Pacchetto LED Verde 1608 (1.6x0.8x0.93mm) - Tensione 2.8-3.6V - Potenza 108mW - Scheda Tecnica

1. Panoramica del prodotto

1.1 Descrizione generale

Questo LED verde è realizzato utilizzando un chip verde e confezionato in un compatto pacchetto a montaggio superficiale con dimensioni di 1,6 mm x 0,8 mm x 0,93 mm. È progettato per applicazioni di indicatori generali, display di simboli e retroilluminazione di interruttori. Il LED presenta un angolo di visione stretto di 60 gradi, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono un'emissione luminosa focalizzata. È conforme ai requisiti RoHS e ha un livello di sensibilità all'umidità 3 (MSL 3). Il prodotto è adatto per tutti i processi di assemblaggio e saldatura SMT.

1.2 Caratteristiche

• Angolo di visione stretto: 60° (al 50% di IV)
• Adatto per tutti i processi di assemblaggio e saldatura SMT
• Livello di sensibilità all'umidità: Livello 3
• Conforme RoHS
• Disponibile in più categorie di lunghezza d'onda e intensità

1.3 Applicazioni

• Indicatore ottico
• Display di interruttori e simboli
• Uso generale

2. Dimensioni del pacchetto e polarità

2.1 Profilo meccanico

Il pacchetto LED ha una lunghezza di 1,60 mm, larghezza di 0,80 mm e altezza di 0,93 mm (tolleranza ±0,2 mm se non diversamente specificato). La vista dall'alto mostra un contorno rettangolare con una piccola sporgenza su un lato per l'identificazione della polarità. La vista dal basso indica due terminali: il terminale 1 è il catodo, il terminale 2 è l'anodo. La disposizione consigliata dei pad di saldatura è: larghezza pad anodico 0,70 mm, distanza 0,30 mm, larghezza pad catodico 1,2 mm, e distanza esterna tra i pad 2,8 mm. Tutte le dimensioni sono in millimetri.

2.2 Identificazione della polarità

La polarità è contrassegnata sul pacchetto. Nella vista dal basso, il catodo è indicato da un piccolo intaglio o segno. Gli utenti devono assicurare un orientamento corretto durante l'assemblaggio per evitare danni da polarizzazione inversa.

3. Caratteristiche elettriche e ottiche

3.1 Tensione diretta

Con una corrente diretta di 20 mA e temperatura di 25°C, la tensione diretta (VF) è categorizzata in più contenitori: E0 (2,4-2,6 V), F0 (2,6-2,8 V), G0 (2,8-3,0 V), H0 (3,0-3,2 V), I0 (3,2-3,4 V) e J0 (3,4-3,6 V). I valori tipici sono intorno a 3,2 V. La corrente diretta massima assoluta è 30 mA DC, con una corrente di picco impulsiva di 60 mA (ciclo di lavoro 1/10, larghezza impulso 0,1 ms).

3.2 Lunghezza d'onda dominante

La lunghezza d'onda dominante (λD) è misurata a 20 mA e 25°C. I contenitori includono D00 (515-520 nm), E00 (520-525 nm), F00 (525-530 nm), G00 (530-535 nm) e J00 (nota: tipicamente 530 nm). La tolleranza di misura è ±2 nm.

3.3 Intensità luminosa

L'intensità luminosa (IV) a 20 mA è suddivisa in contenitori: I0 (350-530 mcd), K00 (530-800 mcd) e L00 (800-1200 mcd). Le intensità tipiche sono intorno a 530 mcd per il contenitore K00. La tolleranza di misura è ±10%.

3.4 Altri parametri

• Larghezza di banda spettrale a metà (Δλ): tipica 15 nm.
• Angolo di visione (2θ1/2): 60°.
• Corrente inversa (IR) a VR=5 V: max 10 μA.
• Resistenza termica (RTHJ-S): tipica 450 °C/W.

3.5 Valori massimi assoluti

A Ts=25°C: Dissipazione di potenza 108 mW; Corrente diretta 30 mA; Corrente diretta di picco 60 mA (impulso); ESD (HBM) 1000 V; Temperatura di esercizio da -40 a +85°C; Temperatura di stoccaggio da -40 a +85°C; Temperatura di giunzione 95°C. È necessario prestare attenzione a non superare questi limiti, specialmente la temperatura di giunzione e la dissipazione di potenza.

4. Sistema di categorizzazione

Il LED è suddiviso in contenitori per tensione diretta, lunghezza d'onda dominante e intensità luminosa. Ciò consente ai clienti di selezionare dispositivi con parametri strettamente controllati per prestazioni costanti. Il codice contenitore sull'etichetta include campi per VF, WLD (lunghezza d'onda) e flusso luminoso/IV. La struttura tipica dei contenitori è la seguente:

• Contenitori di tensione diretta:E0 (2.4-2.6V), F0 (2.6-2.8V), G0 (2.8-3.0V), H0 (3.0-3.2V), I0 (3.2-3.4V), J0 (3.4-3.6V).
• Contenitori di lunghezza d'onda:D00 (515-520 nm), E00 (520-525 nm), F00 (525-530 nm), G00 (530-535 nm), J00 (tipicamente 530 nm).
• Contenitori di intensità:I0 (350-530 mcd), K00 (530-800 mcd), L00 (800-1200 mcd).

5. Curve tipiche delle caratteristiche ottiche

5.1 Tensione diretta vs. Corrente diretta

La tensione diretta aumenta con la corrente diretta secondo una tipica curva del diodo. A 20 mA, VF è intorno a 3,0-3,2 V. La curva mostra un aumento ripido a bassa corrente e un aumento più graduale a correnti più elevate.

5.2 Corrente diretta vs. Intensità relativa

L'intensità relativa aumenta con la corrente diretta fino al valore massimo nominale. La curva mostra una relazione da lineare a leggermente superlineare.

5.3 Temperatura di saldatura vs. Intensità relativa e Corrente diretta

All'aumentare della temperatura di saldatura (o della temperatura ambiente), l'intensità relativa diminuisce. La corrente diretta deve essere ridotta per mantenere la temperatura di giunzione al di sotto di 95°C. Queste curve aiutano nella progettazione termica.

5.4 Corrente diretta vs. Lunghezza d'onda dominante

All'aumentare della corrente diretta, la lunghezza d'onda dominante si sposta leggermente verso lunghezze d'onda più lunghe (spostamento verso il rosso) a causa del riscaldamento e del restringimento del bandgap.

5.5 Intensità relativa vs. Lunghezza d'onda

La distribuzione spettrale mostra un picco intorno a 520-530 nm con una larghezza a metà altezza di circa 15 nm.

5.6 Diagramma di radiazione

Il diagramma di radiazione è direzionale con un angolo di visione di 60° al 50% di intensità, adatto per applicazioni di indicatori focalizzati.

6. Informazioni sull'imballaggio

6.1 Nastro trasportatore e bobina

I LED sono confezionati in nastro trasportatore con larghezza di 8,0 mm e passo delle tasche di 4,0 mm. Il nastro è avvolto su una bobina con diametro 178 mm, diametro del mozzo 60 mm e larghezza 8,0 mm. Ogni bobina contiene 3000 pezzi. La direzione di alimentazione è indicata e un segno di polarità è presente sul nastro.

6.2 Formato dell'etichetta

L'etichetta include Numero parte, Numero specifica, Numero lotto, Codice contenitore (VF, Lunghezza d'onda, Flusso luminoso/IV), Quantità e Data di produzione. Il codice contenitore consente la tracciabilità delle caratteristiche elettriche e ottiche.

6.3 Sacchetto barriera contro l'umidità

La bobina è sigillata in un sacchetto barriera contro l'umidità con un essiccante e una carta indicatrice di umidità. L'imballaggio è etichettato con precauzioni ESD.

6.4 Scatola di cartone

Più bobine sono imballate in una scatola di cartone per la spedizione.

6.5 Condizioni di stoccaggio

Prima di aprire il sacchetto di alluminio: conservare a ≤30°C e ≤75% UR, durata di conservazione 1 anno dalla consegna. Dopo l'apertura: conservare a ≤30°C e ≤60% UR e deve essere utilizzato entro 168 ore. Se le condizioni di conservazione vengono superate, è necessaria una cottura a 60±5°C per almeno 24 ore.

7. Elementi di prova di affidabilità e criteri

Il LED ha superato i seguenti test di affidabilità (dimensione del campione 22 pezzi, criteri di accettazione 0/1):

• Saldatura a rifusione:260°C max, 10 secondi, 2 volte (JESD22-B106).
• Ciclo termico:Da -40°C a 100°C, 100 cicli (JESD22-A104).
• Shock termico:Da -40°C a 100°C, 300 cicli (JESD22-A106).
• Stoccaggio ad alta temperatura:100°C, 1000 ore (JESD22-A103).
• Stoccaggio a bassa temperatura:-40°C, 1000 ore (JESD22-A119).
• Test di vita:25°C, IF=20 mA, 1000 ore (JESD22-A108).

Criteri di guasto: variazione della tensione diretta entro ±10% (U.S.L x 1,1), corrente inversa inferiore a U.S.L x 2,0 e mantenimento del flusso luminoso ≥70% (L.S.L x 0,7).

8. Istruzioni per la saldatura a rifusione SMT

8.1 Profilo di rifusione consigliato

Il LED è compatibile con la saldatura a rifusione senza piombo. Il profilo deve seguire questi parametri: velocità di rampa ≤3°C/s; preriscaldo da 150°C a 200°C per 60-120 secondi; tempo sopra 217°C (TL) 60-150 secondi; temperatura di picco (TP) 260°C, massimo 10 secondi; velocità di raffreddamento ≤6°C/s. Il tempo totale da 25°C al picco deve essere ≤8 minuti.

8.2 Saldatura a mano

Se è necessaria la saldatura a mano: temperatura del saldatore <300°C, tempo <3 secondi, una sola volta.

8.3 Riparazione

La riparazione dovrebbe essere evitata. Se inevitabile, utilizzare un saldatore a doppia punta e verificare preventivamente che le caratteristiche del LED non siano danneggiate.

8.4 Precauzioni

• Non montare i LED su PCB deformati.
• Non applicare stress meccanico o vibrazioni durante il raffreddamento dopo la rifusione.
• Non raffreddare rapidamente il dispositivo.

9. Precauzioni di manipolazione e considerazioni di progettazione

9.1 Condizioni ambientali

Il LED non deve essere esposto ad alte concentrazioni di composti di zolfo (>100 ppm) o composti alogenuri (bromo <900 ppm, cloro <900 ppm, alogenuri totali <1500 ppm). I composti organici volatili (VOC) provenienti dai materiali degli apparecchi possono penetrare nell'incapsulante in silicone e causare scolorimento; utilizzare materiali compatibili.

9.2 Scarica elettrostatica (ESD)

Il LED è sensibile all'ESD (HBM 1000 V). Utilizzare una protezione ESD adeguata durante la manipolazione, lo stoccaggio e l'assemblaggio.

9.3 Progettazione del circuito

Utilizzare sempre un resistore di limitazione della corrente per evitare di superare la corrente massima assoluta. Il circuito di pilotaggio non deve applicare tensione inversa o sovracorrente. La progettazione termica è critica: garantire una sufficiente dissipazione del calore per mantenere la temperatura di giunzione al di sotto di 95°C.

9.4 Gestione termica

Poiché la resistenza termica è 450 °C/W, a 20 mA la dissipazione di potenza è di circa 64-72 mW, causando un aumento di temperatura di circa 29-32 °C sopra l'ambiente. A correnti più elevate, è necessario ridurre la corrente.

10. Esempi di applicazione e note di progettazione

Questo LED verde è ideale per indicatori di stato, retroilluminazione di pulsanti e illuminazione di simboli in elettronica di consumo, controlli industriali e interni automobilistici. Il suo angolo di visione stretto fornisce un'elevata luminosità assiale. Per un'illuminazione uniforme, è possibile utilizzare più LED con spaziatura appropriata. Durante la progettazione del PCB, seguire le dimensioni consigliate dei pad di saldatura. Considerare sempre le curve di riduzione per temperatura e corrente. È necessaria una pre-cottura se il sacchetto barriera contro l'umidità è stato aperto per più di 168 ore o se l'essiccante ha cambiato colore. Il LED deve essere conservato in un ambiente asciutto e protetto da ESD.

11. Panoramica del principio

Il LED verde è basato su un chip di nitruro di gallio (GaN) o nitruro di gallio e indio (InGaN) che emette luce quando gli elettroni si ricombinano con le lacune nella giunzione p-n. Il bandgap del semiconduttore determina la lunghezza d'onda dominante, che è tipicamente intorno a 520 nm per il verde. Il dispositivo è incapsulato in una resina siliconica o epossidica trasparente che protegge il chip e fornisce l'effetto lente ottica per ottenere l'angolo di visione desiderato.

12. Tendenze di sviluppo

I LED verdi si stanno evolvendo continuamente verso una maggiore efficacia e una migliore stabilità del colore. Le tendenze attuali includono dimensioni del pacchetto più piccole (es. 0603), maggiore efficacia luminosa e una migliore gestione termica. L'uso dei LED verdi nella retroilluminazione dei display e nell'illuminazione automobilistica continua a crescere. Questo pacchetto 1608 rimane popolare per applicazioni di indicatori generali grazie al suo equilibrio tra dimensioni, luminosità e costo.