Table des matières
- 1. Vue d'ensemble du produit
- 2. Analyse approfondie des spécifications techniques
- 2.1 Valeurs maximales absolues
- 2.2 Caractéristiques électriques et optiques
- 3. Explication du système de classement (Binning)
- 4. Analyse des courbes de performance
- 4.1 Distribution spectrale
- 4.2 Courant direct en fonction de la température ambiante
- 4.3 Courant direct en fonction de la tension directe
- 4.4 Intensité rayonnante relative en fonction de la température ambiante et du courant direct
- 4.5 Diagramme de rayonnement
- 5. Informations mécaniques et sur le boîtier
- 5.1 Dimensions de contour
- 5.2 Configuration recommandée des pastilles de soudure
- 5.3 Identification de la polarité
- 6. Recommandations de soudage et d'assemblage
- 6.1 Profil de soudage par refusion
- 6.2 Soudage manuel
- 6.3 Conditions de stockage
- 6.4 Nettoyage
- 7. Informations sur l'emballage et la commande
- 7.1 Spécifications de la bande et de la bobine
- 7.2 Décodage du numéro de modèle
- 8. Recommandations d'application
- 8.1 Circuits d'application typiques
- 8.2 Considérations de conception
- 9. Comparaison et différenciation technique
- 10. Questions fréquemment posées (FAQ)
- 11. Étude de cas pratique de conception
- 12. Principe de fonctionnement
- 13. Tendances de l'industrie
1. Vue d'ensemble du produit
Ce document détaille les spécifications d'un composant infrarouge (IR) discret conçu pour les applications à montage en surface. Le dispositif combine les fonctionnalités d'un émetteur et d'un détecteur infrarouge, ciblant les solutions nécessitant une transmission et une réception fiables de signaux IR. Ses principaux avantages incluent la compatibilité avec les processus d'assemblage automatisés, la conformité aux normes RoHS et produits verts, et l'aptitude à la fabrication en grande série via le soudage par refusion infrarouge. Les marchés cibles principaux comprennent l'électronique grand public pour les systèmes de télécommande, les applications industrielles pour la transmission de données sans fil, et les systèmes de sécurité pour les fonctions d'alarme et de détection.
2. Analyse approfondie des spécifications techniques
2.1 Valeurs maximales absolues
Toutes les valeurs sont spécifiées à une température ambiante (TA) de 25°C. Le dépassement de ces limites peut causer des dommages permanents.
- Dissipation de puissance (Pd) :100 mW maximum.
- Courant direct de crête (IFP) :800 mA maximum en conditions pulsées (300 pps, largeur d'impulsion de 10 μs).
- Courant direct continu (IF) :60 mA maximum en courant continu.
- Tension inverse (VR) :5 V maximum.
- Plage de température de fonctionnement (Topr) :-40°C à +85°C.
- Plage de température de stockage (Tstg) :-55°C à +100°C.
- Condition de soudage infrarouge :Température de crête maximale de 260°C pendant 10 secondes.
2.2 Caractéristiques électriques et optiques
Les performances typiques sont mesurées à TA=25°C sauf indication contraire.
- Intensité rayonnante (IE) :S'étend de 1,0 à 6,0 mW/sr à un courant direct (IF) de 20mA. La valeur exacte est déterminée par le code de classement (bin).
- Longueur d'onde d'émission de crête (λp) :940 nm (typique). Cette longueur d'onde se situe dans le spectre du proche infrarouge, invisible à l'œil nu, ce qui la rend idéale pour les télécommandes et les liaisons de données.
- Demi-largeur de raie spectrale (Δλ) :50 nm (typique). Ce paramètre définit la largeur de bande spectrale de la lumière IR émise.
- Tension directe (VF) :1,2V typique, avec une plage de 1,1V à 1,5V à IF=20mA.
- Courant inverse (IR) :10 μA maximum à une tension inverse (VR) de 5V.
- Angle de vision (2θ1/2) :20 degrés. Il s'agit de l'angle total pour lequel l'intensité rayonnante est la moitié de la valeur sur l'axe central (0°). Un angle de vision plus étroit produit un rayonnement plus directionnel.
3. Explication du système de classement (Binning)
Les dispositifs sont triés en classes (bins) en fonction de leur intensité rayonnante mesurée dans les conditions de test standard de IF=20mA. Cela permet aux concepteurs de sélectionner des composants avec une puissance optique cohérente pour leur application.
- CLASSE A :Intensité rayonnante de 1,0 mW/sr (Min) à 2,0 mW/sr (Max).
- CLASSE B :Intensité rayonnante de 2,0 mW/sr (Min) à 3,0 mW/sr (Max).
- CLASSE C :Intensité rayonnante de 3,0 mW/sr (Min) à 6,0 mW/sr (Max).
Une tolérance de +/-15% s'applique à l'intensité au sein de chaque classe. Aucun classement séparé pour la longueur d'onde ou la tension directe n'est indiqué dans cette fiche technique.
4. Analyse des courbes de performance
La fiche technique fournit plusieurs graphiques caractéristiques essentiels pour la conception de circuits et la compréhension du comportement du dispositif dans différentes conditions.
4.1 Distribution spectrale
La Figure 1 montre l'intensité rayonnante relative en fonction de la longueur d'onde. La courbe est centrée sur 940 nm avec une demi-largeur typique de 50 nm, confirmant la pureté spectrale de la lumière infrarouge émise.
4.2 Courant direct en fonction de la température ambiante
La Figure 2 illustre la dégradation du courant direct maximal autorisé lorsque la température ambiante augmente. Le courant nominal diminue linéairement de sa valeur maximale à basse température jusqu'à zéro à la température de jonction maximale, garantissant un fonctionnement fiable en évitant la surcharge thermique.
4.3 Courant direct en fonction de la tension directe
La Figure 3 représente la courbe caractéristique IV (Courant-Tension). Elle montre la relation exponentielle typique d'une diode, la tension directe étant relativement constante (environ 1,2V) sur une large plage de courants de fonctionnement.
4.4 Intensité rayonnante relative en fonction de la température ambiante et du courant direct
Les Figures 4 et 5 montrent comment la puissance optique de sortie varie avec la température et le courant d'attaque. La sortie diminue généralement lorsque la température augmente (Figure 4) et augmente de manière super-linéaire avec le courant direct (Figure 5), soulignant l'importance d'un courant d'attaque stable et d'une gestion thermique pour des performances constantes.
4.5 Diagramme de rayonnement
La Figure 6 est un diagramme de rayonnement polaire montrant la distribution spatiale de la lumière émise. Le diagramme confirme l'angle de vision de 20 degrés, l'intensité tombant à 50% à +/-10 degrés de l'axe central.
5. Informations mécaniques et sur le boîtier
5.1 Dimensions de contour
Le composant est logé dans un boîtier standard EIA. Les dimensions exactes sont fournies dans les dessins de la fiche technique, avec une tolérance générale de ±0,1mm sauf indication contraire. Le boîtier comporte une lentille en plastique transparent avec une configuration en vue de dessus.
5.2 Configuration recommandée des pastilles de soudure
Un motif de pastilles recommandé pour la conception de PCB est fourni, avec des dimensions de 1,0mm x 1,8mm pour les pastilles. Cette configuration est optimisée pour un soudage fiable et une stabilité mécanique pendant le processus de refusion.
5.3 Identification de la polarité
Les marquages de polarité standard des diodes s'appliquent. La cathode est généralement indiquée sur le boîtier. Les concepteurs doivent consulter le dessin de contour détaillé pour connaître le schéma de marquage exact afin d'assurer une orientation correcte pendant l'assemblage.
6. Recommandations de soudage et d'assemblage
6.1 Profil de soudage par refusion
Un profil de refusion infrarouge suggéré pour les processus sans plomb (Pb-free) est inclus. Les paramètres clés incluent :
- Préchauffage :150-200°C.
- Durée de préchauffage :Maximum 120 secondes.
- Température de crête :Maximum 260°C.
- Temps au-dessus du liquidus :Maximum 10 secondes (recommandé pour un maximum de deux cycles de refusion).
Le profil est basé sur les normes JEDEC pour garantir la fiabilité du composant. La fiche technique souligne que le profil optimal dépend de la conception spécifique du PCB, de la pâte à souder et du four, une caractérisation au niveau de la carte est donc conseillée.
6.2 Soudage manuel
Si un soudage manuel est nécessaire, utilisez un fer à souder à une température maximale de 300°C pendant pas plus de 3 secondes par joint. Évitez d'appliquer une contrainte mécanique excessive au composant.
6.3 Conditions de stockage
Un stockage approprié est crucial pour la soudabilité :
- Emballage scellé :Stocker à ≤30°C et ≤90% HR. Utiliser dans l'année suivant l'ouverture du sac barrière à l'humidité.
- Emballage ouvert :Stocker à ≤30°C et ≤60% HR. Les composants doivent être refondus dans la semaine. Pour un stockage plus long, utiliser un conteneur scellé avec dessiccant ou une atmosphère d'azote. Les composants stockés hors du sac d'origine pendant plus d'une semaine nécessitent un séchage à environ 60°C pendant au moins 20 heures avant soudage.
6.4 Nettoyage
Si un nettoyage est nécessaire après soudage, utiliser uniquement des solvants à base d'alcool comme l'alcool isopropylique. Éviter d'utiliser des nettoyants agressifs ou aqueux qui pourraient endommager le boîtier plastique ou la lentille.
7. Informations sur l'emballage et la commande
7.1 Spécifications de la bande et de la bobine
Le composant est fourni sur bande porteuse de 8mm sur des bobines de 7 pouces de diamètre, compatible avec les équipements automatiques de prélèvement et de placement standard. Chaque bobine contient 2000 pièces. L'emballage est conforme aux normes ANSI/EIA 481-1-A-1994.
7.2 Décodage du numéro de modèle
Le numéro de pièce LTE-C9501-E-T identifie cette variante spécifique. Les suffixes "E" et "T" désignent probablement un classement spécifique, un emballage (Tape & Reel), ou d'autres variations de produit selon le système de codage interne du fabricant.
8. Recommandations d'application
8.1 Circuits d'application typiques
L'émetteur IR est généralement piloté par un transistor ou un circuit intégré de pilotage dédié pour fournir le courant pulsé nécessaire (par exemple, pour les codes de télécommande). Une résistance de limitation de courant en série est obligatoire pour régler le courant direct (IF) à la valeur souhaitée, calculée à l'aide de (Tension d'alimentation - VF) / IF. Le côté détecteur, si une photodiode ou un phototransistor est intégré, serait connecté dans une configuration polarisée en inverse avec une résistance de charge pour convertir le photocourant en une tension mesurable.
8.2 Considérations de conception
- Pilotage du courant :Fonctionner dans les limites des Valeurs Maximales Absolues. Pour un fonctionnement continu, ne pas dépasser 60mA DC. Pour un fonctionnement pulsé (comme les télécommandes), des courants de crête plus élevés jusqu'à 800mA sont autorisés, ce qui augmente significativement la puissance optique instantanée et la portée de transmission.
- Gestion thermique :La puissance dissipée nominale de 100mW doit être respectée. Sur un PCB, assurer une surface de cuivre adéquate autour des pastilles pour servir de dissipateur thermique, surtout lors d'un fonctionnement proche des valeurs maximales.
- Chemin optique :L'angle de vision de 20 degrés est relativement étroit. Aligner précisément l'émetteur et le détecteur. Éviter les obstructions et envisager l'utilisation de lentilles ou de guides de lumière si un diagramme de faisceau différent est requis.
- Rejet de la lumière ambiante :Pour les applications de détection, la sensibilité de crête à 940nm aide à rejeter le bruit de la lumière visible. Pour les environnements avec des sources IR puissantes (comme la lumière du soleil ou les ampoules à incandescence), des techniques de filtrage optique supplémentaire ou de détection de signal modulé (couplé en AC) peuvent être nécessaires pour améliorer le rapport signal/bruit.
9. Comparaison et différenciation technique
Comparé aux LED IR génériques, ce composant offre des avantages spécifiques : sa compatibilité avec le placement automatique et le soudage par refusion IR rationalise la fabrication en grande série. La disponibilité en classes d'intensité (A, B, C) permet une cohérence de conception. La longueur d'onde de 940nm est une norme courante pour les télécommandes grand public, garantissant la compatibilité avec une large gamme de récepteurs. L'inclusion de profils de soudage détaillés et de recommandations de stockage démontre une focalisation sur la conception pour la fabricabilité.
10. Questions fréquemment posées (FAQ)
Q : Quelle est la différence entre l'Intensité Rayonnante (mW/sr) et l'Intensité Lumineuse (mcd) ?
R : L'Intensité Rayonnante mesure la puissance optique totale émise par angle solide, pertinente pour les dispositifs IR. L'Intensité Lumineuse mesure la luminosité perçue par l'œil humain, pondérée par la courbe de réponse photopique, et est utilisée pour les LED visibles. Pour ce dispositif IR, l'Intensité Rayonnante est la métrique correcte.
Q : Puis-je l'utiliser pour une transmission de données continue ?
R : Oui, mais vous devez fonctionner dans la limite de courant direct continu de 60mA. Pour une transmission à plus haute vitesse ou plus longue distance, un fonctionnement pulsé (dans la limite de crête de 800mA) est plus efficace, car il permet une puissance optique instantanée plus élevée.
Q : Comment sélectionner la bonne CLASSE (BIN) ?
R : Choisissez en fonction de la puissance optique requise pour votre budget de liaison. La CLASSE C (3-6 mW/sr) fournit la sortie la plus élevée et la plus longue portée. La CLASSE A ou B peut être suffisante pour les applications à courte portée et peut être plus économique.
Q : Une lentille externe est-elle nécessaire ?
R : Le dispositif possède une lentille intégrée en vue de dessus fournissant un faisceau de 20 degrés. Une lentille externe n'est généralement pas nécessaire sauf si vous avez besoin d'une collimation du faisceau (angle plus étroit) ou d'une focalisation.
11. Étude de cas pratique de conception
Scénario :Conception d'un simple émetteur de télécommande IR pour un appareil électroménager.
Étapes de conception :
1. Sélection du composant :Choisir cet émetteur IR (par exemple, CLASSE C pour une bonne portée).
2. Circuit de pilotage :Utiliser une broche GPIO d'un microcontrôleur pour générer le signal porteur modulé (par exemple, 38kHz). Ce signal pilote un transistor (par exemple, NPN) en configuration interrupteur. Le collecteur du transistor est connecté à l'anode de l'émetteur IR, et la cathode est connectée à la masse. Une résistance en série avec l'émetteur fixe le courant : R = (Vcc - VCE(sat)- VF) / IF. En supposant Vcc=3,3V, VCE(sat)=0,2V, VF=1,2V, et un IF souhaité =100mA (pulsé), R = (3,3 - 0,2 - 1,2) / 0,1 = 19Ω (utiliser une résistance standard de 20Ω). S'assurer que le transistor peut supporter le courant de crête.
3. Implantation PCB :Placer l'émetteur au bord du PCB. Utiliser les dimensions recommandées des pastilles de soudure. Prévoir une petite zone de cuivre pour la dissipation thermique.
4. Test :Vérifier la sortie à l'aide d'un module récepteur IR ou d'un appareil photo numérique (qui peut voir la lumière à 940nm comme une lueur violette faible).
12. Principe de fonctionnement
Le dispositif fonctionne sur le principe de l'électroluminescence pour la section émettrice. Lorsqu'un courant direct est appliqué à la puce semi-conductrice (probablement à base de GaAs pour l'émission à 940nm), les électrons et les trous se recombinent dans la région active, libérant de l'énergie sous forme de photons (lumière) à une longueur d'onde correspondant à l'énergie de bande interdite du matériau (940nm). La section détectrice, si elle est présente, fonctionne sur le principe de l'effet photoélectrique. Les photons infrarouges incidents avec une énergie suffisante créent des paires électron-trou dans le semi-conducteur, générant un photocourant lorsqu'une tension de polarisation inverse est appliquée. Ce courant est proportionnel à l'intensité de la lumière IR incidente.
13. Tendances de l'industrie
Le marché des composants IR discrets reste stable, porté par des applications établies comme les télécommandes, la détection de proximité et les interrupteurs optiques. Les tendances incluent l'intégration des émetteurs et détecteurs IR dans des modules plus complexes avec des pilotes et une logique intégrés (par exemple, modules de capteur de proximité avec sortie I2C). Il y a également une poussée continue pour une efficacité plus élevée (plus de puissance rayonnante par mA de courant d'attaque) et des tailles de boîtier plus petites pour s'adapter aux appareils grand public de plus en plus compacts. L'accent mis sur la conformité RoHS et la fabrication verte, comme on le voit dans cette fiche technique, est une norme universelle de l'industrie.
Terminologie des spécifications LED
Explication complète des termes techniques LED
Performance photoelectrique
| Terme | Unité/Représentation | Explication simple | Pourquoi important |
|---|---|---|---|
| Efficacité lumineuse | lm/W (lumens par watt) | Sortie de lumière par watt d'électricité, plus élevé signifie plus économe en énergie. | Détermine directement le grade d'efficacité énergétique et le coût de l'électricité. |
| Flux lumineux | lm (lumens) | Lumière totale émise par la source, communément appelée "luminosité". | Détermine si la lumière est assez brillante. |
| Angle de vision | ° (degrés), par exemple 120° | Angle où l'intensité lumineuse tombe à moitié, détermine la largeur du faisceau. | Affecte la portée d'éclairage et l'uniformité. |
| CCT (Température de couleur) | K (Kelvin), par exemple 2700K/6500K | Chaleur/fraîcheur de la lumière, valeurs inférieures jaunâtres/chaudes, supérieures blanchâtres/fraîches. | Détermine l'atmosphère d'éclairage et les scénarios appropriés. |
| CRI / Ra | Sans unité, 0–100 | Capacité à restituer avec précision les couleurs des objets, Ra≥80 est bon. | Affecte l'authenticité des couleurs, utilisé dans des lieux à forte demande comme les centres commerciaux, musées. |
| SDCM | Étapes d'ellipse MacAdam, par exemple "5 étapes" | Métrique de cohérence des couleurs, des étapes plus petites signifient une couleur plus cohérente. | Garantit une couleur uniforme sur le même lot de LED. |
| Longueur d'onde dominante | nm (nanomètres), par exemple 620nm (rouge) | Longueur d'onde correspondant à la couleur des LED colorées. | Détermine la teinte des LED monochromes rouges, jaunes, vertes. |
| Distribution spectrale | Courbe longueur d'onde vs intensité | Montre la distribution d'intensité sur les longueurs d'onde. | Affecte le rendu des couleurs et la qualité. |
Paramètres électriques
| Terme | Symbole | Explication simple | Considérations de conception |
|---|---|---|---|
| Tension directe | Vf | Tension minimale pour allumer la LED, comme "seuil de démarrage". | La tension du pilote doit être ≥Vf, les tensions s'ajoutent pour les LED en série. |
| Courant direct | If | Valeur du courant pour le fonctionnement normal de la LED. | Habituellement entraînement à courant constant, le courant détermine la luminosité et la durée de vie. |
| Courant pulsé max | Ifp | Courant de crête tolérable pour de courtes périodes, utilisé pour le gradation ou le flash. | La largeur d'impulsion et le cycle de service doivent être strictement contrôlés pour éviter les dommages. |
| Tension inverse | Vr | Tension inverse max que la LED peut supporter, au-delà peut provoquer une panne. | Le circuit doit empêcher la connexion inverse ou les pics de tension. |
| Résistance thermique | Rth (°C/W) | Résistance au transfert de chaleur de la puce à la soudure, plus bas est meilleur. | Une résistance thermique élevée nécessite une dissipation thermique plus forte. |
| Immunité ESD | V (HBM), par exemple 1000V | Capacité à résister à la décharge électrostatique, plus élevé signifie moins vulnérable. | Des mesures anti-statiques nécessaires en production, surtout pour les LED sensibles. |
Gestion thermique et fiabilité
| Terme | Métrique clé | Explication simple | Impact |
|---|---|---|---|
| Température de jonction | Tj (°C) | Température de fonctionnement réelle à l'intérieur de la puce LED. | Chaque réduction de 10°C peut doubler la durée de vie; trop élevée provoque une dégradation de la lumière, un décalage de couleur. |
| Dépréciation du lumen | L70 / L80 (heures) | Temps pour que la luminosité tombe à 70% ou 80% de l'initiale. | Définit directement la "durée de vie" de la LED. |
| Maintien du lumen | % (par exemple 70%) | Pourcentage de luminosité conservé après le temps. | Indique la rétention de luminosité sur une utilisation à long terme. |
| Décalage de couleur | Δu′v′ ou ellipse MacAdam | Degré de changement de couleur pendant l'utilisation. | Affecte la cohérence des couleurs dans les scènes d'éclairage. |
| Vieillissement thermique | Dégradation du matériau | Détérioration due à une température élevée à long terme. | Peut entraîner une baisse de luminosité, un changement de couleur ou une défaillance en circuit ouvert. |
Emballage et matériaux
| Terme | Types communs | Explication simple | Caractéristiques et applications |
|---|---|---|---|
| Type de boîtier | EMC, PPA, Céramique | Matériau de boîtier protégeant la puce, fournissant une interface optique/thermique. | EMC: bonne résistance à la chaleur, faible coût; Céramique: meilleure dissipation thermique, durée de vie plus longue. |
| Structure de puce | Avant, Flip Chip | Agencement des électrodes de puce. | Flip chip: meilleure dissipation thermique, efficacité plus élevée, pour haute puissance. |
| Revêtement phosphore | YAG, Silicate, Nitrure | Couvre la puce bleue, convertit une partie en jaune/rouge, mélange en blanc. | Différents phosphores affectent l'efficacité, CCT et CRI. |
| Lentille/Optique | Plat, Microlentille, TIR | Structure optique en surface contrôlant la distribution de la lumière. | Détermine l'angle de vision et la courbe de distribution de la lumière. |
Contrôle qualité et classement
| Terme | Contenu de tri | Explication simple | But |
|---|---|---|---|
| Bac de flux lumineux | Code par exemple 2G, 2H | Regroupé par luminosité, chaque groupe a des valeurs lumen min/max. | Assure une luminosité uniforme dans le même lot. |
| Bac de tension | Code par exemple 6W, 6X | Regroupé par plage de tension directe. | Facilite l'appariement du pilote, améliore l'efficacité du système. |
| Bac de couleur | Ellipse MacAdam 5 étapes | Regroupé par coordonnées de couleur, garantissant une plage étroite. | Garantit la cohérence des couleurs, évite les couleurs inégales dans le luminaire. |
| Bac CCT | 2700K, 3000K etc. | Regroupé par CCT, chacun a une plage de coordonnées correspondante. | Répond aux différentes exigences CCT de scène. |
Tests et certification
| Terme | Norme/Test | Explication simple | Signification |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Test de maintien du lumen | Éclairage à long terme à température constante, enregistrant la dégradation de la luminosité. | Utilisé pour estimer la vie LED (avec TM-21). |
| TM-21 | Norme d'estimation de vie | Estime la vie dans des conditions réelles basées sur les données LM-80. | Fournit une prévision scientifique de la vie. |
| IESNA | Société d'ingénierie de l'éclairage | Couvre les méthodes de test optiques, électriques, thermiques. | Base de test reconnue par l'industrie. |
| RoHS / REACH | Certification environnementale | Assure l'absence de substances nocives (plomb, mercure). | Exigence d'accès au marché internationalement. |
| ENERGY STAR / DLC | Certification d'efficacité énergétique | Certification d'efficacité énergétique et de performance pour l'éclairage. | Utilisé dans les achats gouvernementaux, programmes de subventions, améliore la compétitivité. |