1. 製品概要
ELT302XおよびELT305Xシリーズは、4ピンデュアルインナーラインパッケージ(DIP)のランダム位相トライアックドライバフォトカプラです。これらのデバイスは、トライアックを使用してAC負荷を制御するための電気的絶縁と駆動能力を提供するように設計されています。ガリウムヒ素(GaAs)赤外線発光ダイオード(LED)が、モノリシックシリコン製のランダム位相フォトトライアックに光学的に結合された構造を有します。主な機能は、低電圧の電子制御回路(マイクロコントローラなど)と高電圧ACパワートライアックとのインターフェースを提供し、115VACから240VACの商用電源で動作する抵抗性および誘導性負荷の安全な制御を可能にすることです。
シリーズ内の主な違いはピーク遮断電圧です。ELT302Xシリーズは400V定格、ELT305Xシリーズは600V定格となっています。これにより、設計者はライン電圧と必要な安全マージンに基づいて適切なデバイスを選択できます。入力と出力間の高絶縁電圧5000 Vrmsは、ユーザーの安全性とシステムの信頼性にとって極めて重要です。UL、cUL、VDEなどの様々な国際安全規格に準拠しており、ハロゲンフリーかつRoHS指令に準拠するように設計されています。
1.1 主な特長と利点
- 高電圧絶縁:5000 Vrmsの絶縁により、制御回路と電源回路の安全な分離を保証します。
- 二重電圧定格:400V(ELT302X)および600V(ELT305X)のピーク遮断電圧オプション。
- ランダム位相トリガ:フォトトライアックはAC電圧サイクルの任意の時点でオンにすることができ、様々な制御方式に対して柔軟性を提供します。
- コンパクトなDIPパッケージ:標準的な4ピンDIPは広く使用されているスルーホールパッケージであり、試作や製造が容易です。
- 国際安全規格認証:UL(E214129)、cUL、VDE(40028391)、SEMKO、NEMKO、DEMKO、FIMKO、CQCによる認証を取得。
- 環境適合性:ハロゲンフリー(Br < 900ppm、Cl < 900ppm、Br+Cl < 1500ppm)、RoHS指令準拠、EU REACH規則準拠。
1.2 対象アプリケーション
これらのフォトカプラは、以下のような幅広いACスイッチングおよび制御アプリケーションに適しています:
- 家電製品や産業機器におけるソレノイドおよびバルブ制御。
- 静的なACパワースイッチおよびソリッドステートリレー。
- マイクロプロセッサまたはロジック回路と115/240VAC周辺機器とのインターフェース。
- 白熱灯の調光器および照明用バラスト。
- ヒーターやオーブンにおける温度制御。
- ファン、ポンプ、小型家電製品のモーター制御。
2. 技術パラメータ分析
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性がある限界を定義します。これらの限界でデバイスを連続動作させることは推奨されません。
- 入力(LED側):最大順方向電流(IF)は60 mA。最大逆電圧(VR)は6 V。25°Cにおける最大許容損失(PD)は100 mW、85°C以上では3.8 mW/°Cで逓減します。
- 出力(トライアック側):オフ状態端子間電圧(VDRM)は、ELT302Xで400V、ELT305Xで600V。ピーク繰り返しサージ電流(ITSM)は1 A。25°Cにおける最大許容損失(PC)は300 mW、85°C以上では7.4 mW/°Cで逓減します。
- デバイス全体:総許容損失(PTOT)は330 mWを超えてはなりません。絶縁耐圧(VISO)は1分間5000 Vrms。動作温度範囲(TOPR)は-55°Cから+100°C。保存温度(TSTG)は-55°Cから+125°C。はんだ付け温度(TSOL)は10秒間260°C。
2.2 電気光学特性
これらのパラメータは、25°Cの通常動作条件下におけるデバイスの性能を定義します。
入力特性(LED):
- 順方向電圧(VF):IF= 10 mAにおいて、標準1.18V、最大1.5V。
- 逆方向漏れ電流(IR):VR= 6Vにおいて、最大10 µA。
出力特性(フォトトライアック):
- ピーク遮断電流(IDRM):定格VDRM、IF= 0 mAにおいて、最大100 nA。
- ピークオン状態電圧(VTM):ITM= 100 mAピーク、定格LEDトリガ電流において、最大2.5V。
- オフ状態電圧の臨界立ち上がり率(dv/dt):定格VDRMにおけるELT302Xの最小値は100 V/µs。ELT305Xでは、VPEAK= 400Vにおいて1000 V/µsです。このパラメータは、急速に立ち上がる電圧トランジェントによる誤トリガに対するデバイスの耐性を示します。
伝達特性(結合):
- LEDトリガ電流(IFT):これは、3Vの主端子電圧で出力トライアックを確実にオンにするために必要な最小LED電流です。3つのグレードに分けられます:最大15 mA(ELT3021/3051)、最大10 mA(ELT3022/3052)、最大5 mA(ELT3023/3053)。より低いIFTグレードを選択すると、制御回路から必要な駆動電流を削減できます。
- 保持電流(IH):標準250 µA。これは、トリガされた後、トライアックをオン状態に保つために流れ続けなければならない最小電流です。
3. 性能とアプリケーション分析
3.1 dv/dt性能と測定
データシートには、静的なdv/dt能力を測定するための詳細な試験回路と方法論が記載されています。RCネットワークを介して出力に高電圧パルスが印加されます。抵抗(RTEST)を変化させて電圧立ち上がり時間(τ = R*C)を変更します。デバイスが意図せずにトリガし始める(LED電流なし)dv/dt値を記録します。計算には式 dv/dt = 0.632 * VPEAK/ τRCが使用されます。ELT305Xの1000 V/µsのような高いdv/dt定格は、ノイズの多い電気環境や高誘導性負荷を駆動する場合に有利であり、電圧スパイクによる誤トリガに対するより高い耐性を提供します。
3.2 設計上の考慮事項とアプリケーションガイドライン
これらのフォトカプラを使用して設計する際には、いくつかの要因を考慮する必要があります:
- LED駆動回路:制御回路は、選択したデバイスグレードのIFTを超える十分な電流を供給しなければなりません。電流制限抵抗が不可欠です。LEDは、低いIFTグレード(例:5mA)の場合、マイクロコントローラのGPIOピンから直接駆動できますが、より高いグレードや高速スイッチングにはトランジスタドライバが必要になる場合があります。
- スナバ回路:誘導性負荷(モーター、ソレノイド)をスイッチングする場合、主トライアック(フォトカプラ出力ではない)の両端にスナバネットワーク(通常はRC回路)を設けることを強く推奨します。これは電圧スパイクを抑制し、主トライアックとフォトカプラの両方にかかるdv/dtストレスを軽減し、信頼性を向上させ、EMIを低減します。
- 放熱:温度による逓減を考慮し、総損失(LED側 + トライアック側)が330 mWを超えないようにしてください。高い周囲温度では、十分なPCBの銅面積または気流が必要になる場合があります。
- 主トライアックのゲート抵抗:フォトカプラの出力は、より高出力のトライアックのゲートに接続されます。通常、ゲート抵抗(典型的には100-1000 Ω)を直列に挿入して、ピークゲート電流を制限し、振動を減衰させ、ノイズ耐性を向上させます。
4. 機械的およびパッケージ情報
4.1 パッケージ寸法と種類
デバイスは、4ピンDIP外形内で3つの主要なリード形状オプションで提供されます:
- 標準DIP:0.1インチ(2.54 mm)の列間隔と標準リード長を有するスルーホールパッケージ。
- オプションM(ワイドベンド):リードが0.4インチ(10.16 mm)の列間隔に曲げられたスルーホールパッケージ。より広いPCBトレースや特定のレイアウト要件に適しています。
- オプションS1(表面実装):低プロファイルの表面実装リード形状。このオプションは、通常、自動実装用のテープ&リールで供給されます。データシートには、このSMDタイプの推奨PCBパッドレイアウトが含まれています。
3種類すべての詳細な寸法図が提供されており、ボディサイズ、リード間隔、スタンドオフ高さなどが含まれます。
4.2 極性とピン配置
ピン配置は4ピンDIPフォトカプラの標準です:
- ピン1:入力LEDのアノード。
- ピン2:入力LEDのカソード。
- ピン3:出力フォトトライアックの主端子1(MT1)。
- ピン4:出力フォトトライアックの主端子2(MT2)。
パッケージ上のドットまたはノッチで通常ピン1が識別されます。LED側が機能するためには正しい極性が重要です。出力トライアックは双方向性であるため、極性はそれほど重要ではありませんが、標準的な慣行として、MT2をACライン側に、MT1を主トライアックのゲートにつながるゲート抵抗に接続します。
5. 発注および製造情報
5.1 型番体系
型番は次の形式に従います:ELT30[2 または 5]X Y (Z) - V
- 30[2/5]:302は400V定格、305は600V定格。
- X:型番/IFTグレード(1、2、または3。それぞれ最大IFTが15mA、10mA、5mAに対応)。
- Y:リード形状オプション:なし(標準DIP)、M(ワイドベンド)、S1(表面実装)。
- (Z):S1用のテープ&リールオプション:TUまたはTD(リールの向き)。チューブ包装の場合は省略。
- -V:VDE安全認証を示すオプションの接尾辞。
例:ELT3053S1(TU)-Vは、600V定格、最大IFT5mA、表面実装リード形状、TU向きテープ&リール、VDE認証付きのデバイスです。
5.2 包装仕様
標準DIPおよびオプションMの部品は、100個入りのチューブに包装されます。オプションS1の表面実装部品はテープ&リールで供給され、1リールあたり1500個です。自動実装機との互換性のために、詳細なテープ寸法(幅、ポケット間隔など)が提供されています。
5.3 デバイスマーキング
デバイスはパッケージ上面にマーキングされます。マーキングには以下が含まれます:\"EL\"(メーカーコード)、デバイス番号(例:T3053)、1桁の年コード(Y)、2桁の週コード(WW)、VDE認証版の場合は文字\"V\"。
6. 比較と選択ガイド
ELT302XとELT305Xの主な選択基準は、必要な遮断電圧です。120VACアプリケーションでは、400Vデバイスが十分なマージン(ピークライン電圧~170V)を提供することが多いです。230VACアプリケーション(ピーク~325V)や著しい電圧サージが発生する環境では、ELT305Xシリーズの600V定格がはるかに安全なマージンを提供し、一般的に推奨されます。
各シリーズ内では、IFTグレード(1、2、または3)の選択は、駆動回路の簡素さとコストのトレードオフです。グレード3(5mA)は最も感度が高く、ロジックから直接駆動するのが最も容易ですが、わずかに高価になる可能性があります。グレード1(15mA)はより多くの駆動電流を必要としますが、潜在的に高いノイズ耐性や低コストのために選択される場合があります。
ゼロクロスフォトカプラと比較して、これらのランダム位相デバイスは、ACサイクルの任意の時点でトリガできるという利点があります。これは、白熱灯の位相角調光やモーターのソフトスタートなど、各半サイクルで供給される電力を制御する必要があるアプリケーションに不可欠です。トレードオフとして、ランダム位相スイッチングはゼロクロススイッチングよりも多くの電磁干渉(EMI)を発生させる可能性があります。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |