एसएमडी रिफ्लेक्टर एलईडी 67-23/R6GHBHC-B05/2T डेटाशीट - पैकेज 6.0x3.2x1.9mm - वोल्टेज 2.0-3.95V - रंग लाल/हरा/नीला - हिन्दी तकनीकी दस्तावेज़

1. उत्पाद अवलोकन

67-23/R6GHBHC-B05/2T एक सतह-माउंट डिवाइस (एसएमडी) एलईडी है जो एकीकृत रिफ्लेक्टर के साथ पी-एलसीसी-4 पैकेज में रखी गई है। यह घटक एक बहुरंगी प्रकाश संकेतक के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो चमकदार लाल (R6), चमकदार हरा (GH), और नीला (BH) उत्सर्जित रंगों में उपलब्ध है। पैकेज में एक सफेद रेजिन बॉडी और एक रंगहीन स्पष्ट विंडो है, जो प्रकाश उत्पादन को बढ़ाती है और एक साफ सौंदर्य प्रदान करती है। यह RoHS निर्देशों के अनुरूप एक सीसा-मुक्त उत्पाद है, जो पर्यावरणीय नियमों वाले आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के लिए उपयुक्त है।

इस एलईडी के मुख्य लाभों में इसका कॉम्पैक्ट पी-एलसीसी-4 फुटप्रिंट शामिल है, जो उच्च-घनत्व पीसीबी डिज़ाइन के लिए आदर्श है, और इसका एकीकृत रिफ्लेक्टर जो चमकदार तीव्रता और व्यूइंग एंगल नियंत्रण में सुधार करता है। प्राथमिक लक्षित बाजार स्थिति संकेतन और बैकलाइटिंग के लिए दूरसंचार उपकरण, स्विच और प्रतीक प्रकाश व्यवस्था के लिए उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, एलसीडी फ्लैट बैकलाइटिंग, और सामान्य-उद्देश्य संकेतक अनुप्रयोग हैं जहाँ विश्वसनीय, चमकदार और रंग-शुद्ध प्रकाश स्रोतों की आवश्यकता होती है।

2. तकनीकी पैरामीटर गहन विश्लेषण

2.1 पूर्ण अधिकतम रेटिंग्स

पूर्ण अधिकतम रेटिंग्स उन तनाव सीमाओं को परिभाषित करती हैं जिनके परे डिवाइस को स्थायी क्षति हो सकती है। सभी तीन रंग वेरिएंट (R6, GH, BH) के लिए, अधिकतम निरंतर फॉरवर्ड करंट (I_F) 25 mA है, जिसमें पल्स्ड ऑपरेशन के लिए अनुमेय पीक फॉरवर्ड करंट (I_FP) 100 mA है। अधिकतम रिवर्स वोल्टेज (V_R) 5 V है। पावर डिसिपेशन (P_d) रेटिंग्स लाल चिप के लिए 120 mW और हरी और नीली चिप्स के लिए 110 mW हैं, जो थर्मल प्रबंधन डिज़ाइन के लिए महत्वपूर्ण है। डिवाइस -40°C से +85°C के तापमान सीमा के भीतर काम कर सकता है और -40°C से +90°C तक संग्रहीत किया जा सकता है। सोल्डरिंग तापमान सीमाएँ रीफ्लो (अधिकतम 10 सेकंड के लिए 260°C) और हैंड सोल्डरिंग (अधिकतम 3 सेकंड के लिए 350°C) के लिए निर्दिष्ट हैं।

2.2 इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल विशेषताएँ

इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल पैरामीटर 25°C परिवेश तापमान और 20 mA के फॉरवर्ड करंट की मानक परीक्षण स्थिति पर मापे जाते हैं। चमकदार तीव्रता चिप और बिन के अनुसार भिन्न होती है: लाल (R6) 112 से 285 mcd, हरा (GH) 180 से 715 mcd, और नीला (BH) 72 से 285 mcd तक होता है। सभी चिप्स एक सामान्य व्यूइंग एंगल (2θ_1/2) 120 डिग्री साझा करती हैं। पीक वेवलेंथ (λ_p) लगभग 632 nm (लाल), 518 nm (हरा), और 468 nm (नीला) हैं। संबंधित डोमिनेंट वेवलेंथ (λ_d) प्रत्येक रंग के लिए निर्दिष्ट सीमाएँ हैं। फॉरवर्ड वोल्टेज (V_F) आमतौर पर लाल चिप के लिए 2.0V (अधिकतम 2.4V) और हरी और नीली चिप्स के लिए 3.4V (अधिकतम 3.95V) है। V_R=5V पर रिवर्स करंट (I_R) लाल के लिए अधिकतम 10 µA और हरा/नीला के लिए अधिकतम 50 µA है।

3. बिनिंग सिस्टम स्पष्टीकरण

उत्पाद अनुप्रयोग प्रदर्शन में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, मुख्य प्रकाशिक और विद्युत पैरामीटर के आधार पर इकाइयों को वर्गीकृत करने के लिए एक बिनिंग सिस्टम का उपयोग करता है।

3.1 चमकदार तीव्रता बिनिंग

चमकदार तीव्रता को प्रत्येक चिप प्रकार के लिए विशिष्ट बिन में I_F=20mA पर परिभाषित किया गया है। लाल (R6) चिप के लिए: बिन R (112-180 mcd) और बिन S (180-285 mcd)। हरी (GH) चिप के लिए: बिन S (180-285 mcd), बिन T (285-450 mcd), और बिन U (450-715 mcd)। नीली (BH) चिप के लिए: बिन Q (72-112 mcd), बिन R (112-180 mcd), और बिन S (180-285 mcd)। चमकदार तीव्रता के लिए ±11% की सहनशीलता लागू होती है।

3.2 डोमिनेंट वेवलेंथ बिनिंग

रंग शुद्धता को नियंत्रित करने के लिए डोमिनेंट वेवलेंथ को भी बिन किया गया है। लाल (R6) चिप के लिए: बिन FF1 (621-626 nm) और बिन FF2 (626-631 nm)। हरी (GH) चिप के लिए: बिन X (520-525 nm) और बिन Y (525-530 nm)। नीली (BH) चिप के लिए: बिन X (465-470 nm) और बिन Y (470-475 nm)। डोमिनेंट वेवलेंथ के लिए ±1 nm की सहनशीलता निर्दिष्ट है। फॉरवर्ड वोल्टेज की सहनशीलता ±0.1V है।

4. प्रदर्शन वक्र विश्लेषण

डेटाशीट में प्रत्येक चिप प्रकार (R6, GH, BH) के लिए विशिष्ट इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल विशेषता वक्र शामिल हैं। हालांकि विशिष्ट ग्राफिकल डेटा पाठ में प्रदान नहीं किया गया है, ये वक्र आमतौर पर फॉरवर्ड करंट और चमकदार तीव्रता के बीच संबंध, फॉरवर्ड वोल्टेज बनाम फॉरवर्ड करंट, और परिवेश तापमान का चमकदार तीव्रता पर प्रभाव दर्शाते हैं। ऐसे वक्रों का विश्लेषण डिजाइनरों के लिए गैर-मानक परिचालन स्थितियों, जैसे विभिन्न करंट पर ड्राइविंग या भिन्न थर्मल वातावरण में, एलईडी के व्यवहार को समझने के लिए आवश्यक है। वक्र उपयुक्त करंट-सीमित रोकनेवाला का चयन करने और उत्पाद के परिचालन तापमान सीमा पर चमक और रंग परिवर्तन की भविष्यवाणी करने में मदद करते हैं।

5. यांत्रिक और पैकेज सूचना

5.1 पैकेज आयाम

एलईडी एक पी-एलसीसी-4 पैकेज में रखी गई है। समग्र पैकेज आयाम लंबाई में 6.0mm, चौड़ाई में 3.2mm, और ऊंचाई में 1.9mm हैं (विशिष्ट मान, विवरण के लिए आयाम चित्र देखें)। पैकेज में एक रिफ्लेक्टर कप शामिल है। चित्र लाल, हरी और नीली चिप्स के लिए एनोड और कैथोड पैड स्थानों को दर्शाता है। सभी अनिर्दिष्ट सहनशीलताएँ ±0.1mm हैं।

5.2 पोलैरिटी पहचान

पैकेज चित्र स्पष्ट रूप से पोलैरिटी को चिह्नित करता है। रिवर्स बायस क्षति को रोकने के लिए सही पोलैरिटी कनेक्शन महत्वपूर्ण है, जो 5V तक सीमित है। डिजाइनरों को असेंबली के दौरान उचित अभिविन्यास सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी फुटप्रिंट को पैकेज चित्र के साथ संरेखित करना चाहिए।

6. सोल्डरिंग और असेंबली दिशानिर्देश

6.1 रीफ्लो सोल्डरिंग प्रोफाइल

एक सीसा-मुक्त रीफ्लो सोल्डरिंग तापमान प्रोफाइल की सिफारिश की जाती है। मुख्य पैरामीटर में शामिल हैं: 150-200°C पर 60-120 सेकंड के लिए एक प्री-हीटिंग ज़ोन जिसकी अधिकतम रैंप दर 3°C/सेकंड है; 217°C से ऊपर का समय 60-150 सेकंड होना चाहिए; पीक तापमान 260°C से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसमें इस पीक पर समय अधिकतम 10 सेकंड तक सीमित है; कूलिंग दर 6°C/सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए। एक ही डिवाइस पर रीफ्लो सोल्डरिंग दो बार से अधिक नहीं की जानी चाहिए।

6.2 भंडारण और हैंडलिंग सावधानियाँ

एलईडी को नमी-प्रतिरोधी बैग में पैक किया जाता है। घटकों के उपयोग के लिए तैयार होने तक बैग नहीं खोलना चाहिए। खोलने से पहले, ≤ 30°C और ≤ 90% RH पर संग्रहीत करें। खोलने के बाद, घटकों की फ्लोर लाइफ ≤ 30°C और ≤ 60% RH की स्थितियों में 168 घंटे है। अनुपयोगी घटकों को नमी-प्रूफ पैकेज में फिर से सील करना चाहिए। यदि नमी संकेतक सक्रियण दिखाता है या भंडारण समय से अधिक हो जाता है, तो सोल्डरिंग से पहले 60°C ± 5°C पर 24 घंटे के लिए बेकिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

6.3 ओवर-करंट सुरक्षा

एक बाहरी करंट-सीमित रोकनेवाला अनिवार्य है। फॉरवर्ड वोल्टेज में एक सहनशीलता होती है, और एक मामूली बदलाव करंट में बड़ा परिवर्तन पैदा कर सकता है, जिससे संभावित रूप से बर्नआउट हो सकता है। रोकनेवाला मान की गणना आपूर्ति वोल्टेज और एलईडी की फॉरवर्ड वोल्टेज/करंट विशेषताओं के आधार पर की जानी चाहिए।

7. पैकेजिंग और ऑर्डरिंग सूचना

एलईडी को नमी-प्रतिरोधी कैरियर टेप पर आपूर्ति की जाती है, जिसे फिर रीलों पर लपेटा जाता है। मानक लोडेड मात्रा प्रति रील 2000 टुकड़े है। कैरियर टेप और रील आयाम डेटाशीट में प्रदान किए गए हैं। रील पर एक लेबल प्रमुख जानकारी प्रदान करता है, जिसमें उत्पाद संख्या (P/N), पैकिंग मात्रा (QTY), और चमकदार तीव्रता रैंक (CAT), डोमिनेंट वेवलेंथ रैंक (HUE), और फॉरवर्ड वोल्टेज रैंक (REF) के लिए विशिष्ट बिन कोड शामिल हैं।

8. अनुप्रयोग सुझाव

8.1 विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

• दूरसंचार उपकरण:टेलीफोन और फैक्स मशीनों में स्थिति संकेतक, संदेश प्रतीक्षा लाइटें, और कीपैड बैकलाइटिंग।
• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:एलसीडी पैनल के लिए बैकलाइटिंग, मेम्ब्रेन स्विच और पैनल प्रतीकों के लिए प्रकाश व्यवस्था।
• स्पष्ट विंडो और चमकदार आउटपुट इसे लाइट गाइड के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है ताकि प्रकाश को उत्पाद आवास पर वांछित स्थान तक पहुंचाया जा सके।सामान्य संकेतन:
• विद्युत स्थिति, मोड चयन, और विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में अन्य उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस प्रतिक्रिया।8.2 डिजाइन विचार

करंट ड्राइव:

• हमेशा एक श्रृंखला रोकनेवाला का उपयोग करें। दीर्घायु में सुधार के लिए पूर्ण अधिकतम करंट (जैसे, परीक्षण स्थिति के अनुसार 20mA) से नीचे ड्राइव करने पर विचार करें।थर्मल प्रबंधन:
• सुनिश्चित करें कि पीसीबी लेआउट गर्मी अपव्यय की अनुमति देता है, खासकर यदि कई एलईडी का उपयोग किया जाता है या उच्च परिवेश तापमान पर संचालित किया जाता है। पावर डिसिपेशन रेटिंग से अधिक नहीं होनी चाहिए।ऑप्टिकल डिजाइन:
• 120-डिग्री व्यूइंग एंगल व्यापक दृश्यता प्रदान करता है। निर्देशित प्रकाश के लिए, लेंस या लाइट पाइप जैसे द्वितीयक प्रकाशिकी की आवश्यकता हो सकती है।ईएसडी सुरक्षा:
• ईएसडी संवेदनशीलता भिन्न होती है (लाल के लिए 2000V HBM, हरा/नीला के लिए 150V HBM)। हैंडलिंग और असेंबली के दौरान उचित ईएसडी नियंत्रण उपाय लागू करें।9. तकनीकी तुलना और भेदभाव

समान पैकेज में गैर-रिफ्लेक्टर प्रकार के एसएमडी एलईडी की तुलना में, 67-23 श्रृंखला का एकीकृत रिफ्लेक्टर एक ही चिप ड्राइव करंट के लिए उच्च अक्षीय चमकदार तीव्रता प्रदान करता है, क्योंकि रिफ्लेक्टर अधिक प्रकाश को आगे की ओर निर्देशित करता है। स्पष्ट विंडो वाला पी-एलसीसी-4 पैकेज आमतौर पर विसरित पैकेज की तुलना में बेहतर प्रकाश निष्कर्षण दक्षता प्रदान करता है। एक ही पैकेज प्रकार में तीन अलग-अलग, चमकदार प्राथमिक रंगों (लाल, हरा, नीला) की उपलब्धता बहुरंगी संकेतन प्रणालियों के लिए इन्वेंट्री और डिजाइन को सरल बनाती है। तीव्रता और वेवलेंथ के लिए निर्दिष्ट बिनिंग डिजाइनरों को पूर्वानुमानित रंग और चमक प्रदर्शन प्रदान करती है, जो गैर-बिन या ढीले बिन विकल्पों पर एक लाभ है।

10. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (तकनीकी पैरामीटर के आधार पर)

प्रश्न: क्या मैं हरे और नीले एलईडी को 3.3V पर सीधे ड्राइव कर सकता हूँ?

उत्तर: संभवतः, लेकिन विश्वसनीय रूप से नहीं। विशिष्ट फॉरवर्ड वोल्टेज 3.4V है, जिसका अधिकतम 3.95V है। 3.3V पर, एलईडी पूरी तरह से या बिल्कुल भी चालू नहीं हो सकती है, खासकर कम तापमान पर जहाँ V

बढ़ जाता है। एक बूस्ट सर्किट या एक उच्च आपूर्ति वोल्टेज (जैसे, 5V) के साथ एक करंट-सीमित रोकनेवाला की सिफारिश की जाती है।_Fप्रश्न: पीक वेवलेंथ और डोमिनेंट वेवलेंथ में क्या अंतर है?

उत्तर: पीक वेवलेंथ (λ

) वह वेवलेंथ है जिस पर स्पेक्ट्रल पावर वितरण अधिकतम होता है। डोमिनेंट वेवलेंथ (λ_p) मोनोक्रोमैटिक प्रकाश की एकल वेवलेंथ है जो एलईडी के माने गए रंग से मेल खाती है। λ_dमानव दृष्टि में रंग विनिर्देश के लिए अधिक प्रासंगिक है।_dप्रश्न: मैं अपने डिजाइन के लिए चमकदार तीव्रता बिन की व्याख्या कैसे करूँ?

उत्तर: अपने अनुप्रयोग के लिए आवश्यक न्यूनतम चमक के आधार पर एक बिन का चयन करें, जो सबसे खराब स्थितियों (जैसे, उच्च तापमान, जीवन के अंत) के तहत हो। एक उच्च बिन (जैसे, R के बजाय S) का उपयोग करने से चमक मार्जिन प्रदान होता है। ऑर्डर करते समय आवश्यक बिन कोड (CAT) निर्दिष्ट करें।

11. व्यावहारिक डिजाइन और उपयोग मामला

मामला: एक बहु-स्थिति संकेतक पैनल डिजाइन करना

एक उत्पाद को बिजली (स्थिर हरा), स्टैंडबाय (टिमटिमाता नीला), और दोष (स्थिर लाल) दिखाने के लिए एक एकल त्रि-रंग संकेतक की आवश्यकता है। 67-23/R6GHBHC-B05/2T का चयन किया गया है। डिजाइन तीन GPIO पिन वाले माइक्रोकंट्रोलर का उपयोग करता है, प्रत्येक एक करंट-सीमित रोकनेवाला के माध्यम से एक एलईडी रंग के कैथोड से जुड़ा हुआ है (5V आपूर्ति से 20mA ड्राइव के लिए गणना: लाल के लिए ~80 ओम, हरा/नीला के लिए ~82 ओम, V

सहनशीलता को ध्यान में रखते हुए)। एनोड 5V से जुड़े हुए हैं। सॉफ्टवेयर वांछित रंग को प्रकाशित करने के लिए पिन को नियंत्रित करता है। व्यापक 120-डिग्री व्यूइंग एंगल विभिन्न कोणों से दृश्यता सुनिश्चित करता है। डिजाइनर पर्याप्त चमक सुनिश्चित करने के लिए हरे और नीले के लिए CAT=S और लाल के लिए CAT=R बिन निर्दिष्ट करता है, और वांछित रंग उपस्थिति के अनुरूप HUE बिन का अनुरोध करता है।_F12. परिचालन सिद्धांत परिचय

लाइट एमिटिंग डायोड (एलईडी) अर्धचालक उपकरण हैं जो इलेक्ट्रोलुमिनेसेंस के माध्यम से प्रकाश उत्सर्जित करते हैं। जब पी-एन जंक्शन पर एक फॉरवर्ड वोल्टेज लगाया जाता है, तो इलेक्ट्रॉन और होल सक्रिय क्षेत्र में पुनर्संयोजित होते हैं, जिससे फोटॉन के रूप में ऊर्जा मुक्त होती है। उत्सर्जित प्रकाश का रंग सक्रिय क्षेत्र में उपयोग किए गए अर्धचालक सामग्री के ऊर्जा बैंडगैप द्वारा निर्धारित होता है। इस उत्पाद में, लाल (R6) चिप AlGaInP सामग्री का उपयोग करती है, जबकि हरी (GH) और नीली (BH) चिप्स InGaN सामग्री का उपयोग करती हैं। एकीकृत रिफ्लेक्टर, जो अत्यधिक परावर्तक सामग्री से बना है, अर्धचालक चिप को घेरता है और साइड-उत्सर्जित प्रकाश को आगे की ओर पुनर्निर्देशित करता है, जिससे व्यूइंग दिशा में उपयोगी प्रकाश उत्पादन बढ़ जाता है। स्पष्ट एपॉक्सी रेजिन एनकैप्सुलेंट चिप की रक्षा करता है और एक प्राथमिक लेंस के रूप में कार्य करता है।

13. उद्योग रुझान और विकास

एसएमडी एलईडी बाजार उच्च दक्षता (प्रति वाट अधिक लुमेन), लघुकरण के लिए छोटे पैकेज आकार, और कड़े बिनिंग के माध्यम से बेहतर रंग स्थिरता की ओर बढ़ रहा है। ऑटोमोटिव लाइटिंग और उच्च-चमक प्रदर्शन जैसे अनुप्रयोगों के कारण, उच्च तापमान और करंट घनत्व स्थितियों के तहत विश्वसनीयता पर भी बढ़ता जोर है। उन्नत सामग्रियों का उपयोग, जैसे सफेद एलईडी के लिए नए फॉस्फोर और बेहतर थर्मल और यूवी स्थिरता के लिए बेहतर एनकैप्सुलेंट, जारी है। इसके अलावा, सर्किट डिजाइन को सरल बनाने और प्रदर्शन स्थिरता में सुधार करने के लिए एलईडी पैकेज के भीतर नियंत्रण इलेक्ट्रॉनिक्स (जैसे, स्थिर करंट ड्राइवर) का एकीकरण एक विकासशील रुझान है।

The SMD LED market continues to trend towards higher efficiency (more lumens per watt), smaller package sizes for miniaturization, and improved color consistency through tighter binning. There is also a growing emphasis on reliability under higher temperature and current density conditions, driven by applications like automotive lighting and high-brightness displays. The use of advanced materials, such as novel phosphors for white LEDs and improved encapsulants for better thermal and UV stability, is ongoing. Furthermore, integration of control electronics (e.g., constant current drivers) within the LED package is a developing trend to simplify circuit design and improve performance stability.