目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術仕様と詳細な目的解釈
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気的特性
- 2.2.1 入力特性
- 2.2.2 出力および伝達特性
- 2.3 スイッチング特性
- 3. 性能曲線分析
- 4. 機械的仕様およびパッケージ情報
- 4.1 ピン配置と機能
- 4.2 パッケージ外形寸法および推奨パッドレイアウト
- 5. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6. 梱包および発注情報
- 6.1 型番体系
- 6.2 テープ&リール仕様
- 6.3 デバイスマーキング
- 7. アプリケーション提案
- 7.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 7.2 設計上の考慮事項および注意点
- 8. 技術比較および差別化
- 9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 10. 実践的な設計および使用事例
- 11. 動作原理の紹介
- 12. 技術トレンド
1. 製品概要
ELM456シリーズは、パワーエレクトロニクスにおける高信頼性絶縁を目的として設計された、インテリジェントパワーモジュール(IPM)用フォトカプラのファミリーです。これらのデバイスは、コンパクトな業界標準5ピン小型アウトライン・パッケージ(SOP)内に、赤外線発光ダイオードと高利得フォトディテクタを光学的に結合して集積しています。主な機能は、モータードライブやインバータなどに見られるような、低電圧制御回路と高電圧パワーステージとの間で、堅牢な電気的絶縁と信号伝送を提供することです。
本シリーズの中核的な利点は、高電圧アプリケーションにおける安全性とノイズ耐性に極めて重要な、3750 Vrms定格の高い絶縁能力にあります。デバイスは表面実装用に設計されており、自動化された組立プロセスを容易にし、コンパクトなPCB設計に貢献します。ハロゲンフリー、鉛フリー、RoHS、およびREACH規格への準拠は、現代の環境配慮型電子機器製造への適合性を強調しています。
2. 技術仕様と詳細な目的解釈
2.1 絶対最大定格
絶対最大定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のあるストレスの限界を定義します。主要なパラメータには、入力LEDの順方向電流(IF)20 mA、出力電源電圧(VCC)30 V、出力電流(IO)15 mAが含まれます。絶縁耐圧(VISO)は、制御された湿度(40-60% RH)条件下で1分間3750 Vrmsと規定されています。動作温度範囲は-40°Cから+85°Cであり、産業環境全体での堅牢な性能を示しています。260°Cで10秒間のはんだ付け温度定格は、標準的な鉛フリーリフロー・プロファイルに準拠しています。
2.2 電気的特性
電気的特性は、入力、出力、および伝達パラメータに分かれており、代表的な動作条件下での包括的な性能プロファイルを提供します。
2.2.1 入力特性
入力LEDの順方向電圧(VF)は、順方向電流(IF)10 mAにおいて、代表値1.45V、最大1.8Vです。この低いVFは、駆動回路での消費電力の低減に貢献します。逆方向電流(IR)は、5V逆バイアス時に最大10 µAであり、良好なダイオード特性を示しています。入力容量(CIN)は代表値60 pFであり、ドライバへの過度の負荷を避けるために高速スイッチングアプリケーションで考慮すべき要因です。
2.2.2 出力および伝達特性
電源電流消費は低く、入力がオフの時(ICCH=0mA, VF=5V)、ICC(ハイレベル電源電流)は代表値0.7 mAです。電流伝達率(CTR)は、IF=10mA, VO=0.6V, VCC=5Vの条件下で最小220%と規定されています。高いCTRにより、比較的小さな入力電流で出力段を効果的に駆動でき、効率が向上します。ローレベル出力電圧(VOL)は、規定条件下で代表値0.15V(最大0.6V)であり、確実なロジック・ロー状態を保証します。
2.3 スイッチング特性
スイッチング性能は、PWMゲート駆動のようなタイミングに敏感なアプリケーションで重要です。出力ハイへの伝搬遅延時間(TPHL)は代表値150 ns、出力ローへの遅延(TPLH)は代表値450 nsです。パルス幅歪み(|TPHL– TPLH|)は代表値300 nsです。これらの非対称な遅延は、信号歪みを防ぐためにシステムのタイミング設計で考慮する必要があります。同相過渡耐性(CMTI)は重要な堅牢性指標であり、ロジック・ハイ(CMH)およびロジック・ロー(CML)状態の両方で最小10 kV/µsと規定されています。この高いCMTI定格は、モータードライブシステムなど、高速変化する同相電圧を持つノイズの多い環境での信頼性の高い動作を保証します。
3. 性能曲線分析
データシートには代表的な電気光学特性曲線が参照されています。提供されたテキストでは具体的なグラフは詳細に記述されていませんが、そのような曲線は通常、順方向電流と順方向電圧の関係(I-V曲線)、CTRの温度依存性、および伝搬遅延の負荷や温度による変動を示します。これらの曲線を分析することは、設計者が非標準条件下でのデバイス動作を理解し、効率と速度のために動作点を最適化し、意図した温度範囲全体で信頼性の高い性能を確保するために不可欠です。例えば、CTRは一般に温度の上昇とともに減少するため、設計においてデレーティングや補償が必要になる場合があります。
4. 機械的仕様およびパッケージ情報
4.1 ピン配置と機能
デバイスは5ピンSOP構成を使用します。ピンアウトは以下の通りです:ピン1:アノード、ピン3:カソード(入力LED);ピン4:GND、ピン5:VOUT、ピン6:VCC(出力側)。重要な設計上の注意点として、安定した動作を確保しノイズを最小限に抑えるために、ピン6(VCC)とピン4(GND)の間に0.1 µFのバイパスコンデンサを接続する必要があることが規定されています。
4.2 パッケージ外形寸法および推奨パッドレイアウト
データシートには、SOPパッケージの詳細なパッケージ外形寸法図(mm単位)が含まれています。また、表面実装用の推奨パッドレイアウトも提供されています。信頼性の高いはんだ接合、適切な機械的安定性、およびリフロー工程中の効果的な放熱を実現するためには、この推奨フットプリントに従うことが極めて重要です。パッド設計は、はんだフィレットの形成やトゥームストーニング防止などの要因を考慮しています。
5. はんだ付けおよび実装ガイドライン
文書には、はんだ付けに関する具体的な注意事項が記載されており、鉛フリーリフロー用のIPC/JEDEC J-STD-020Dに準拠した最大ボディケース温度プロファイルを詳細に説明しています。このプロファイルの主要なパラメータは以下の通りです:150°Cから200°Cへの60-120秒間の予熱段階、260°Cのピーク温度(TP)、および液相線以上(217°C)の時間が60-100秒間です。デバイスは最大3回のリフローサイクルに耐えることができます。プラスチックパッケージおよび内部の半導体ダイへの熱的損傷を防ぎ、長期的な信頼性を確保するためには、このプロファイルに従うことが不可欠です。
6. 梱包および発注情報
6.1 型番体系
7.1 代表的なアプリケーションシナリオ
6.2 テープ&リール仕様
ポケットサイズ(A, B)、穴径(Do, D1)、ピッチ(P0, P1)、およびテープ幅(W)を含む詳細なテープ寸法が提供されています。これらの寸法は、部品の適切な供給と配置を確保するために自動組立装置を正しく設定する上で重要です。
6.3 デバイスマーキング
デバイスは上面にマーキングされます。マーキングには以下が含まれます:"EL"(メーカーコード)、"M456"(デバイス番号)、1桁の年コード(Y)、2桁の週コード(WW)、およびVDEオプションの"V"です。このマーキングにより、製造日とバリアントのトレーサビリティが可能になります。
7. アプリケーション提案
.1 Typical Application Scenarios
ELM456シリーズは、以下の用途に特化して設計されています:
- IPM(インテリジェントパワーモジュール)絶縁:マイクロコントローラと高電圧IPMとの間に必要な絶縁を提供します。
- 絶縁型IGBT/MOSFETゲート駆動:ハーフブリッジまたはフルブリッジ構成におけるパワースイッチのゲートを駆動しながら、絶縁を維持します。
- ACおよびブラシレスDCモータードライブ:可変速ドライブおよびモーターコントローラにおける制御信号の絶縁。
- 産業用インバータ:UPSシステム、太陽光発電インバータ、その他の電力変換装置で使用されます。
7.2 設計上の考慮事項および注意点
設計者は以下の主要な要因を考慮する必要があります:
- バイパスコンデンサ:VCCとGND(ピン6 & 4)の間の必須の0.1 µFコンデンサは、効果を発揮するためにデバイスのピンにできるだけ近くに配置する必要があります。
- 伝搬遅延:非対称な伝搬遅延(TPHL対TPLH)は、伝送されるパルス幅に影響を与えます。正確なパルス整合性が必要な場合は、ソフトウェアまたは外部回路による補償が必要になる場合があります。
- 電流制限抵抗:入力LED(アノード、ピン1)と直列に外部抵抗を常に接続し、順方向電流(IF)を安全な値(アプリケーションの必要に応じて通常5-16 mAの間、決して20 mAを超えない)に制限する必要があります。
- 負荷抵抗:出力には通常、VL(ピン5)とVOUTの間に接続されたプルアップまたは負荷抵抗(RCC)が必要です。RLの値はスイッチング速度と電流消費に影響を与えます;データシートの試験条件では350 Ωが使用されています。
- 絶縁沿面距離および空間距離:デバイス自体が絶縁バリアを提供している場合でも、回路の一次側(入力)と二次側(出力)の間で、PCBレイアウトは適切な沿面距離および空間距離(IEC 60950-1やIEC 61800-5-1などの関連安全規格に従って)を維持する必要があります。
8. 技術比較および差別化
ソース文書では特定の競合製品との直接比較は提供されていませんが、ELM456シリーズは公開された仕様に基づいて評価できます。主な差別化要因には、おそらく2500 Vrmsまたは5000 Vrms定格の多くの標準フォトカプラよりも優れている可能性のある、高い3750 Vrms絶縁定格が含まれます。高いCMTI(最小10 kV/µs)とコンパクトなSOPパッケージの組み合わせは、スペースに制約がありノイズの多いアプリケーションで有利です。ハロゲンフリーおよび包括的な環境適合性(RoHS、REACH)は、厳格な規制要件を持つ市場にとって重要な利点です。主要な安全機関(UL、cUL、VDEなど)からの承認保留は、世界的に認められた安全規格への設計意図を示しています。
9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q1: 高絶縁耐圧(3750 Vrms)の目的は何ですか?
A1: この定格は、低電圧制御回路と高電圧電力回路との間の安全な動作を確保し、危険な破壊を防止します。これは、多くの商用電源接続機器(例:230VAC/400VACドライブ)の安全要件であり、堅牢なノイズ耐性を提供します。
Q2: 伝搬遅延時間(TPHLとTPLH)が異なるのはなぜですか?
A2: 非対称性は内部のフォトディテクタと増幅器の設計に固有のものです。ターンオフプロセス(TPLH)は通常、ターンオンプロセス(TPHL)よりも遅くなります。これは、パルス歪みを避けるためにタイミングが重要なアプリケーションで考慮する必要があります。
Q3: 入力電流制限抵抗の値はどのように選択すればよいですか?
A3: オームの法則を使用します:RLIMIT= (VDRIVE- VF) / IF。VDRIVEはロジック電源電圧(例:3.3V、5V)です。計算には代表的なVF(1.45V)を使用しますが、最悪条件下(最小VFDRIVE、最小RLIMIT許容差)でIが20 mAを超えないようにしてください。CTRを保証するための代表的なIFは10 mAです。
Q4: "同相過渡耐性"とは何を意味し、なぜ重要ですか?
A4: CMTIは、絶縁バリアの両側に等しく現れる高速電圧過渡現象(例:モータードライブのスイッチングノイズによる)を除去するデバイスの能力を測定します。低いCMTIは、出力に誤ったグリッチを引き起こす可能性があります。10 kV/µsの定格は、産業用モーター制御アプリケーションにおいて良好と見なされます。
Q5: データシートには多くの安全承認が"PENDING"と記載されています。最終製品でこの部品を使用できますか?
A5: 認証された安全承認(UL、VDEなど)を必要とする製品の場合、設計を最終決定し生産に進む前に、これらの認証の最終ステータスをメーカーまたは販売代理店に確認する必要があります。必要な認証がないデバイスを使用すると、最終製品自体が安全認証を取得できなくなる可能性があります。
10. 実践的な設計および使用事例
事例:3相BLDCモーターインバータ用絶縁型ゲートドライバ
ブラシレスDCモーターを駆動する典型的な3相インバータでは、6個のパワースイッチ(IGBTまたはMOSFET)が使用されます。各スイッチには絶縁されたゲート駆動信号が必要です。ELM456は、これら6チャネルのそれぞれに使用できます。マイクロコントローラのPWM信号は、6個のELM456デバイスのアノード(電流制限抵抗を介して)に入力されます。各フォトカプラの出力(VOUT)は専用のゲートドライバICの入力を駆動し、その後、IGBTを高速にスイッチングするために必要な大電流パルスを提供します。ELM456の3750 Vrms絶縁は、高電圧DCバス(通常300-600VDC)から敏感なマイクロコントローラを保護します。高いCMTIは、インバータからのノイズの多いスイッチング過渡現象がゲート信号の誤ったトリガーを引き起こさないようにします。コンパクトなSOPパッケージにより、6個の絶縁器すべてをマイクロコントローラの近くにきれいに配置できます。設計には、各ELM456のVCC/GNDピンに直接配置された6個の0.1 µFバイパスコンデンサを含める必要があります。
11. 動作原理の紹介
フォトカプラ(またはオプトカプラ)は、光を使用して2つの絶縁された回路間で電気信号を伝送するデバイスです。ELM456は、単一の不透明なパッケージ内の別々のダイ上にある2つの主要部分で構成されています。入力側では、赤外線発光ダイオード(LED)が入力電気信号を比例した強度の赤外線に変換します。この光は透明な絶縁バリア(多くの場合、モールド樹脂またはエアギャップ)を横断します。出力側では、フォトディテクタ(通常はフォトトランジスタまたはフォトダイオードと増幅器)がこの光を受信し、電気信号に戻します。重要な点は、バリアを横断する電気的接続はなく、光学的接続のみであるため、電気的絶縁が提供されることです。ELM456の出力段の高利得増幅器により、高い電流伝達率(CTR)を達成でき、小さな入力電流がはるかに大きな使用可能な出力電流を生み出すことを意味します。
12. 技術トレンド
電気的絶縁の分野は進化しています。ELM456のような従来のフォトカプラは、その成熟度、コスト効率、および高電圧定格により依然として非常に人気がありますが、代替技術も注目を集めています。容量性絶縁デバイスは、二酸化シリコン(SiO2)バリアを横断する変化する電界を使用し、より高速、低消費電力、および高集積化(1パッケージ内の複数チャネル)を提供します。磁気(誘導性)絶縁デバイスはトランスフォーマーコイルを使用し、高速性と堅牢性も提供します。しかし、フォトカプラは、非常に高い絶縁耐圧能力、シンプルさ、および過酷な環境での実証済みの長期的信頼性において、依然として大きな利点を保持しています。フォトカプラ技術自体のトレンドには、より高速化(伝搬遅延の低減)、ノイズの多いアプリケーション向けのより高いCMTI、低消費電力、小型パッケージフットプリント、フェイルセーフ出力やI2C絶縁などの機能の統合の推進が含まれます。ELM456に見られるように、ハロゲンフリーおよび強化された材料適合性への移行は、環境規制によって推進される業界全体の普遍的なトレンドです。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |