Fiche technique de la lampe LED traversante LTL1DETBEK5 - Boîtier T-1 - Bleu/Rouge - 20mA - 3,4V/2,4V - Document technique FR

1. Vue d'ensemble du produit

Ce document détaille les spécifications d'une lampe LED traversante, identifiée par la référence LTL1DETBEK5. Le composant est proposé en deux variantes de couleur principales : Bleue et Rouge, utilisant respectivement les technologies semi-conductrices InGaN et AlInGaP. Il est conçu comme une lampe témoin à usage général adaptée à une large gamme d'applications électroniques.

1.1 Caractéristiques principales

• Faible consommation & Haute efficacité :Conçu pour un fonctionnement économe en énergie.
• Sans plomb & Conforme RoHS :Conforme aux réglementations environnementales.
• Diamètre T-1 standard :Facteur de forme standard de 5mm (T-1 3/4) pour une intégration facile.
• Lentille transparente :Offre un rendement lumineux élevé et une perception de couleur pure.

1.2 Applications cibles

Cette LED convient pour l'indication d'état dans de multiples secteurs, notamment :

• Équipements de communication
• Périphériques et systèmes informatiques
• Électronique grand public
• Appareils électroménagers

2. Informations mécaniques et de conditionnement

La LED est logée dans un boîtier traversant radial standard de diamètre T-1 (5mm) avec une lentille en époxy transparente.

2.1 Dimensions de contour

Notes dimensionnelles clés (toutes en mm, pouces entre parenthèses) :

• Diamètre standard du boîtier T-1.
• L'espacement des broches est mesuré à l'endroit où elles émergent du corps du boîtier.
• La tolérance est typiquement de ±0,25mm (±0,010") sauf indication contraire.
• La saillie maximale de la résine sous la collerette est de 1,0mm (0,04").

Note : Les spécifications sont sujettes à modification sans préavis.

3. Valeurs maximales absolues

Valeurs à une température ambiante (TA) de 25°C. Dépasser ces limites peut causer des dommages permanents.

4. Caractéristiques électriques et optiques

Caractéristiques typiques mesurées à TA=25°C et IF=20mA, sauf indication contraire.

4.1 Notes sur les caractéristiques

1. Mesure de l'intensité lumineuse :Mesurée avec un capteur/filtre approximant la courbe de réponse photopique de l'œil CIE.
2. Angle de vision (2θ1/2) :L'angle hors axe où l'intensité est la moitié de l'intensité axiale (sur l'axe).
3. Longueur d'onde dominante (λd) :Dérivée du diagramme de chromaticité CIE, représentant la longueur d'onde unique perçue de la couleur.
4. Tolérance d'intensité :Les spécifications Iv incluent une tolérance de test de ±30%.
5. Fonctionnement inverse :Le composant n'est pas conçu pour fonctionner en polarisation inverse. La condition VR=5V est uniquement pour le test IR.

5. Spécification du système de classement par bacs

Les LED sont triées en bacs en fonction de leur intensité lumineuse à 20mA. Cela garantit une uniformité de luminosité pour les applications de production.

5.1 Bacs d'intensité lumineuse

Note :La tolérance sur chaque limite de bac est de ±15%.

6. Spécification de conditionnement

Le flux de conditionnement standard est le suivant :

• Unité de base :500, 200 ou 100 pièces par sachet anti-statique.
• Carton intérieur :10 sachets sont placés dans un carton intérieur, totalisant 5 000 pièces.
• Carton extérieur (expédition) :8 cartons intérieurs sont emballés dans un carton extérieur, totalisant 40 000 pièces.
• Dans chaque lot d'expédition, seul l'emballage final peut être un emballage non complet.

7. Guide d'application et de manipulation

7.1 Application recommandée

Convient pour la signalisation intérieure/extérieure et l'indication d'état générale des équipements électroniques.

7.2 Conditions de stockage

• Ne pas dépasser 30°C ou 70% d'humidité relative.
• Les LED retirées de leur emballage d'origine doivent être utilisées dans les trois mois.
• Pour un stockage prolongé hors de l'emballage d'origine, utiliser un conteneur scellé avec dessiccant ou une atmosphère d'azote.

7.3 Nettoyage

Utiliser des solvants à base d'alcool comme l'alcool isopropylique si un nettoyage est nécessaire.

7.4 Formage des broches & Assemblage sur CI

• Point de pliage :Plier les broches à un point situé à au moins 3mm de la base de la lentille de la LED. Ne pas utiliser la base du boîtier comme point d'appui.
• Séquence :Effectuer le formage des broches à température ambianteavant soldering.
• l'assemblage :Utiliser une force de clinch minimale sur le CI pour éviter les contraintes mécaniques sur le corps de la LED.

7.5 Instructions de soudure

Règle critique :Maintenir un espace minimum de 2mm entre la base de la lentille et le point de soudure. Ne pas immerger la lentille dans la soudure.

Conditions recommandées :

Avertissement :Une température ou un temps excessif peut déformer la lentille ou provoquer une défaillance catastrophique. Le refusion IR n'est PAS adapté à ce produit LED traversant.

7.6 Conception du circuit de commande

Les LED sont des dispositifs à commande de courant. Pour une luminosité uniforme lors de l'utilisation de plusieurs LED :

• Recommandé (Circuit A) :Utiliser une résistance de limitation de courant en série avecchaqueLED. Cela compense les variations de tension directe (Vf) des LED individuelles.
• Non recommandé (Circuit B) :Il est déconseillé de connecter plusieurs LED directement en parallèle sans résistances individuelles. De petites différences dans les caractéristiques I-V peuvent entraîner des différences significatives dans le partage du courant et donc de la luminosité.

La valeur de la résistance série (R) peut être calculée avec la loi d'Ohm : R = (Valim - Vf_LED) / Idesiree, où Vf_LED est la tension directe typique de la fiche technique et Idesiree est le courant de commande cible (par ex. 20mA).

7.7 Précautions contre les décharges électrostatiques (ESD)

Ces LED sont sensibles aux dommages causés par l'électricité statique.

• Mise à la terre personnelle :Utiliser un bracelet conducteur ou des gants anti-statiques lors de la manipulation.
• Mise à la terre de l'équipement :S'assurer que tous les postes de travail, outils et racks de stockage sont correctement mis à la terre.
• Neutralisation de charge :Utiliser un ioniseur pour neutraliser la charge statique qui peut s'accumuler sur la lentille plastique.
• Formation :Le personnel travaillant dans des zones sensibles aux ESD doit être correctement formé et certifié.

8. Analyse des courbes de performance & Considérations de conception

8.1 Tension directe (Vf) en fonction du courant direct (If)

Les courbes typiques montrent la relation exponentielle entre la tension et le courant pour les LED bleue et rouge. La LED bleue (InGaN) a une Vf typique plus élevée (~3,4V) que la LED rouge (AlInGaP, ~2,4V) à 20mA. Les concepteurs doivent tenir compte de cette différence lors du calcul des valeurs des résistances série ou de la conception des alimentations pour des applications multicolores.

8.2 Intensité lumineuse en fonction du courant direct

L'intensité est approximativement proportionnelle au courant direct dans la plage de fonctionnement normale. Commander la LED au-dessus du courant continu recommandé (30mA) augmentera le flux lumineux mais aussi la dissipation de puissance et la température de jonction, réduisant potentiellement la durée de vie et provoquant un décalage de couleur.

8.3 Considérations thermiques

Bien que le document fournisse des valeurs maximales absolues, il est important de comprendre que les performances de la LED se dégradent avec l'augmentation de la température de jonction. Pour la LED rouge AlInGaP, l'efficacité lumineuse diminue généralement plus significativement avec la montée en température que pour la LED bleue InGaN. Dans des environnements à haute température ambiante ou des scénarios de commande à fort courant, la gestion thermique (par ex. surface de cuivre sur le CI) doit être envisagée pour maintenir les performances et la fiabilité.

8.4 Angle de vision et conception optique

Le demi-angle de 30 degrés fournit un cône de vision raisonnablement large adapté aux témoins de panneau. Pour les applications nécessitant un faisceau très étroit, des optiques secondaires (par ex. lentilles) seraient nécessaires. La lentille transparente est optimale pour un rendu de couleur le plus pur mais n'offre pas de diffusion ; pour un aspect plus doux et uniforme, une variante à lentille diffusante serait requise.

9. Comparaison technique & Guide de sélection

9.1 Résumé des variantes Bleue vs Rouge

9.2 Questions de conception courantes

Q : Puis-je commander cette LED directement depuis une broche logique numérique 5V ?
R : Non. La Vf typique est de 2,4V (Rouge) ou 3,4V (Bleu). Une résistance série esttoujours requisepour limiter le courant. Pour une alimentation 5V et une cible de 20mA : R_rouge ≈ (5V - 2,4V) / 0,02A = 130Ω ; R_bleu ≈ (5V - 3,4V) / 0,02A = 80Ω. Utiliser la valeur standard supérieure la plus proche pour la sécurité.

Q : Pourquoi la valeur du courant inverse (IR) est-elle importante si le fonctionnement inverse n'est pas autorisé ?
R : C'est un paramètre de test de qualité et de fuite. Un courant de fuite inverse élevé peut indiquer une jonction endommagée ou défectueuse.

Q : Comment sélectionner le bon bac d'intensité ?
R : Choisir en fonction des exigences de luminosité de l'application et de l'uniformité requise. Pour un panneau comportant plusieurs LED, spécifier un seul bac plus étroit (par ex. KL pour le bleu) garantit un aspect uniforme. Pour un témoin unique, un bac plus large peut être acceptable pour réduire les coûts.

10. Exemples d'applications pratiques

10.1 Témoin de mise sous tension pour un appareil 12V

Objectif :Indiquer que l'appareil est sous tension à l'aide d'une LED rouge.
Conception :Tension d'alimentation = 12V. Courant cible = 15mA (pour une durée de vie plus longue).
Calcul :Vf_rouge_typ = 2,4V. Valeur de la résistance R = (12V - 2,4V) / 0,015A = 640Ω. Puissance dans la résistance P_R = (12V-2,4V)*0,015A = 0,144W. Utiliser une résistance standard de 620Ω ou 680Ω, 1/4W.

10.2 Témoin d'état bicolore (commandé par microcontrôleur)

Objectif :Utiliser une LED bleue et une LED rouge pour afficher différents états (par ex. veille/actif) contrôlés par les broches GPIO du MCU.
Conception :VDD du MCU = 3,3V. Commander les LED à 10mA pour une puissance plus faible.
Calcul :
- Bleu : R = (3,3V - 3,4V) / 0,01A = -10Ω (Invalide). Cela montre un problème : la Vf typique de la LED bleue (3,4V) est supérieure à l'alimentation (3,3V). La LED bleue peut ne pas s'allumer, ou sera très faible. Solution : Utiliser une LED bleue avec un bac Vf inférieur, réduire encore le courant, ou utiliser un circuit pompe de charge/survolteur.
- Rouge : R = (3,3V - 2,4V) / 0,01A = 90Ω. Cela fonctionne bien.
Cet exemple souligne l'importance de vérifier la tension d'alimentation par rapport à la Vf de la LED.