एसएमडी एलईडी LTST-C060UBKT-SA डेटाशीट - आकार 1.6x0.8x0.6mm - वोल्टेज 2.5-3.4V - नीला रंग - हिन्दी तकनीकी दस्तावेज़

1. उत्पाद अवलोकन

यह दस्तावेज़ LTST-C060UBKT-SA के लिए पूर्ण तकनीकी विनिर्देश प्रदान करता है, जो एक सतह-माउंट डिवाइस (एसएमडी) एलईडी है जिसे स्वचालित मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह घटक 0603 पैकेज परिवार से संबंधित है, जो अपने लघु फुटप्रिंट की विशेषता रखता है, जिससे यह विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में स्थान-सीमित अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनता है।

1.1 विशेषताएँ

• RoHS (हानिकारक पदार्थों पर प्रतिबंध) निर्देशों का अनुपालन।
• स्वचालित पिक-एंड-प्लेस असेंबली के लिए 7-इंच व्यास के रील पर लपेटी गई 8mm टेप पर पैक किया गया।
• मानकीकृत EIA पैकेज आयाम उद्योग भर में संगतता सुनिश्चित करते हैं।
• एकीकृत सर्किट (आई.सी. संगत) के साथ संगतता के लिए डिज़ाइन किया गया।
• स्वचालित प्लेसमेंट उपकरणों के उपयोग के लिए अनुकूलित।
• अवरक्त (आईआर) रीफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
• JEDEC नमी संवेदनशीलता स्तर 3 तक त्वरित करने के लिए पूर्व-सशर्त।

1.2 अनुप्रयोग

यह एलईडी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं:

• दूरसंचार उपकरण (जैसे, कॉर्डलेस और सेलुलर फोन)।
• कार्यालय स्वचालन उपकरण और नोटबुक कंप्यूटर।
• घरेलू उपकरण और इनडोर साइनबोर्ड।
• नेटवर्क सिस्टम और औद्योगिक उपकरण।
• स्थिति संकेतक और सिग्नल ल्यूमिनेयर्स।
• फ्रंट पैनल बैकलाइटिंग।

2. पैकेज आयाम और यांत्रिक जानकारी

LTST-C060UBKT-SA एक मानक 0603 पैकेज का उपयोग करता है। लेंस का रंग वाटर क्लियर है, और प्रकाश स्रोत इनगैन (इंडियम गैलियम नाइट्राइड) तकनीक पर आधारित है, जो नीला प्रकाश उत्सर्जित करता है।

• सभी आयाम मिलीमीटर (mm) में प्रदान किए गए हैं।
• आयामों के लिए मानक सहनशीलता ±0.2 mm है, जब तक कि विस्तृत यांत्रिक ड्राइंग में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो (ड्राइंग के लिए मूल डेटाशीट देखें)।

3. तकनीकी मापदंड और विशेषताएँ

3.1 पूर्ण अधिकतम रेटिंग

रेटिंग परिवेश के तापमान (Ta) 25°C पर निर्दिष्ट हैं। इन मूल्यों से अधिक होने पर स्थायी क्षति हो सकती है।

• शक्ति अपव्यय (Pd):102 mW
• पीक फॉरवर्ड करंट (I_F(PEAK)):80 mA (1/10 ड्यूटी साइकिल पर, 0.1ms पल्स चौड़ाई)
• निरंतर फॉरवर्ड करंट (I_F):30 mA DC
• ऑपरेटिंग तापमान सीमा:-40°C से +85°C
• भंडारण तापमान सीमा:-40°C से +100°C

3.2 विद्युत और प्रकाशीय विशेषताएँ

विशेषताओं को परिभाषित परीक्षण स्थितियों के तहत Ta=25°C पर मापा जाता है।

मापन नोट्स:

1. दीप्त तीव्रता को एक फिल्टर के साथ मापा जाता है जो CIE फोटोपिक आई-रिस्पॉन्स कर्व का अनुमान लगाता है।
2. दृश्य कोण (2θ_1/2) वह पूर्ण कोण है जहाँ तीव्रता अपने अक्षीय मूल्य के आधे तक गिर जाती है।
3. प्रमुख तरंगदैर्ध्य अनुभूत रंग को परिभाषित करती है। सहनशीलता ±1 nm है।
4. फॉरवर्ड वोल्टेज सहनशीलता ±0.1 V है।
5. डिवाइस रिवर्स बायस ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है; रिवर्स करंट परीक्षण केवल गुणवत्ता निरीक्षण के लिए है।

3.3 सुझाया गया आईआर रीफ्लो प्रोफाइल

लीड-फ्री सोल्डरिंग प्रक्रियाओं के लिए, J-STD-020B के अनुरूप एक रीफ्लो प्रोफाइल की सिफारिश की जाती है। प्रोफाइल में आम तौर पर एक प्रीहीट स्टेज, एक थर्मल सोक, 260°C से अधिक न होने वाले पीक तापमान के साथ एक रीफ्लो ज़ोन और एक कूलिंग चरण शामिल होता है। सटीक समय-तापमान वक्र को विशिष्ट पीसीबी असेंबली के लिए चरित्रित किया जाना चाहिए।

4. बिनिंग कोड सिस्टम

उत्पादन में रंग और चमक की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, एलईडी को प्रमुख मापदंडों के आधार पर बिन में वर्गीकृत किया जाता है।

4.1 दीप्त तीव्रता (I_V) बिन

I_F= 10mA पर बिन किया गया। प्रत्येक बिन के भीतर सहनशीलता ±11% है।

4.2 फॉरवर्ड वोल्टेज (V_F) बिन

I_F= 10mA पर बिन किया गया। प्रत्येक बिन के भीतर सहनशीलता ±0.1 V है।

4.3 प्रमुख तरंगदैर्ध्य (λ_d) बिन

I_F= 10mA पर बिन किया गया। प्रत्येक बिन के भीतर सहनशीलता ±1 nm है।

5. प्रदर्शन वक्र विश्लेषण

डेटाशीट में विशिष्ट विशेषता वक्र शामिल हैं जो डिज़ाइन विश्लेषण के लिए आवश्यक हैं। ये वक्र ग्राफिक रूप से विभिन्न स्थितियों के तहत प्रमुख मापदंडों के बीच संबंध को दर्शाते हैं।

• सापेक्ष दीप्त तीव्रता बनाम फॉरवर्ड करंट:दर्शाता है कि कैसे प्रकाश उत्पादन करंट के साथ बढ़ता है, आम तौर पर एक उप-रैखिक तरीके से, वांछित चमक के लिए ड्राइव करंट चयन में सहायता करता है।
• सापेक्ष दीप्त तीव्रता बनाम परिवेश तापमान:प्रकाश उत्पादन के थर्मल डिरेटिंग को प्रदर्शित करता है, जो उच्च परिवेश तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
• फॉरवर्ड वोल्टेज बनाम फॉरवर्ड करंट:डायोड की IV विशेषता को दर्शाता है, जो शक्ति अपव्यय की गणना और करंट-लिमिटिंग सर्किट डिजाइन करने के लिए महत्वपूर्ण है।
• स्पेक्ट्रल वितरण:सापेक्ष विकिरण शक्ति बनाम तरंगदैर्ध्य को दर्शाता है, जो विशिष्ट 465 nm पीक के आसपास केंद्रित है, नीले रंग की शुद्धता को परिभाषित करता है।

डिजाइनरों को विशिष्ट बिंदु विनिर्देशों से परे डिवाइस व्यवहार को समझने के लिए इन वक्रों से परामर्श करना चाहिए, विशेष रूप से मानक परीक्षण स्थितियों के बाहर संचालन के लिए।

6. असेंबली और हैंडलिंग दिशानिर्देश

6.1 सफाई

अनिर्दिष्ट रसायन एलईडी पैकेज को नुकसान पहुंचा सकते हैं। यदि सफाई आवश्यक है, तो कमरे के तापमान पर एथिल अल्कोहल या आइसोप्रोपाइल अल्कोहल का उपयोग करें। विसर्जन समय एक मिनट से कम होना चाहिए।

6.2 अनुशंसित पीसीबी पैड लेआउट

अवरक्त या वाष्प चरण रीफ्लो सोल्डरिंग के लिए एक लैंड पैटर्न डिज़ाइन प्रदान किया गया है। उचित सोल्डरिंग और यांत्रिक स्थिरता के लिए इस पैटर्न का पालन करना महत्वपूर्ण है। सोल्डर पेस्ट आवेदन के लिए अधिकतम 0.10mm की स्टेंसिल मोटाई सुझाई जाती है।

6.3 सोल्डरिंग प्रक्रिया

रीफ्लो सोल्डरिंग:अधिकतम पीक तापमान 260°C, प्री-हीट 150-200°C पर 120 सेकंड तक। लिक्विडस के ऊपर और पीक तापमान पर कुल समय को थर्मल क्षति को रोकने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए।
हैंड सोल्डरिंग (आयरन):300°C से अधिक न होने वाली टिप तापमान का उपयोग करें, प्रति जोड़ अधिकतम 3 सेकंड का सोल्डरिंग समय। इसे केवल एक बार किया जाना चाहिए।
नोट:इष्टतम प्रोफाइल विशिष्ट बोर्ड असेंबली पर निर्भर करता है; प्रदान किए गए मूल्य दिशानिर्देश हैं।

6.4 भंडारण स्थितियाँ

• सीलबंद पैकेज:≤30°C और ≤70% RH पर संग्रहित करें। नमी-रोधी बैग खोलने की तारीख से एक वर्ष के भीतर उपयोग करें।
• खुला पैकेज:≤30°C और ≤60% RH पर संग्रहित करें। घटकों को एक्सपोजर के 168 घंटे (7 दिन) के भीतर रीफ्लो किया जाना चाहिए। लंबे समय तक भंडारण के लिए, डिसिकेंट या नाइट्रोजन वातावरण के साथ एक सीलबंद कंटेनर का उपयोग करें।
• रीबेकिंग:168 घंटे से अधिक समय तक एक्सपोज किए गए एलईडी को सोल्डरिंग से पहले लगभग 60°C पर कम से कम 48 घंटे तक बेक करने की आवश्यकता होती है ताकि अवशोषित नमी को हटाया जा सके और रीफ्लो के दौरान \"पॉपकॉर्निंग\" को रोका जा सके।

7. पैकेजिंग विनिर्देश

एलईडी को एक टेप-एंड-रील प्रारूप में आपूर्ति की जाती है जो स्वचालित असेंबली उपकरणों के साथ संगत है।

• टेप:8mm चौड़ी कैरियर टेप।
• रील:7-इंच (178mm) व्यास।
• पैकिंग मात्रा:प्रति पूर्ण रील 4000 टुकड़े।
• न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ):शेष रील के लिए 500 टुकड़े।
• पैकेजिंग EIA-481 विनिर्देशों के अनुरूप है। खाली पॉकेट को कवर टेप से सील किया जाता है।

फीडर और हैंडलिंग उपकरण सेटअप के लिए टेप पॉकेट और रील के लिए विस्तृत आयामी चित्र मूल डेटाशीट में प्रदान किए गए हैं।

8. अनुप्रयोग नोट्स और सावधानियाँ

8.1 इच्छित उपयोग

यह एलईडी मानक वाणिज्यिक और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए रेटेड नहीं है जहाँ विफलता जीवन या स्वास्थ्य को खतरे में डाल सकती है (जैसे, विमानन, चिकित्सा जीवन-समर्थन)। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए, उपयुक्तता और उच्च विश्वसनीयता स्क्रीनिंग की संभावित आवश्यकता का आकलन करने के लिए निर्माता से परामर्श अनिवार्य है।

8.2 डिजाइन विचार

• करंट लिमिटिंग:वांछित चमक और दीर्घायु के लिए फॉरवर्ड करंट को अधिकतम रेटेड DC मान (30 mA) या उससे कम तक सीमित करने के लिए हमेशा एक श्रृंखला प्रतिरोधक या स्थिर-धारा ड्राइवर का उपयोग करें।
• थर्मल प्रबंधन:हालांकि शक्ति अपव्यय कम है, उच्च धाराओं पर या उच्च परिवेश तापमान में संचालन करते समय जंक्शन तापमान को सीमा के भीतर बनाए रखने के लिए पर्याप्त पीसीबी कॉपर क्षेत्र या थर्मल वाया सुनिश्चित करें।
• ईएसडी सुरक्षा:हालांकि स्पष्ट रूप से संवेदनशील के रूप में निर्दिष्ट नहीं है, असेंबली के दौरान अर्धचालक उपकरणों के लिए मानक ईएसडी हैंडलिंग सावधानियों की सिफारिश की जाती है।
• ध्रुवता:एलईडी एक डायोड है और इसे सही ध्रुवता के साथ जोड़ा जाना चाहिए। पैकेज में पहचान के लिए एक चिह्न (आमतौर पर कैथोड साइड पर एक खांचा या हरा चिह्न) होता है।

8.3 तकनीकी तुलना और रुझान

0603 पैकेज एसएमडी एलईडी बाजार में एक परिपक्व और व्यापक रूप से अपनाया गया फुटप्रिंट का प्रतिनिधित्व करता है। नीले उत्सर्जन के लिए इनगैन तकनीक का उपयोग मानक है। इस भाग के लिए प्रमुख अंतरकारकों में रंग और तीव्रता स्थिरता के लिए इसकी विशिष्ट बिनिंग संरचना, लीड-फ्री रीफ्लो प्रोफाइल के साथ इसकी अनुपालन और इसकी नमी संवेदनशीलता स्तर (एमएसएल 3) शामिल हैं। बड़े पैकेजों की तुलना में, 0603 न्यूनतम स्थान खपत प्रदान करता है लेकिन 0805 या 1206 एलईडी जैसे बड़े समकक्षों की तुलना में थोड़ा कम अधिकतम करंट हैंडलिंग और प्रकाश उत्पादन हो सकता है। उद्योग का रुझान लघुकरण, बढ़ी हुई दक्षता (लुमेन प्रति वाट) और कड़े रंग नियंत्रण की ओर जारी है।