Table des matières
- 1. Vue d'ensemble du produit
- 1.1 Avantages principaux et marché cible
- . Ses caractéristiques de performance la rendent adaptée aux applications nécessitant une sortie lumineuse constante, brillante et efficace dans un boîtier fiable.
- Cette section fournit une interprétation objective et détaillée des principaux paramètres électriques, optiques et thermiques spécifiés dans la fiche technique.
- ) de 3°C/W est spécifiée pour la LED elle-même, ce qui est excellent pour la dissipation de puissance, mais notez qu'il s'agit de la résistance jonction-vers-pastille ; la résistance thermique du système sera plus élevée. Le dispositif peut supporter une température de soudure maximale de 260°C et est conçu pour un maximum de 2 cycles de refusion, ce qui est une spécification standard pour ce type de composants.
- La fiche technique fournit des données détaillées de flux lumineux pour différentes Températures de Couleur Corrélées (CCT) : 3000K, 4000K, 5000K, 5700K et 6500K, toutes avec un Indice de Rendu des Couleurs (IRC) de 70. Le flux typique à 350mA et 25°C de température de jonction varie de 194 lm (3000K) à 204 lm (5000K, 5700K, 6500K). De manière cruciale, les données incluent les performances à une température de jonction élevée de 85°C et à des courants de commande plus élevés (700mA, 1000mA, 1200mA). Par exemple, le flux typique de la variante 5000K passe de 204 lm (350mA, 25°C) à 184 lm (350mA, 85°C), démontrant l'impact négatif de la température sur la sortie lumineuse. À 1200mA et 85°C, la sortie typique est de 536 lm, mais l'efficacité (lumens par watt) diminue par rapport aux courants plus faibles. Toutes les mesures de puissance radiométrique ont une tolérance déclarée de ±10%.
- Le produit est classé selon plusieurs paramètres pour garantir la cohérence dans les conceptions d'éclairage.
- Les LED blanches sont regroupées en classes de flux lumineux avec des incréments de 20 lumens. Les classes disponibles sont : 170L20 (170-190 lm), 190L20 (190-210 lm), 210L20 (210-230 lm) et 230L20 (230-250 lm). Ces classes sont définies à la condition de test standard de 350mA.
- plus basse peut entraîner une consommation d'énergie légèrement inférieure et une génération de chaleur moindre pour le même courant.
- La lumière blanche est méticuleusement catégorisée en groupes Blanc Chaud (2580K-3710K), Blanc Neutre (3710K-4745K) et Blanc Froid (4745K-7050K). Au sein du groupe Blanc Froid, des classes spécifiques sont définies pour les CCT de 5000K, 5700K et 6500K, chacune avec quatre sous-classes (par exemple, 50K-1, 50K-2, 50K-3, 50K-4). Chaque sous-classe est définie par une zone quadrilatère sur le diagramme de chromaticité CIE 1931, spécifiée par quatre paires de coordonnées (x, y). Ce classement précis permet aux concepteurs de sélectionner des LED avec une cohérence de couleur très serrée, ce qui est essentiel pour les applications où l'apparence uniforme est primordiale. La tolérance de mesure des coordonnées de chromaticité est de ±0,01.
- Bien que l'extrait PDF fourni ne contienne pas de courbes de performance graphiques, les données tabulaires permettent une analyse critique des relations clés.
- Les tableaux de données montrent clairement une relation non linéaire entre le courant de commande et la sortie lumineuse. Augmenter le courant de 350mA à 1200mA (une multiplication par 3,43) entraîne une augmentation du flux d'environ 204 lm à environ 536 lm (une multiplication par environ 2,63) pour la LED 5000K à 85°C. Cette mise à l'échelle sous-linéaire indique une diminution de l'efficacité à des courants plus élevés, principalement due à l'augmentation de la température de jonction et à la baisse d'efficacité inhérente aux semi-conducteurs LED.
- L'impact négatif de la température est clairement évident. Pour la même LED 5000K à 350mA, augmenter la température de jonction de 25°C à 85°C fait chuter le flux lumineux typique de 204 lm à 184 lm, soit une réduction d'environ 10%. Cette déclassement thermique doit être pris en compte dans la conception thermique du produit final pour garantir une sortie lumineuse constante tout au long de la durée de vie du produit et dans ses conditions de fonctionnement.
- Le dispositif utilise un boîtier CMS en céramique. Le nom de la série \"HPL3535CZ12\" suggère une taille de boîtier d'environ 3,5mm x 3,5mm. Les boîtiers céramiques offrent une conductivité thermique supérieure et une fiabilité à long terme par rapport aux boîtiers plastiques, en particulier sous fonctionnement haute puissance et lors de cycles thermiques. La présence d'une pastille thermique électriquement isolée est une caractéristique importante, comme indiqué dans l'aperçu.
- Le dispositif a un Niveau de Sensibilité à l'Humidité (MSL) de 3 selon la norme JEDEC. Cela signifie que les LED emballées doivent être séchées avant soudure si elles ont été exposées aux conditions ambiantes pendant plus de 168 heures (7 jours) à ≤30°C/85% HR. L'exigence de séchage (trempage) est de 168 heures à 85°C/85% HR. Le respect de ces conditions est essentiel pour éviter le phénomène de \"pop-corn\" ou des dommages internes pendant le processus de soudure par refusion. La température de soudure maximale autorisée est de 260°C, et le composant est conçu pour un maximum de 2 cycles de refusion, ce qui est typique pour les processus de soudure sans plomb.
- 7. Recommandations d'application
- Peut être utilisé dans les systèmes d'éclairage horticole, en particulier les variantes à CCT plus élevée (5000K-6500K) qui peuvent compléter le spectre bleu pour la croissance végétative.
- Pour les applications nécessitant une cohérence de couleur (par exemple, l'éclairage de panneaux), spécifiez des classes de CCT et de flux serrées. Pour les applications où le coût est une priorité plus élevée, des classes plus larges peuvent être acceptables.
- Comparée aux LED de puissance moyenne standard, la série HPL3535CZ12 offre un flux lumineux par boîtier significativement plus élevé, réduisant le nombre de composants nécessaires pour une sortie lumineuse donnée. La construction en céramique constitue une différenciation clé par rapport aux LED haute puissance en boîtier plastique, offrant une meilleure résistance aux contraintes thermiques et potentiellement une durée de vie plus longue à des températures de fonctionnement élevées. La pastille thermique électriquement isolée est un autre avantage concurrentiel, simplifiant la conception du circuit imprimé en éliminant le besoin d'isoler électriquement le dissipateur thermique, ce qui est souvent requis pour les boîtiers non isolés.
- R : Cela signifie que les composants sont sensibles à l'absorption d'humidité. Si le sachet d'usine scellé est ouvert, vous avez 168 heures (7 jours) pour terminer la soudure s'ils sont stockés à ≤ 30°C/85% HR. Si ce délai est dépassé, les composants doivent être séchés à 85°C/85% HR pendant 168 heures pour éliminer l'humidité avant de pouvoir être soudés par refusion en toute sécurité.
- Un concepteur doit créer un luminaire à suspension haute de 10 000 lumens pour un entrepôt. Visant une efficacité de 150 lm/W au niveau du système, il a besoin d'environ 67 watts de puissance LED. En choisissant la variante 5000K alimentée à 700mA et 85°C (flux typique 341 lm), il aurait besoin d'environ 30 LED (10000/341). La tension directe totale des LED serait d'environ 90V (30 LED * ~3V chacune), suggérant une topologie de pilote à courant constant en série-parallèle ou haute tension. La tâche critique est la gestion thermique : avec 30 LED dissipant ~90W (en supposant 3W par LED), un grand dissipateur thermique en aluminium à ailettes et un circuit imprimé à âme métallique sont essentiels pour maintenir la température de jonction aussi proche que possible de 85°C afin d'atteindre la sortie lumineuse attendue et d'assurer une fiabilité à long terme.
- Les Diodes Électroluminescentes (LED) sont des dispositifs semi-conducteurs qui émettent de la lumière par électroluminescence. Lorsqu'une tension directe est appliquée à la jonction p-n, des électrons et des trous sont injectés dans la région active où ils se recombinent. Dans un semi-conducteur à bande interdite directe comme ceux utilisés dans les LED blanches (généralement basés sur le Nitrure de Gallium-Indium, InGaN), une partie de cette énergie de recombinaison est libérée sous forme de photons (lumière). La lumière blanche est couramment générée en utilisant une puce LED émettant du bleu recouverte d'une couche de phosphore. Le phosphore absorbe une fraction de la lumière bleue et la réémet sous forme d'un spectre plus large de lumière jaune. La combinaison de la lumière bleue restante et de la lumière jaune convertie par le phosphore apparaît blanche à l'œil humain. La Température de Couleur Corrélée (CCT) est ajustée en modifiant la composition du phosphore.
1. Vue d'ensemble du produit
La série HPL3535CZ12 est un dispositif LED haute puissance à montage en surface conçu pour des applications d'éclairage exigeantes. Elle combine une sortie lumineuse élevée avec un boîtier céramique compact, ce qui en fait un composant polyvalent pour les conceptions modernes d'éclairage à semi-conducteurs. Une caractéristique clé est sa pastille thermique électriquement isolée, qui simplifie la gestion thermique et la conception électrique en offrant une plus grande flexibilité dans la conception du circuit imprimé. Cette série se positionne comme une solution robuste capable de répondre aux exigences strictes de l'éclairage général, commercial et spécialisé.
1.1 Avantages principaux et marché cible
Les principaux avantages de cette LED incluent son facteur de forme CMS céramique de petite taille, qui améliore la fiabilité et les performances thermiques, et un flux lumineux typique élevé de 204 lumens à 350mA. Elle est conforme aux normes RoHS, REACH de l'UE et sans halogène, garantissant une compatibilité environnementale et réglementaire. Les marchés cibles sont divers, englobantl'Éclairage décoratif et de spectacle, , l'Éclairage de signalisation et symbolique, et l'Éclairage horticole
. Ses caractéristiques de performance la rendent adaptée aux applications nécessitant une sortie lumineuse constante, brillante et efficace dans un boîtier fiable.
2. Analyse approfondie des paramètres techniques
Cette section fournit une interprétation objective et détaillée des principaux paramètres électriques, optiques et thermiques spécifiés dans la fiche technique.
2.1 Valeurs maximales absoluesI_FLe dispositif est conçu pour un courant direct continu maximal (T_J) de 2000 mA, sous réserve que la pastille thermique soit maintenue à 25°C. Cela souligne l'importance cruciale d'un dissipateur thermique efficace dans les applications réelles pour éviter une dégradation des performances ou une défaillance. Le courant d'impulsion de crête est de 2400 mA avec un cycle de service de 1/10 et 1 kHz. La température de jonction maximale (R_th) est de 150°C, ce qui est la limite ultime pour la puce semi-conductrice. La plage de température de fonctionnement est spécifiée de -40°C à +105°C, indiquant une aptitude aux environnements sévères. Une faible résistance thermique (
) de 3°C/W est spécifiée pour la LED elle-même, ce qui est excellent pour la dissipation de puissance, mais notez qu'il s'agit de la résistance jonction-vers-pastille ; la résistance thermique du système sera plus élevée. Le dispositif peut supporter une température de soudure maximale de 260°C et est conçu pour un maximum de 2 cycles de refusion, ce qui est une spécification standard pour ce type de composants.
2.2 Caractéristiques photométriques
La fiche technique fournit des données détaillées de flux lumineux pour différentes Températures de Couleur Corrélées (CCT) : 3000K, 4000K, 5000K, 5700K et 6500K, toutes avec un Indice de Rendu des Couleurs (IRC) de 70. Le flux typique à 350mA et 25°C de température de jonction varie de 194 lm (3000K) à 204 lm (5000K, 5700K, 6500K). De manière cruciale, les données incluent les performances à une température de jonction élevée de 85°C et à des courants de commande plus élevés (700mA, 1000mA, 1200mA). Par exemple, le flux typique de la variante 5000K passe de 204 lm (350mA, 25°C) à 184 lm (350mA, 85°C), démontrant l'impact négatif de la température sur la sortie lumineuse. À 1200mA et 85°C, la sortie typique est de 536 lm, mais l'efficacité (lumens par watt) diminue par rapport aux courants plus faibles. Toutes les mesures de puissance radiométrique ont une tolérance déclarée de ±10%.
3. Explication du système de classement
Le produit est classé selon plusieurs paramètres pour garantir la cohérence dans les conceptions d'éclairage.
3.1 Classement du flux lumineux
Les LED blanches sont regroupées en classes de flux lumineux avec des incréments de 20 lumens. Les classes disponibles sont : 170L20 (170-190 lm), 190L20 (190-210 lm), 210L20 (210-230 lm) et 230L20 (230-250 lm). Ces classes sont définies à la condition de test standard de 350mA.
3.2 Classement de la tension directeV_FLa tension directe (V_F) est classée par pas d'environ 0,2V, mesurée à 350mA. Les classes sont U1 (2,5-2,7V), U2 (2,7-2,9V), U3 (2,9-3,1V), U4 (3,1-3,2V) et U5 (3,2-3,3V). Une classe de
plus basse peut entraîner une consommation d'énergie légèrement inférieure et une génération de chaleur moindre pour le même courant.
3.3 Structure des classes de couleur blanche (CCT)
La lumière blanche est méticuleusement catégorisée en groupes Blanc Chaud (2580K-3710K), Blanc Neutre (3710K-4745K) et Blanc Froid (4745K-7050K). Au sein du groupe Blanc Froid, des classes spécifiques sont définies pour les CCT de 5000K, 5700K et 6500K, chacune avec quatre sous-classes (par exemple, 50K-1, 50K-2, 50K-3, 50K-4). Chaque sous-classe est définie par une zone quadrilatère sur le diagramme de chromaticité CIE 1931, spécifiée par quatre paires de coordonnées (x, y). Ce classement précis permet aux concepteurs de sélectionner des LED avec une cohérence de couleur très serrée, ce qui est essentiel pour les applications où l'apparence uniforme est primordiale. La tolérance de mesure des coordonnées de chromaticité est de ±0,01.
4. Analyse des courbes de performance
Bien que l'extrait PDF fourni ne contienne pas de courbes de performance graphiques, les données tabulaires permettent une analyse critique des relations clés.
4.1 Courant vs. Flux lumineux (Relation L-I)
Les tableaux de données montrent clairement une relation non linéaire entre le courant de commande et la sortie lumineuse. Augmenter le courant de 350mA à 1200mA (une multiplication par 3,43) entraîne une augmentation du flux d'environ 204 lm à environ 536 lm (une multiplication par environ 2,63) pour la LED 5000K à 85°C. Cette mise à l'échelle sous-linéaire indique une diminution de l'efficacité à des courants plus élevés, principalement due à l'augmentation de la température de jonction et à la baisse d'efficacité inhérente aux semi-conducteurs LED.
4.2 Température vs. Flux lumineux (Relation T-I)
L'impact négatif de la température est clairement évident. Pour la même LED 5000K à 350mA, augmenter la température de jonction de 25°C à 85°C fait chuter le flux lumineux typique de 204 lm à 184 lm, soit une réduction d'environ 10%. Cette déclassement thermique doit être pris en compte dans la conception thermique du produit final pour garantir une sortie lumineuse constante tout au long de la durée de vie du produit et dans ses conditions de fonctionnement.
5. Informations mécaniques et d'emballage
Le dispositif utilise un boîtier CMS en céramique. Le nom de la série \"HPL3535CZ12\" suggère une taille de boîtier d'environ 3,5mm x 3,5mm. Les boîtiers céramiques offrent une conductivité thermique supérieure et une fiabilité à long terme par rapport aux boîtiers plastiques, en particulier sous fonctionnement haute puissance et lors de cycles thermiques. La présence d'une pastille thermique électriquement isolée est une caractéristique importante, comme indiqué dans l'aperçu.
6. Recommandations de soudure et d'assemblage
Le dispositif a un Niveau de Sensibilité à l'Humidité (MSL) de 3 selon la norme JEDEC. Cela signifie que les LED emballées doivent être séchées avant soudure si elles ont été exposées aux conditions ambiantes pendant plus de 168 heures (7 jours) à ≤30°C/85% HR. L'exigence de séchage (trempage) est de 168 heures à 85°C/85% HR. Le respect de ces conditions est essentiel pour éviter le phénomène de \"pop-corn\" ou des dommages internes pendant le processus de soudure par refusion. La température de soudure maximale autorisée est de 260°C, et le composant est conçu pour un maximum de 2 cycles de refusion, ce qui est typique pour les processus de soudure sans plomb.
7. Recommandations d'application
- 7.1 Scénarios d'application typiquesÉclairage décoratif et de spectacle :
- Idéal pour l'éclairage d'accent architectural, l'éclairage de scène et l'éclairage d'ambiance en raison de sa luminosité élevée et de ses températures de couleur disponibles.Éclairage de signalisation et symbolique :
- Adapté aux panneaux de sortie, feux de signalisation et voyants lumineux où la fiabilité et la constance de la couleur sont primordiales.Éclairage horticole :
Peut être utilisé dans les systèmes d'éclairage horticole, en particulier les variantes à CCT plus élevée (5000K-6500K) qui peuvent compléter le spectre bleu pour la croissance végétative.
- 7.2 Considérations de conceptionGestion thermique :
- La faible résistance thermique de 3°C/W n'est efficace que si la chaleur est efficacement transférée de la pastille thermique au circuit imprimé, puis à l'environnement. L'utilisation d'un circuit imprimé à âme métallique (MCPCB) ou d'un dissipateur thermique dédié est fortement recommandée, en particulier lors d'un fonctionnement au-dessus de 700mA.Alimentation en courant :
- Utilisez un pilote LED à courant constant pour un fonctionnement stable. Bien que la LED puisse supporter jusqu'à 2000mA, il est conseillé de fonctionner à 1200mA ou moins, comme indiqué dans les tableaux détaillés, pour une efficacité et une longévité optimales.Conception optique :
- L'angle de vision typique est de 120°. Des optiques secondaires (lentilles, réflecteurs) peuvent être nécessaires pour obtenir les profils de faisceau souhaités pour les applications d'éclairage ponctuel ou directionnel.Sélection du classement :
Pour les applications nécessitant une cohérence de couleur (par exemple, l'éclairage de panneaux), spécifiez des classes de CCT et de flux serrées. Pour les applications où le coût est une priorité plus élevée, des classes plus larges peuvent être acceptables.
8. Comparaison et différenciation techniques
Comparée aux LED de puissance moyenne standard, la série HPL3535CZ12 offre un flux lumineux par boîtier significativement plus élevé, réduisant le nombre de composants nécessaires pour une sortie lumineuse donnée. La construction en céramique constitue une différenciation clé par rapport aux LED haute puissance en boîtier plastique, offrant une meilleure résistance aux contraintes thermiques et potentiellement une durée de vie plus longue à des températures de fonctionnement élevées. La pastille thermique électriquement isolée est un autre avantage concurrentiel, simplifiant la conception du circuit imprimé en éliminant le besoin d'isoler électriquement le dissipateur thermique, ce qui est souvent requis pour les boîtiers non isolés.
9. Questions fréquemment posées (Basées sur les paramètres techniques)
Q : Quelle est la consommation électrique réelle de cette LED ?V_FR : Puissance (W) = Courant direct (A) x Tension directe (V). Par exemple, à 1000mA (1A) et une
typique de 3,0V (de la classe U3), la puissance est d'environ 3,0W.
Q : Pourquoi le flux lumineux diminue-t-il lorsque la température de jonction augmente ?
R : C'est une caractéristique fondamentale des semi-conducteurs LED. Des températures plus élevées augmentent les taux de recombinaison non radiative au sein de la puce, réduisant l'efficacité quantique interne et donc la sortie lumineuse pour un courant donné.
Q : Combien de ces LED sont nécessaires pour une source lumineuse de 1000 lumens ?
R : À 350mA et 85°C, une LED 5000K produit ~184 lm. Par conséquent, vous auriez besoin d'environ 6 LED (1000/184 ≈ 5,43) pour atteindre 1000 lm, sans tenir compte des pertes optiques. Fonctionner à un courant plus élevé (par exemple, 700mA) nécessiterait moins de LED mais avec une gestion thermique plus stricte.
Q : Que signifie \"Niveau de Sensibilité à l'Humidité 3\" pour mon processus de production ?
R : Cela signifie que les composants sont sensibles à l'absorption d'humidité. Si le sachet d'usine scellé est ouvert, vous avez 168 heures (7 jours) pour terminer la soudure s'ils sont stockés à ≤ 30°C/85% HR. Si ce délai est dépassé, les composants doivent être séchés à 85°C/85% HR pendant 168 heures pour éliminer l'humidité avant de pouvoir être soudés par refusion en toute sécurité.
10. Cas pratique de conception et d'utilisation
Cas : Conception d'un luminaire industriel à suspension haute
Un concepteur doit créer un luminaire à suspension haute de 10 000 lumens pour un entrepôt. Visant une efficacité de 150 lm/W au niveau du système, il a besoin d'environ 67 watts de puissance LED. En choisissant la variante 5000K alimentée à 700mA et 85°C (flux typique 341 lm), il aurait besoin d'environ 30 LED (10000/341). La tension directe totale des LED serait d'environ 90V (30 LED * ~3V chacune), suggérant une topologie de pilote à courant constant en série-parallèle ou haute tension. La tâche critique est la gestion thermique : avec 30 LED dissipant ~90W (en supposant 3W par LED), un grand dissipateur thermique en aluminium à ailettes et un circuit imprimé à âme métallique sont essentiels pour maintenir la température de jonction aussi proche que possible de 85°C afin d'atteindre la sortie lumineuse attendue et d'assurer une fiabilité à long terme.
11. Introduction au principe de fonctionnement
Les Diodes Électroluminescentes (LED) sont des dispositifs semi-conducteurs qui émettent de la lumière par électroluminescence. Lorsqu'une tension directe est appliquée à la jonction p-n, des électrons et des trous sont injectés dans la région active où ils se recombinent. Dans un semi-conducteur à bande interdite directe comme ceux utilisés dans les LED blanches (généralement basés sur le Nitrure de Gallium-Indium, InGaN), une partie de cette énergie de recombinaison est libérée sous forme de photons (lumière). La lumière blanche est couramment générée en utilisant une puce LED émettant du bleu recouverte d'une couche de phosphore. Le phosphore absorbe une fraction de la lumière bleue et la réémet sous forme d'un spectre plus large de lumière jaune. La combinaison de la lumière bleue restante et de la lumière jaune convertie par le phosphore apparaît blanche à l'œil humain. La Température de Couleur Corrélée (CCT) est ajustée en modifiant la composition du phosphore.
12. Tendances technologiques
Terminologie des spécifications LED
Explication complète des termes techniques LED
Performance photoelectrique
| Terme | Unité/Représentation | Explication simple | Pourquoi important |
|---|---|---|---|
| Efficacité lumineuse | lm/W (lumens par watt) | Sortie de lumière par watt d'électricité, plus élevé signifie plus économe en énergie. | Détermine directement le grade d'efficacité énergétique et le coût de l'électricité. |
| Flux lumineux | lm (lumens) | Lumière totale émise par la source, communément appelée "luminosité". | Détermine si la lumière est assez brillante. |
| Angle de vision | ° (degrés), par exemple 120° | Angle où l'intensité lumineuse tombe à moitié, détermine la largeur du faisceau. | Affecte la portée d'éclairage et l'uniformité. |
| CCT (Température de couleur) | K (Kelvin), par exemple 2700K/6500K | Chaleur/fraîcheur de la lumière, valeurs inférieures jaunâtres/chaudes, supérieures blanchâtres/fraîches. | Détermine l'atmosphère d'éclairage et les scénarios appropriés. |
| CRI / Ra | Sans unité, 0–100 | Capacité à restituer avec précision les couleurs des objets, Ra≥80 est bon. | Affecte l'authenticité des couleurs, utilisé dans des lieux à forte demande comme les centres commerciaux, musées. |
| SDCM | Étapes d'ellipse MacAdam, par exemple "5 étapes" | Métrique de cohérence des couleurs, des étapes plus petites signifient une couleur plus cohérente. | Garantit une couleur uniforme sur le même lot de LED. |
| Longueur d'onde dominante | nm (nanomètres), par exemple 620nm (rouge) | Longueur d'onde correspondant à la couleur des LED colorées. | Détermine la teinte des LED monochromes rouges, jaunes, vertes. |
| Distribution spectrale | Courbe longueur d'onde vs intensité | Montre la distribution d'intensité sur les longueurs d'onde. | Affecte le rendu des couleurs et la qualité. |
Paramètres électriques
| Terme | Symbole | Explication simple | Considérations de conception |
|---|---|---|---|
| Tension directe | Vf | Tension minimale pour allumer la LED, comme "seuil de démarrage". | La tension du pilote doit être ≥Vf, les tensions s'ajoutent pour les LED en série. |
| Courant direct | If | Valeur du courant pour le fonctionnement normal de la LED. | Habituellement entraînement à courant constant, le courant détermine la luminosité et la durée de vie. |
| Courant pulsé max | Ifp | Courant de crête tolérable pour de courtes périodes, utilisé pour le gradation ou le flash. | La largeur d'impulsion et le cycle de service doivent être strictement contrôlés pour éviter les dommages. |
| Tension inverse | Vr | Tension inverse max que la LED peut supporter, au-delà peut provoquer une panne. | Le circuit doit empêcher la connexion inverse ou les pics de tension. |
| Résistance thermique | Rth (°C/W) | Résistance au transfert de chaleur de la puce à la soudure, plus bas est meilleur. | Une résistance thermique élevée nécessite une dissipation thermique plus forte. |
| Immunité ESD | V (HBM), par exemple 1000V | Capacité à résister à la décharge électrostatique, plus élevé signifie moins vulnérable. | Des mesures anti-statiques nécessaires en production, surtout pour les LED sensibles. |
Gestion thermique et fiabilité
| Terme | Métrique clé | Explication simple | Impact |
|---|---|---|---|
| Température de jonction | Tj (°C) | Température de fonctionnement réelle à l'intérieur de la puce LED. | Chaque réduction de 10°C peut doubler la durée de vie; trop élevée provoque une dégradation de la lumière, un décalage de couleur. |
| Dépréciation du lumen | L70 / L80 (heures) | Temps pour que la luminosité tombe à 70% ou 80% de l'initiale. | Définit directement la "durée de vie" de la LED. |
| Maintien du lumen | % (par exemple 70%) | Pourcentage de luminosité conservé après le temps. | Indique la rétention de luminosité sur une utilisation à long terme. |
| Décalage de couleur | Δu′v′ ou ellipse MacAdam | Degré de changement de couleur pendant l'utilisation. | Affecte la cohérence des couleurs dans les scènes d'éclairage. |
| Vieillissement thermique | Dégradation du matériau | Détérioration due à une température élevée à long terme. | Peut entraîner une baisse de luminosité, un changement de couleur ou une défaillance en circuit ouvert. |
Emballage et matériaux
| Terme | Types communs | Explication simple | Caractéristiques et applications |
|---|---|---|---|
| Type de boîtier | EMC, PPA, Céramique | Matériau de boîtier protégeant la puce, fournissant une interface optique/thermique. | EMC: bonne résistance à la chaleur, faible coût; Céramique: meilleure dissipation thermique, durée de vie plus longue. |
| Structure de puce | Avant, Flip Chip | Agencement des électrodes de puce. | Flip chip: meilleure dissipation thermique, efficacité plus élevée, pour haute puissance. |
| Revêtement phosphore | YAG, Silicate, Nitrure | Couvre la puce bleue, convertit une partie en jaune/rouge, mélange en blanc. | Différents phosphores affectent l'efficacité, CCT et CRI. |
| Lentille/Optique | Plat, Microlentille, TIR | Structure optique en surface contrôlant la distribution de la lumière. | Détermine l'angle de vision et la courbe de distribution de la lumière. |
Contrôle qualité et classement
| Terme | Contenu de tri | Explication simple | But |
|---|---|---|---|
| Bac de flux lumineux | Code par exemple 2G, 2H | Regroupé par luminosité, chaque groupe a des valeurs lumen min/max. | Assure une luminosité uniforme dans le même lot. |
| Bac de tension | Code par exemple 6W, 6X | Regroupé par plage de tension directe. | Facilite l'appariement du pilote, améliore l'efficacité du système. |
| Bac de couleur | Ellipse MacAdam 5 étapes | Regroupé par coordonnées de couleur, garantissant une plage étroite. | Garantit la cohérence des couleurs, évite les couleurs inégales dans le luminaire. |
| Bac CCT | 2700K, 3000K etc. | Regroupé par CCT, chacun a une plage de coordonnées correspondante. | Répond aux différentes exigences CCT de scène. |
Tests et certification
| Terme | Norme/Test | Explication simple | Signification |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Test de maintien du lumen | Éclairage à long terme à température constante, enregistrant la dégradation de la luminosité. | Utilisé pour estimer la vie LED (avec TM-21). |
| TM-21 | Norme d'estimation de vie | Estime la vie dans des conditions réelles basées sur les données LM-80. | Fournit une prévision scientifique de la vie. |
| IESNA | Société d'ingénierie de l'éclairage | Couvre les méthodes de test optiques, électriques, thermiques. | Base de test reconnue par l'industrie. |
| RoHS / REACH | Certification environnementale | Assure l'absence de substances nocives (plomb, mercure). | Exigence d'accès au marché internationalement. |
| ENERGY STAR / DLC | Certification d'efficacité énergétique | Certification d'efficacité énergétique et de performance pour l'éclairage. | Utilisé dans les achats gouvernementaux, programmes de subventions, améliore la compétitivité. |