریان پیشروی DC (If):1000 میلیآمپر
- مصرف توان (Po):4.4 وات
- محدوده دمای عملیاتی (Topr):40- درجه سلسیوس تا 85+ درجه سلسیوس
- محدوده دمای انبارداری (Tstg):55- درجه سلسیوس تا 100+ درجه سلسیوس
- دمای اتصال (Tj):125 درجه سلسیوس
یادداشت مهم:کارکرد LED در شرایط بایاس معکوس برای مدتزمان طولانی ممکن است منجر به آسیب یا خرابی قطعه شود.
3. مشخصات الکترواپتیکی
مشخصات زیر در Ta=25°C و جریان پیشروی (If) 700mA اندازهگیری شدهاند که به عنوان یک شرایط عملیاتی معمول در نظر گرفته میشود.
- ولتاژ پیشروی (Vf):حداقل 3.2 ولت، معمولی 3.6 ولت، حداکثر 4.4 ولت.
- شار تابشی (Φe):حداقل 1225 میلیوات، معمولی 1415 میلیوات، حداکثر 1805 میلیوات. این کل توان تابشی خروجی است که با کره انتگرالگیر اندازهگیری شده است.
- طول موج اوج (λp):حداقل 400 نانومتر، حداکثر 410 نانومتر.
- زاویه دید (2θ1/2):معمولاً 130 درجه.
- مقاومت حرارتی، از اتصال تا نقطه لحیم (Rthjs):معمولاً 4.1 درجه سلسیوس بر وات. تلرانس اندازهگیری ±10% است.
4. سیستم کد دستهبندی
LEDها بر اساس پارامترهای کلیدی در دستههایی طبقهبندی میشوند تا یکنواختی در کاربرد تضمین شود. کد دستهبندی روی هر بسته بندی درج شده است.
4.1 دستهبندی ولتاژ پیشروی (Vf)
- V1:3.2 ولت تا 3.6 ولت
- V2:3.6 ولت تا 4.0 ولت
- V3:4.0 ولت تا 4.4 ولت
- تلرانس: ±0.1 ولت
4.2 دستهبندی شار تابشی (میلیوات)
- ST:1225 میلیوات تا 1325 میلیوات
- TU:1325 میلیوات تا 1430 میلیوات
- UV:1430 میلیوات تا 1545 میلیوات
- VW:1545 میلیوات تا 1670 میلیوات
- WX:1670 میلیوات تا 1805 میلیوات
- تلرانس: ±10%
4.3 دستهبندی طول موج اوج (Wp)
- P4A:400 نانومتر تا 405 نانومتر
- P4B:405 نانومتر تا 410 نانومتر
- تلرانس: ±3 نانومتر
5. تحلیل منحنیهای عملکرد
منحنیهای معمولی زیر بینشی از رفتار قطعه تحت شرایط مختلف ارائه میدهند (دمای محیط 25 درجه سلسیوس مگر خلاف آن ذکر شده باشد).
5.1 شار تابشی نسبی در مقابل جریان پیشروی
این منحنی نشان میدهد که خروجی تابشی با افزایش جریان پیشروی افزایش مییابد اما ممکن است در جریانهای بالاتر به دلیل اثرات حرارتی و افت بازده، رفتار غیرخطی از خود نشان دهد.
5.2 توزیع طیفی نسبی
نمودار طیفی، باند انتشار باریک متمرکز بر طول موج اوج 405 نانومتر را تأیید میکند که مشخصه LEDهای UV بوده و برای پخت آغازگرهای نوری خاص مناسب است.
5.3 الگوی تابش (زاویه دید)
نمودار مشخصه تابش، زاویه دید معمولی 130 درجه را نشان میدهد و توزیع شدت را به عنوان تابعی از زاویه از محور نوری ترسیم میکند.
5.4 جریان پیشروی در مقابل ولتاژ پیشروی (منحنی I-V)
منحنی I-V رابطه نمایی بین جریان و ولتاژ دیود را نشان میدهد که برای طراحی درایورهای جریان ثابت مناسب بسیار مهم است.
5.5 شار تابشی نسبی در مقابل دمای اتصال
این نمودار تأثیر منفی افزایش دمای اتصال بر خروجی نور را برجسته میکند. شار تابشی با افزایش دما کاهش مییابد که بر نیاز به مدیریت حرارتی مؤثر تأکید دارد.
5.6 منحنی کاهش جریان پیشروی
این منحنی حداکثر جریان پیشروی مجاز را به عنوان تابعی از دمای بدنه (Tc) مشخص میکند. برای اطمینان از قابلیت اطمینان و جلوگیری از تجاوز از حداکثر دمای اتصال، جریان راهاندازی باید هنگام کار در دمای محیط بالاتر کاهش یابد.
6. خلاصه تست قابلیت اطمینان
قطعه تحت مجموعهای جامع از تستهای قابلیت اطمینان قرار گرفته و هیچ خرابی از نمونهها گزارش نشده است. تستها شامل موارد زیر است:
- عمر عملیاتی دمای پایین (LTOL):دمای بدنه 10- درجه سلسیوس، 700 میلیآمپر، 1000 ساعت.
- عمر عملیاتی دمای اتاق (RTOL):25 درجه سلسیوس، 1000 میلیآمپر، 1000 ساعت.
- عمر عملیاتی دمای بالا (HTOL):دمای بدنه 85 درجه سلسیوس، 700 میلیآمپر، 1000 ساعت.
- عمر عملیاتی دمای بالا و رطوبت (WHTOL):60 درجه سلسیوس / 90% رطوبت نسبی، 700 میلیآمپر، 500 ساعت.
- شوک حرارتی (TMSK):40- درجه سلسیوس تا 125 درجه سلسیوس، 100 سیکل.
- مقاومت در برابر حرارت لحیم کاری ریفلو:اوج 260 درجه سلسیوس، 10 ثانیه، 2 سیکل.
- تست قابلیت لحیمکاری:245 درجه سلسیوس، 5 ثانیه، لحیم بدون سرب.
معیار آسیب:یک قطعه پس از تست، در صورت تغییر ولتاژ پیشروی بیش از ±10% یا تخریب شار تابشی بیش از 30- درصد از مقادیر اولیه اندازهگیری شده در جریان معمولی، خراب در نظر گرفته میشود.
7. اطلاعات مکانیکی و مونتاژ
7.1 ابعاد کلی و طرح پد PCB
دیتاشیت نقشههای مکانیکی دقیق با ابعاد بر حسب میلیمتر ارائه میدهد. یادداشتهای کلیدی شامل موارد زیر است:
- تلرانس ابعاد کلی: ±0.2 میلیمتر.
- تلرانس ارتفاع لنز و طول/عرض زیرلایه سرامیکی: ±0.1 میلیمتر.
- پد حرارتی از نظر الکتریکی از پدهای آند و کاتد ایزوله (خنثی) است.
- یک طرح پد اتصال برد مدار چاپی (PCB) توصیه شده ارائه شده است تا لحیمکاری و هدایت حرارتی مناسب تضمین شود.
7.2 دستورالعملهای لحیمکاری
پروفیل دمایی لحیم کاری ریفلو:یک پروفیل دمایی توصیه شده ارائه شده است که دمای اوج بدنه نباید از 260 درجه سلسیوس تجاوز کند. نرخ سرمایش سریع از دمای اوج توصیه نمیشود.
لحیم کاری دستی:حداکثر 300 درجه سلسیوس برای حداکثر 2 ثانیه، فقط یک بار.
یادداشتهای عمومی:
- تمام مراجع دمایی برای سطح بالایی بدنه قطعه است.
- کمترین دمای ممکن لحیمکاری مطلوب است.
- لحیم کاری ریفلو باید حداکثر سه بار انجام شود.
- روش لحیم کاری غوطهوری توصیه یا تضمین نمیشود.
7.3 بستهبندی
LEDها روی نوار و قرقره برای مونتاژ خودکار عرضه میشوند و مطابق با مشخصات EIA-481-1-B هستند.
- ابعاد نوار:نقشههای دقیق اندازه جیب و ساختار نوار را مشخص میکنند.
- ابعاد قرقره:برای قرقرههای 7 اینچی ارائه شده است.
- بستهبندی:حداکثر 500 قطعه در هر قرقره 7 اینچی. جیبهای خالی با نوار پوششی مهر و موم شدهاند. حداکثر دو قطعه مفقود شده متوالی مجاز است.
8. دستورالعملها و احتیاطهای کاربردی
8.1 روش راهاندازی
LEDها قطعاتی با عملکرد جریانی هستند. برای اطمینان از عملکرد پایدار و عمر طولانی، باید توسط یک منبع جریان ثابت راهاندازی شوند، نه یک منبع ولتاژ ثابت. یک مدار محدودکننده جریان مناسب یا درایور IC اختصاصی LED ضروری است.
8.2 مدیریت حرارتی
با توجه به اتلاف توان حداکثر 4.4 وات و حساسیت خروجی و عمر به دمای اتصال، هیت سینک مؤثر بسیار حیاتی است. مقاومت حرارتی پایین (معمولاً 4.1 درجه سلسیوس بر وات) از اتصال تا نقطه لحیم، انتقال حرارت را تسهیل میکند، اما مسیر حرارتی کلی سیستم از PCB به محیط باید با دقت طراحی شود، به ویژه هنگام کار با جریانهای بالا یا در محیطهای گرم.
8.3 تمیزکاری
در صورت نیاز به تمیزکاری پس از لحیمکاری، فقط از حلالهای الکلی مانند ایزوپروپیل الکل استفاده کنید. استفاده از تمیزکنندههای شیمیایی نامشخص ممکن است به مواد بستهبندی LED آسیب برساند.
9. مقایسه فنی و ملاحظات طراحی
9.1 مزایا نسبت به منابع UV متعارف
در مقایسه با لامپهای بخار جیوه یا سایر فناوریهای UV متعارف، این LED UV موارد زیر را ارائه میدهد:
- روشن/خاموش فوری:بدون زمان گرم شدن یا خنک شدن، امکان چرخههای فرآیند سریعتر را فراهم میکند.
- عمر طولانی:عمر عملیاتی به طور قابل توجهی طولانیتر، کاهش فرکانس تعویض و هزینههای نگهداری.
- بازده انرژی:بازده تبدیل الکتریکی به نوری بالاتر، کاهش هزینههای توان عملیاتی.
- اندازه فشرده و آزادی طراحی:فرم فاکتور کوچک امکان ادغام در فضاهای تنگتر و ایجاد فرم فاکتورهای جدید برای سیستمهای پخت را فراهم میکند.
- کارکرد خنکتر:تابش فروسرخ بسیار کمی ساطع میکند، بار حرارتی روی زیرلایه هدف را کاهش میدهد.
- ایمنی محیطی:فاقد جیوه، همسو با مقررات RoHS و سایر مقررات زیستمحیطی.
9.2 ملاحظات طراحی برای سیستمهای پخت UV
- طراحی نوری:ممکن است برای متمرکز کردن پرتوی 130 درجهای به یک نقطه یا خط متمرکزتر برای پخت کارآمد، به لنزها یا بازتابندهها نیاز باشد.
- انتخاب درایور:یک درایور جریان ثابت که قادر به تأمین تا 1000 میلیآمپر با قابلیتهای مناسب تیرهسازی/پالس باشد، مورد نیاز است. درایور باید گستره دستهبندی ولتاژ پیشروی (3.2 ولت تا 4.4 ولت) را در نظر بگیرد.
- طراحی هیت سینک:PCB باید با وایاهای حرارتی و مساحت مسی کافی طراحی شود. برای آرایههای پرقدرت، اغلب یک هیت سینک آلومینیومی خارجی ضروری است.
- هماهنگی طول موج:اطمینان حاصل کنید که طول موج اوج 405 نانومتر برای آغازگر نوری استفاده شده در چسب، مرکب یا پوشش پخت بهینه است.
10. پرسشهای متداول (FAQs)
10.1 جریان عملیاتی معمول این LED چیست؟
مشخصات الکترواپتیکی و کدهای دستهبندی در جریان پیشروی (If) 700 میلیآمپر مشخص شدهاند که به عنوان نقطه عملیاتی معمول متعادلکننده خروجی و طول عمر در نظر گرفته میشود. حداکثر جریان پیوسته مطلق 1000 میلیآمپر است، اما کارکرد در این سطح نیاز به مدیریت حرارتی عالی دارد.
10.2 شار تابشی چگونه اندازهگیری میشود؟
شار تابشی (بر حسب میلیوات) کل توان نوری ساطع شده توسط LED است که با استفاده از یک کره انتگرالگیر که نور را از تمام زوایا جمع میکند، اندازهگیری میشود. این با شار نوری (لومن) متفاوت است که بر اساس حساسیت چشم انسان وزندهی شده و برای منابع UV قابل اعمال نیست.
10.3 آیا میتوان چندین LED را به صورت سری یا موازی متصل کرد؟
اتصال سری به طور کلی هنگام استفاده از درایور جریان ثابت ترجیح داده میشود، زیرا جریان یکسانی را از هر LED تضمین میکند. اتصال موازی بدون مقاومتهای متعادلکننده جریان جداگانه برای هر رشته LED توصیه نمیشود، به دلیل تغییرات ولتاژ پیشروی (Vf) بین قطعات که میتواند منجر به تقسیم نابرابر جریان و احتمال اضافه بار شود.
10.4 تأثیر دمای اتصال بر عملکرد چیست؟
همانطور که در منحنیهای عملکرد نشان داده شده است، افزایش دمای اتصال منجر به کاهش خروجی شار تابشی (افت بازده) میشود و میتواند تخریب بلندمدت را تسریع کند و عمر قطعه را کاهش دهد. حفظ دمای اتصال پایین از طریق هیت سینک مناسب برای عملکرد و قابلیت اطمینان پایدار بسیار مهم است.
11. اصل عملکرد و روندهای فناوری
11.1 اصل عملکرد پایه
این LED UV یک قطعه نیمههادی است. هنگامی که یک ولتاژ پیشروی اعمال میشود، الکترونها و حفرهها در ناحیه فعال تراشه نیمههادی بازترکیب شده و انرژی را به شکل فوتون آزاد میکنند. مواد خاص (مانند ترکیبات مبتنی بر نیترید گالیم) و ساختار چاه کوانتومی به گونهای طراحی شدهاند که فوتونها را در طیف فرابنفش، به ویژه در حدود 405 نانومتر تولید کنند.
11.2 روندهای صنعت
بازار LED UV با جایگزینی لامپهای جیوه در صنایعی مانند چاپ، چسبها، پوششها و ضدعفونی هدایت میشود. روندهای کلیدی شامل افزایش توان خروجی (شار تابشی) از تکفرستندهها، بهبود بازده دیواره-پریز (WPE)، توسعه LEDهای UVC با طول موج کوتاهتر برای استریلیزاسیون و کاهش هزینه بر حسب میلیوات است. LTPL-C034UVG405 در روند ارائه راهحلهای قدرتمند و پرقدرت برای کاربردهای پخت صنعتی قرار میگیرد.
اصطلاحات مشخصات LED
توضیح کامل اصطلاحات فنی LED
عملکرد نوربرقی
| اصطلاح | واحد/نمایش | توضیح ساده | چرا مهم است |
|---|---|---|---|
| بازده نوری | لومن/وات | خروجی نور در هر وات برق، بالاتر به معنای صرفهجویی بیشتر انرژی است. | مستقیماً درجه بازده انرژی و هزینه برق را تعیین میکند. |
| شار نوری | لومن | کل نور ساطع شده از منبع، معمولاً "روشنی" نامیده میشود. | تعیین میکند که نور به اندازه کافی روشن است یا نه. |
| زاویه دید | درجه، مثل 120 درجه | زاویهای که شدت نور به نصف کاهش مییابد، عرض پرتو را تعیین میکند. | بر محدوده روشنایی و یکنواختی تأثیر میگذارد. |
| دمای رنگ | کلوین، مثل 2700K/6500K | گرمی/سردی نور، مقادیر پایین زرد/گرم، مقادیر بالا سفید/سرد. | جو روشنایی و سناریوهای مناسب را تعیین میکند. |
| شاخص نمود رنگ | بدون واحد، 100-0 | توانایی ارائه دقیق رنگهای جسم، Ra≥80 خوب است. | بر اصالت رنگ تأثیر میگذارد، در مکانهای پرتقاضا مانند مراکز خرید، موزهها استفاده میشود. |
| تلرانس رنگ | مراحل بیضی مکآدام، مثل "5 مرحله" | متریک سازگاری رنگ، مراحل کوچکتر به معنای رنگ سازگارتر است. | رنگ یکنواخت را در سراسر همان دسته LEDها تضمین میکند. |
| طول موج غالب | نانومتر، مثل 620 نانومتر (قرمز) | طول موج متناظر با رنگ LEDهای رنگی. | فام قرمز، زرد، سبز LEDهای تکرنگ را تعیین میکند. |
| توزیع طیفی | منحنی طول موج در مقابل شدت | توزیع شدت در طول موجها را نشان میدهد. | بر نمود رنگ و کیفیت رنگ تأثیر میگذارد. |
پارامترهای الکتریکی
| اصطلاح | نماد | توضیح ساده | ملاحظات طراحی |
|---|---|---|---|
| ولتاژ مستقیم | Vf | حداقل ولتاژ برای روشن کردن LED، مانند "آستانه شروع". | ولتاژ درایور باید ≥Vf باشد، ولتاژها برای LEDهای سری جمع میشوند. |
| جریان مستقیم | If | مقدار جریان برای عملکرد عادی LED. | معمولاً درایو جریان ثابت، جریان روشنایی و طول عمر را تعیین میکند. |
| حداکثر جریان پالس | Ifp | جریان اوج قابل تحمل برای دورههای کوتاه، برای تاریکی یا فلاش استفاده میشود. | عرض پالس و چرخه وظیفه باید به شدت کنترل شود تا از آسیب جلوگیری شود. |
| ولتاژ معکوس | Vr | حداکثر ولتاژ معکوسی که LED میتواند تحمل کند، فراتر از آن ممکن است باعث شکست شود. | مدار باید از اتصال معکوس یا جهش ولتاژ جلوگیری کند. |
| مقاومت حرارتی | Rth (°C/W) | مقاومت در برابر انتقال حرارت از تراشه به لحیم، پایینتر بهتر است. | مقاومت حرارتی بالا نیاز به اتلاف حرارت قویتر دارد. |
| مقاومت ESD | V (HBM)، مثل 1000V | توانایی مقاومت در برابر تخلیه الکترواستاتیک، بالاتر به معنای کمتر آسیبپذیر است. | اقدامات ضد استاتیک در تولید لازم است، به ویژه برای LEDهای حساس. |
مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
| اصطلاح | متریک کلیدی | توضیح ساده | تأثیر |
|---|---|---|---|
| دمای اتصال | Tj (°C) | دمای عملیاتی واقعی داخل تراشه LED. | هر کاهش 10°C ممکن است طول عمر را دو برابر کند؛ خیلی زیاد باعث افت نور، تغییر رنگ میشود. |
| افت لومن | L70 / L80 (ساعت) | زمانی که روشنایی به 70% یا 80% مقدار اولیه کاهش یابد. | مستقیماً "عمر خدمت" LED را تعریف میکند. |
| نگهداری لومن | % (مثل 70%) | درصد روشنایی باقیمانده پس از زمان. | نشاندهنده حفظ روشنایی در طول استفاده بلندمدت است. |
| تغییر رنگ | Δu′v′ یا بیضی مکآدام | درجه تغییر رنگ در حین استفاده. | بر یکنواختی رنگ در صحنههای روشنایی تأثیر میگذارد. |
| پیری حرارتی | تخریب ماده | تخریب ناشی از دمای بالا در بلندمدت. | ممکن است باعث افت روشنایی، تغییر رنگ یا خرابی مدار باز شود. |
بسته بندی و مواد
| اصطلاح | انواع رایج | توضیح ساده | ویژگیها و کاربردها |
|---|---|---|---|
| نوع بستهبندی | EMC، PPA، سرامیک | ماده محفظه محافظ تراشه، ارائه رابط نوری/حرارتی. | EMC: مقاومت حرارتی خوب، هزینه کم؛ سرامیک: اتلاف حرارت بهتر، عمر طولانیتر. |
| ساختار تراشه | جلو، تراشه معکوس | چینش الکترود تراشه. | تراشه معکوس: اتلاف حرارت بهتر، کارایی بالاتر، برای توان بالا. |
| پوشش فسفر | YAG، سیلیکات، نیترید | تراشه آبی را میپوشاند، مقداری را به زرد/قرمز تبدیل میکند، به سفید مخلوط میکند. | فسفرهای مختلف بر کارایی، CCT و CRI تأثیر میگذارند. |
| عدسی/اپتیک | مسطح، میکروعدسی، TIR | ساختار نوری روی سطح که توزیع نور را کنترل میکند. | زاویه دید و منحنی توزیع نور را تعیین میکند. |
کنترل کیفیت و دسته بندی
| اصطلاح | محتوای دستهبندی | توضیح ساده | هدف |
|---|---|---|---|
| دسته لومن | کد مثل 2G، 2H | گروهبندی بر اساس روشنایی، هر گروه مقادیر حداقل/حداکثر لومن دارد. | روشنایی یکنواخت را در همان دسته تضمین میکند. |
| دسته ولتاژ | کد مثل 6W، 6X | گروهبندی بر اساس محدوده ولتاژ مستقیم. | تسهیل تطبیق درایور، بهبود بازده سیستم. |
| دسته رنگ | بیضی مکآدام 5 مرحلهای | گروهبندی بر اساس مختصات رنگ، اطمینان از محدوده باریک. | یکنواختی رنگ را تضمین میکند، از رنگ ناهموار در داخل وسایل جلوگیری میکند. |
| دسته CCT | 2700K، 3000K و غیره | گروهبندی بر اساس CCT، هر کدام محدوده مختصات مربوطه را دارد. | الزامات CCT صحنه مختلف را برآورده میکند. |
آزمون و گواهینامه
| اصطلاح | استاندارد/آزمون | توضیح ساده | اهمیت |
|---|---|---|---|
| LM-80 | آزمون نگهداری لومن | روشنایی بلندمدت در دمای ثابت، ثبت افت روشنایی. | برای تخمین عمر LED استفاده میشود (با TM-21). |
| TM-21 | استاندارد تخمین عمر | عمر را تحت شرایط واقعی بر اساس دادههای LM-80 تخمین میزند. | پیشبینی علمی عمر ارائه میدهد. |
| IESNA | انجمن مهندسی روشنایی | روشهای آزمون نوری، الکتریکی، حرارتی را پوشش میدهد. | پایه آزمون شناخته شده صنعت. |
| RoHS / REACH | گواهی محیط زیست | اطمینان از عدم وجود مواد مضر (سرب، جیوه). | شرط دسترسی به بازار در سطح بینالمللی. |
| ENERGY STAR / DLC | گواهی بازده انرژی | گواهی بازده انرژی و عملکرد برای محصولات روشنایی. | در خریدهای دولتی، برنامههای یارانه استفاده میشود، رقابتپذیری را افزایش میدهد. |