فهرست مطالب
- 1. نمای کلی محصول
- 1.1 توضیحات عمومی
- 1.2 ویژگیها
- 1.3 کاربردها
- 1.4 ابعاد بسته
- 1.5 پارامترهای محصول
- 1.6 منحنیهای مشخصه نوری معمولی
- 2. بستهبندی
- 2.1 مشخصات بستهبندی
- 2.2 بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت
- 2.3 جعبه مقوایی
- 2.4 موارد و شرایط تست قابلیت اطمینان
- 2.5 معیارهای قضاوت درباره آسیب
- 3. دستورالعمل لحیمکاری مجدد SMT
- 3.1 پروفایل لحیمکاری مجدد
- 3.1.1 هویه لحیمکاری
- 3.1.2 تعمیرات
- 3.1.3 احتیاطها
- 4. نکات احتیاطی در هنگام کار
- 4.1 نگهداری و کار با آن
- 5. سیستم بستهبندی
- 6. توصیههای کاربردی
- 7. مقایسه فنی
- 8. سوالات متداول
- 9. مثال طراحی عملی
- 10. اصل عملکرد
- 11. روندهای صنعت
- اصطلاحات مشخصات LED
- عملکرد نوربرقی
- پارامترهای الکتریکی
- مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
- بسته بندی و مواد
- کنترل کیفیت و دسته بندی
- آزمون و گواهینامه
1. نمای کلی محصول
1.1 توضیحات عمومی
این LED زرد SMD با استفاده از یک تراشه زرد با راندمان بالا ساخته شده و در یک بستهبندی فشرده 1.6mm x 0.8mm x 0.25mm که معمولاً به عنوان بسته 0603 شناخته میشود، محصور شده است. LED طول موج غالب در محدوده 585nm تا 595nm را ارائه میدهد و نور زرد خالص تولید میکند. این محصول برای کاربردهای نشانگر عمومی و نور پسزمینه که در آن مصرف کم توان و ابعاد کوچک حیاتی است، طراحی شده است. دستگاه از فرآیندهای استاندارد مونتاژ SMT پشتیبانی میکند و الزامات انطباق با RoHS را برآورده میکند.
1.2 ویژگیها
- زاویه دید بسیار عریض 140° برای توزیع یکنواخت نور.
- مناسب برای تمام فرآیندهای مونتاژ و لحیمکاری SMT.
- سطح حساسیت به رطوبت: سطح 3 (MSL 3) مطابق با استاندارد JEDEC.
- مطابق با RoHS، عاری از مواد خطرناک.
- موجود در چندین بستهبندی ولتاژ، طول موج و شدت برای انعطافپذیری در طراحی.
- مقاومت حرارتی کم (450 K/W معمولی) که به دفع گرما کمک میکند.
1.3 کاربردها
- نشانگرهای نوری در لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی.
- نور پسزمینه کلیدها و نمادها برای رابطهای کاربری.
- نمایش و نشاندهنده وضعیت عمومی.
- روشنایی داخلی خودرو (کاربردهای غیر بحرانی).
1.4 ابعاد بسته
بسته LED دارای نمای بیرونی فشرده: طول 1.60mm، عرض 0.80mm و ارتفاع 0.25mm. نمای پایین دو پد آند/کاتد با نشانگذاری قطبیت را نشان میدهد. نمای بالا یک سطح نورانی را نشان میدهد. الگوی لحیمکاری توصیهشده یک آرایش پد 2.4mm x 0.8mm با فاصله 0.8mm است. تمام ابعاد بر حسب میلیمتر با تلرانس ±0.2mm مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. قطبیت روی بسته مشخص شده است تا جهتگیری صحیح در هنگام مونتاژ تضمین شود.
1.5 پارامترهای محصول
تمام پارامترهای الکتریکی و نوری در دمای محیط 25°C (Ts=25°C) مشخص میشوند مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد.
| پارامتر | نماد | شرایط | حداقل | معمول | حداکثر | واحد |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ولتاژ پیشرو (بسته A0) | VF | IF=20mA | 1.6 | -- | 1.8 | V |
| ولتاژ پیشرو (بسته B0) | VF | IF=20mA | 1.8 | -- | 2.0 | V |
| ولتاژ پیشرو (بسته C0) | VF | IF=20mA | 2.0 | -- | 2.2 | V |
| ولتاژ پیشرو (بسته D0) | VF | IF=20mA | 2.2 | -- | 2.4 | V |
| طول موج غالب (بسته 2K) | λD | IF=20mA | 585 | -- | 590 | nm |
| طول موج غالب (بسته 2L) | λD | IF=20mA | 590 | -- | 595 | nm |
| شدت نورانی (بسته F00) | IV | IF=20mA | 65 | -- | 100 | mcd |
| شدت نورانی (بسته G00) | IV | IF=20mA | 100 | -- | 150 | mcd |
| شدت نورانی (بسته H00) | IV | IF=20mA | 150 | -- | 230 | mcd |
| شدت نورانی (بسته I00) | IV | IF=20mA | 230 | -- | 350 | mcd |
| پهنای باند طیفی نیمه | Δλ | IF=20mA | -- | 15 | -- | nm |
| زاویه دید | 2θ1/2 | IF=20mA | -- | 140 | -- | deg |
| جریان معکوس | IR | VR=5V | -- | -- | 10 | μA |
| مقاومت حرارتی (اتصال به لحیم) | RTHJ-S | IF=20mA | -- | -- | 450 | K/W |
حداکثر مقادیر مطلق در Ts=25°C
| پارامتر | نماد | مقدار | واحد |
|---|---|---|---|
| توان اتلافی | Pd | 48 | mW |
| جریان پیشرو (DC) | IF | 20 | mA |
| جریان پیشرو پیک (پالس) | IFP | 60 | mA |
| تخلیه الکترواستاتیکی (HBM) | ESD | 2000 | V |
| دمای کاری | Topr | -40 ~ +85 | °C |
| دمای نگهداری | Tstg | -40 ~ +85 | °C |
| دمای اتصال | Tj | 95 | °C |
1.6 منحنیهای مشخصه نوری معمولی
منحنیهای عملکرد رفتار LED را در شرایط مختلف نشان میدهند. شکل 1-6 رابطه جریان پیشرو در مقابل ولتاژ پیشرو را نشان میدهد که یک ولتاژ روشن شدن معمولی حدود 1.8V تا 2.0V برای 20mA را نشان میدهد. شکل 1-7 شدت نسبی را به عنوان تابعی از جریان پیشرو نشان میدهد که افزایش خطی تا 20mA را نشان میدهد. شکل 1-8 شدت نسبی را در مقابل دمای محیط نشان میدهد که در دماهای بالاتر کاهش جزئی دارد. شکل 1-9 منحنی کاهش برای جریان پیشرو در مقابل دمای پایه را ارائه میدهد و کاهش جریان بالای 60°C را توصیه میکند. شکل 1-10 تغییر طول موج غالب را با جریان پیشرو نشان میدهد؛ طول موج تقریباً حول 590nm پایدار میماند. شکل 1-11 توزیع طیفی را با پیک حدود 590nm و پهنای باند نیمه حدود 15nm نشان میدهد. شکل 1-12 نمودار الگوی تابش است که زاویه دید عریض 140° با گسیل یکنواخت را تأیید میکند.
2. بستهبندی
2.1 مشخصات بستهبندی
LEDها در قالب نوار و قرقره با 4000 عدد در هر قرقره بستهبندی میشوند. نوار حامل دارای عرض 8.0mm، گام جیب 4.0mm و جهتگیری قطعات مطابق با جهت تغذیه است. ابعاد قرقره: قطر خارجی 178mm، عرض 8.0mm، قطر توپی 60mm و قطر سوراخ محور 13.0mm. هر قرقره با شماره قطعه، شماره مشخصات، شماره لات، کد بسته (برای شار نوری، رنگی، ولتاژ پیشرو، طول موج)، تعداد و کد تاریخ برچسبگذاری میشود.
2.2 بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت
قرقره در یک کیسه مانع رطوبت (MBB) به همراه ماده خشککننده و کارت نشاندهنده رطوبت مهر و موم میشود تا سطح رطوبت کمتر از الزامات MSL 3 حفظ شود. کیسه به صورت خلأ مهر و موم میشود و با علائم احتیاط ESD برچسبگذاری میشود.
2.3 جعبه مقوایی
چندین قرقره در یک جعبه مقوایی استاندارد برای حمل و نقل بستهبندی میشوند. جعبه با اطلاعات محصول و علائم حمل و نقل برچسبگذاری میشود.
2.4 موارد و شرایط تست قابلیت اطمینان
LEDها مطابق با استانداردهای JEDEC تأیید شدهاند: لحیمکاری مجدد (260°C، 10s، 2 بار)، چرخه دمایی (40°C- تا 100°C، 100 چرخه)، شوک حرارتی (40°C- تا 100°C، 300 چرخه)، نگهداری در دمای بالا (100°C، 1000h)، نگهداری در دمای پایین (40°C-، 1000h) و تست عمر (25°C، 20mA، 1000h). معیار پذیرش: 0 خرابی از 22 نمونه.
2.5 معیارهای قضاوت درباره آسیب
پس از آزمایشهای قابلیت اطمینان، محدودیتهای زیر اعمال میشوند: ولتاژ پیشرو در 20mA نباید از 1.1 برابر حد بالای مشخصات (USL) تجاوز کند. جریان معکوس در 5V نباید از 2.0 برابر USL تجاوز کند. شدت نورانی در 20mA نباید از 0.7 برابر حد پایین مشخصات (LSL) کمتر شود.
3. دستورالعمل لحیمکاری مجدد SMT
3.1 پروفایل لحیمکاری مجدد
پروفایل لحیم کاری مجدد توصیه شده شامل: پیشگرمایش از 150°C تا 200°C به مدت 60-120 ثانیه؛ نرخ افزایش ≤3°C/s؛ زمان بالای 217°C (TL) به مدت 60-150 ثانیه؛ دمای پیک (TP) 260°C حداکثر 10 ثانیه؛ نرخ سرد شدن ≤6°C/s. زمان کل از 25°C تا پیک باید ≤8 دقیقه باشد. لحیمکاری مجدد نباید بیش از دو بار انجام شود و اگر بیش از 24 ساعت بین مراحل لحیمکاری فاصله باشد، LEDها باید پخته شوند.
3.1.1 هویه لحیمکاری
برای لحیمکاری دستی، از هویه با دمای زیر 300°C و زمان تماس کمتر از 3 ثانیه استفاده کنید. لحیمکاری دستی باید فقط یک بار برای هر LED انجام شود.
3.1.2 تعمیرات
تعمیر پس از لحیمکاری توصیه نمیشود. در صورت اجتنابناپذیر، از یک هویه دو سر استفاده کنید و از قبل تأیید کنید که مشخصات LED آسیب نمیبیند.
3.1.3 احتیاطها
LEDها را روی قسمتهای تابیده شده PCB نصب نکنید. پس از لحیمکاری، از اعمال فشار مکانیکی یا لرزش در هنگام سرد شدن خودداری کنید. دستگاه را به سرعت سرد نکنید.
4. نکات احتیاطی در هنگام کار
4.1 نگهداری و کار با آن
- قبل از باز کردن کیسه مانع رطوبت: نگهداری در<30°C،<75%RH تا حداکثر 1 سال از کد تاریخ.
- پس از باز کردن: نگهداری در<30°C،<60%RH و استفاده در عرض 168 ساعت (7 روز). اگر نشاندهنده رطوبت بیش از 60%RH را نشان داد، پختن لازم است (60°C±5°C به مدت 24 ساعت).
- LED به ESD حساس است (HBM 2000V). اقدامات احتیاطی مناسب ESD هنگام کار و مونتاژ باید انجام شود.
- سازگاری محیطی: مواد اتصالی باید میزان گوگرد کمتر از 100PPM داشته باشند؛ برم<900PPM؛ کلر<900PPM؛ هالوژن کل<1500PPM. مواد VOC از مواد ثابت میتواند باعث تغییر رنگ شود؛ سازگاری را در کاربرد نهایی آزمایش کنید.
- طراحی حرارتی حیاتی است: اطمینان حاصل کنید که دمای اتصال از 95°C تجاوز نکند. اگر دمای محیط بیش از 60°C باشد، جریان پیشرو را کاهش دهید.
- برای طراحی مدار، از مقاومتهای محدودکننده جریان برای جلوگیری از جریان بیش از حد به دلیل تغییرات ولتاژ پیشرو استفاده کنید. ولتاژ معکوس اعمال نکنید.
5. سیستم بستهبندی
LED به چندین بسته برای ارائه تلرانس دقیق برای پارامترهای بحرانی دستهبندی میشود:
- بستهبندی ولتاژ پیشرو:A0 (1.6-1.8V)، B0 (1.8-2.0V)، C0 (2.0-2.2V)، D0 (2.2-2.4V). این به طراحان اجازه میدهد تا یک محدوده ولتاژ خاص را برای روشنایی یکنواخت در مدارهای سری یا موازی انتخاب کنند.
- بستهبندی طول موج غالب:2K (585-590nm) و 2L (590-595nm). یکنواختی رنگ را در کاربردهایی که به چندین LED نیاز دارند، امکانپذیر میکند.
- بستهبندی شدت نورانی:F00 (65-100mcd)، G00 (100-150mcd)، H00 (150-230mcd)، I00 (230-350mcd). انعطافپذیری برای نیازهای مختلف روشنایی فراهم میکند.
6. توصیههای کاربردی
برای کاربردهای معمول مانند چراغهای نشانگر، جریان پیشرو را با استفاده از یک مقاومت مناسب به 20mA طراحی کنید. اگر LED در دماهای محیط بالا کار میکند، کاهش جریان را در نظر بگیرید. زاویه دید عریض 140° برای نشانگرهای پنل جلویی که باید از زوایای مختلف قابل مشاهده باشند، ایدهآل است. برای نور پسزمینه نمایشگر، میتوان از چندین LED در سری/موازی با تقسیم جریان مناسب استفاده کرد. اطمینان حاصل کنید که طراحی پد PCB با الگوی لحیمکاری توصیه شده (پدهای 0.8mm با گام 2.4mm) مطابقت دارد. از قرار دادن LED در معرض مواد شیمیایی تهاجمی یا محیطهایی با میزان گوگرد بالا خودداری کنید.
7. مقایسه فنی
در مقایسه با سایر LEDهای زرد 0603 موجود در بازار، این دستگاه زاویه دید بسیار عریض (140° در مقابل 120° معمول)، گزینههای بستهبندی متعدد برای ولتاژ و طول موج، و مقاومت حرارتی کم که به مدیریت گرما کمک میکند، ارائه میدهد. رتبه MSL 3 برای حساسیت به رطوبت استاندارد است، اما بسته مقاوم دستگاه امکان فرآیندهای استاندارد SMT را فراهم میکند. در دسترس بودن بستههای شدت از 65mcd تا 350mcd به طراحان انتخاب روشنایی گستردهای بدون مشخصات بیش از حد میدهد.
8. سوالات متداول
س: چگونه بسته ولتاژ صحیح را انتخاب کنم؟پ: بستهای را انتخاب کنید که با ولتاژ تغذیه شما منهای افت ولتاژ در مقاومت محدودکننده جریان مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال، اگر از تغذیه 3.3V و 20mA استفاده میکنید، ولتاژ پیشرو حدود 1.8-2.0V (بسته B0 یا C0) را انتخاب کنید تا اتلاف توان مقاومت معقول بماند.
س: آیا میتوانم این LEDها را با جریانهای بالای 20mA راهاندازی کنم؟پ: حداکثر جریان DC مطلق 20mA است؛ عملکرد پالسی تا 60mA با چرخه وظیفه 1/10 و عرض پالس 0.1ms مجاز است. تجاوز از این محدودیتها ممکن است باعث آسیب شود.
س: چرا چندین بسته شدت وجود دارد؟پ: بستهبندی تغییرات فرآیند طبیعی را پوشش میدهد. طراحان میتوانند یک بسته شدت خاص را برای برآورده کردن حداقل روشنایی بدون مشخصات بیش از حد سفارش دهند که به کنترل هزینه کمک میکند.
س: در صورت نیاز چگونه باید LEDها را پختم؟پ: در دمای 60±5°C به مدت 24 ساعت اگر کیسه بیش از 168 ساعت باز شده باشد یا نشاندهنده رطوبت بیش از 60%RH را نشان دهد، پخت کنید. فقط از یک سیکل پخت استفاده کنید.
9. مثال طراحی عملی
یک نشانگر لوازم خانگی را در نظر بگیرید که به یک LED زرد قابل مشاهده در فاصله 2 متری با تغذیه 5V نیاز دارد. با استفاده از بسته G00 (100-150mcd) و بسته B0 (1.8-2.0V)، مقدار مقاومت محدودکننده جریان (5V - 1.9V)/20mA = 155Ω است، یک مقاومت استاندارد 150Ω انتخاب کنید. اتلاف توان در مقاومت 62mW است که کاملاً در محدوده 1/8W قرار دارد. برای چندین LED موازی، هر کدام باید مقاومت مخصوص خود را داشته باشند تا از تقسیم نابرابر جریان به دلیل تغییر ولتاژ پیشرو جلوگیری شود. بستهبندی 4000 قطعه در هر قرقره را تضمین میکند که برای تولید در حجم متوسط مناسب است.
10. اصل عملکرد
LEDهای زرد معمولاً از یک ساختار نیمههادی AlInGaP (فسفید آلومینیوم ایندیم گالیم) استفاده میکنند. هنگامی که جریان از محل اتصال p-n عبور میکند، الکترونها با حفرهها بازترکیب میشوند و فوتونهایی با انرژی متناظر با بخش زرد طیف (حدود 590nm) آزاد میکنند. رنگ گسیل شده توسط شکاف باند ماده فعال تعیین میشود. محفظه شامل یک اپوکسی یا سیلیکون شفاف زرد رنگ است که محافظت مکانیکی را فراهم میکند و استخراج نور را بهبود میبخشد. زاویه دید عریض از طریق طراحی دقیق لنز و استفاده از ماده محصورکننده منتشرکننده به دست میآید.
11. روندهای صنعت
روند در LEDهای SMD به سمت بستههای کوچکتر (مانند 0402، 0201) با بازده بالاتر ادامه دارد. LEDهای زرد با استفاده از تراشههای آبی به همراه فسفر زرد به کهربایی تبدیل شده با فسفر تقویت میشوند که پایداری رنگ بهتری را ارائه میدهد. با این حال، LEDهای تراشه زرد مستقیم به دلیل مدار راهاندازی ساده و رنگ اشباع محبوب باقی میمانند. تقاضا برای روشنایی داخلی خودرو و دستگاههای خانه هوشمند نیاز به نشانگرهای زرد فشرده و قابل اعتماد را ایجاد میکند. استراتژیهای بستهبندی به کار گرفته شده در این برگه مشخصات با شیوههای صنعتی همسو است تا عملکرد یکنواخت در کاربردهای حجمی تضمین شود.
اصطلاحات مشخصات LED
توضیح کامل اصطلاحات فنی LED
عملکرد نوربرقی
| اصطلاح | واحد/نمایش | توضیح ساده | چرا مهم است |
|---|---|---|---|
| بازده نوری | لومن/وات | خروجی نور در هر وات برق، بالاتر به معنای صرفهجویی بیشتر انرژی است. | مستقیماً درجه بازده انرژی و هزینه برق را تعیین میکند. |
| شار نوری | لومن | کل نور ساطع شده از منبع، معمولاً "روشنی" نامیده میشود. | تعیین میکند که نور به اندازه کافی روشن است یا نه. |
| زاویه دید | درجه، مثل 120 درجه | زاویهای که شدت نور به نصف کاهش مییابد، عرض پرتو را تعیین میکند. | بر محدوده روشنایی و یکنواختی تأثیر میگذارد. |
| دمای رنگ | کلوین، مثل 2700K/6500K | گرمی/سردی نور، مقادیر پایین زرد/گرم، مقادیر بالا سفید/سرد. | جو روشنایی و سناریوهای مناسب را تعیین میکند. |
| شاخص نمود رنگ | بدون واحد، 100-0 | توانایی ارائه دقیق رنگهای جسم، Ra≥80 خوب است. | بر اصالت رنگ تأثیر میگذارد، در مکانهای پرتقاضا مانند مراکز خرید، موزهها استفاده میشود. |
| تلرانس رنگ | مراحل بیضی مکآدام، مثل "5 مرحله" | متریک سازگاری رنگ، مراحل کوچکتر به معنای رنگ سازگارتر است. | رنگ یکنواخت را در سراسر همان دسته LEDها تضمین میکند. |
| طول موج غالب | نانومتر، مثل 620 نانومتر (قرمز) | طول موج متناظر با رنگ LEDهای رنگی. | فام قرمز، زرد، سبز LEDهای تکرنگ را تعیین میکند. |
| توزیع طیفی | منحنی طول موج در مقابل شدت | توزیع شدت در طول موجها را نشان میدهد. | بر نمود رنگ و کیفیت رنگ تأثیر میگذارد. |
پارامترهای الکتریکی
| اصطلاح | نماد | توضیح ساده | ملاحظات طراحی |
|---|---|---|---|
| ولتاژ مستقیم | Vf | حداقل ولتاژ برای روشن کردن LED، مانند "آستانه شروع". | ولتاژ درایور باید ≥Vf باشد، ولتاژها برای LEDهای سری جمع میشوند. |
| جریان مستقیم | If | مقدار جریان برای عملکرد عادی LED. | معمولاً درایو جریان ثابت، جریان روشنایی و طول عمر را تعیین میکند. |
| حداکثر جریان پالس | Ifp | جریان اوج قابل تحمل برای دورههای کوتاه، برای تاریکی یا فلاش استفاده میشود. | عرض پالس و چرخه وظیفه باید به شدت کنترل شود تا از آسیب جلوگیری شود. |
| ولتاژ معکوس | Vr | حداکثر ولتاژ معکوسی که LED میتواند تحمل کند، فراتر از آن ممکن است باعث شکست شود. | مدار باید از اتصال معکوس یا جهش ولتاژ جلوگیری کند. |
| مقاومت حرارتی | Rth (°C/W) | مقاومت در برابر انتقال حرارت از تراشه به لحیم، پایینتر بهتر است. | مقاومت حرارتی بالا نیاز به اتلاف حرارت قویتر دارد. |
| مقاومت ESD | V (HBM)، مثل 1000V | توانایی مقاومت در برابر تخلیه الکترواستاتیک، بالاتر به معنای کمتر آسیبپذیر است. | اقدامات ضد استاتیک در تولید لازم است، به ویژه برای LEDهای حساس. |
مدیریت حرارتی و قابلیت اطمینان
| اصطلاح | متریک کلیدی | توضیح ساده | تأثیر |
|---|---|---|---|
| دمای اتصال | Tj (°C) | دمای عملیاتی واقعی داخل تراشه LED. | هر کاهش 10°C ممکن است طول عمر را دو برابر کند؛ خیلی زیاد باعث افت نور، تغییر رنگ میشود. |
| افت لومن | L70 / L80 (ساعت) | زمانی که روشنایی به 70% یا 80% مقدار اولیه کاهش یابد. | مستقیماً "عمر خدمت" LED را تعریف میکند. |
| نگهداری لومن | % (مثل 70%) | درصد روشنایی باقیمانده پس از زمان. | نشاندهنده حفظ روشنایی در طول استفاده بلندمدت است. |
| تغییر رنگ | Δu′v′ یا بیضی مکآدام | درجه تغییر رنگ در حین استفاده. | بر یکنواختی رنگ در صحنههای روشنایی تأثیر میگذارد. |
| پیری حرارتی | تخریب ماده | تخریب ناشی از دمای بالا در بلندمدت. | ممکن است باعث افت روشنایی، تغییر رنگ یا خرابی مدار باز شود. |
بسته بندی و مواد
| اصطلاح | انواع رایج | توضیح ساده | ویژگیها و کاربردها |
|---|---|---|---|
| نوع بستهبندی | EMC، PPA، سرامیک | ماده محفظه محافظ تراشه، ارائه رابط نوری/حرارتی. | EMC: مقاومت حرارتی خوب، هزینه کم؛ سرامیک: اتلاف حرارت بهتر، عمر طولانیتر. |
| ساختار تراشه | جلو، تراشه معکوس | چینش الکترود تراشه. | تراشه معکوس: اتلاف حرارت بهتر، کارایی بالاتر، برای توان بالا. |
| پوشش فسفر | YAG، سیلیکات، نیترید | تراشه آبی را میپوشاند، مقداری را به زرد/قرمز تبدیل میکند، به سفید مخلوط میکند. | فسفرهای مختلف بر کارایی، CCT و CRI تأثیر میگذارند. |
| عدسی/اپتیک | مسطح، میکروعدسی، TIR | ساختار نوری روی سطح که توزیع نور را کنترل میکند. | زاویه دید و منحنی توزیع نور را تعیین میکند. |
کنترل کیفیت و دسته بندی
| اصطلاح | محتوای دستهبندی | توضیح ساده | هدف |
|---|---|---|---|
| دسته لومن | کد مثل 2G، 2H | گروهبندی بر اساس روشنایی، هر گروه مقادیر حداقل/حداکثر لومن دارد. | روشنایی یکنواخت را در همان دسته تضمین میکند. |
| دسته ولتاژ | کد مثل 6W، 6X | گروهبندی بر اساس محدوده ولتاژ مستقیم. | تسهیل تطبیق درایور، بهبود بازده سیستم. |
| دسته رنگ | بیضی مکآدام 5 مرحلهای | گروهبندی بر اساس مختصات رنگ، اطمینان از محدوده باریک. | یکنواختی رنگ را تضمین میکند، از رنگ ناهموار در داخل وسایل جلوگیری میکند. |
| دسته CCT | 2700K، 3000K و غیره | گروهبندی بر اساس CCT، هر کدام محدوده مختصات مربوطه را دارد. | الزامات CCT صحنه مختلف را برآورده میکند. |
آزمون و گواهینامه
| اصطلاح | استاندارد/آزمون | توضیح ساده | اهمیت |
|---|---|---|---|
| LM-80 | آزمون نگهداری لومن | روشنایی بلندمدت در دمای ثابت، ثبت افت روشنایی. | برای تخمین عمر LED استفاده میشود (با TM-21). |
| TM-21 | استاندارد تخمین عمر | عمر را تحت شرایط واقعی بر اساس دادههای LM-80 تخمین میزند. | پیشبینی علمی عمر ارائه میدهد. |
| IESNA | انجمن مهندسی روشنایی | روشهای آزمون نوری، الکتریکی، حرارتی را پوشش میدهد. | پایه آزمون شناخته شده صنعت. |
| RoHS / REACH | گواهی محیط زیست | اطمینان از عدم وجود مواد مضر (سرب، جیوه). | شرط دسترسی به بازار در سطح بینالمللی. |
| ENERGY STAR / DLC | گواهی بازده انرژی | گواهی بازده انرژی و عملکرد برای محصولات روشنایی. | در خریدهای دولتی، برنامههای یارانه استفاده میشود، رقابتپذیری را افزایش میدهد. |