Table des matières
- 1. Présentation du produit
- 1.1 Description générale
- 1.2 Caractéristiques
- 1.3 Applications
- 2. Analyse approfondie des paramètres techniques
- 2.1 Caractéristiques électro-optiques (Ts=25°C)
- 2.2 Valeurs maximales absolues
- 2.3 Plages de classement de la tension directe et du flux lumineux
- 3. Analyse des courbes de performance
- 3.1 Tension directe en fonction du courant direct (courbe I-V)
- 3.2 Courant direct en fonction de l'intensité relative
- 3.3 Température de soudure en fonction de l'intensité relative
- 3.4 Température de soudure en fonction du courant direct (déclassement)
- 3.5 Tension directe en fonction de la température de soudure
- 3.6 Diagramme de rayonnement
- 3.7 Courant direct en fonction de la longueur d'onde dominante
- 3.8 Distribution spectrale
- 4. Informations mécaniques et sur le boîtier
- 4.1 Dimensions du boîtier
- 4.2 Dimensions de la bande support
- 4.3 Dimensions de la bobine
- 4.4 Spécifications de l'étiquette
- 5. Guide de soudure et d'assemblage
- 5.1 Profil de soudure par refusion SMT
- 5.2 Réparation
- 5.3 Précautions
- 6. Informations sur l'emballage et la commande
- 6.1 Spécification d'emballage
- 6.2 Emballage résistant à l'humidité
- 6.3 Carton
- 6.4 Éléments et conditions des tests de fiabilité
- 6.5 Critères de jugement des dommages
- 7. Recommandations d'application
- 8. Comparaison technique
- 9. Foire aux questions
- 10. Cas d'application pratiques
- 11. Principe de fonctionnement
- 12. Tendances de développement
- Terminologie des spécifications LED
- Performance photoelectrique
- Paramètres électriques
- Gestion thermique et fiabilité
- Emballage et matériaux
- Contrôle qualité et classement
- Tests et certification
1. Présentation du produit
1.1 Description générale
Les dispositifs de source de couleur rouge sont fabriqués avec une diode électroluminescente AlGaInP (phosphure d'aluminium, de gallium et d'indium) sur substrat. Les dimensions du boîtier du produit sont de 2,7 mm x 2,0 mm x 0,6 mm (longueur x largeur x hauteur). La LED est encapsulée dans un boîtier EMC (composé de moulage époxy) qui offre une excellente fiabilité et des performances thermiques.
1.2 Caractéristiques
- Boîtier EMC pour des propriétés mécaniques et thermiques robustes.
- Angle de vue extrêmement large de 120 degrés.
- Convient à tous les processus d'assemblage SMT et de soudure.
- Disponible en bande et bobine pour le pick-and-place automatisé.
- Niveau de sensibilité à l'humidité : Niveau 2 (MSL 2).
- Conformité aux réglementations RoHS et REACH.
- Qualifications basées sur les tests de contrainte AEC-Q102 pour les semi-conducteurs discrets de qualité automobile.
1.3 Applications
Applications d'éclairage automobile intérieur et extérieur, y compris l'éclairage d'ambiance intérieur, les feux de signalisation extérieurs, les feux arrière, les clignotants et autres fonctions d'éclairage nécessitant une haute fiabilité.
2. Analyse approfondie des paramètres techniques
2.1 Caractéristiques électro-optiques (Ts=25°C)
À un courant direct de 700 mA, la LED présente les caractéristiques électriques et optiques typiques suivantes :
- Tension directe (VF) : 2,0 V (min) à 2,6 V (max). Cette plage de tension est contrôlée par classement.
- Courant inverse (IR) : Maximum 10 μA à une tension inverse de 5 V.
- Flux lumineux (Φ) : 105 lm (min) à 140 lm (max) à 700 mA. Une efficacité lumineuse élevée est obtenue grâce à une conception de puce efficace.
- Longueur d'onde dominante (Wd) : 612,5 nm (min), 617 nm (typique), 620 nm (max). Cela place l'émission dans la région rouge du spectre visible.
- Angle de vue (2θ1/2) : 120 degrés (typique). Le large angle de faisceau assure une répartition uniforme de la lumière.
- Résistance thermique (RTHJ-S) : Maximum 15 °C/W. Une faible résistance thermique facilite la dissipation de la chaleur vers le joint de soudure.
2.2 Valeurs maximales absolues
Le dispositif ne doit pas être utilisé au-delà de ces limites pour éviter des dommages permanents :
- Dissipation de puissance (PD) : 2184 mW
- Courant direct (IF) : 840 mA
- Courant direct de crête (IFP) : 1000 mA (cycle de service 1/10, largeur d'impulsion 10 ms)
- Tension inverse (VR) : 5 V
- Décharge électrostatique (ESD, HBM) : 2000 V (rendement 90 % ; manipulation appropriée requise)
- Température de fonctionnement (TOPR) : -40 °C à +125 °C
- Température de stockage (TSTG) : -40 °C à +125 °C
- Température de jonction (TJ) : 150 °C (max)
2.3 Plages de classement de la tension directe et du flux lumineux
Pour garantir la cohérence, chaque LED est triée en lots en fonction de la tension directe, du flux lumineux et de la longueur d'onde à IF=700 mA :
Classes de tension directe :
- C0 : 2,0 V – 2,2 V
- D0 : 2,2 V – 2,4 V
- E0 : 2,4 V – 2,6 V
Classes de flux lumineux :
- SA : 105 lm – 117 lm
- SB : 117 lm – 130 lm
- TA : 130 lm – 140 lm
Classes de longueur d'onde dominante :
- 612,5 – 615 nm
- 615 – 617,5 nm
- 617,5 – 620 nm
Les clients doivent spécifier les classes souhaitées pour leur application. Le code de classement sur l'étiquette (par exemple, VF: D0, Flux: SB, Longueur d'onde: 615-617,5) assure la traçabilité.
3. Analyse des courbes de performance
3.1 Tension directe en fonction du courant direct (courbe I-V)
La courbe caractéristique montre une augmentation exponentielle du courant direct avec la tension directe. À 700 mA, VF se situe entre 2,0 et 2,6 V. La forme de la courbe est typique des diodes AlGaInP.
3.2 Courant direct en fonction de l'intensité relative
L'intensité lumineuse relative augmente linéairement à faibles courants et sature progressivement à des courants plus élevés en raison de l'échauffement. À 700 mA, l'intensité relative est proche de 100 %, offrant une efficacité optimale.
3.3 Température de soudure en fonction de l'intensité relative
Lorsque la température du point de soudure (Ts) augmente de 20 °C à 120 °C, l'intensité relative chute à environ 80 %, indiquant une chute thermique significative. Un dissipateur thermique adéquat est nécessaire pour maintenir la luminosité.
3.4 Température de soudure en fonction du courant direct (déclassement)
Le courant direct maximal autorisé doit être déclassé à mesure que la température augmente pour maintenir la température de jonction en dessous de 150 °C. À Ts=100 °C, environ 600 mA est autorisé.
3.5 Tension directe en fonction de la température de soudure
La tension directe diminue linéairement avec l'augmentation de la température (coefficient de température négatif). Cela aide à équilibrer les courants dans les chaînes parallèles mais doit être pris en compte dans la conception.
3.6 Diagramme de rayonnement
La LED émet de la lumière sur un large angle de 120° (largeur à mi-hauteur). Le diagramme de rayonnement est de type lambertien, adapté à un éclairage uniforme d'une zone.
3.7 Courant direct en fonction de la longueur d'onde dominante
L'augmentation du courant direct de 0 à 250 mA provoque un léger décalage vers le rouge d'environ 2 nm. Cet effet est minime mais peut être pris en compte dans les applications critiques en termes de couleur.
3.8 Distribution spectrale
Le spectre d'émission culmine autour de 617 nm avec une largeur à mi-hauteur (FWHM) étroite d'environ 20 nm, typique des LED rouges AlGaInP. Aucun pic secondaire dans la gamme UV ou IR.
4. Informations mécaniques et sur le boîtier
4.1 Dimensions du boîtier
Le boîtier de la LED a des dimensions de vue de dessus de 2,70 mm x 2,00 mm et une hauteur de 0,60 mm. La vue de dessous montre deux plots d'anode (A) et de cathode (C) de dimensions 1,30 mm x 0,45 mm espacés de 1,20 mm. La polarité est marquée sur le boîtier. Le motif de soudure recommandé comprend des plots thermiques pour la dissipation de la chaleur.
4.2 Dimensions de la bande support
La bande support a les dimensions de poche : A0=2,10±0,1 mm, B0=3,05±0,1 mm, K0=0,75±0,1 mm. Largeur de bande W=8,0±0,2 mm. Trous d'entraînement : D0=1,55±0,05 mm, E=1,75±0,1 mm, P0=4,0±0,1 mm, P1=4,0±0,1 mm, P2=2,0±0,1 mm, F=3,5±0,1 mm, D1=1,0±0,1 mm.
4.3 Dimensions de la bobine
Dimensions de la bobine : diamètre du moyeu 12±0,1 mm, diamètre extérieur 180±1 mm, largeur 60±1 mm, trou de broche 13,0±0,5 mm.
4.4 Spécifications de l'étiquette
Chaque bobine et sac barrière contre l'humidité sont étiquetés avec le numéro de pièce, le numéro de spécification, le numéro de lot, les codes de classement (pour le flux, la chromaticité, la tension, la longueur d'onde), la quantité et le code de date.
5. Guide de soudure et d'assemblage
5.1 Profil de soudure par refusion SMT
Le profil de soudure par refusion recommandé garantit des joints de soudure fiables sans endommager la LED. Paramètres clés : préchauffage de 150 °C à 200 °C pendant 60 à 120 secondes ; montée en température jusqu'à 217 °C ; temps au-dessus de 217 °C : maximum 60 secondes ; température de crête 260 °C pendant maximum 10 secondes ; vitesse de refroidissement maximum 6 °C/s. Ne pas effectuer plus de deux cycles de refusion. Si plus de 24 heures séparent deux cycles de refusion, la LED peut absorber de l'humidité et être endommagée.
5.2 Réparation
La réparation après soudure est déconseillée. Si elle est inévitable, utilisez un fer à souder à double tête et vérifiez l'impact sur les caractéristiques de la LED.
5.3 Précautions
- L'encapsulant silicone est souple ; évitez toute pression sur la surface supérieure.
- Ne montez pas sur un PCB gondolé et ne pliez pas après soudure.
- Évitez les contraintes mécaniques et les vibrations pendant le refroidissement.
- Ne refroidissez pas rapidement le dispositif après soudure.
6. Informations sur l'emballage et la commande
6.1 Spécification d'emballage
Emballage standard : 4000 pièces par bobine. Chaque bobine est scellée dans un sac barrière contre l'humidité avec un dessiccant et une carte indicatrice d'humidité.
6.2 Emballage résistant à l'humidité
La bobine est placée dans un sac barrière contre l'humidité avec étiquette. Le sac est scellé sous vide pour empêcher la pénétration de l'humidité.
6.3 Carton
Plusieurs bobines sont emballées dans un carton pour l'expédition. Le carton est étiqueté avec les informations sur le produit.
6.4 Éléments et conditions des tests de fiabilité
| Test | Condition | Temps/Cycles | Accepté/Rejeté |
|---|---|---|---|
| Refusion (soudabilité) | 260°C max, 10 s | 2 fois | 0/1 |
| MSL Niveau 2 | 85°C/60%HR | 168 h | 0/1 |
| Choc thermique | -40°C 15 min ↔ 125°C 15 min | 1000 cycles | 0/1 |
| Test de durée de vie | Ta=105°C, IF=700mA | 1000 h | 0/1 |
| Test de durée de vie en humidité élevée | 85°C/85%HR, IF=700mA | 1000 h | 0/1 |
Critères : changement de VF ≤ 10% de USL, IR ≤ 200% de USL, flux ≥ 70% de LSL.
6.5 Critères de jugement des dommages
Après les tests de fiabilité, la LED est considérée comme défaillante si la tension directe dépasse 1,1 fois la limite supérieure de spécification (USL), le courant inverse dépasse 2,0 fois USL, ou le flux lumineux tombe en dessous de 0,7 fois la limite inférieure de spécification (LSL).
7. Recommandations d'application
Lors de la conception avec cette LED rouge, tenez compte des éléments suivants :
- Gestion thermique :Utilisez une surface de cuivre adéquate sur le PCB et assurez un bon contact thermique pour maintenir la température du joint de soudure dans les limites. La température de jonction ne doit pas dépasser 150 °C.
- Limitation du courant :Une résistance de limitation de courant ou un pilote à courant constant est essentiel pour empêcher l'emballement du courant dû au coefficient de température négatif de VF.
- Protection ESD :Utilisez des dispositifs de protection ESD (par exemple, des diodes TVS) et suivez les procédures de manipulation sans ESD.
- Restrictions environnementales :L'environnement et les matériaux en contact doivent avoir une teneur en soufre inférieure à 100 ppm, en brome et chlore chacun inférieure à 900 ppm, et totale inférieure à 1500 ppm. Évitez les COV qui peuvent décolorer le silicone.
- Stockage :Stockez les sacs non ouverts à ≤30 °C, ≤75 % HR jusqu'à 1 an. Après ouverture, utilisez dans les 24 heures à ≤30 °C, ≤60 % HR. Cuire à 60±5 °C pendant >24 heures si ces limites sont dépassées.
8. Comparaison technique
Comparée aux LED rouges conventionnelles utilisant des boîtiers PPA ou PCT, ce dispositif en boîtier EMC offre une stabilité thermique supérieure, un angle de faisceau plus large et une résistance thermique plus faible. La qualification AEC-Q102 garantit une fiabilité de qualité automobile. Le classement strict en tension, flux et longueur d'onde offre une meilleure uniformité pour la production en série.
9. Foire aux questions
- Q : Quelle est la tension directe typique à 700 mA ?R : Elle se situe entre 2,0 V et 2,6 V selon le lot. Les lots les plus courants sont autour de 2,2-2,4 V.
- Q : Puis-je alimenter cette LED avec un courant pulsé ?R : Oui, un courant de crête jusqu'à 1000 mA est autorisé avec un cycle de service de 1/10 et une largeur d'impulsion de 10 ms.
- Q : Cette LED est-elle adaptée aux feux automobiles extérieurs ?R : Oui, elle est qualifiée selon AEC-Q102 et peut supporter -40 °C à +125 °C.
- Q : Comment dois-je gérer la sensibilité à l'humidité ?R : Suivez les procédures MSL2. Cuire si nécessaire.
- Q : Puis-je utiliser un nettoyage par ultrasons ?R : Non recommandé ; utilisez de l'alcool isopropylique si un nettoyage est nécessaire.
10. Cas d'application pratiques
Cas 1 : Feu arrière automobile.Plusieurs LED rouges sont placées en réseau pour atteindre la luminosité requise du feu arrière. Configuration série-parallèle avec résistances d'équilibrage de courant. Dissipation thermique appropriée via un PCB à noyau métallique.
Cas 2 : Éclairage d'ambiance intérieur.LED rouges utilisées pour l'éclairage d'ambiance. Gradation PWM contrôlée par microcontrôleur. Un angle de vue large assure un éclairage uniforme.
11. Principe de fonctionnement
La LED est basée sur une hétérostructure AlGaInP développée sur un substrat GaAs. Lorsqu'une tension directe est appliquée, les électrons du côté n et les trous du côté p se recombinent dans la région active, émettant des photons avec une énergie correspondant à la bande interdite. La composition de la couche AlGaInP est ajustée pour obtenir une émission rouge autour de 617 nm. Le substrat absorbe les longueurs d'onde plus courtes, et le boîtier EMC protège la puce et améliore l'extraction de la lumière.
12. Tendances de développement
L'industrie de l'éclairage automobile évolue vers une efficacité plus élevée, la miniaturisation et l'intégration de fonctions intelligentes. Les LED avec des boîtiers plus petits (comme ce 2,7x2,0 mm) permettent des modules lumineux plus fins. Les progrès de la technologie des puces continuent d'améliorer l'efficacité lumineuse. De plus, l'adoption accrue des feux arrière entièrement LED et des phares matriciels stimule la demande de composants fiables qualifiés AEC-Q102. Ce produit s'aligne sur ces tendances en offrant un classement strict, une haute fiabilité et un encombrement réduit.
Terminologie des spécifications LED
Explication complète des termes techniques LED
Performance photoelectrique
| Terme | Unité/Représentation | Explication simple | Pourquoi important |
|---|---|---|---|
| Efficacité lumineuse | lm/W (lumens par watt) | Sortie de lumière par watt d'électricité, plus élevé signifie plus économe en énergie. | Détermine directement le grade d'efficacité énergétique et le coût de l'électricité. |
| Flux lumineux | lm (lumens) | Lumière totale émise par la source, communément appelée "luminosité". | Détermine si la lumière est assez brillante. |
| Angle de vision | ° (degrés), par exemple 120° | Angle où l'intensité lumineuse tombe à moitié, détermine la largeur du faisceau. | Affecte la portée d'éclairage et l'uniformité. |
| CCT (Température de couleur) | K (Kelvin), par exemple 2700K/6500K | Chaleur/fraîcheur de la lumière, valeurs inférieures jaunâtres/chaudes, supérieures blanchâtres/fraîches. | Détermine l'atmosphère d'éclairage et les scénarios appropriés. |
| CRI / Ra | Sans unité, 0–100 | Capacité à restituer avec précision les couleurs des objets, Ra≥80 est bon. | Affecte l'authenticité des couleurs, utilisé dans des lieux à forte demande comme les centres commerciaux, musées. |
| SDCM | Étapes d'ellipse MacAdam, par exemple "5 étapes" | Métrique de cohérence des couleurs, des étapes plus petites signifient une couleur plus cohérente. | Garantit une couleur uniforme sur le même lot de LED. |
| Longueur d'onde dominante | nm (nanomètres), par exemple 620nm (rouge) | Longueur d'onde correspondant à la couleur des LED colorées. | Détermine la teinte des LED monochromes rouges, jaunes, vertes. |
| Distribution spectrale | Courbe longueur d'onde vs intensité | Montre la distribution d'intensité sur les longueurs d'onde. | Affecte le rendu des couleurs et la qualité. |
Paramètres électriques
| Terme | Symbole | Explication simple | Considérations de conception |
|---|---|---|---|
| Tension directe | Vf | Tension minimale pour allumer la LED, comme "seuil de démarrage". | La tension du pilote doit être ≥Vf, les tensions s'ajoutent pour les LED en série. |
| Courant direct | If | Valeur du courant pour le fonctionnement normal de la LED. | Habituellement entraînement à courant constant, le courant détermine la luminosité et la durée de vie. |
| Courant pulsé max | Ifp | Courant de crête tolérable pour de courtes périodes, utilisé pour le gradation ou le flash. | La largeur d'impulsion et le cycle de service doivent être strictement contrôlés pour éviter les dommages. |
| Tension inverse | Vr | Tension inverse max que la LED peut supporter, au-delà peut provoquer une panne. | Le circuit doit empêcher la connexion inverse ou les pics de tension. |
| Résistance thermique | Rth (°C/W) | Résistance au transfert de chaleur de la puce à la soudure, plus bas est meilleur. | Une résistance thermique élevée nécessite une dissipation thermique plus forte. |
| Immunité ESD | V (HBM), par exemple 1000V | Capacité à résister à la décharge électrostatique, plus élevé signifie moins vulnérable. | Des mesures anti-statiques nécessaires en production, surtout pour les LED sensibles. |
Gestion thermique et fiabilité
| Terme | Métrique clé | Explication simple | Impact |
|---|---|---|---|
| Température de jonction | Tj (°C) | Température de fonctionnement réelle à l'intérieur de la puce LED. | Chaque réduction de 10°C peut doubler la durée de vie; trop élevée provoque une dégradation de la lumière, un décalage de couleur. |
| Dépréciation du lumen | L70 / L80 (heures) | Temps pour que la luminosité tombe à 70% ou 80% de l'initiale. | Définit directement la "durée de vie" de la LED. |
| Maintien du lumen | % (par exemple 70%) | Pourcentage de luminosité conservé après le temps. | Indique la rétention de luminosité sur une utilisation à long terme. |
| Décalage de couleur | Δu′v′ ou ellipse MacAdam | Degré de changement de couleur pendant l'utilisation. | Affecte la cohérence des couleurs dans les scènes d'éclairage. |
| Vieillissement thermique | Dégradation du matériau | Détérioration due à une température élevée à long terme. | Peut entraîner une baisse de luminosité, un changement de couleur ou une défaillance en circuit ouvert. |
Emballage et matériaux
| Terme | Types communs | Explication simple | Caractéristiques et applications |
|---|---|---|---|
| Type de boîtier | EMC, PPA, Céramique | Matériau de boîtier protégeant la puce, fournissant une interface optique/thermique. | EMC: bonne résistance à la chaleur, faible coût; Céramique: meilleure dissipation thermique, durée de vie plus longue. |
| Structure de puce | Avant, Flip Chip | Agencement des électrodes de puce. | Flip chip: meilleure dissipation thermique, efficacité plus élevée, pour haute puissance. |
| Revêtement phosphore | YAG, Silicate, Nitrure | Couvre la puce bleue, convertit une partie en jaune/rouge, mélange en blanc. | Différents phosphores affectent l'efficacité, CCT et CRI. |
| Lentille/Optique | Plat, Microlentille, TIR | Structure optique en surface contrôlant la distribution de la lumière. | Détermine l'angle de vision et la courbe de distribution de la lumière. |
Contrôle qualité et classement
| Terme | Contenu de tri | Explication simple | But |
|---|---|---|---|
| Bac de flux lumineux | Code par exemple 2G, 2H | Regroupé par luminosité, chaque groupe a des valeurs lumen min/max. | Assure une luminosité uniforme dans le même lot. |
| Bac de tension | Code par exemple 6W, 6X | Regroupé par plage de tension directe. | Facilite l'appariement du pilote, améliore l'efficacité du système. |
| Bac de couleur | Ellipse MacAdam 5 étapes | Regroupé par coordonnées de couleur, garantissant une plage étroite. | Garantit la cohérence des couleurs, évite les couleurs inégales dans le luminaire. |
| Bac CCT | 2700K, 3000K etc. | Regroupé par CCT, chacun a une plage de coordonnées correspondante. | Répond aux différentes exigences CCT de scène. |
Tests et certification
| Terme | Norme/Test | Explication simple | Signification |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Test de maintien du lumen | Éclairage à long terme à température constante, enregistrant la dégradation de la luminosité. | Utilisé pour estimer la vie LED (avec TM-21). |
| TM-21 | Norme d'estimation de vie | Estime la vie dans des conditions réelles basées sur les données LM-80. | Fournit une prévision scientifique de la vie. |
| IESNA | Société d'ingénierie de l'éclairage | Couvre les méthodes de test optiques, électriques, thermiques. | Base de test reconnue par l'industrie. |
| RoHS / REACH | Certification environnementale | Assure l'absence de substances nocives (plomb, mercure). | Exigence d'accès au marché internationalement. |
| ENERGY STAR / DLC | Certification d'efficacité énergétique | Certification d'efficacité énergétique et de performance pour l'éclairage. | Utilisé dans les achats gouvernementaux, programmes de subventions, améliore la compétitivité. |