LED Blanche PLCC6 Automobile - 3,5x3,5x1,9mm - 3,1V - 612mW - Fiche Technique

1. Présentation du produit

1.1 Description générale

Cette LED est une diode électroluminescente blanche fabriquée à partir d'une puce bleue combinée à un phosphore pour produire une lumière blanche. Le boîtier est un boîtier PLCC6 (Plastic Leaded Chip Carrier) de 3,5 mm x 3,5 mm x 1,9 mm, conçu pour la technologie de montage en surface. La LED offre un large angle de vision de 120 degrés et convient à diverses applications d'éclairage automobile. Le composant est conforme aux réglementations RoHS et REACH et est qualifié selon les tests de contrainte AEC-Q101 pour les semi-conducteurs discrets de qualité automobile.

1.2 Caractéristiques

• Boîtier PLCC6 (3,5 mm x 3,5 mm x 1,9 mm)
• Angle de vision extrêmement large (120°)
• Convient à tous les procédés d'assemblage CMS et de soudure
• Disponible en bande et bobine (4000 pièces/bobine)
• Niveau de sensibilité à l'humidité : Niveau 2
• Conformité RoHS et REACH
• Qualifié AEC-Q101

1.3 Applications

Cette LED est principalement conçue pour l'éclairage automobile, tant pour les applications intérieures qu'extérieures, telles que l'éclairage d'ambiance intérieur, les lampes de lecture, les feux de signalisation et d'autres fonctions d'éclairage automobile.

2. Dimensions du boîtier

Les dimensions du boîtier sont indiquées sur le dessin de la fiche technique. La taille totale du boîtier est de 3,50 mm x 3,50 mm avec une hauteur de 1,90 mm. Toutes les dimensions sont en millimètres avec des tolérances de ±0,05 mm sauf indication contraire. La LED comporte une marque de polarité sur la surface supérieure. Le boîtier comprend une largeur de broche de 0,70 mm et un pas de broche de 0,50 mm dans une direction, avec un autre pas de broche de 0,80 mm. Les dimensions exactes sont essentielles pour la conception du circuit imprimé et un soudage correct.

3. Caractéristiques électriques et optiques

3.1 Tension directe

Avec un courant d'essai de 150 mA (Ts=25 °C), la tension directe (VF) a un minimum de 2,8 V, une valeur typique de 3,1 V et un maximum de 3,4 V. La tolérance de mesure est de ±0,1 V. Ce paramètre est important pour calculer la dissipation de puissance et concevoir les circuits de commande.

3.2 Courant inverse

Avec une tension inverse de 5 V, le courant inverse (IR) est généralement très faible, avec un maximum de 10 µA. Cela indique une bonne qualité de jonction et un faible courant de fuite.

3.3 Flux lumineux

À 150 mA, le flux lumineux (Φ) varie de 55,3 lumens minimum, 62 lumens typiques, à 75,3 lumens maximum. La tolérance de mesure est de ±10 %. Ce flux élevé rend la LED adaptée à un éclairage automobile lumineux.

3.4 Angle de vision

L'angle de vision (2θ1/2) est de 120 degrés, ce qui est extrêmement large, offrant une répartition uniforme de la lumière.

3.5 Résistance thermique

La résistance thermique de la jonction au point de soudure (RTHJ-S) est de 50 °C/W maximum. Cette faible résistance thermique favorise une dissipation efficace de la chaleur.

3.6 Caractéristiques maximales absolues

Les caractéristiques maximales absolues incluent : Dissipation de puissance (PD) 612 mW, Courant direct (IF) 180 mA, Courant direct de crête (IFP) 300 mA (cycle de service 1/10, largeur d'impulsion 10 ms), Tension inverse (VR) 5 V, Décharge électrostatique (HBM) 8000 V, Température de fonctionnement (TOPR) -40 à +110 °C, Température de stockage (TSTG) -40 à +110 °C, Température de jonction (TJ) 125 °C. Il faut veiller à ne pas dépasser ces limites pour éviter tout dommage.

4. Plage de classement et coordonnées chromatiques

4.1 Classement par tension directe

La tension directe est classée à 150 mA en groupes : G1 (2,8-2,9 V), G2 (2,9-3,0 V), H1 (3,0-3,1 V), H2 (3,1-3,2 V), I1 (3,2-3,3 V), I2 (3,3-3,4 V). Ce classement permet aux clients de sélectionner des LED avec des plages de tension plus serrées pour une répartition uniforme du courant dans les matrices.

4.2 Classement par flux lumineux

Le flux lumineux est classé à 150 mA : PA (55,3-61,2 lm), PB (61,2-67,8 lm), QA (67,8-75,3 lm). Les catégories de flux supérieures offrent une sortie plus lumineuse.

4.3 Classement par chromaticité

Le diagramme de chromaticité C.I.E est présenté avec les catégories ZG0, ZG1, ZG2. Les coordonnées chromatiques se situent dans la région blanche avec des plages x,y spécifiques. Par exemple, ZG0 couvre les coordonnées (0,3059 ; 0,3112) à (0,3177 ; 0,3112) etc. Cela garantit la cohérence des couleurs.

5. Courbes typiques de performances

5.1 Tension directe en fonction du courant direct

La courbe montre une tension directe typique d'environ 2,8 à 3,2 V sur la plage de courant de 30 à 180 mA.

5.2 Courant direct vs Intensité relative

Le rendement lumineux relatif augmente avec le courant, atteignant environ 140 % à 200 mA par rapport aux courants plus faibles.

5.3 Température de soudure vs Intensité relative

Lorsque la température augmente, l'intensité relative diminue d'environ 20 % de 20 °C à 120 °C.

5.4 Température de soudure vs Courant direct (Déclassement)

Le courant direct maximal autorisé diminue avec la température, passant de 180 mA à 25 °C à environ 100 mA à 125 °C pour éviter les dommages thermiques.

5.5 Tension directe en fonction de la température de soudure

La tension directe diminue linéairement avec la température (environ -2 mV/°C).

5.6 Diagramme de rayonnement

L'intensité lumineuse relative en fonction de l'angle montre une large distribution angulaire, typique d'un émetteur lambertien.

5.7 Chromaticité en fonction de la température

Les coordonnées chromatiques se déplacent légèrement avec la température, les valeurs de x et y diminuant à mesure que la température augmente.

5.8 Distribution spectrale

La LED émet un large spectre d'environ 400 nm à 750 nm, avec une intensité maximale autour de 450 nm (bleu) et un pic jaune plus large provenant du phosphore, produisant une lumière blanche froide.

6. Conditionnement et manipulation

6.1 Spécifications d'emballage

Les LED sont conditionnées dans une bande porteuse avec 4000 pièces par bobine. Les dimensions de la bande porteuse sont spécifiées : A0=3,70±0,10 mm, B0=3,70±0,10 mm, K0=2,15±0,10 mm, T=0,25±0,05 mm, W=12,0±0,20 mm, etc. Dimensions de la bobine : diamètre 330 mm, diamètre du noyau 100 mm, trou du moyeu 13 mm.

6.2 Emballage résistant à l'humidité

La LED est sensible à l'humidité (niveau MSL 2). Elle est emballée dans un sachet barrière à l'humidité avec un dessiccant et un indicateur d'humidité. Conditions de stockage : avant d'ouvrir le sachet en aluminium, stocker à<30 °C/75 % HR pendant jusqu'à 1 an. Après ouverture, utiliser dans les 24 heures à<30 °C/60 % HR. Si dépassé, un recuit à 60±5 °C pendant 24 heures est nécessaire.

6.3 Test de fiabilité

Les tests incluent : Refusion (260 °C max, 2x), Préconditionnement (MSL2), Choc thermique (-40 °C à 125 °C, 1000 cycles), Test de durée de vie (105 °C, 150 mA, 1000 h), Test de durée de vie en humidité élevée (85 °C/85 % HR, 150 mA, 1000 h). Critères : variation de VF ≤ 1,1 x USL, IR ≤ 2,0 x USL, flux ≥ 0,7 x LSL.

7. Soudure par refusion CMS

Le profil de soudure par refusion recommandé est fourni. Paramètres clés : taux de montée en température ≤3 °C/s, préchauffage de 150 °C à 200 °C pendant 60-120 s, temps au-dessus de 217 °C (TL) dans les 60-120 s, température de crête 260 °C (TP) avec temps de maintien ≤10 s, taux de refroidissement ≤6 °C/s. Maximum 2 cycles de refusion. Soudure manuelle : température du fer<300 °C pendant<3 s, une seule fois. Les réparations doivent être minimisées.

8. Précautions et stockage

8.1 Environnement d'exploitation

Éviter les composés contenant du soufre >100 PPM dans les matériaux de contact. Brome et chlore chacun<900 PPM, total<1500 PPM. Les composés organiques volatils (COV) peuvent décolorer l'encapsulant en silicone ; éviter les adhésifs qui dégagent des gaz.

8.2 Manipulation

Manipuler les composants le long des surfaces latérales à l'aide de pinces ; ne pas toucher directement la lentille en silicone. Une protection contre les décharges électrostatiques est nécessaire (ESD 8000 V HBM). Concevoir les circuits avec des résistances de limitation de courant pour éviter les surintensités. La conception thermique est essentielle pour maintenir les performances et éviter le décalage des couleurs ou la dégradation du flux.

8.3 Nettoyage

Utiliser de l'alcool isopropylique pour le nettoyage si nécessaire. Le nettoyage par ultrasons n'est pas recommandé car il pourrait endommager la LED.

8.4 Conditions de stockage

Conserver dans le sachet scellé d'origine à<30 °C/75 % HR pendant jusqu'à 1 an. Après ouverture, utiliser dans les 24 heures ou passer au four à 60±5 °C pendant 24 h.