Fiche technique de la LED verte 1W série Céramique 3535 - Dimensions 3.5x3.5x?mm - Tension 3.5V - Puissance 1W - Document technique FR

1. Vue d'ensemble du produit

Ce document fournit les spécifications techniques complètes d'une diode électroluminescente (LED) verte haute puissance de la série Céramique 3535 de 1W. Le substrat en céramique offre une gestion thermique supérieure par rapport aux boîtiers plastiques traditionnels, permettant des courants d'alimentation plus élevés et une fiabilité à long terme améliorée. Cette LED est conçue pour des applications nécessitant une luminosité élevée et des performances stables dans des environnements exigeants.

1.1 Identification du produit et convention de dénomination

Le modèle du produit est identifié comme T1901PGA. La convention de dénomination suit un code structuré :T □□ □□ □ □ □ – □□□ □□. Ce code se décompose en plusieurs paramètres clés :

• Code de boîtier (19) :Indique un boîtier céramique 3535.
• Code du nombre de puces (P) :Dénote une puce LED haute puissance unique.
• Code de couleur (G) :Spécifie une émission verte.
• Code optique (A) :Détaille la conception de la lentille ou de l'optique (spécificités impliquées par le code).
• Code de binning de flux :Un code à plusieurs chiffres définissant le bin de sortie du flux lumineux.
• Code de binning de température de couleur / longueur d'onde :Un code spécifiant la plage de longueur d'onde dominante.

Les autres codes de couleur définis dans le système incluent le Rouge (R), le Jaune (Y), le Bleu (B), le Violet (U), l'Orange (A), l'IR (I), le Blanc Chaud L (<3700K), le Blanc Neutre C (3700-5000K) et le Blanc Froid W (>5000K).

2. Spécifications mécaniques et optiques

2.1 Dimensions physiques et implantation

La LED utilise un boîtier CMS (montage en surface) céramique 3535. Le dessin dimensionnel exact montre la vue de dessus et le profil latéral avec les mesures critiques. Les dimensions clés incluent la taille globale du boîtier de 3,5 mm x 3,5 mm. Le motif de pastilles recommandé (empreinte) et la conception du pochoir pour l'assemblage sur CI sont fournis pour assurer une soudure correcte et des performances thermiques optimales. Les tolérances sont spécifiées à ±0,10 mm pour les dimensions .X et ±0,05 mm pour les dimensions .XX.

2.2 Caractéristiques optiques

Les principaux paramètres optiques sont mesurés à un courant de test standard de 350 mA et à une température de point de soudure (Ts) de 25 °C.

• Longueur d'onde dominante (λd) :525 nm (Typique).
• Angle de vision (2θ1/2) :120 degrés, fournissant un motif d'émission large, de type lambertien, adapté à l'éclairage de zone.
• Flux lumineux :La valeur dépend du bin de flux spécifique attribué à l'unité (voir Section 3.3).

3. Paramètres électriques et thermiques

3.1 Valeurs maximales absolues

Des contraintes au-delà de ces limites peuvent causer des dommages permanents. Toutes les valeurs sont spécifiées à Ts=25°C.

• Courant direct continu (IF) :500 mA
• Courant de pointe direct en impulsion (IFP) :700 mA (Largeur d'impulsion ≤10ms, Cycle de service ≤1/10)
• Dissipation de puissance (PD) :1800 mW
• Température de fonctionnement (Topr) :-40°C à +100°C
• Température de stockage (Tstg) :-40°C à +100°C
• Température de jonction (Tj) :125°C
• Température de soudure (Tsld) :Soudure par refusion à 230°C ou 260°C pendant un maximum de 10 secondes.

3.2 Caractéristiques électriques typiques

Mesurées à Ts=25°C, IF=350mA.

• Tension directe (VF) :3,5 V (Typique), 3,6 V (Maximum)
• Tension inverse (VR) :5 V
• Courant inverse (IR) :50 μA (Maximum)

4. Système de binning et de classification

Pour assurer la cohérence de la couleur et de la luminosité en production, les LED sont triées en bins en fonction de paramètres clés.

4.1 Binning du flux lumineux

Le flux lumineux est mesuré à 350mA. Les bins, définis par un code lettre, spécifient une valeur minimale (Min) et typique (Type). La tolérance pour la mesure du flux est de ±7%.

• Code 1R :Min 55 lm, Type 60 lm
• Code 1S :Min 60 lm, Type 65 lm
• Code 1T :Min 65 lm, Type 70 lm
• Code 1W :Min 70 lm, Type 75 lm
• Code 1X :Min 75 lm, Type 80 lm
• Code 1Y :Min 80 lm, Type 87 lm

4.2 Binning de la tension directe

La tension directe est mesurée à 350mA. Les bins assurent la compatibilité électrique dans les chaînes en série/parallèle. La tolérance est de ±0,08V.

• Code 1 :2,8V à 3,0V
• Code 2 :3,0V à 3,2V
• Code 3 :3,2V à 3,4V
• Code 4 :3,4V à 3,6V

4.3 Binning de la longueur d'onde dominante

Pour les LED vertes, la longueur d'onde dominante est triée en bins pour contrôler la teinte précise du vert.

• Code G5 :519 nm à 522,5 nm
• Code G6 :522,5 nm à 526 nm
• Code G7 :526 nm à 530 nm

5. Caractéristiques de performance et courbes

Les données graphiques fournissent une compréhension plus approfondie du comportement de la LED dans diverses conditions.

5.1 Courant direct vs. tension directe (Courbe I-V)

La courbe montre la relation exponentielle entre le courant et la tension. Elle est cruciale pour concevoir le pilote de limitation de courant correct. La VF typique de 3,5V à 350mA est confirmée sur ce graphique.

5.2 Flux lumineux relatif vs. courant direct

Ce graphique illustre comment la sortie lumineuse augmente avec le courant d'alimentation. Il montre typiquement une augmentation sous-linéaire aux courants plus élevés en raison de la baisse d'efficacité et des effets thermiques, soulignant l'importance de la gestion thermique pour maintenir la luminosité.

5.3 Puissance spectrale relative vs. température de jonction

La sortie spectrale d'une LED se déplace avec la température de jonction. Pour les LED vertes, la longueur d'onde de crête diminue généralement (décalage vers le bleu) légèrement lorsque la température augmente. Ce graphique quantifie ce décalage, ce qui est important pour les applications critiques en termes de couleur.

5.4 Distribution spectrale de puissance

La courbe affiche l'intensité de la lumière émise à travers le spectre visible pour cette LED verte, centrée autour de 525nm. Elle montre une largeur de bande spectrale relativement étroite typique des LED monochromatiques.

6. Recommandations d'assemblage et de manipulation

6.1 Recommandations de soudure

Le boîtier céramique est compatible avec les processus de soudure par refusion infrarouge ou à convection standard. Le profil de soudure maximal recommandé est une température de pointe de 230°C ou 260°C pendant jusqu'à 10 secondes. La conception de pochoir fournie assure le volume correct de pâte à souder pour des joints fiables et un transfert de chaleur optimal de la pastille thermique vers la CI.

6.2 Gestion thermique

Une gestion thermique efficace est cruciale pour les performances et la durée de vie. Le boîtier céramique a une faible résistance thermique, mais il doit être monté sur une CI avec des vias thermiques adéquats et, si nécessaire, un dissipateur thermique externe pour maintenir la température de jonction en dessous de 125°C, en particulier lors d'un fonctionnement près du courant maximum de 500mA.

6.3 Sensibilité aux décharges électrostatiques (ESD)

Comme tous les dispositifs semi-conducteurs, les LED sont sensibles aux décharges électrostatiques (ESD). Les précautions ESD standard (utilisation de bracelets de mise à la terre, tapis conducteurs et ioniseurs) doivent être observées pendant la manipulation et l'assemblage.

7. Conditionnement et informations de commande

7.1 Spécifications de la bande et de la bobine

Le produit est fourni sur une bande porteuse emboutie pour l'assemblage automatisé pick-and-place. Des dessins détaillés spécifient les dimensions des alvéoles, la largeur de la bande, le diamètre de la bobine et l'orientation des composants. Le boîtier céramique 3535 utilise un format de bande standard compatible avec les équipements de placement à grande vitesse.

7.2 Structure du code de commande

Le code de commande complet est construit à partir de la convention de dénomination décrite à la Section 1.1. Pour commander, spécifiez le code complet incluant le boîtier (19), le nombre de puces (P), la couleur (G), l'optique (A), et les codes de binning de flux et de longueur d'onde souhaités en fonction des exigences de l'application.

8. Notes d'application et considérations de conception

8.1 Applications typiques

• Éclairage architectural :Éclairage de façade, éclairage en niche et éclairage d'accentuation où une luminosité élevée et une stabilité des couleurs sont nécessaires.
• Éclairage automobile :Éclairage intérieur, feux de signalisation (lorsque la spécification de couleur est respectée).
• Éclairage portable :Lampes torches et lampes de travail haut de gamme.
• Éclairage spécialisé :Vision industrielle, éclairage scénique et signalétique.

8.2 Sélection du pilote

Un pilote à courant constant est obligatoire pour un fonctionnement fiable. Le pilote doit être sélectionné en fonction du courant direct requis (par exemple, 350mA pour une utilisation typique, jusqu'à 500mA pour une sortie maximale) et du bin de tension directe des LED, en particulier lors de la connexion de plusieurs dispositifs en série. Le pilote doit avoir une protection appropriée contre les surtempératures et les surintensités.

8.3 Conception optique

L'angle de vision de 120 degrés est idéal pour un éclairage large et uniforme. Pour des faisceaux focalisés, des optiques secondaires (réflecteurs ou lentilles) doivent être conçues en tenant compte de la lentille primaire de la LED et de son motif d'émission. Les dessins mécaniques fournissent les points de référence nécessaires pour l'alignement optique.

9. Fiabilité et durée de vie

Bien que des données spécifiques de durée de vie L70 ou L50 (temps jusqu'à 70% ou 50% du flux lumineux initial) ne soient pas fournies dans cet extrait, le boîtier céramique supporte intrinsèquement une durée de vie plus longue en maintenant une température de jonction plus basse pour une dissipation de puissance donnée. La durée de vie est principalement fonction de la température de jonction et du courant d'alimentation ; un fonctionnement dans les spécifications recommandées maximise la longévité.

10. Comparaison technique et avantages

10.1 Boîtier céramique vs. boîtier plastique

Le boîtier céramique 3535 offre des avantages distincts par rapport aux boîtiers CMS plastique standard (par exemple, PLCC, 5050) :

• Conductivité thermique supérieure :Les substrats en céramique dissipent la chaleur plus efficacement, permettant des courants d'alimentation plus élevés et un meilleur maintien des performances.
• Fiabilité améliorée :La céramique est résistante à l'humidité et à la dégradation UV, conduisant à des performances plus stables dans des environnements difficiles.
• Meilleure stabilité des couleurs :Une température de jonction de fonctionnement plus faible minimise le décalage de longueur d'onde et la dépréciation du flux lumineux dans le temps.

10.2 Conception à puce unique haute puissance

L'utilisation d'une seule grande puce (désignée par 'P') au lieu de plusieurs petites puces améliore l'uniformité de la densité de courant et peut offrir une meilleure efficacité globale et une meilleure fiabilité par rapport aux conceptions multi-puces à des niveaux de puissance similaires.