Indice
- 1. Panoramica del Prodotto
- 2. Analisi Approfondita dei Parametri Tecnici
- 2.1 Caratteristiche Fotometriche ed Elettriche
- 2.2 Valori Massimi Assoluti e Gestione Termica
- 2.3 Specifiche di Affidabilità e Robustezza
- 3. Analisi delle Curve di Prestazione
- 3.1 Corrente Diretta vs. Tensione Diretta (Curva IV)
- 3.2 Flusso Luminoso Relativo vs. Corrente Diretta
- 3.3 Flusso Luminoso Relativo vs. Temperatura di Giunzione
- 3.4 Variazione di Cromaticità vs. Corrente e Temperatura
- 3.5 Curva di Derating della Corrente Diretta
- 3.6 Capacità di Gestione degli Impulsi Ammissibili
- 3.7 Distribuzione Spettrale
- 4. Spiegazione del Sistema di Binning
- 4.1 Binning del Flusso Luminoso
- 4.2 Binning del Colore
- 5. Informazioni Meccaniche, di Assemblaggio e di Confezionamento
- 5.1 Dimensioni Meccaniche e Polarità
- 5.2 Layout Consigliato dei Piazzole di Saldatura
- 5.3 Profilo di Rifusione a Caldo
- 5.4 Informazioni sul Confezionamento
- 6. Linee Guida Applicative e Considerazioni di Progettazione
- 6.1 Applicazione Principale: Illuminazione Esterna Automobilistica
- 6.2 Progettazione del Circuito di Pilotaggio
- 6.3 Progettazione della Gestione Termica
- 6.4 Progettazione Ottica
- 6.5 Precauzioni per l'Uso
- 7. Informazioni per l'Ordine e Decodifica del Codice Articolo
- 8. Confronto Tecnico e Differenziazione
- 9. Domande Frequenti (FAQ) Basate sui Parametri Tecnici
- 10. Principi Operativi e Tendenze Tecnologiche
- 10.1 Principio Operativo di Base
- 10.2 Tendenze del Settore
1. Panoramica del Prodotto
L'XI3030-PA3501H-AM è un LED SMD (Surface-Mount Device) ad alte prestazioni, progettato principalmente per applicazioni impegnative nell'illuminazione esterna automobilistica. Utilizza una tecnologia di conversione al fosforo per produrre un'emissione di colore ambra stabile. Il dispositivo è realizzato su una piattaforma di package EMC (Epoxy Molding Compound), che offre un'affidabilità e prestazioni termiche superiori rispetto ai package plastici standard. I suoi vantaggi principali includono un elevato flusso luminoso tipico di 83 lumen alla corrente di pilotaggio standard di 350mA, un ampio angolo di visione di 120 gradi per un'ottima distribuzione della luce e una costruzione robusta qualificata secondo lo stringente standard AEC-Q102 per dispositivi optoelettronici discreti automobilistici. Il mercato di riferimento è focalizzato sui progettisti e produttori di illuminazione automobilistica, in particolare per applicazioni come gli indicatori di direzione e altre funzioni di segnalazione esterna dove l'affidabilità, la coerenza del colore e la luminosità sono critiche.
2. Analisi Approfondita dei Parametri Tecnici
2.1 Caratteristiche Fotometriche ed Elettriche
I parametri operativi chiave sono definiti in condizioni di test standard con una corrente diretta (IF) di 350mA. Il flusso luminoso tipico (IV) è di 83 lumen, con un minimo specificato di 70 lm e un massimo di 100 lm, considerando una tolleranza di misura dell'8%. La tensione diretta (VF) misura tipicamente 3.1V, con un range da un minimo di 2.5V a un massimo di 3.5V a questa corrente. Questo parametro è cruciale per la gestione termica e il design del driver. Le coordinate cromatiche dominanti sono CIE x = 0.575 e CIE y = 0.415, posizionandolo saldamente nella regione ambra dello spettro dei colori con una tolleranza di ±0.005. L'angolo di visione, definito come l'angolo in cui l'intensità luminosa scende alla metà del suo valore di picco, è di ben 120 gradi.
2.2 Valori Massimi Assoluti e Gestione Termica
Per garantire un'affidabilità a lungo termine, il dispositivo non deve essere operato oltre i suoi valori massimi assoluti. La massima corrente diretta continua è di 500 mA. La massima potenza dissipabile (Pd) è nominalmente di 1750 mW. La temperatura di giunzione (Tj) non deve mai superare i 150°C. L'intervallo di temperatura ambiente di funzionamento è specificato da -40°C a +125°C. La gestione termica è una considerazione di progettazione critica. La scheda tecnica fornisce due valori di resistenza termica: una resistenza termica reale (Rth JS real) di 12.9 K/W e una resistenza termica elettrica (Rth JS el) di 10.8 K/W, entrambe misurate dalla giunzione al punto di saldatura. Il valore elettrico inferiore è tipicamente utilizzato per i calcoli di progetto poiché derivato dal metodo del parametro elettrico sensibile alla temperatura (TSEP). Un adeguato dissipatore di calore è essenziale per mantenere la temperatura di giunzione entro limiti sicuri, specialmente a correnti di pilotaggio più elevate.
2.3 Specifiche di Affidabilità e Robustezza
Il LED è progettato per ambienti ostili. Dispone di protezione contro le scariche elettrostatiche (ESD) fino a 8 kV (Modello del Corpo Umano), essenziale per la manipolazione durante l'assemblaggio. È conforme alle direttive ambientali RoHS e REACH. Inoltre, possiede robustezza allo zolfo, una caratteristica critica per applicazioni automobilistiche dove i gas contenenti zolfo dagli scarichi e altre fonti possono corrodere componenti argentati. Il Livello di Sensibilità all'Umidità (MSL) è classificato a Livello 2, indicando che può essere conservato fino a un anno a ≤30°C/60% UR prima di richiedere una pre-essiccazione prima della rifusione a caldo.
3. Analisi delle Curve di Prestazione
3.1 Corrente Diretta vs. Tensione Diretta (Curva IV)
La curva IV mostra la relazione tra corrente diretta e tensione diretta. È non lineare, tipica dei diodi. A 350mA, la tensione è centrata attorno a 3.1V. I progettisti utilizzano questa curva per selezionare circuiti di limitazione della corrente appropriati e per stimare il consumo di potenza (VF* IF).
3.2 Flusso Luminoso Relativo vs. Corrente Diretta
Questo grafico illustra come l'emissione luminosa scala con la corrente di pilotaggio. Sebbene l'output aumenti con la corrente, non è perfettamente lineare e l'efficienza tipicamente diminuisce a correnti più elevate a causa dell'aumento degli effetti termici e del droop. La curva aiuta i progettisti a bilanciare la luminosità desiderata con l'efficienza e il carico termico.
3.3 Flusso Luminoso Relativo vs. Temperatura di Giunzione
Questo è uno dei grafici più critici per il design applicativo. Mostra la riduzione dell'emissione luminosa all'aumentare della temperatura di giunzione. L'efficienza del LED è inversamente correlata alla temperatura. Per l'XI3030, l'emissione luminosa diminuisce all'aumentare di Tj sopra i 25°C. Un design termico efficace è fondamentale per mantenere una luminosità costante nell'intervallo di temperatura operativa, specialmente negli ambienti automobilistici caldi.
3.4 Variazione di Cromaticità vs. Corrente e Temperatura
Due grafici dettagliano lo spostamento delle coordinate di colore (ΔCIE x, ΔCIE y). Uno mostra lo spostamento in funzione della corrente diretta a temperatura costante, l'altro mostra lo spostamento in funzione della temperatura di giunzione a corrente costante (350mA). Questi spostamenti sono generalmente piccoli ma devono essere considerati in applicazioni che richiedono una rigorosa coerenza del colore. Il punto di colore ambra è relativamente stabile, ma i progettisti dovrebbero verificare che gli spostamenti rimangano entro limiti accettabili per la loro specifica applicazione.
3.5 Curva di Derating della Corrente Diretta
Questa curva stabilisce la massima corrente diretta continua ammissibile in base alla temperatura misurata sulla piazzola di saldatura. All'aumentare della temperatura della piazzola, la corrente massima sicura diminuisce. Ad esempio, alla massima temperatura nominale della piazzola di 125°C, la massima corrente continua consentita è 500mA. Non è raccomandato operare al di sotto di 50mA. Questo grafico è essenziale per determinare le condizioni operative sicure nell'applicazione finale.
3.6 Capacità di Gestione degli Impulsi Ammissibili
Questo grafico definisce la capacità del LED di gestire impulsi di corrente di breve durata che superano il rating massimo in DC. Traccia la corrente di impulso (IF) in funzione del tempo di impulso (tp) per vari cicli di lavoro (D). Per impulsi molto brevi (es. microsecondi) a bassi cicli di lavoro, il LED può sopportare correnti significativamente superiori a 500mA. Questo è rilevante per schemi di funzionamento a impulsi talvolta utilizzati nella segnalazione.
3.7 Distribuzione Spettrale
Il grafico della distribuzione spettrale di potenza relativa mostra l'intensità della luce emessa attraverso le lunghezze d'onda. Essendo un LED ambra convertito al fosforo, lo spettro avrà tipicamente un picco primario dal LED di pompaggio blu o vicino-UV e un picco secondario più ampio nella regione gialla/ambra del fosforo. La forma esatta definisce il colore percepito e l'Indice di Resa Cromatica (CRI), sebbene il CRI sia meno critico per l'illuminazione di segnalazione.
4. Spiegazione del Sistema di Binning
La scheda tecnica delinea una struttura di binning per categorizzare i LED in base alle loro prestazioni fotometriche e colorimetriche, garantendo coerenza all'interno di un lotto di produzione.
4.1 Binning del Flusso Luminoso
Il flusso luminoso è suddiviso in bin utilizzando codici alfanumerici (es. E1, F2, J5, K3). Ogni bin definisce un intervallo minimo e massimo di flusso luminoso in lumen. Ad esempio, il bin F6 copre da 60 a 70 lm, mentre il bin K1 copre da 225 a 250 lm. L'XI3030-PA3501H-AM, con il suo tipico 83 lm, rientrerebbe in un bin di flusso specifico (probabilmente attorno al range F7-F8 o J1, sebbene il bin esatto per questo codice non sia specificato nell'estratto fornito). Ciò consente ai progettisti di selezionare componenti con una luminosità minima garantita.
4.2 Binning del Colore
Il colore è suddiviso in bin secondo la struttura dei bin gialli al fosforo ECE (Commissione Economica per l'Europa). La tabella fornita mostra due bin principali: YA e YB, definiti da un'area quadrilatera sul diagramma di cromaticità CIE 1931. Le coordinate target per questo LED (x=0.575, y=0.415) rientrano o sono vicine al bin YB. Il binning garantisce che tutti i LED in un lotto emettano luce all'interno di una regione di colore strettamente controllata, il che è vitale per applicazioni automobilistiche dove più LED sono usati insieme e devono corrispondere perfettamente.
5. Informazioni Meccaniche, di Assemblaggio e di Confezionamento
5.1 Dimensioni Meccaniche e Polarità
Il LED utilizza un footprint standard 3030 (circa 3.0mm x 3.0mm). L'altezza esatta e il disegno dimensionale dettagliato con tolleranze si troverebbero nella sezione "Dimensioni Meccaniche". Il componente avrà una marcatura di polarità, tipicamente un indicatore del catodo (es. una tacca, un punto o una marcatura verde) sul package. L'orientamento corretto durante il posizionamento è essenziale per il funzionamento.
5.2 Layout Consigliato dei Piazzole di Saldatura
Viene fornito un land pattern (footprint) consigliato per il design del PCB. Questo include la dimensione e la forma della piazzola termica e delle piazzole di contatto elettrico. Seguire questa raccomandazione assicura una corretta formazione del giunto di saldatura, un buon trasferimento termico al PCB e previene difetti di assemblaggio come il tombstoning.
5.3 Profilo di Rifusione a Caldo
Il dispositivo è classificato per la rifusione a caldo con una temperatura di picco di 260°C per un massimo di 30 secondi. Viene raccomandato un profilo di rifusione specifico (tempo vs. temperatura), tipicamente seguendo le linee guida IPC/JEDEC J-STD-020 per componenti MSL2. Questo profilo include fasi di pre-riscaldamento, stabilizzazione, rifusione (con tempo sopra il liquido, TAL, e temperatura di picco) e raffreddamento. Rispettare questo profilo previene danni termici al package del LED e al die interno.
5.4 Informazioni sul Confezionamento
I LED sono forniti su nastro e bobina per l'assemblaggio automatizzato pick-and-place. I dettagli del confezionamento includono le dimensioni della bobina, la larghezza del nastro, la spaziatura delle tasche e l'orientamento dei componenti sul nastro. Queste informazioni sono necessarie per configurare le apparecchiature di assemblaggio.
6. Linee Guida Applicative e Considerazioni di Progettazione
6.1 Applicazione Principale: Illuminazione Esterna Automobilistica
L'applicazione principale ed esplicitamente dichiarata è l'illuminazione esterna automobilistica, con le luci di direzione (indicatori di direzione) fornite come esempio specifico. La sua qualifica AEC-Q102, l'ampio intervallo di temperatura, la robustezza allo zolfo e l'alta luminosità lo rendono adatto anche ad altre funzioni esterne come le luci diurne (DRL), le luci di posizione e le luci laterali, dove è richiesto il colore ambra.
6.2 Progettazione del Circuito di Pilotaggio
I LED sono dispositivi pilotati in corrente. Un driver a corrente costante è obbligatorio per garantire un'emissione luminosa stabile e prevenire la fuga termica. Il driver dovrebbe essere progettato per fornire la corrente desiderata (es. 350mA per le specifiche tipiche) rispettando i valori massimi assoluti e la curva di derating della corrente in base all'ambiente termico dell'applicazione. La variazione della tensione diretta (da 2.5V a 3.5V) deve essere considerata nella tensione di compliance del driver.
6.3 Progettazione della Gestione Termica
Questo aspetto non può essere sottovalutato. Il PCB deve essere progettato per fungere da dissipatore di calore. Ciò implica l'uso di una scheda con sufficienti via termici sotto la piazzola termica del LED, collegati a piani di massa interni o a zone di rame dedicate. In applicazioni ad alta potenza o ad alta temperatura ambiente, potrebbe essere necessario un dissipatore esterno. L'obiettivo è minimizzare l'incremento di temperatura dalla piazzola di saldatura (Ts) alla giunzione (Tj) utilizzando la formula: Tj= Ts+ (Rth JS* Potenza). La potenza è calcolata come VF* IF.
6.4 Progettazione Ottica
L'angolo di visione di 120 gradi corrisponde a un pattern di emissione Lambertiano o quasi-Lambertiano. Ottiche secondarie (lenti, riflettori) sono quasi sempre utilizzate nell'illuminazione automobilistica per modellare il fascio secondo standard normativi (es. ECE, SAE). Il progettista ottico deve considerare la distribuzione spaziale dell'intensità, le dimensioni e l'uniformità del colore del LED.
6.5 Precauzioni per l'Uso
Le precauzioni generali includono: evitare stress meccanici sulla lente, prevenire la contaminazione della superficie della lente, utilizzare procedure di manipolazione sicure contro le ESD e assicurarsi che il processo di saldatura non superi il profilo specificato. Lo stoccaggio deve avvenire in un ambiente asciutto e controllato secondo la classificazione MSL2.
7. Informazioni per l'Ordine e Decodifica del Codice Articolo
Il codice articolo XI3030-PA3501H-AM segue probabilmente un sistema di codifica specifico dell'azienda. Una scomposizione tipica potrebbe essere:XI(serie/piattaforma),3030(dimensione del package),PA(Ambra convertita al fosforo),3501(potrebbe riferirsi al bin di flusso/colore o alla corrente di pilotaggio),H(potrebbe indicare alta luminosità o caratteristica speciale),AM(probabilmente Ambra). La sezione "Informazioni per l'Ordine" dettaglierebbe le opzioni disponibili (es. diversi bin di flusso, bin di colore, specifiche di nastro e bobina) e come specificarle nel codice d'ordine.
8. Confronto Tecnico e Differenziazione
Sebbene un confronto diretto richieda dati dei concorrenti, i principali fattori di differenziazione di questo LED possono essere dedotti dalle sue specifiche:Package EMC:Offre migliori prestazioni termiche e affidabilità a lungo termine (resistenza all'ingiallimento, all'umidità) rispetto alle plastiche standard PPA (Poliftalammide) o PCT, specialmente in ambienti automobilistici ad alta temperatura.Qualifica AEC-Q102:Questo è un requisito obbligatorio per i LED di grado automobilistico, che coinvolge rigorosi test di stress per cicli termici, umidità, funzionamento ad alta temperatura e resistenza al calore della saldatura. Non tutti i LED 3030 hanno questa qualifica.Robustezza allo Zolfo:Un differenziatore critico per applicazioni automobilistiche e industriali esposte ad atmosfere corrosive.Alta Densità di Flusso:83 lm da un package 3030 rappresenta una soluzione ad alta efficienza, consentendo ottiche più piccole o un consumo energetico inferiore per una data emissione luminosa.
9. Domande Frequenti (FAQ) Basate sui Parametri Tecnici
D: Posso pilotare questo LED a 500mA in modo continuo?
R: Puoi, ma solo se puoi garantire che la temperatura della piazzola di saldatura rimanga a o sotto i 25°C (vedi curva di derating). In un'applicazione reale con temperature elevate, devi deratare la corrente. A una temperatura di piazzola più tipica di 85°C, la corrente massima consentita è significativamente inferiore. Progetta sempre utilizzando la curva di derating.
D: Qual è la differenza tra la resistenza termica reale e quella elettrica?
R: La resistenza termica reale (12.9 K/W) è misurata utilizzando un sensore di temperatura fisico. La resistenza termica elettrica (10.8 K/W) è calcolata dalla variazione della tensione diretta con la temperatura, un metodo che può essere più preciso ma è sensibile alle condizioni di misura. Per un design conservativo, utilizza il valore più alto (12.9 K/W).
D: Quanto è stabile il colore ambra al variare di temperatura e corrente?
R: I grafici forniti mostrano lo spostamento. I valori ΔCIE x e y sono relativamente piccoli nell'intervallo operativo. Per la maggior parte delle applicazioni di segnalazione automobilistica, questo spostamento è accettabile e rientra nei limiti di colore normativi. Per applicazioni estremamente critiche per il colore, il sistema dovrebbe essere caratterizzato nelle sue condizioni operative estreme.
D: È necessaria una lente o una copertura in silicone sopra il LED?
R: Sebbene il LED abbia una lente primaria, la maggior parte delle applicazioni esterne automobilistiche richiede ottiche secondarie per la modellazione del fascio e per soddisfare le normative fotometriche. Inoltre, una lente secondaria in silicone o un composto di riempimento sono spesso utilizzati per una protezione ambientale aggiuntiva (contro acqua, polvere, prodotti chimici) e per migliorare l'estrazione della luce.
10. Principi Operativi e Tendenze Tecnologiche
10.1 Principio Operativo di Base
Questo è un LED ambra convertito al fosforo. Al suo centro c'è un chip semiconduttore (tipicamente basato su InGaN) che emette luce nello spettro blu o vicino-ultravioletto quando polarizzato direttamente. Questa luce primaria non viene emessa direttamente. Invece, colpisce uno strato di materiale fosforico depositato all'interno del package. Il fosforo assorbe i fotoni ad alta energia blu/UV e ri-emette luce a lunghezze d'onda più lunghe e a energia inferiore, principalmente nella regione gialla/ambra. La combinazione di qualsiasi luce blu non convertita e dell'emissione ampia del fosforo giallo risulta nel colore ambra percepito. La composizione esatta del fosforo determina le precise coordinate di colore (x=0.575, y=0.415).
10.2 Tendenze del Settore
Il mercato dell'illuminazione a LED automobilistica tende verso:Maggiore Efficienza (lm/W):Riduzione del carico elettrico sul veicolo.Aumento della Densità di Potenza:Più luce da package più piccoli, consentendo design dei fari più eleganti.Affidabilità Migliorata:Vite più lunghe in condizioni più severe, guidate da package come l'EMC.Illuminazione Intelligente:Integrazione con sensori e controlli per fasci adattivi (ADB) e comunicazione (Li-Fi, sebbene non per questo prodotto).Regolazione del Colore:Sebbene questo sia un LED a colore fisso, esistono tendenze per LED multicolore o a bianco regolabile per l'illuminazione interna e adattiva esterna. L'XI3030-PA3501H-AM si allinea con le tendenze di alta affidabilità, efficienza e prestazioni in un package robusto adatto al panorama automobilistico in evoluzione.
Terminologia delle specifiche LED
Spiegazione completa dei termini tecnici LED
Prestazioni fotoelettriche
| Termine | Unità/Rappresentazione | Spiegazione semplice | Perché importante |
|---|---|---|---|
| Efficienza luminosa | lm/W (lumen per watt) | Uscita luce per watt di elettricità, più alto significa più efficiente energeticamente. | Determina direttamente il grado di efficienza energetica e il costo dell'elettricità. |
| Flusso luminoso | lm (lumen) | Luce totale emessa dalla sorgente, comunemente chiamata "luminosità". | Determina se la luce è abbastanza brillante. |
| Angolo di visione | ° (gradi), es. 120° | Angolo in cui l'intensità luminosa scende alla metà, determina la larghezza del fascio. | Influisce sulla gamma di illuminazione e uniformità. |
| CCT (Temperatura colore) | K (Kelvin), es. 2700K/6500K | Calore/freschezza della luce, valori più bassi giallastri/caldi, più alti biancastri/freddi. | Determina l'atmosfera di illuminazione e scenari adatti. |
| CRI / Ra | Senza unità, 0–100 | Capacità di riprodurre accuratamente i colori degli oggetti, Ra≥80 è buono. | Influisce sull'autenticità del colore, utilizzato in luoghi ad alta richiesta come centri commerciali, musei. |
| SDCM | Passi ellisse MacAdam, es. "5 passi" | Metrica di consistenza del colore, passi più piccoli significano colore più consistente. | Garantisce colore uniforme attraverso lo stesso lotto di LED. |
| Lunghezza d'onda dominante | nm (nanometri), es. 620nm (rosso) | Lunghezza d'onda corrispondente al colore dei LED colorati. | Determina la tonalità di LED monocromatici rossi, gialli, verdi. |
| Distribuzione spettrale | Curva lunghezza d'onda vs intensità | Mostra la distribuzione dell'intensità attraverso le lunghezze d'onda. | Influisce sulla resa cromatica e qualità del colore. |
Parametri elettrici
| Termine | Simbolo | Spiegazione semplice | Considerazioni di progettazione |
|---|---|---|---|
| Tensione diretta | Vf | Tensione minima per accendere il LED, come "soglia di avvio". | La tensione del driver deve essere ≥Vf, le tensioni si sommano per LED in serie. |
| Corrente diretta | If | Valore di corrente per il normale funzionamento del LED. | Solitamente azionamento a corrente costante, la corrente determina luminosità e durata. |
| Corrente di impulso massima | Ifp | Corrente di picco tollerabile per brevi periodi, utilizzata per dimmerazione o lampeggio. | La larghezza dell'impulso e il ciclo di lavoro devono essere rigorosamente controllati per evitare danni. |
| Tensione inversa | Vr | Tensione inversa massima che il LED può sopportare, oltre può causare rottura. | Il circuito deve prevenire connessione inversa o picchi di tensione. |
| Resistenza termica | Rth (°C/W) | Resistenza al trasferimento di calore dal chip alla saldatura, più bassa è meglio. | Alta resistenza termica richiede dissipazione termica più forte. |
| Immunità ESD | V (HBM), es. 1000V | Capacità di resistere a scariche elettrostatiche, più alto significa meno vulnerabile. | Sono necessarie misure antistatiche in produzione, specialmente per LED sensibili. |
Gestione termica e affidabilità
| Termine | Metrica chiave | Spiegazione semplice | Impatto |
|---|---|---|---|
| Temperatura di giunzione | Tj (°C) | Temperatura operativa effettiva all'interno del chip LED. | Ogni riduzione di 10°C può raddoppiare la durata; troppo alta causa decadimento della luce, spostamento del colore. |
| Deprezzamento del lumen | L70 / L80 (ore) | Tempo affinché la luminosità scenda al 70% o 80% dell'iniziale. | Definisce direttamente la "durata di servizio" del LED. |
| Manutenzione del lumen | % (es. 70%) | Percentuale di luminosità trattenuta dopo il tempo. | Indica la ritenzione della luminosità su uso a lungo termine. |
| Spostamento del colore | Δu′v′ o ellisse MacAdam | Grado di cambiamento del colore durante l'uso. | Influisce sulla consistenza del colore nelle scene di illuminazione. |
| Invecchiamento termico | Degradazione del materiale | Deterioramento dovuto ad alta temperatura a lungo termine. | Può causare calo di luminosità, cambio colore o guasto a circuito aperto. |
Imballaggio e materiali
| Termine | Tipi comuni | Spiegazione semplice | Caratteristiche e applicazioni |
|---|---|---|---|
| Tipo di imballaggio | EMC, PPA, Ceramica | Materiale di alloggiamento che protegge il chip, fornisce interfaccia ottica/termica. | EMC: buona resistenza al calore, basso costo; Ceramica: migliore dissipazione termica, vita più lunga. |
| Struttura del chip | Frontale, Flip Chip | Disposizione degli elettrodi del chip. | Flip chip: migliore dissipazione termica, maggiore efficienza, per alta potenza. |
| Rivestimento al fosforo | YAG, Silicato, Nitruro | Copre il chip blu, converte una parte in giallo/rosso, mescola a bianco. | Diversi fosfori influenzano efficienza, CCT e CRI. |
| Lente/Ottica | Piana, Microlente, TIR | Struttura ottica sulla superficie che controlla la distribuzione della luce. | Determina l'angolo di visione e la curva di distribuzione della luce. |
Controllo qualità e binning
| Termine | Contenuto di binning | Spiegazione semplice | Scopo |
|---|---|---|---|
| Bin del flusso luminoso | Codice es. 2G, 2H | Raggruppato per luminosità, ogni gruppo ha valori lumen min/max. | Garantisce luminosità uniforme nello stesso lotto. |
| Bin di tensione | Codice es. 6W, 6X | Raggruppato per intervallo di tensione diretta. | Facilita l'abbinamento del driver, migliora l'efficienza del sistema. |
| Bin del colore | Ellisse MacAdam 5 passi | Raggruppato per coordinate colore, garantendo un intervallo ristretto. | Garantisce consistenza del colore, evita colore non uniforme all'interno del dispositivo. |
| Bin CCT | 2700K, 3000K ecc. | Raggruppato per CCT, ognuno ha corrispondente intervallo di coordinate. | Soddisfa diversi requisiti CCT della scena. |
Test e certificazione
| Termine | Standard/Test | Spiegazione semplice | Significato |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Test di manutenzione del lumen | Illuminazione a lungo termine a temperatura costante, registrando il decadimento della luminosità. | Utilizzato per stimare la vita LED (con TM-21). |
| TM-21 | Standard di stima della vita | Stima la vita in condizioni reali basandosi sui dati LM-80. | Fornisce una previsione scientifica della vita. |
| IESNA | Società di ingegneria dell'illuminazione | Copre metodi di test ottici, elettrici, termici. | Base di test riconosciuta dal settore. |
| RoHS / REACH | Certificazione ambientale | Garantisce nessuna sostanza nociva (piombo, mercurio). | Requisito di accesso al mercato a livello internazionale. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificazione di efficienza energetica | Certificazione di efficienza energetica e prestazioni per l'illuminazione. | Utilizzato negli appalti pubblici, programmi di sussidi, migliora la competitività. |